Claims (3)
1. Способ охлаждения металла при непрерывной разливке, включающий заливку его в кристаллизатор, вытягивание слитка из кристаллизатора с переменной скоростью, поддержание и направление слитка, охлаждение его водой или водовоздушной смесью, распыляемой в виде факелов форсунками, изменение удельных расходов охладителя вдоль зоны вторичного охлаждения в зависимости от скорости вытягивания от максимального значения под кристаллизатором до минимального в конце зоны, регулирование интенсивности охлаждения и циклическим законом подачи охладителя, отличающийся тем, что зону вторичного охлаждения вдоль широких граней слитка разделяют на три участка, центральный и два периферийных, с раздельным регулированием подачи охладителя, при этом производят чередование по времени циклов подачи или отключения охладителя центрального и периферийных участков слитка, а период циклов Т устанавливается равным1. A method of cooling the metal during continuous casting, including pouring it into the mold, pulling the ingot from the mold at a variable speed, maintaining and directing the ingot, cooling it with water or a water-air mixture sprayed in the form of flares by nozzles, changing the specific flow rates of the cooler along the secondary cooling zone to depending on the drawing speed from the maximum value under the mold to the minimum at the end of the zone, regulation of the cooling intensity and the cyclic law of cooling supply A distinction, characterized in that the secondary cooling zone along the wide faces of the ingot is divided into three sections, the central and two peripheral, with separate control of the supply of the cooler, while alternating in time the supply or shutdown cycles of the cooler of the central and peripheral sections of the ingot, and the cycle period T set equal
Т=τ1+τ2, гдеT = τ 1 + τ 2 , where
τ1=(L·K1)/(V·100),τ 1 = (L · K 1 ) / (V · 100),
τ2=(L·K2)/(V·100),τ 2 = (L · K 2 ) / (V · 100),
τ1 - цикл отключения подачи охладителя на периферийные участки, мин;τ 1 - shutdown cycle of the supply of cooler to the peripheral sections, min;
τ2 - цикл отключения подачи охладителя на центральный участок, мин;τ 2 - shutdown cycle of the cooler supply to the central section, min;
L - длина жидкой фазы = (H2·V)/4·K3 2, м;L is the length of the liquid phase = (H 2 · V) / 4 · K 3 2 , m;
Н - толщина разливаемой заготовки мм,N is the thickness of the cast billet mm,
V - скорость разливки металла, м/мин;V - metal casting speed, m / min;
K1 - коэффициент учитывающий марочный сортамент разливаемой стали, устанавливается в пределах от 1 до 8;K 1 - coefficient taking into account the grade range of cast steel, is set in the range from 1 to 8;
K2 - коэффициент учитывающий время отключения периферийных участков, устанавливается в пределах от 1 до 8, в зависимости от марочного сортамента разливаемой стали;K 2 - coefficient taking into account the shutdown time of the peripheral sections, is set in the range from 1 to 8, depending on the grade of steel being cast;
K3 - коэффициент затвердевания стали, мм·мин-0,5.K 3 - coefficient of solidification of steel, mm · min -0.5 .
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что циклы подачи или отключения охладителя на центральный и периферийные участки охлаждения производят с перекрытием во времени где τ3=τ1/5, а период циклов Т устанавливается равным2. A method according to claim 1, characterized in that the feed cycles or off to the central cooling and peripheral cooling sections is carried out with a time overlap where τ 3 = τ 1/5, and the period of cycle T is set equal to
Т=τ4+τ2+τ3, гдеT = τ 4 + τ 2 + τ 3 , where
τ4=τ1-τ3=(1-1/5)·(L·K1)/(V·100),τ 4 = τ 1 -τ 3 = (1-1 / 5) · (L · K 1 ) / (V · 100),
τ2=(L·K2)/(V·100),τ 2 = (L · K 2 ) / (V · 100),
τ3=τ1/5,τ 3 = τ 1/5,
τ4 - цикл отключения подачи охладителя на периферийные участки, мин;τ 4 - shutdown cycle of the cooler supply to peripheral sections, min;
τ3 - цикл перекрытия, мин.τ 3 - overlap cycle, min.
3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что охлаждение центрального и периферийных участков слитка производят чередованием циклов подачи и снижения расхода охладителя с рабочего до минимального.
3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the cooling of the central and peripheral sections of the ingot is carried out by alternating supply cycles and reducing the flow rate of the cooler from the working to the minimum.