RU2010125500A - Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений - Google Patents
Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010125500A RU2010125500A RU2010125500/04A RU2010125500A RU2010125500A RU 2010125500 A RU2010125500 A RU 2010125500A RU 2010125500/04 A RU2010125500/04 A RU 2010125500/04A RU 2010125500 A RU2010125500 A RU 2010125500A RU 2010125500 A RU2010125500 A RU 2010125500A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- evaporator
- condensed
- mass flow
- cleaned
- mixture
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 27
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract 10
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- -1 glycol ester Chemical class 0.000 claims abstract 4
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 2
- 125000002768 hydroxyalkyl group Chemical group 0.000 claims abstract 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0088—Cascade evaporators
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/0094—Evaporating with forced circulation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D1/00—Evaporating
- B01D1/22—Evaporating by bringing a thin layer of the liquid into contact with a heated surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C67/00—Preparation of carboxylic acid esters
- C07C67/48—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C67/52—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation
- C07C67/54—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change in the physical state, e.g. crystallisation by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C69/00—Esters of carboxylic acids; Esters of carbonic or haloformic acids
- C07C69/52—Esters of acyclic unsaturated carboxylic acids having the esterified carboxyl group bound to an acyclic carbon atom
- C07C69/533—Monocarboxylic acid esters having only one carbon-to-carbon double bond
- C07C69/54—Acrylic acid esters; Methacrylic acid esters
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
1. Способ очистки ненасыщенных соединений, причем очистку проводят в установке, которая оснащена, по меньшей мере, двумя испарителями, а испарители соединены таким образом, что часть ненасыщенного соединения циркулирует по контуру, причем пары, сконденсированные в первом испарителе, выводят, а пары, сконденсированные во втором испарителе, направляют в первый испаритель, который отличается тем, что массовый поток, при помощи которого конденсированные пары в первом испарителе выводят из подлежащей очистке смеси, меньше, чем массовый поток, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя поступают в первый испаритель. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ненасыщенное соединение представляет собой гликолевый сложный эфир. ! 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что гликолевый сложный эфир представляет собой гидроксиалкил(мет)акрилат. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные в первом испарителе пары выводят из подлежащей очистке смеси, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя направляют в первый испаритель, находится в пределах от 0,4 до 1,5. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные в первом испарителе пары выводят из подлежащей очистке смеси, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя направляют в первый испаритель, находится в пределах от 0,5 до 0,8. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка включает в себя, по меньшей мере, три испарителя, причем формируют один контур циркуляции между п
Claims (24)
1. Способ очистки ненасыщенных соединений, причем очистку проводят в установке, которая оснащена, по меньшей мере, двумя испарителями, а испарители соединены таким образом, что часть ненасыщенного соединения циркулирует по контуру, причем пары, сконденсированные в первом испарителе, выводят, а пары, сконденсированные во втором испарителе, направляют в первый испаритель, который отличается тем, что массовый поток, при помощи которого конденсированные пары в первом испарителе выводят из подлежащей очистке смеси, меньше, чем массовый поток, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя поступают в первый испаритель.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ненасыщенное соединение представляет собой гликолевый сложный эфир.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что гликолевый сложный эфир представляет собой гидроксиалкил(мет)акрилат.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные в первом испарителе пары выводят из подлежащей очистке смеси, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя направляют в первый испаритель, находится в пределах от 0,4 до 1,5.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные в первом испарителе пары выводят из подлежащей очистке смеси, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из второго испарителя направляют в первый испаритель, находится в пределах от 0,5 до 0,8.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что установка включает в себя, по меньшей мере, три испарителя, причем формируют один контур циркуляции между первым и вторым испарителем и один контур циркуляции между вторым и третьим испарителем.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что отношение массового потока, при помощи которого конденсированные во втором испарителе пары направляют в первый испаритель, к массовому потоку, при помощи которого конденсированные пары из третьего испарителя направляют во второй испаритель, находится в пределах от 0,75 до 35.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть подлежащей очистке смеси сначала направляют в первый испаритель.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере часть подлежащей очистке смеси сначала направляют во второй испаритель.
10. Способ по п.8, отличающийся тем, что по меньшей мере часть подлежащей очистке смеси сначала направляют в первый испаритель, а другую часть подлежащей очистке смеси сначала направляют во второй испаритель.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что количественное соотношение между частью подлежащей очистке смеси, направляемой в первый испаритель, и частью подлежащей очистке смеси, подаваемой во второй испаритель, находится в пределах от 9:1 до 0,1:1.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый испаритель представляет собой циркуляционный испаритель.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй испаритель представляет собой циркуляционный испаритель.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый и/или второй испаритель представляет собой циркуляционный испаритель с принудительной циркуляцией.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что первый и/или второй испаритель представляет собой циркуляционный испаритель с естественной циркуляцией.
16. Способ по п.6, отличающийся тем, что третий испаритель представляет собой пленочный испаритель.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный компонент переводят в газовую фазу под давлением в пределах от 0,1 мбар до 20 мбар.
