RU2010120535A - Способ и установка для изготовления формованных пищевых продуктов и пищевой продукт - Google Patents
Способ и установка для изготовления формованных пищевых продуктов и пищевой продукт Download PDFInfo
- Publication number
- RU2010120535A RU2010120535A RU2010120535/13A RU2010120535A RU2010120535A RU 2010120535 A RU2010120535 A RU 2010120535A RU 2010120535/13 A RU2010120535/13 A RU 2010120535/13A RU 2010120535 A RU2010120535 A RU 2010120535A RU 2010120535 A RU2010120535 A RU 2010120535A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pressure
- manufacturing
- stamp
- semi
- food product
- Prior art date
Links
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract 54
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract 47
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 10
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 52
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract 39
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 33
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 claims abstract 5
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract 4
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 claims abstract 3
- 244000144977 poultry Species 0.000 claims abstract 3
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims 2
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 claims 2
- 208000018747 cerebellar ataxia with neuropathy and bilateral vestibular areflexia syndrome Diseases 0.000 claims 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C7/00—Apparatus for pounding, forming, or pressing meat, sausage-meat, or meat products
- A22C7/0023—Pressing means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23K—FODDER
- A23K40/00—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs
- A23K40/25—Shaping or working-up of animal feeding-stuffs by extrusion
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L13/00—Meat products; Meat meal; Preparation or treatment thereof
- A23L13/03—Coating with a layer; Stuffing, laminating, binding, or compressing of original meat pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L17/00—Food-from-the-sea products; Fish products; Fish meal; Fish-egg substitutes; Preparation or treatment thereof
- A23L17/75—Coating with a layer, stuffing, laminating, binding or compressing of original fish pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L19/00—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof
- A23L19/03—Products from fruits or vegetables; Preparation or treatment thereof consisting of whole pieces or fragments without mashing the original pieces
- A23L19/05—Stuffed or cored products; Multilayered or coated products; Binding or compressing of original pieces
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/30—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation
- A23L5/32—Physical treatment, e.g. electrical or magnetic means, wave energy or irradiation using phonon wave energy, e.g. sound or ultrasonic waves
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/10—Moulding
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Zoology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
Abstract
1. Способ изготовления формованных пищевых продуктов, согласно которому из одного или множества пищевых продуктов, к которым относятся, в частности, углеводсодержащие продукты, мясо, рыба, дичь, птица и/или овощи, или из сочетания и/или смеси таких пищевых продуктов, изготовляют замороженный полуфабрикат, и из этого полуфабриката формуют пищевой продукт желаемой формы в процессе переработки на технологической линии с применением по меньшей мере однократного процесса формования, причем в процессе формования полуфабрикат с помощью по меньшей мере одного штампа прижимают к плоской либо фасонной упорной плите для придания необходимой формы, отличающийся тем, что сила нажима штампа воздействует на полуфабрикат на по меньшей мере двух этапах частичного прессования, разделенных во времени промежуточным этапом или паузой, причем на первом этапе частичного прессования происходит предварительное формование полуфабриката, а на втором этапе частичного прессования происходит дополнительное формование полуфабриката повышением давления прессования и/или дальнейшим перемещением штампа в направлении упорной плиты. ! 2. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что этапы частичного прессования имеют длительность от 0,1 с до 60 с, в частности от 0,5 с до 2 с. ! 3. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что измеряют скорость деформирования или степень деформации полуфабриката, и при высокой скорости деформирования или высокой степени деформации этап частичного прессования заканчивают преждевременно или длительность этапа частичного прессования сокращ
Claims (42)
1. Способ изготовления формованных пищевых продуктов, согласно которому из одного или множества пищевых продуктов, к которым относятся, в частности, углеводсодержащие продукты, мясо, рыба, дичь, птица и/или овощи, или из сочетания и/или смеси таких пищевых продуктов, изготовляют замороженный полуфабрикат, и из этого полуфабриката формуют пищевой продукт желаемой формы в процессе переработки на технологической линии с применением по меньшей мере однократного процесса формования, причем в процессе формования полуфабрикат с помощью по меньшей мере одного штампа прижимают к плоской либо фасонной упорной плите для придания необходимой формы, отличающийся тем, что сила нажима штампа воздействует на полуфабрикат на по меньшей мере двух этапах частичного прессования, разделенных во времени промежуточным этапом или паузой, причем на первом этапе частичного прессования происходит предварительное формование полуфабриката, а на втором этапе частичного прессования происходит дополнительное формование полуфабриката повышением давления прессования и/или дальнейшим перемещением штампа в направлении упорной плиты.
2. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что этапы частичного прессования имеют длительность от 0,1 с до 60 с, в частности от 0,5 с до 2 с.
3. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что измеряют скорость деформирования или степень деформации полуфабриката, и при высокой скорости деформирования или высокой степени деформации этап частичного прессования заканчивают преждевременно или длительность этапа частичного прессования сокращают, в частности, на 0,5-1 с.
4. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что производят до 30, в частности от 5 до 30, этапов частичного прессования.
5. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что длительность этапов частичного прессования с увеличением количества этапов частичного прессования сокращают.
6. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что по меньшей мере один из этапов частичного прессования выполняют как этап прессования со спонтанным формованием, причем во время этого этапа прессования со спонтанным формованием давление спонтанно повышается до максимального давления этапа частичного прессования или путь деформирования спонтанно увеличивается до максимальной деформации этапа частичного прессования, и это состояние сохраняется на протяжении остатка длительности соответствующего этапа частичного прессования.
7. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что упомянутый способ включает несколько этапов частичного прессования, причем по меньшей мере между двумя отдельными этапами частичного прессования предусмотрена промежуточная фаза, во время которой силу давления временно снижают на протяжении всей упомянутой фазы или на протяжении части упомянутой фазы один или несколько раз с промежуточным повышением давления до начального давления упомянутой фазы.
8. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.7, отличающийся тем, что по меньшей мере между двумя отдельными этапами частичного прессования штамп отводят назад на заданное расстояние, зависящее от давления или не зависящее от давления.
9. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.8, отличающийся тем, что упомянутое предварительно заданное расстояние задают регулированием давления, причем отведение штампа назад выполняют, в частности, в соответствии с заранее заданной линейной, возрастающей или убывающей, зависимостью изменения давления до прекращения превышения заранее заданного давления.
10. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что по меньшей мере один из этапов частичного прессования включает фазу формования, регулируемую по длине пути штампа, и по меньшей мере одну фазу формования, регулируемую по давлению, которую выполняют до и/или после фазы формования, регулируемой по длине пути штампа, причем в течение фазы формования, регулируемой по длине пути штампа, штамп перемещают с неизменной или изменяющейся во времени, но заранее заданной скоростью, а в течение фазы формования, регулируемой по давлению, штамп перемещают в сторону поверхности упорной плиты в соответствии с постоянной или изменяющейся во времени, но заранее заданной зависимостью изменения давления.
11. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере один из этапов частичного прессования осуществляют как этап прессования с непрерывным формованием, причем в пределах этого этапа прессования с непрерывным формованием силу давления или путь деформирования непрерывно увеличивают до достижения максимального давления этапа частичного прессования.
12. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.11, отличающийся тем, что этап прессования с непрерывным формованием состоит из первой фазы повышения давления прессования до достижения максимального значения давления этапа частичного прессования и следующей за нею второй фазы, в течение которой максимальное давление этапа частичного прессования поддерживают постоянным.
13. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.11, отличающийся тем, что этап прессования с непрерывным формованием состоит из первой фазы с заданной длиной пути штампа и следующей за нею второй фазы, в течение которой поддерживается фиксированное положение штампа относительно направления прессования.
14. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что контактную поверхность штампа и/или упорную плиту выполняют упругими по меньшей мере в направлении, перпендикулярном к направлению давления, так что штамп и/или упорная плита могут реагировать на локальные повышенные нагрузки смещением поверхностей приложения давления.
15. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что используют штамп, имеющий несколько отдельных расположенных рядом друг с другом нажимных элементов, которые образуют общую рабочую поверхность штампа и могут регулироваться по отдельности, и сила реакции которых, направленная против силы давления, может измеряться с помощью сенсорных устройств, причем в начале этапа частичного прессования все нажимные элементы располагают одинаково относительно упорной плиты, и при возникновении нажима на упорную плиту вследствие наложения штампа на контактирующий с этим штампом участок полуфабриката силу давления для этого штампа по меньшей мере временно повышают с целью предварительного формования соответствующего участка.
16. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что используют штамп, имеющий нажимную поверхность и входящую в контакт с полуфабрикатом рабочую поверхность, причем нажимная поверхность и рабочая поверхность связаны между собой с помощью одной или нескольких пружин так, что рабочая поверхность может пружинить в направлении нажима, так что при установке штампа на полуфабрикат рабочая поверхность вначале противодействует силе сжатия пружин, и полная сила давления действует на полуфабрикат лишь после сжатия пружин.
17. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что применяют упорную плиту, выполненную упругой в направлении приложения давления, в частности, имеющую упругую подложку.
18. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере на протяжении части одного из этапов частичного прессования или во время всего этапа частичного прессования силу давления поддерживают постоянной, и степень деформации достигают регулированием длины пути штампа и длительности воздействия давления.
19. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что по меньшей мере в течение части этапа частичного прессования или во время всего этапа частичного прессования штамп прижимают с постоянной силой давления к упорной плите, причем степень деформации достигают регулированием длительности воздействия штампа.
20. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.19, отличающийся тем, что упорную плиту устанавливают на подложке с подпружиниванием в направлении приложения давления.
21. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что упорную плиту выполняют упругой в направлении приложения давления, в частности, с упругой подложкой.
22. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что штамп и/или упорную плиту выполняют так, что они могут выполнять небольшие колебания в по меньшей мере одном направлении, перпендикулярном направлению приложения давления, и таким образом полуфабрикат прессуют с легким массированием.
23. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.22, отличающийся тем, что колебания имеют очень малый период, в частности являются ультразвуковыми колебаниями.
24. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что упорная плита представляет собой несущее приспособление с по меньшей мере одной полостью пресс-формы, в которую полуфабрикат можно вдавливать под действием штампа, причем форма и площадь поперечного сечения штампа соответствует форме и площади внутреннего поперечного сечения полости пресс-формы, и штамп можно вводить в упомянутую полость пресс-формы, закрывая ее открытую сторону.
25. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что штамп имеет нажимную поверхность, не параллельную упорной плите, и в промежутках между отдельными этапами частичного прессования поворачивается, в частности, на угол, определяемый делением 360° на применяемое для данного полуфабриката количество этапов частичного прессования.
26. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что линия переработки для каждого полуфабриката содержит по меньшей мере две позиции формования, каждая из которых включает в себя по меньшей мере один штамп, причем на первой позиции формования вначале выполняют значительное формоизменение, после чего полуфабрикат передают на следующую позицию формования, где производят дальнейшее формоизменение, до приобретения полуфабрикатом желаемой формы на последней позиции формования.
27. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.26, отличающийся тем, что полуфабрикат проводят через линию переработки на или в подающем устройстве, причем штампы отдельных позиций формования передают силу давления на находящийся в подающем устройстве полуфабрикат.
28. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.27, отличающийся тем, что подающее устройство содержит полости пресс-форм для помещения полуфабрикатов, и тем, что штамп первой позиции формования имеет размеры поперечного сечения меньше чем размеры поперечного сечения полости пресс-формы, а форма и площадь нажимной поверхности штампа последней позиции формования с учетом рабочего зазора по существу соответствует форме и площади поперечного сечения полости пресс-формы, причем на последней позиции формования полуфабрикату придают окончательную форму, а на предыдущих позициях формования полуфабрикат предварительно формуют с незначительными степенями деформации.
29. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что между по меньшей мере двумя этапами частичного прессования предусмотрена фаза релаксации, во время которой не происходит дальнейшее повышение давления либо давление снижают.
30. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.28, отличающийся тем, что во время фазы релаксации к штампу прикладывают постоянное или сниженное давление, и полуфабрикат массируют колебательным и/или вращательным перемещением штампа и/или упорной плиты вокруг оси, параллельной направлению приложения давления.
31. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.29, отличающийся тем, что во время фазы релаксации давление снижают до давления окружающей среды.
32. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.29, отличающийся тем, что длительность фазы релаксации составляет от 0,1 с до 60 с, предпочтительно от 0,5 с до 2 с.
33. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по пп.29, 30 или 31, отличающийся тем, что длительность фаз релаксации увеличивают при увеличении количества этапов частичного прессования.
34. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.32, отличающийся тем, что измеряют скорость деформирования или степень деформации полупродукта, и при высокой скорости деформирования или при высокой степени деформации длительность фазы релаксации увеличивают, в частности, на 1-5 с.
35. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что полуфабрикат во время выполнения процесса формования имеет температуру от -1°С до -30°С, предпочтительно от -5°С до -15°С, и особо предпочтительно от -5°С до -8°С.
36. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что этапы частичного прессования являются регулируемыми по давлению или по длине пути штампа, и их выполняют в течение такого времени или с такой интенсивностью, которые обеспечивают сжатие полуфабриката до заданной толщины, в частности до 10 мм.
37. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что этапы частичного прессования являются регулируемыми по давлению, и их выполняют перед воздействием на полуфабрикат заданного максимального давления.
38. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.1, отличающийся тем, что полуфабрикатом является продукт, состоящий из мяса, рыбы, дичи или птицы, причем полуфабрикат изготовляют перед упомянутым процессом формования щадящим размягчением цельных кусков мяса с прожилками жира.
39. Способ изготовления формованных пищевых продуктов по п.38, отличающийся тем, что из размягченных кусков мяса формуют глубоко замороженные прямоугольные блоки, после чего эти блоки с помощью разделительного устройства, в частности, ленточной пилы с параллельными и расположенными под прямым углом друг к другу полотнами, разделяют на порционные полуфабрикаты в виде частей такого блока, имеющих желаемую массу.
40. Пищевой продукт, отличающийся тем, что он изготовлен способом, характеризующимся признаками вышеприведенных пунктов.
41. Установка для изготовления формованных пищевых продуктов, включающая в себя формовочное устройство, в которое могут подаваться полуфабрикаты, и по меньшей мере один штамп, а также по меньшей мере одну взаимодействующую со штампом упорную плиту, причем упомянутое формовочное устройство может придавать заданную форму или толщину полуфабрикату, помещенному между штампом и упорной плитой, отличающаяся тем, что упомянутое формовочное устройство выполнено так, что упомянутый штамп может устанавливаться по отношению к упорной плите с учетом параметров продолжительности, давления и/или длины пути штампа с целью обеспечения выполнения способа по пп.1-39.
