RU2010129067A - Форма с запорным устройством - Google Patents
Форма с запорным устройством Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010129067A RU2010129067A RU2010129067/05A RU2010129067A RU2010129067A RU 2010129067 A RU2010129067 A RU 2010129067A RU 2010129067/05 A RU2010129067/05 A RU 2010129067/05A RU 2010129067 A RU2010129067 A RU 2010129067A RU 2010129067 A RU2010129067 A RU 2010129067A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- socket
- connector
- plane
- mold according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/26—Mechanisms or devices for locking or opening dies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/641—Clamping devices using means for straddling or interconnecting the mould halves, e.g. jaws, straps, latches
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Lock And Its Accessories (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
Abstract
1. Форма (1) для литья, в частности, для литья под давлением, содержащая две полуформы (2, 3), каждая из которых ограничена боковой поверхностью (21, 31), передней стороной (22, 32) и задней стороной (23, 33), при этом по меньшей мере одна из полуформ соединена со средствами, осуществляющими открывание и закрывание формы, а в закрытом положении формы (1) обе полуформы (2, 3) контактируют друг с другом по плоскости (11) разъема, отличающаяся тем, что полуформа (2, 3) снабжена по меньшей мере одним запорным устройством (6), содержащим по меньшей мере один фиксатор (7), выполненный с возможностью захождения в гнездо (25, 35) каждой полуформы (2, 3) и по меньшей мере одну автономную систему, выполненную с возможностью приближения или удаления фиксатора (7) по отношению к гнездам (25, 35), в которые он должен входить, и содержащую один или несколько цилиндров (8), включающих в себя соединенный с полуформой корпус, поршень, выполненный с возможностью перемещения в корпусе, и жестко соединенный с поршнем шток, на котором закреплен фиксатор. ! 2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что обе полуформы (2,) снабжены по меньшей мере одним запорным устройством (6). ! 3. Форма по п.1, отличающаяся тем, что корпус цилиндра закреплен на кронштейне, соединенном с полуформой. ! 4. Форма по п.2, отличающаяся тем, что корпус цилиндра закреплен на кронштейне, соединенном с полуформой. ! 5. Форма по п.1, отличающаяся тем, что корпус цилиндра или кронштейн, на котором закреплен этот корпус, соединен, по меньшей мере, с боковой частью (21, 31) полуформы. ! 6. Форма по п.3, отличающаяся тем, что корпус цилиндра или кронштейн, на котором закреплен этот корпус, соединен, по меньшей мере, с боковой частью (21, 31) �
Claims (24)
1. Форма (1) для литья, в частности, для литья под давлением, содержащая две полуформы (2, 3), каждая из которых ограничена боковой поверхностью (21, 31), передней стороной (22, 32) и задней стороной (23, 33), при этом по меньшей мере одна из полуформ соединена со средствами, осуществляющими открывание и закрывание формы, а в закрытом положении формы (1) обе полуформы (2, 3) контактируют друг с другом по плоскости (11) разъема, отличающаяся тем, что полуформа (2, 3) снабжена по меньшей мере одним запорным устройством (6), содержащим по меньшей мере один фиксатор (7), выполненный с возможностью захождения в гнездо (25, 35) каждой полуформы (2, 3) и по меньшей мере одну автономную систему, выполненную с возможностью приближения или удаления фиксатора (7) по отношению к гнездам (25, 35), в которые он должен входить, и содержащую один или несколько цилиндров (8), включающих в себя соединенный с полуформой корпус, поршень, выполненный с возможностью перемещения в корпусе, и жестко соединенный с поршнем шток, на котором закреплен фиксатор.
2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что обе полуформы (2,) снабжены по меньшей мере одним запорным устройством (6).
3. Форма по п.1, отличающаяся тем, что корпус цилиндра закреплен на кронштейне, соединенном с полуформой.
4. Форма по п.2, отличающаяся тем, что корпус цилиндра закреплен на кронштейне, соединенном с полуформой.
5. Форма по п.1, отличающаяся тем, что корпус цилиндра или кронштейн, на котором закреплен этот корпус, соединен, по меньшей мере, с боковой частью (21, 31) полуформы.
6. Форма по п.3, отличающаяся тем, что корпус цилиндра или кронштейн, на котором закреплен этот корпус, соединен, по меньшей мере, с боковой частью (21, 31) полуформы.
7. Форма по п.4, отличающаяся тем, что корпус цилиндра или кронштейн, на котором закреплен этот корпус, соединен, по меньшей мере, с боковой частью (21, 31) полуформы.