18. Способ по одному из пп.1-17, отличающийся тем, что ненасыщенное соединение переводят в газовую фазу при температуре, находящейся в пределах от 40°С до 120°С.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что коэффициент газовой нагрузки находится в пределах от 0,8 до 3,0 Па0,5.
20. Установка для реализации способа по одному из пп.1-19, отличающаяся тем, что установка оснащена, по меньшей мере, тремя испарителями, которые соединены между собой таким образом, что остаток из первого испарителя, пребывающий в жидкой фазе, можно направить во второй испаритель, конденсированные пары второго испарителя - в первый испаритель, а остаток из второго испарителя, пребывающий в жидкой фазе направить в третий испаритель, а конденсированные пары третьего испарителя - во второй испаритель.
21. Установка по п.20, отличающаяся тем, что установка оснащена, по меньшей мере, двумя циркуляционными испарителями и одним пленочным испарителем.
22. Установка по п.20, отличающаяся тем, что установка оснащена, по меньшей мере, тремя колоннами.
23. Установка по п.21, отличающаяся тем, что колонна при значении коэффициента F в пределах от 0,8 до 3,0 Па0,5 предпочтительно - в пределах от 1,5 до 2,0 Па0,5 обеспечивает падение давления в пределах от 0,5 до 10 Па0,5, предпочтительно - в пределах от 1 до 5 мбар.
24. Установка по п.21 или 22, отличающаяся тем, что колонна оснащена каплеуловителем (сепаратором).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102007056926A DE102007056926A1 (de) | 2007-11-23 | 2007-11-23 | Verfahren und Anlage zur Aufreinigung von ungesättigten Verbindungen |
| DE102007056926.4 | 2007-11-23 | ||
| PCT/EP2008/061359 WO2009065633A1 (de) | 2007-11-23 | 2008-08-29 | Verfahren und anlage zur aufreinigung von ungesättigten verbindungen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010125500A true RU2010125500A (ru) | 2011-12-27 |
| RU2492162C2 RU2492162C2 (ru) | 2013-09-10 |
Family
ID=40456713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010125500/04A RU2492162C2 (ru) | 2007-11-23 | 2008-08-29 | Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8394982B2 (ru) |
| EP (1) | EP2209760B1 (ru) |
| JP (1) | JP5631214B2 (ru) |
| KR (2) | KR101565179B1 (ru) |
| CN (2) | CN101801905B (ru) |
| DE (1) | DE102007056926A1 (ru) |
| ES (1) | ES2408683T3 (ru) |
| RU (1) | RU2492162C2 (ru) |
| TW (1) | TWI441798B (ru) |
| WO (1) | WO2009065633A1 (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007056926A1 (de) * | 2007-11-23 | 2009-05-28 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren und Anlage zur Aufreinigung von ungesättigten Verbindungen |
| KR101278225B1 (ko) * | 2011-10-12 | 2013-06-24 | 박화성 | 2-하이드록시에틸메타아크릴레이트 정제장치 |
| KR101990058B1 (ko) | 2015-12-22 | 2019-06-17 | 주식회사 엘지화학 | (메트)아크릴산의 연속 회수 방법 |
| CN105854324B (zh) * | 2016-04-25 | 2018-10-30 | 钮德明 | 喷射式气液接触蒸发器 |
| CN105944398A (zh) * | 2016-06-28 | 2016-09-21 | 钮德明 | 外循环电磁热管加热真空蒸发器 |
| CN110227278A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-09-13 | 余小海 | 一种甲苯蒸馏釜 |
| EP3904327A1 (de) | 2020-04-30 | 2021-11-03 | Röhm GmbH | Verfahren zur herstellung von hydroxyalkyl(meth)acrylsäureestern durch oxidative spaltung von methacrolein-acetalen |
| EP4490141A1 (en) | 2022-03-08 | 2025-01-15 | Röhm GmbH | Process for preparing high purity (meth)acrylates |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08245511A (ja) * | 1995-03-06 | 1996-09-24 | Daicel Chem Ind Ltd | （メタ）アクリレ―ト化合物の精製方法 |
| ES2251214T3 (es) * | 1998-08-06 | 2006-04-16 | Akzo Nobel N.V. | Procedimiento para iniciar una reaccion quimica utilizando compuestos peroxidos de dialquilo. |
| JP3592970B2 (ja) | 1999-10-07 | 2004-11-24 | 株式会社日本触媒 | ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの精製方法 |
| DE10063175A1 (de) * | 2000-12-18 | 2002-06-20 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von höheren (Meth)acrylsäureestern |
| JP4351827B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2009-10-28 | 三菱レイヨン株式会社 | ヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートの精製方法 |