42. Установка для изготовления формованных пищевых продуктов по п.41, включающая в себя линию переработки, транспортное устройство для транспортирования полуфабрикатов по линии переработки и устройство для подачи полуфабрикатов, обеспечивающее подачу полуфабрикатов в формовочное устройство, причем упомянутая установка отличается тем, что линия переработки дополнительно содержит устройство для соединения пищевых продуктов в глубоко замороженные блоки и разделительное устройство для разделения блоков на порционные полуфабрикаты в форме отдельных частей блока, в частности ленточную пилу с параллельными и расположенными под прямым углом друг к другу полотнами, причем порционные полуфабрикаты подаются в формовочное устройство с помощью транспортного устройства.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2007/061497 WO2009052865A1 (de) | 2007-10-25 | 2007-10-25 | Verfahren und vorrichtung zur herstellung geformter lebensmittelprodukte sowie lebensmittelprodukt |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010120535A true RU2010120535A (ru) | 2011-11-27 |
| RU2539633C2 RU2539633C2 (ru) | 2015-01-20 |
Family
ID=39586974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010120535/13A RU2539633C2 (ru) | 2007-10-25 | 2007-10-25 | Способ и установка для изготовления формованных пищевых продуктов и пищевой продукт |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8962055B2 (ru) |
| EP (1) | EP2211635B1 (ru) |
| JP (1) | JP5754616B2 (ru) |
| CN (2) | CN101835388A (ru) |
| AU (1) | AU2007360551C1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0721993B1 (ru) |
| CA (1) | CA2703675C (ru) |
| DK (1) | DK2211635T3 (ru) |
| ES (1) | ES2450240T3 (ru) |
| PL (1) | PL2211635T3 (ru) |
| RU (1) | RU2539633C2 (ru) |
| UA (1) | UA98514C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009052865A1 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2969287B2 (ja) | 1990-11-06 | 1999-11-02 | マツダ株式会社 | エンジンの排ガス還流装置 |
| DE102011000495A1 (de) * | 2011-02-03 | 2012-04-05 | Nienstedt Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Zwischenproduktes für die Lebensmittelindustrie aus Schlachtnebenprodukten |
| JP5903227B2 (ja) * | 2011-08-26 | 2016-04-13 | テーブルマーク株式会社 | 球状食品製造方法及びその装置 |
| JP6031127B2 (ja) * | 2012-03-12 | 2016-11-24 | ニーンシュテット ゲーエムベーハー | 複数の容器内に食品のポーションを形成するための方法 |
| JP6612755B2 (ja) * | 2013-12-02 | 2019-11-27 | ジーイーエイ・フード・ソリューションズ・バーケル・ベスローテン・フェンノートシャップ | 型部材のキャビティを充填するための方法 |
| PL3292766T3 (pl) | 2015-03-23 | 2024-12-02 | Nienstedt Gmbh | Sposób wytwarzania kawałków tuńczyka |
| CN108366578A (zh) | 2015-10-14 | 2018-08-03 | 能波公司 | 制备干燥食品的方法 |
| RU2713646C1 (ru) | 2016-10-28 | 2020-02-06 | Ппг Индастриз Огайо, Инк. | Покрытия для увеличения расстояния обнаружения до объекта, обнаруживаемого с помощью электромагнитного излучения ближнего инфракрасного диапазона |
| NL2018036B1 (en) * | 2016-12-21 | 2018-06-28 | Marel Townsend Further Proc Bv | Installations and methods for moulding food products with a pressurized air food product ejection system from a mould drum |
| BR112019019357A2 (pt) * | 2017-04-19 | 2020-04-14 | Gea Food Solutions Bakel Bv | aparelho formador de produtos alimentícios, membro formador de alimento e método para moldar um produto alimentício em uma cavidade de um tambor de molde |
