Claims (6)
1. Агрегат для обработки лопаток турбин, состоящий из контейнера, выполненный в виде трубы с надетой на нее рубашкой охлаждения, закрытый по торцам пробками, удерживаемыми рамой, соединенный с компрессором для подачи газа через верхнюю пробку контейнера в рабочую камеру, установленную на нижней пробке контейнера над резистивным нагревателем, в которую помещают обрабатываемые лопатки и химически активную среду, отличающийся тем, что рабочая камера выполнена из никельсодержащего листового материала в виде тонкостенного стакана, закрытого сверху крышкой негерметично и опирающегося на нижнюю пробку контейнера, к дну стакана герметично приварена трубка, имеющая общее отверстие с дном стакана, а верхний конец трубки герметично заварен.1. An assembly for processing turbine blades, consisting of a container, made in the form of a pipe with a cooling jacket on it, closed at the ends by plugs held by a frame, connected to a compressor for supplying gas through the upper tube of the container to the working chamber mounted on the lower tube of the container above the resistive heater, in which the processed blades and chemically active medium are placed, characterized in that the working chamber is made of nickel-containing sheet material in the form of a thin-walled cup, closed non-watertight top cover and resting on the bottom of the container tube, to the bottom cup hermetically welded tube having a common opening with the cup bottom, and the upper end of the tube is hermetically welded.
2. Способ очистки поверхностей лопаток турбин в химически активных средах при давлении газовой среды и температуре, превышающей критическое давление и температуру плавления химической среды, отличающийся тем, что в качестве рабочей камеры используется стакан, выполненный по п.1, нагрев химически активной среды, осуществляется резистивным нагревателем до температуры, превышающей ее температуру плавления на 11-25° при давлении газа, превышающем критическое давление химически активной среды от 2,2 до 4 МПа, во время выдержки осуществляется периодическое изменение уровня химически активной среды за счет снижения температуры среды в рабочей камере ниже ее температуры плавления на 3-9° с последующим нагревом до исходной температуры и так до полной очистки поверхностей лопаток.2. A method of cleaning the surfaces of turbine blades in chemically active environments at a pressure of a gaseous medium and a temperature exceeding the critical pressure and the melting point of a chemical medium, characterized in that a glass made according to claim 1 is used as a working chamber, and the chemically active medium is heated a resistive heater to a temperature exceeding its melting point by 11-25 ° at a gas pressure exceeding the critical pressure of a chemically active medium from 2.2 to 4 MPa, during exposure iodicheskoe level change chemically active environment by reducing the temperature of the medium in the working chamber below the melting temperature at 3-9 ° followed by heating to the initial temperature and so on until a complete cleaning blade surfaces.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что периодическое изменение уровня химически активной среды в рабочей камере осуществляется за счет уплотнения паров жидкой составляющей химически активной среды инертным газом (аргоном или азотом), подающимся компрессором поршневого, плунжерного или мембранного типа, с последующим сбросом давления, в интервале 0,1-0,4 МПа.3. The method according to claim 2, characterized in that the periodic change in the level of the chemically active medium in the working chamber is carried out by condensing the vapors of the liquid component of the chemically active medium with an inert gas (argon or nitrogen) supplied by a piston, plunger or membrane type compressor, followed by pressure relief, in the range of 0.1-0.4 MPa.
4. Способ по п.2, отличающийся тем, что при охлаждении химически активной среды после технологического цикла осуществляют колебания давления газа в рабочей камере в интервале 1-2 МПа.4. The method according to claim 2, characterized in that when the chemically active medium is cooled after the technological cycle, gas pressure fluctuates in the working chamber in the range of 1-2 MPa.
5. Способ по п.2, отличающийся тем, что объем заливаемой химически активной среды, относительно объема рабочей камеры, определяется таким образом, что при переходе среды за параметры, превышающие ее критические параметры по температуре и давлению, объем получаемой парогазовой составляющей должен быть меньше или равен объему свободного пространства рабочей камеры, оставшемуся после заливки установленных в рабочую камеру кассет с лопатками, залитых полностью химически активной средой.5. The method according to claim 2, characterized in that the volume of the chemically active medium being poured, relative to the volume of the working chamber, is determined in such a way that when the medium passes beyond parameters exceeding its critical parameters in temperature and pressure, the volume of the obtained gas-vapor component should be less or equal to the amount of free space of the working chamber remaining after pouring the cassettes with blades installed in the working chamber filled with a completely chemically active medium.
6. Способ по 2, отличающийся тем, что обрабатываемые лопатки турбин загружаются в рабочую камеру в кассетах, выполненных из тонких никельсодержащих пластин и не препятствующих химически активной среде омывать лопатки.
6. The method according to claim 2, characterized in that the turbine blades to be processed are loaded into the working chamber in cassettes made of thin nickel-containing plates and not preventing the chemically active medium from washing the blades.