[go: up one dir, main page]

RU2010115789A - Машина для нагнетания термоотверждаемого материала, в частности для вулканизации каучука, и способ ее использования - Google Patents

Машина для нагнетания термоотверждаемого материала, в частности для вулканизации каучука, и способ ее использования Download PDF

Info

Publication number
RU2010115789A
RU2010115789A RU2010115789/05A RU2010115789A RU2010115789A RU 2010115789 A RU2010115789 A RU 2010115789A RU 2010115789/05 A RU2010115789/05 A RU 2010115789/05A RU 2010115789 A RU2010115789 A RU 2010115789A RU 2010115789 A RU2010115789 A RU 2010115789A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drain channel
machine according
channel
zone
channels
Prior art date
Application number
RU2010115789/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2442687C2 (ru
Inventor
Стефан ДЕМЭН (FR)
Стефан ДЕМЭН
Кристоф НОГА (FR)
Кристоф НОГА
Original Assignee
Реп Энтернасьональ (Fr)
Реп Энтернасьональ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Реп Энтернасьональ (Fr), Реп Энтернасьональ filed Critical Реп Энтернасьональ (Fr)
Publication of RU2010115789A publication Critical patent/RU2010115789A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2442687C2 publication Critical patent/RU2442687C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/58—Details
    • B29C45/581—Devices for influencing the material flow, e.g. "torpedo constructions" or mixing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/362—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using static mixing devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
    • B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
    • B29C48/705—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/20—Injection nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/53—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston
    • B29C45/54—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using injection ram or piston and plasticising screw
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00—Use of unspecified rubbers as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2075/00—Use of PU, i.e. polyureas or polyurethanes or derivatives thereof, as moulding material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2083/00—Use of polymers having silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only, in the main chain, as moulding material
    • B29K2083/005—LSR, i.e. liquid silicone rubbers, or derivatives thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2101/00—Use of unspecified macromolecular compounds as moulding material
    • B29K2101/10—Thermosetting resins

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Машина для нагнетания отверждаемого материала, в частности машина для вулканизации каучука, содержащая средства (10-20) для пластификации и нагнетания упомянутого материала, способные нагнетать упомянутый материал в податливом состоянии в спускной канал (30; 130; 230), в котором упомянутый материал при работе не отверждается, при этом спускной канал содержит, по меньшей мере, один выход (32; 1321, 1322, 1323), предназначенный для сообщения с внутренним объемом литейной формы (40), в которую упомянутый материал направляется для отверждения, отличающаяся тем, что спускной канал (30; 130, 230) снабжен, по меньшей мере, одним инверсионным устройством (50; 1501, 1502, 1503; 250', 250''), предназначенным для инвертирования радиального профиля температуры в потоке материала среды между входом и выходом одного или каждого из инверсионных устройств. ! 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что инверсионное устройство (50) содержит средства (60,70), предназначенные для направления первого потока (1) материала среды, находящегося на периферии (В1) входной зоны (301) спускного канала (30) к центру (С2) выходной зоны (302) этого спускного канала, а также для направления второго потока (2) каучука, находящегося в центре (С1) упомянутой входной зоны спускного канала к периферии (В2) упомянутой выходной зоны этого спускного канала. ! 3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что инверсионное устройство (50) содержит жестко соединенный со стенками спускного канала корпус (52), в котором выполнены, по меньшей мере, один расходящийся канал (70) и, по меньшей мере, один сходящийся канал (60). ! 4. Машина по п.3, отличающаяся тем, что она содержит несколько расходящихся каналов (70) и несколько сходящихся канал�

Claims (10)