| FR3072248B1 (fr) * | 2017-10-16 | 2019-10-11 | SYSCO France | Dispositif de formage de denrees alimentaires surgelees |
| DE102018106300B4 (de) | 2018-03-19 | 2024-03-14 | Tvi Entwicklung Und Produktion Gmbh | Verfahren zum Verpressen und Aufschneiden von elastischen Laiben sowie Schneidemaschine hierfür |
| US11461607B2 (en) | 2018-11-13 | 2022-10-04 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Method of detecting a concealed pattern |
| US11561329B2 (en) | 2019-01-07 | 2023-01-24 | Ppg Industries Ohio, Inc. | Near infrared control coating, articles formed therefrom, and methods of making the same |
| DE102019110313B3 (de) | 2019-04-18 | 2020-07-02 | Provisur Technologies GmbH | Nahrungsmittelverarbeitungseinrichtung und entsprechendes Nahrungsmittelverarbeitungsverfahren |
| EP3760047B1 (de) | 2019-07-04 | 2024-12-25 | Textor Maschinenbau GmbH | Presseinrichtung |
| DE102020115748A1 (de) | 2019-07-04 | 2021-01-07 | Textor Maschinenbau GmbH | Presseinrichtung |
| DE102020103311A1 (de) * | 2020-02-10 | 2021-08-12 | Tpv Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Formen eines strangförmigen Lebensmittels |
| US11412744B2 (en) | 2020-04-27 | 2022-08-16 | Provisur Technologies, Inc. | Press for form pressing meat products, and method of use |
| WO2025162572A1 (de) | 2024-01-31 | 2025-08-07 | Nienstedt Gmbh | Verfahren zum herstellen von koch-, grill- oder bratfähigen fleisch- oder fischersatzprodukten aus pflanzlichen komponenten und fleisch- oder fischersatzprodukt |
| EP4663023A1 (en) * | 2024-06-13 | 2025-12-17 | Carsoe Seefood ApS | Compactor system and method for compacting products |
Family Cites Families (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2521995A (en) | 1948-09-11 | 1950-09-12 | Hugh A Priddy | Method of producing frozen watermelon confections |
| US2798814A (en) | 1957-01-11 | 1957-07-09 | Eugene J Rivoche | Frozen food patties and method of preparing same |
| CA895227A (en) | 1969-10-30 | 1972-03-14 | H. Langlands Ian | Processing of food stuff |
| SE7209257L (ru) * | 1971-07-15 | 1973-01-16 | ||
| US4036997A (en) | 1974-01-09 | 1977-07-19 | Verburg David L | Method for freeze forming meat products |
| US3892988A (en) * | 1974-02-27 | 1975-07-01 | William M Gran | Hand-held multi-purpose electric meat tenderizer |
| US4276314A (en) | 1977-10-27 | 1981-06-30 | International Co-Op | Method of preparing hash brown potato product |
| JPS54140747A (en) * | 1978-04-24 | 1979-11-01 | Daiya Kemifua Kk | Preserving of dried vegetable by reducing bacteria count |
| JPS6327591Y2 (ru) * | 1979-10-09 | 1988-07-26 | ||
| US4626436A (en) | 1984-07-12 | 1986-12-02 | Stein Associates, Inc. | Frozen block process for vegetable or fruit convenience foods |
| EP0288592B1 (en) | 1987-04-29 | 1990-08-29 | Frisco-Findus Ag | Apparatus for grading meat or fish |
| US4868951A (en) | 1986-03-01 | 1989-09-26 | Nestec S.A. | Cutting of material for obtaining a portion of predetermined weight |
| JPS63112967A (ja) * | 1986-10-31 | 1988-05-18 | Hokubii:Kk | 加工肉の製造法 |
| US4973492A (en) | 1990-04-13 | 1990-11-27 | Old South Foods, Inc. | Process for preparing barbecue meat patties |
| US5223297A (en) | 1990-05-16 | 1993-06-29 | The Clorox Company | Method for forming shaped edible products |