8. Форма по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что направление толкающего усилия цилиндра соответствует направлению перемещения фиксатора.
9. Форма по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что первая полуформа (2) соединена с неподвижным формодержателем (4), а вторая полуформа (3) соединена с подвижным формодержателем (5), при этом один и/или другой из формодержателей и/или полуформы снабжены средствами впрыска литейного материала и средствами для удаления отлитой детали.
10. Форма по п.8, отличающаяся тем, что первая полуформа (2) соединена с неподвижным формодержателем (4), а вторая полуформа (3) соединена с подвижным формодержателем (5), при этом один и/или другой из формодержателей и/или полуформы снабжены средствами впрыска литейного материала и средствами для удаления отлитой детали.
11. Форма по любому из пп.1-7, 10 отличающаяся тем, что форма фиксатора (7), ответна форме гнезд (25, 35), в которые он входит.
12. Форма по п.8, отличающаяся тем, что форма фиксатора (7), ответна форме гнезд (25, 35), в которые он входит.
13. Форма по п.9, отличающаяся тем, что форма фиксатора (7), ответна форме гнезд (25, 35), в которые он входит.
14. Форма по любому из пп.1-7, 10, 12, 13, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25) одной полуформы (2) симметрично гнезду (35) другой полуформы (3) относительно плоскости (11) разъема.
15. Форма по п.8, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25) одной полуформы (2) симметрично гнезду (35) другой полуформы (3) относительно плоскости (11) разъема.
16. Форма по п.9, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25) одной полуформы (2) симметрично гнезду (35) другой полуформы (3) относительно плоскости (11) разъема.
17. Форма по п.11, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25) одной полуформы (2) симметрично гнезду (35) другой полуформы (3) относительно плоскости (11) разъема.
18. Форма по любому из пп.1-7, 10, 12, 13, 15-17, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25, 35) имеет отверстие (27, 37), дно (28, 38), две торцевые стороны, по существу перпендикулярные к плоскости (11) разъема, и две противоположные боковые стороны между отверстием (27, 37) и дном (28, 38) гнезда (25, 35), при этом ближайшая к плоскости (11) разъема боковая сторона (26, 36) образует угол (А) с плоскостью (11) разъема так, что расстояние между противоположными боковыми сторонами увеличивается от дна (28, 38) гнезда (25, 35) к его отверстию (27, 37).
19. Форма по п.8, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25, 35) имеет отверстие (27, 37), дно (28, 38), две торцевые стороны, по существу перпендикулярные к плоскости (11) разъема, и две противоположные боковые стороны между отверстием (27, 37) и дном (28, 38) гнезда (25, 35), при этом ближайшая к плоскости (11) разъема боковая сторона (26, 36) образует угол (А) с плоскостью (11) разъема так, что расстояние между противоположными боковыми сторонами увеличивается от дна (28, 38) гнезда (25, 35) к его отверстию (27, 37).
20. Форма по п.9, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25, 35) имеет отверстие (27, 37), дно (28, 38), две торцевые стороны, по существу перпендикулярные к плоскости (11) разъема, и две противоположные боковые стороны между отверстием (27, 37) и дном (28, 38) гнезда (25, 35), при этом ближайшая к плоскости (11) разъема боковая сторона (26, 36) образует угол (А) с плоскостью (11) разъема так, что расстояние между противоположными боковыми сторонами увеличивается от дна (28, 38) гнезда (25, 35) к его отверстию (27, 37).
21. Форма по п.11, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25, 35) имеет отверстие (27, 37), дно (28, 38), две торцевые стороны, по существу перпендикулярные к плоскости (11) разъема, и две противоположные боковые стороны между отверстием (27, 37) и дном (28, 38) гнезда (25, 35), при этом ближайшая к плоскости (11) разъема боковая сторона (26, 36) образует угол (А) с плоскостью (11) разъема так, что расстояние между противоположными боковыми сторонами увеличивается от дна (28, 38) гнезда (25, 35) к его отверстию (27, 37).
22. Форма по п.14, отличающаяся тем, что каждое гнездо (25, 35) имеет отверстие (27, 37), дно (28, 38), две торцевые стороны, по существу перпендикулярные к плоскости (11) разъема, и две противоположные боковые стороны между отверстием (27, 37) и дном (28, 38) гнезда (25, 35), при этом ближайшая к плоскости (11) разъема боковая сторона (26, 36) образует угол (А) с плоскостью (11) разъема так, что расстояние между противоположными боковыми сторонами увеличивается от дна (28, 38) гнезда (25, 35) к его отверстию (27, 37).
