RU2010123395A

RU2010123395A - Система объемного дозирования с секционной заслонкой

Info

Publication number: RU2010123395A
Application number: RU2010123395/13A
Authority: RU
Inventors: Терри Ли СНАЙПС (US); Терри Ли СНАЙПС; Стэнли Р. БОРКГРЕН (US); Стэнли Р. БОРКГРЕН
Original assignee: Дир Энд Компани (Us); Дир Энд Компани
Priority date: 2009-06-09
Filing date: 2010-06-08
Publication date: 2011-12-20
Also published as: AU2010202169A1; UA106198C2; PL2260689T3; RU2530994C2; EP2260689B2; AU2010202169B2; MX2010006140A; BRPI1002303A2; US8132521B2; CA2704887C; US20100307394A1; AR077029A1; EP2260689A1; EP2260689B1; CA2704887A1; BRPI1002303B1; ES2415933T3

Abstract

1. Система объемного дозирования для дозирования продукта в посевной машине, имеющей бункер для продукта и распределительную систему для распределения дозированного продукта, имеющую множество отдельных продуктовых каналов, содержащая: ! барабан дозатора, имеющий множество барабанных сегментов, выровненных вдоль оси барабана для дозирования продукта из бункера в распределительную систему; ! множество заслонок, расположенных в осевом направлении вдоль барабана дозатора между барабаном дозатора и распределительной системой и выполненных с возможностью перемещения между открытым положением, в котором обеспечивается прохождение продукта из барабана дозатора в распределительную систему, и закрытым положением, в котором предотвращается прохождение продукта из барабана дозатора в распределительную систему; и ! множество исполнительных механизмов, каждый из которых установлен с возможностью избирательного перемещения одной или более заслонок из открытого в закрытое положение. ! 2. Система по п.1, в которой предусмотрен один исполнительный механизм для каждой заслонки. ! 3. Система по п.1, в которой заслонки шарнирно установлены с возможностью поворота между открытым и закрытым положениями. ! 4. Система по п.1, в которой исполнительные механизмы имеют выключенное состояние и включенное состояние, при этом во включенном состоянии исполнительные механизмы перемещают заслонки в закрытые положения. ! 5. Система по п.4, в которой исполнительные механизмы выполнены с возможностью электронного управления. ! 6. Система по п.4, дополнительно содержащая смещающее средство для удержания заслонок в их открытых положени

Claims

1. Система объемного дозирования для дозирования продукта в посевной машине, имеющей бункер для продукта и распределительную систему для распределения дозированного продукта, имеющую множество отдельных продуктовых каналов, содержащая:

барабан дозатора, имеющий множество барабанных сегментов, выровненных вдоль оси барабана для дозирования продукта из бункера в распределительную систему;

множество заслонок, расположенных в осевом направлении вдоль барабана дозатора между барабаном дозатора и распределительной системой и выполненных с возможностью перемещения между открытым положением, в котором обеспечивается прохождение продукта из барабана дозатора в распределительную систему, и закрытым положением, в котором предотвращается прохождение продукта из барабана дозатора в распределительную систему; и

множество исполнительных механизмов, каждый из которых установлен с возможностью избирательного перемещения одной или более заслонок из открытого в закрытое положение.

2. Система по п.1, в которой предусмотрен один исполнительный механизм для каждой заслонки.

3. Система по п.1, в которой заслонки шарнирно установлены с возможностью поворота между открытым и закрытым положениями.

4. Система по п.1, в которой исполнительные механизмы имеют выключенное состояние и включенное состояние, при этом во включенном состоянии исполнительные механизмы перемещают заслонки в закрытые положения.

5. Система по п.4, в которой исполнительные механизмы выполнены с возможностью электронного управления.

6. Система по п.4, дополнительно содержащая смещающее средство для удержания заслонок в их открытых положениях, когда исполнительные механизмы находятся в их выключенном состоянии.

7. Система по п.1, в которой исполнительные механизмы присоединены к заслонкам.

8. Система по п.7, в которой исполнительные механизмы выполнены с возможностью избирательного отсоединения от заслонок.

9. Система по п.1, в которой исполнительные механизмы присоединены к заслонкам, при этом исполнительный механизм подпружинен для перемещения заслонок в открытое положение, когда исполнительные механизмы находятся в выключенном состоянии.

10. Система по п.1, дополнительно содержащая корпуса дозатора, внутри которых расположен каждый барабанный сегмент, при этом каждый корпус дозатора образует впуск из бункера в корпус дозатора и выпуск из корпуса дозатора в распределительную систему, причем каждая заслонка шарнирно установлена в корпусе дозатора.

11. Система по п.10, в которой каждая заслонка включает в себя пружинный участок, который взаимодействует с корпусом дозатора и который отклоняется при перемещении заслонки в закрытое положение для смещения заслонки в открытое положение.

12. Система по п.10, в которой корпус дозатора образует выступ, через который продукт проходит к выпуску, при этом заслонка шарнирно присоединена к корпусу дозатора на ближнем конце заслонки, а дальний конец заслонки расположен рядом с выступом в закрытом положении.

13. Система по п.10, дополнительно содержащая кожух дозатора, при этом корпуса дозатора и барабан дозатора образуют картридж дозатора, съемно установленный в кожухе, причем исполнительные механизмы прикреплены к кожуху.

14. Система по п.13, в которой каждый из исполнительных механизмов имеет выдвижной шток, выполненный с возможностью выдвигания в корпус дозатора для перемещения заслонок в закрытое положение и втягивания из корпусов дозатора для обеспечения снятия картриджа дозатора.

15. Система по п.14, дополнительно содержащая плунжер, установленный с возможностью скольжения внутри корпуса дозатора между исполнительными механизмами и заслонками, при этом исполнительные механизмы перемещают плунжеры в зацепление с заслонками для перемещения заслонок в закрытые положения.

16. Система по п.1, в которой барабанные сегменты разнесены вдоль барабанного приводного вала и дополнительно содержат отдельный корпус высевающего аппарата, окружающий каждый барабанный сегмент, имеющий впуск для приема продукта из бункера для продукта, и выпуск, через который продукт направляется в распределительную систему, при этом каждая заслонка прикреплена к соответствующему корпусу высевающего аппарата с возможностью перемещения между открытым и закрытым положениями.

17. Система по п.16, в которой корпуса высевающего аппарата открыты сверху, открывая барабанные сегменты, при этом заслонки закрывают барабанные сегменты, а исполнительные механизмы расположены под корпусами высевающего аппарата и дополнительно содержат соединительные рычаги, проходящие между штоками исполнительных механизмов и крышками.

18. Система по п.17, в которой соединительные рычаги охватывают корпуса высевающего аппарата.

19. Система по п.17, в которой соединительные рычаги съемно прикреплены к заслонкам.

20. Система по п.19, в которой соединительные рычаги имеют, по существу, U-образную форму с парой опор, проходящих вокруг противоположных сторон корпусов высевающего аппарата и поперечной пластиной, соединяющей пару опор над заслонками, причем соединительные рычаги дополнительно содержат поворотный стержень, проходящий также между опорами над заслонками, при этом поворотные стержни вставлены в захваты на заслонках и дополнительно содержат высвобождаемый пружинный держатель на каждой заслонке для удержания поворотных стержней в захватах.

21. Система по п.16, в которой каждый корпус высевающего аппарата образует выступ, через который продукт проходит из барабана дозатора, при этом заслонки останавливают прохождение продукта через выступы в закрытых положениях.