| GB2260071A (en) * | 1991-10-01 | 1993-04-07 | Sun Valley Poultry | The treatment of meat |
| US5631035A (en) | 1991-10-01 | 1997-05-20 | Sun Valley Poultry Limited | Method for preparing sliced meat portions |
| US5366201A (en) | 1992-05-14 | 1994-11-22 | Diaz Jacqueline H | Indented, invertable food mold with raised center |
| GB2280869B (en) | 1993-08-11 | 1997-07-30 | John Arthur Whitehouse | Improvements in and relating to food portion forming |
| AU3636895A (en) | 1995-09-19 | 1997-04-09 | Tyson Holding Company | Freezing method |
| DE19806391A1 (de) * | 1998-02-17 | 1999-08-19 | Nienstedt Heinz Maschf | Umformpresse für tiefgefrorene Lebensmittelportionen |
| DE19908624A1 (de) | 1999-02-27 | 2000-08-31 | Wiesenhof Gefluegel Kontor Gmb | Verfahren zum Herstellen eines Nahrungsmittelproduktes auf der Basis von Fleisch und Nahrungsmittelprodukt auf der Basis von Fleisch |
| US6826989B1 (en) | 2000-07-19 | 2004-12-07 | Fmc | Apparatus and method for portioning and automatically off-loading workpieces |
| DE10141989A1 (de) | 2001-08-28 | 2003-04-03 | Nienstedt Gmbh | Verfahren zum Portionieren gefrorener Lebensmittel |
| DE10164637A1 (de) * | 2001-12-14 | 2003-06-26 | Nienstedt Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Fleischportionen |
| EP1484979B1 (en) | 2002-03-18 | 2006-08-09 | Scanvaegt International A/S | Method and system for monitoring the processing of items |
| DE10220006B4 (de) | 2002-05-03 | 2015-04-09 | Nienstedt Gmbh | Verfahren zum Regeln des Pressdruckes einer Umformpresse |
| US20050181099A1 (en) | 2002-10-18 | 2005-08-18 | Yuko Tazuke | Process for producing nugget food |
| FR2847427B1 (fr) | 2002-11-22 | 2006-03-17 | Bonduelle Sa Ets | Procede de preparation d'un produit alimentaire tel qu'un beignet de legumes et produit obtenu |
| ES2299641T3 (es) | 2003-04-23 | 2008-06-01 | Nienstedt Gmbh | Procedimiento para la produccion de porciones de carne en una prensa transformadora. |
| EP1595456A3 (de) | 2004-05-13 | 2006-01-11 | Hoegger AG | Form-Fleischpresse und Verfahren zum Fleischpressen |
| US7040976B2 (en) | 2004-06-08 | 2006-05-09 | Nienstedt Gmbh | Method of portioning meat |
| DE102004055345A1 (de) | 2004-11-16 | 2006-05-18 | Nienstedt Gmbh | Verfahren zum Herstellen von Fleischportionen |
| DE102005016159B4 (de) | 2005-04-07 | 2017-02-23 | Nienstedt Gmbh | Verfahren zum Herstellen einzelner Fleischportionen |
| FR2896665B1 (fr) | 2006-01-30 | 2010-02-12 | Convivial | Procede et installation de fabrication d'un element de viande restructuree, dispositif de tassement de fragments de viande et dispositif de compression d'une ebauche d'element de viande. |
| US8916222B2 (en) | 2006-02-20 | 2014-12-23 | Nienstedt Gmbh | Method and device for producing shaped meat portions from whole natural meat pieces |
-
2007
- 2007-10-25 AU AU2007360551A patent/AU2007360551C1/en not_active Ceased
- 2007-10-25 EP EP07821860.9A patent/EP2211635B1/de active Active
- 2007-10-25 WO PCT/EP2007/061497 patent/WO2009052865A1/de not_active Ceased
- 2007-10-25 CN CN200780101215A patent/CN101835388A/zh active Pending
- 2007-10-25 US US12/739,626 patent/US8962055B2/en active Active
- 2007-10-25 ES ES07821860.9T patent/ES2450240T3/es active Active
- 2007-10-25 UA UAA201006209A patent/UA98514C2/ru unknown
- 2007-10-25 BR BRPI0721993-8A patent/BRPI0721993B1/pt active IP Right Grant