23. Форма по п.18, отличающаяся тем, что указанный угол (А) меньше или равен 30°.
24. Форма по любому из пп.19-22, отличающаяся тем, что указанный угол (А) меньше или равен 30°.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP07305001A EP2070675B1 (fr) | 2007-12-14 | 2007-12-14 | Moule équipé d'un dispositif de verrouillage |
| EP07305001.5 | 2007-12-14 | ||
| EP07305001.1 | 2007-12-14 | ||
| PCT/EP2008/067566 WO2009077508A1 (fr) | 2007-12-14 | 2008-12-15 | Moule equipe d'un dispositif de verrouillage |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010129067A true RU2010129067A (ru) | 2012-01-20 |
| RU2495743C2 RU2495743C2 (ru) | 2013-10-20 |
Family
ID=39358121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010129067/05A RU2495743C2 (ru) | 2007-12-14 | 2008-12-15 | Форма с запорным устройством |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8777607B2 (ru) |
| EP (1) | EP2070675B1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0819937A2 (ru) |
| CA (1) | CA2708329C (ru) |
| ES (1) | ES2393122T3 (ru) |
| IL (1) | IL206279A0 (ru) |
| MA (1) | MA32005B1 (ru) |
| MX (1) | MX2010006461A (ru) |
| PL (1) | PL2070675T3 (ru) |
| PT (1) | PT2070675E (ru) |
| RU (1) | RU2495743C2 (ru) |
| TN (1) | TN2010000275A1 (ru) |
| UA (1) | UA100714C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009077508A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011018255B3 (de) * | 2011-04-20 | 2012-06-21 | Meusburger Georg GmbH & Co. KG | Mitnehmer für Spritzguss- oder Druckgussformen |
| US9121421B2 (en) * | 2011-11-23 | 2015-09-01 | Elekta Ab (Publ) | Interface and support mechanism |
| DE102011120220B4 (de) * | 2011-12-05 | 2013-06-13 | Jörg Loewenstein | Kokille zum Herstellen von Gussteilen |
| DE102012022633B4 (de) | 2012-11-20 | 2019-09-12 | Audi Ag | Vorrichtung zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoffbauteilen mittels Injektionsprozess |
| CN105680275A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-15 | 安徽美琳电子有限公司 | 一种用于插排镶件生产的模具 |
| CN111890601B (zh) * | 2020-07-07 | 2022-02-01 | 东南大学 | 基于fsae赛车的钢制单体壳模具成型工艺以及成型模具 |
| CN114407337A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-04-29 | 苏州金纬中空技术有限公司 | 一种吹塑装置锁模结构 |
| CN114889045B (zh) * | 2022-04-29 | 2025-09-02 | 李帅 | 一种齿轮件的注塑模具 |
| CN117324587B (zh) * | 2023-11-03 | 2024-03-26 | 广州市型腔模具制造有限公司 | 一种可免热处理铝合金的铸造制备装置及其铸造方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3195186A (en) * | 1962-06-13 | 1965-07-20 | Inv S Finance Corp | Apparatus for clamping mold parts |
| US3324936A (en) * | 1964-02-07 | 1967-06-13 | Nat Lead Co | Die casting apparatus with wedge locking blocks and rectangular guide members |
| FR1564985A (ru) * | 1968-03-11 | 1969-04-25 | ||
| IT993231B (it) * | 1972-09-25 | 1975-09-30 | Tissot Horlogerie | Macchina a iniezione |
| US4867938B1 (en) * | 1988-01-29 | 1998-05-26 | Husky Injection Molding | Sequential injection molding process |
| US5078202A (en) * | 1990-09-17 | 1992-01-07 | Doehler-Jarvis Limited Partnership | Floating wedge lock for slide on movable die |
| JPH0615711A (ja) * | 1992-04-08 | 1994-01-25 | Dr Spiess Kunststoff Recycling Gmbh & Co | 合成物質、特にリサイクル合成物質から資材を自動的に造るための方法および装置 |
| JP3436946B2 (ja) * | 1993-03-11 | 2003-08-18 | 日精エー・エス・ビー機械株式会社 | 成形装置 |
| JPH081741A (ja) * | 1994-06-21 | 1996-01-09 | Nissan Motor Co Ltd | 射出成形装置の補助型締装置 |
| JP3521664B2 (ja) * | 1996-12-26 | 2004-04-19 | 豊田合成株式会社 | 成形装置 |