| CA2488226A1 (en) * | 2002-06-11 | 2003-12-18 | Basf Aktiengesellschaft | (meth)acrylic esters of polyalkoxylated trimethylolpropane |
| CN1220672C (zh) | 2002-11-25 | 2005-09-28 | 上海华谊丙烯酸有限公司 | （甲基）丙烯酸羟烷基酯的提纯方法 |
| DE10301007A1 (de) * | 2003-01-13 | 2004-07-22 | Röhm GmbH & Co. KG | Verbessertes Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von Alkyl(meth)acrylaten mit mehrfacher Katalysatorrezyklierung. |
| DE102006029318B3 (de) * | 2006-06-23 | 2007-10-11 | Röhm Gmbh | Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von ungesättigten Carbonsäureanhydriden |
| DE102007056926A1 (de) * | 2007-11-23 | 2009-05-28 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren und Anlage zur Aufreinigung von ungesättigten Verbindungen |
-
2007
- 2007-11-23 DE DE102007056926A patent/DE102007056926A1/de not_active Withdrawn
-
2008
- 2008-08-29 JP JP2010534422A patent/JP5631214B2/ja active Active
- 2008-08-29 RU RU2010125500/04A patent/RU2492162C2/ru active
- 2008-08-29 WO PCT/EP2008/061359 patent/WO2009065633A1/de not_active Ceased
- 2008-08-29 ES ES08803358T patent/ES2408683T3/es active Active
- 2008-08-29 EP EP08803358A patent/EP2209760B1/de active Active
- 2008-08-29 KR KR1020107008903A patent/KR101565179B1/ko active Active
- 2008-08-29 CN CN2008801074221A patent/CN101801905B/zh active Active
- 2008-08-29 US US12/677,540 patent/US8394982B2/en active Active
- 2008-08-29 KR KR1020157020800A patent/KR20150092372A/ko not_active Ceased
- 2008-11-14 CN CNA2008101761837A patent/CN101440033A/zh active Pending
- 2008-11-18 TW TW097144524A patent/TWI441798B/zh active
-
2012
- 2012-11-06 US US13/669,607 patent/US9259664B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101565179B1 (ko) | 2015-11-02 |
| US8394982B2 (en) | 2013-03-12 |
| CN101801905A (zh) | 2010-08-11 |
| EP2209760A1 (de) | 2010-07-28 |
| TW200942509A (en) | 2009-10-16 |
| KR20150092372A (ko) | 2015-08-12 |
| CN101801905B (zh) | 2013-08-21 |
| EP2209760B1 (de) | 2013-03-13 |
| HK1143970A1 (en) | 2011-01-21 |
| JP2011504475A (ja) | 2011-02-10 |
| US9259664B2 (en) | 2016-02-16 |
| WO2009065633A1 (de) | 2009-05-28 |
| KR20100093031A (ko) | 2010-08-24 |
| RU2492162C2 (ru) | 2013-09-10 |
| DE102007056926A1 (de) | 2009-05-28 |
| ES2408683T3 (es) | 2013-06-21 |
| TWI441798B (zh) | 2014-06-21 |
| US20100217030A1 (en) | 2010-08-26 |
| US20130066104A1 (en) | 2013-03-14 |
| JP5631214B2 (ja) | 2014-11-26 |
| CN101440033A (zh) | 2009-05-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010125500A (ru) | Способы и устройство для очистки ненасыщенных соединений | |
| RU2011145431A (ru) | Модуль для совместного испарения/отгонки и абсорбции | |
| CN104338417B (zh) | 二氧化碳分离和回收系统及其操作方法 | |
| US11896926B2 (en) | Devices, systems and methods for flux removal from furnace process gas | |
| JP2014522723A (ja) | 液体混合物の成分を分離する方法及び装置 | |
| US9492786B2 (en) | Multi-purpose absorber | |
| JP2011504475A5 (ru) | ||
| RU2017104150A (ru) | Аппарат для вакуумной дистилляции | |
| WO2016121012A1 (ja) | 固液分離装置 | |
| EP2609983A1 (en) | Method and system for processing hot humid air resulting from an industrial process,prior to expelling it into the outside air, to recover water and remove the plume | |
| CN103170208B (zh) | 一种降低烟气污染物排放的排放装置 | |
| CN109477671A (zh) | 吸附式热泵和用于运行吸附式热泵的方法 | |
| US20160209090A1 (en) | Microemulsion-enabled heat transfer | |
| ES2552002T3 (es) | Método, proceso y aparato de purificación de agua | |
| JP4208727B2 (ja) | 廃水処理設備 | |
| RU2513396C1 (ru) | Способ регенерации метанола | |
| RU2007146073A (ru) | Способ и установка для получения смеси этанола и воды | |
| WO2011135589A3 (en) | Evaporation system | |
| RU47487U1 (ru) | Блок утилизации тепла | |
| RU2659991C2 (ru) | Способ абсорбционного выделения диоксида углерода из газовых смесей абсорбентами, содержащими водные растворы аминов | |
| RU2576934C1 (ru) | Фракционирующий холодильник-конденсатор | |
| CN103717095A (zh) | 工业产品和副产品浓缩系统 | |
| RU2645496C1 (ru) | Блок регенерации насыщенного гликоля (варианты) | |
| JPH0137736Y2 (ru) | ||
| CN102350175B (zh) | 一种脱硫溶液多级解吸系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20201217 |