- 2007-10-25 CA CA2703675A patent/CA2703675C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-25 DK DK07821860.9T patent/DK2211635T3/en active
- 2007-10-25 CN CN201710324876.5A patent/CN107223999B/zh active Active
- 2007-10-25 JP JP2010530284A patent/JP5754616B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-10-25 PL PL07821860T patent/PL2211635T3/pl unknown
- 2007-10-25 RU RU2010120535/13A patent/RU2539633C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN101835388A (zh) | 2010-09-15 |
| JP2011500067A (ja) | 2011-01-06 |
| US8962055B2 (en) | 2015-02-24 |
| JP5754616B2 (ja) | 2015-07-29 |
| UA98514C2 (ru) | 2012-05-25 |
| CA2703675A1 (en) | 2009-04-30 |
| RU2539633C2 (ru) | 2015-01-20 |
| BRPI0721993B1 (pt) | 2018-02-06 |
| EP2211635A1 (de) | 2010-08-04 |
| US20100310734A1 (en) | 2010-12-09 |
| AU2007360551C1 (en) | 2014-10-16 |
| PL2211635T3 (pl) | 2014-05-30 |
| WO2009052865A1 (de) | 2009-04-30 |
| DK2211635T3 (en) | 2014-03-17 |
| EP2211635B1 (de) | 2013-12-11 |
| AU2007360551A1 (en) | 2009-04-30 |
| CA2703675C (en) | 2015-04-07 |
| CN107223999B (zh) | 2021-02-05 |
| CN107223999A (zh) | 2017-10-03 |
| BRPI0721993A2 (pt) | 2015-10-20 |
| AU2007360551B2 (en) | 2014-04-03 |
| ES2450240T3 (es) | 2014-03-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2010120535A (ru) | Способ и установка для изготовления формованных пищевых продуктов и пищевой продукт | |
| US4516291A (en) | Apparatus and process for forming meat patties | |
| CN105344871B (zh) | 一种全自动扣骨成型生产线 | |
| US20160176147A1 (en) | Forming die assembly for producing pressware | |
| US10562256B2 (en) | Methods for producing pressware | |
| CA2970679C (en) | Systems for producing pressware | |
| JP6675532B2 (ja) | おにぎりの製造方法及びその製造装置 | |
| US8475861B2 (en) | Process and installation for making a restructured meat article, device for compacting meat fragments and device for compressing an unfinished meat article | |
| US3300994A (en) | Freezing of foodstuffs | |
| EA201070094A1 (ru) | Способ и устройство изготовления формованных замороженных кондитерских изделий | |
| US1760234A (en) | Means for and method of molding materials | |
| RU2417612C2 (ru) | Способ получения мясных порций | |
| GB1145614A (en) | Method of and apparatus for the production of moulded articles | |
| CN203762263U (zh) | 面筋成型机成型模具履带式输送装置 | |
| US2915784A (en) | Molding apparatus | |
| CN102862286A (zh) | 成型系统和成型方法 | |
| CN111372459B (zh) | 用于使冷冻食品成形的装置 | |
| MX2024016113A (es) | Método para producir un producto alimenticio o un precursor alimenticio preliminar | |
| AR039787A1 (es) | Moldeo de productos alimenticios a dimensiones controladas | |
| US1332847A (en) | Process for shaping vulcanizable plastics | |
| JPH1014479A (ja) | 薄皮状食品の成型装置 | |
| CN204969141U (zh) | 一种薄片成型机 | |
| US1625129A (en) | Apparatus for pressing cheese | |
| CN203762265U (zh) | 面筋成型机成型模具推板式输送装置 | |
| SU91621A1 (ru) | Способ изготовлени рельефных прессованных лепных архитектурно-строительных деталей из папье-маше, мастик, пластмасс и тому подобных материалов и устройство дл осуществлени способа |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20120827 |
|
| FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20121214 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191026 |