| DE10113224A1 (de) * | 2001-03-19 | 2002-10-02 | Ap & T Schaefer Technologie Gm | Schließeinheit für gegen aufgehende Kräfte zusammenzupressende Werkzeuge |
-
2007
- 2007-12-14 ES ES07305001T patent/ES2393122T3/es active Active
- 2007-12-14 PT PT07305001T patent/PT2070675E/pt unknown
- 2007-12-14 PL PL07305001T patent/PL2070675T3/pl unknown
- 2007-12-14 EP EP07305001A patent/EP2070675B1/fr active Active
-
2008
- 2008-12-15 US US12/747,973 patent/US8777607B2/en active Active
- 2008-12-15 RU RU2010129067/05A patent/RU2495743C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-12-15 BR BRPI0819937-0A patent/BRPI0819937A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-12-15 UA UAA201008760A patent/UA100714C2/ru unknown
- 2008-12-15 MX MX2010006461A patent/MX2010006461A/es active IP Right Grant
- 2008-12-15 CA CA2708329A patent/CA2708329C/fr active Active
- 2008-12-15 WO PCT/EP2008/067566 patent/WO2009077508A1/fr not_active Ceased
-
2010
- 2010-06-10 IL IL206279A patent/IL206279A0/en unknown
- 2010-06-11 TN TN2010000275A patent/TN2010000275A1/fr unknown
- 2010-07-07 MA MA33000A patent/MA32005B1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2708329A1 (fr) | 2009-06-25 |
| MA32005B1 (fr) | 2011-01-03 |
| PL2070675T3 (pl) | 2013-02-28 |
| EP2070675B1 (fr) | 2012-08-15 |
| UA100714C2 (ru) | 2013-01-25 |
| IL206279A0 (en) | 2010-12-30 |
| EP2070675A1 (fr) | 2009-06-17 |
| MX2010006461A (es) | 2010-09-22 |
| PT2070675E (pt) | 2012-11-27 |
| WO2009077508A1 (fr) | 2009-06-25 |
| CA2708329C (fr) | 2017-06-20 |
| TN2010000275A1 (fr) | 2011-11-11 |
| US8777607B2 (en) | 2014-07-15 |
| ES2393122T3 (es) | 2012-12-18 |
| BRPI0819937A2 (pt) | 2015-05-26 |
| US20100330227A1 (en) | 2010-12-30 |
| RU2495743C2 (ru) | 2013-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010129067A (ru) | Форма с запорным устройством | |
| US8926316B2 (en) | Undercut processing mechanism | |
| MX2024005128A (es) | Enganche para vehiculo de manejo de materiales. | |
| CN1329148C (zh) | 内燃机上v形气缸体的压铸装置 | |
| BR0110875B1 (pt) | máquina de moldagem em matriz de múltiplas láminas. | |
| CN103434101A (zh) | 一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构 | |
| RU2012105536A (ru) | Литейная форма для литья под давлением со встроенным устройством для извлечения изготовленных из пластика деталей с внутренними выточками | |
| CN112536992A (zh) | 底切处理机构、成型用模具及成型品 | |
| DE60014561D1 (de) | Gerät zum positionieren eines formkerns | |
| KR20100002934A (ko) | 슬라이드코어 어셈블리 | |
| JP6864886B2 (ja) | 金型用アタッチメント及び成形用金型 | |
| KR101509911B1 (ko) | 사출성형기의 폐쇄유니트 | |
| CN203281844U (zh) | 一种具有侧向抽芯机构的压铸模具 | |
| CN203527815U (zh) | 一种压铸机或注塑机上动模的锁定机构 | |
| US9604396B2 (en) | Mold clamping device for an automatic mold opening and closing machine | |
| RU2015149989A (ru) | Устройство для литья под давлением держателя штемпельной подушки и способ изготовления держателя штемпельной подушки | |
| JP6925096B2 (ja) | 射出成形金型 | |
| JP2003205531A (ja) | 成形金型 | |
| CN211028032U (zh) | 一种变速箱型腔模具动模模座 | |
| EP2853669A1 (en) | Opening/closing mechanism for doors or leaves | |
| EP0486673A1 (en) | VERTICAL SLIDING LOCATED AT THE BASE OF A HORIZONTALLY MOBILE MOLD IN A VERTICAL INJECTOR PRESSURE CASTING MACHINE. | |
| JP2006205775A (ja) | 取付構造 | |
| CN219276565U (zh) | 一种注塑模具合模结构 | |
| KR20150068336A (ko) | 금형 | |
| JP4850206B2 (ja) | 真空ダイカスト用金型及び真空ダイカスト法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20170929 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20171003 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20171216 |