1. Машина для нагнетания отверждаемого материала, в частности машина для вулканизации каучука, содержащая средства (10-20) для пластификации и нагнетания упомянутого материала, способные нагнетать упомянутый материал в податливом состоянии в спускной канал (30; 130; 230), в котором упомянутый материал при работе не отверждается, при этом спускной канал содержит, по меньшей мере, один выход (32; 1321, 1322, 1323), предназначенный для сообщения с внутренним объемом литейной формы (40), в которую упомянутый материал направляется для отверждения, отличающаяся тем, что спускной канал (30; 130, 230) снабжен, по меньшей мере, одним инверсионным устройством (50; 1501, 1502, 1503; 250', 250''), предназначенным для инвертирования радиального профиля температуры в потоке материала среды между входом и выходом одного или каждого из инверсионных устройств.
2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что инверсионное устройство (50) содержит средства (60,70), предназначенные для направления первого потока (1) материала среды, находящегося на периферии (В1) входной зоны (301) спускного канала (30) к центру (С2) выходной зоны (302) этого спускного канала, а также для направления второго потока (2) каучука, находящегося в центре (С1) упомянутой входной зоны спускного канала к периферии (В2) упомянутой выходной зоны этого спускного канала.
3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что инверсионное устройство (50) содержит жестко соединенный со стенками спускного канала корпус (52), в котором выполнены, по меньшей мере, один расходящийся канал (70) и, по меньшей мере, один сходящийся канал (60).
4. Машина по п.3, отличающаяся тем, что она содержит несколько расходящихся каналов (70) и несколько сходящихся каналов (60), при этом расходящиеся каналы (70) берут начало в центре (С1) входной зоны (301) спускного канала и открываются на периферии (В2) выходной зоны (302) спускного канала, тогда как сходящиеся каналы (60) размещены у периферии (В1) входной зоны (301) спускного канала и открываются в центре (С2) выходной зоны (302) спускного канала.
5. Машина по п.3, отличающаяся тем, что корпус (52) инверсионного устройства (50) жестко соединен со стенками спускного канала (30), в частности, путем введения в винтовую резьбу этого спускного канала (30) и закрепления ввинченной форсункой.
6. Машина по п.3, отличающаяся тем, что в любой точке инверсионного устройства (50) отношение между, с одной стороны, суммой поперечных сечений соответственно сходящихся (60) и расходящихся (70) каналов и, с другой стороны, общим поперечным сечением спускного канала (30) превышает 30%, предпочтительно 50%.
7. Машина по п.3, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены от одного до десяти сходящихся каналов (60), предпочтительно четыре, а также от одного до десяти расходящихся каналов (70), предпочтительно четыре.
8. Машина по п.1, отличающаяся тем, что спускной канал (130) разделен на несколько отдельных каналов (1301-1303), и, по меньшей мере, один разделенный канал снабжен соответствующим инверсионным устройством (1501-1503).
9. Машина по п.1, отличающаяся тем, что в ней предусмотрены, по меньшей мере, два инверсионных устройства (250', 250''), размещенных последовательно в спускном канале (230).
10. Способ использования машины по п.1, заключающийся в том, что пропускают поток материала в спускной канал (30; 130; 230) и затем через один или каждый выход (32; 1321-1323) во внутренний объем, по меньшей мере, одной литейной формы (40) в направлении, по меньшей мере, одного оттиска (44), отличающийся тем, что уточняют число, и/или размещение инверсионных устройств (50; 1501-1503; 250', 250''), и/или операционные условия упомянутого потока с целью контроля радиального распределения температуры материала вблизи одного или каждого оттиска (44), в частности, для того, чтобы это радиальное распределение было, по существу, однородным.
RU2010115789/05A 2007-09-21 2008-09-18 Машина для нагнетания термоотверждаемого материала, в частности для вулканизации каучука, и способ ее использования RU2442687C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0757746 2007-09-21
FR0757746A FR2921292B1 (fr) 2007-09-21 2007-09-21 Machine d'injection d'un materiau thermodurcissable, en particulier de vulcanisation de caoutchouc, et procede de mise en oeuvre correspondant

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010115789A true RU2010115789A (ru) 2011-10-27
RU2442687C2 RU2442687C2 (ru) 2012-02-20

Family

ID=39319642

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010115789/05A RU2442687C2 (ru) 2007-09-21 2008-09-18 Машина для нагнетания термоотверждаемого материала, в частности для вулканизации каучука, и способ ее использования

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8211349B2 (ru)
EP (1) EP2197650B1 (ru)
CN (1) CN101835588B (ru)
AR (1) AR068246A1 (ru)
BR (1) BRPI0817126A2 (ru)
CA (1) CA2700283C (ru)
DK (1) DK2197650T3 (ru)
ES (1) ES2387449T3 (ru)
FR (1) FR2921292B1 (ru)
PL (1) PL2197650T3 (ru)
RU (1) RU2442687C2 (ru)
TW (1) TWI435798B (ru)
WO (1) WO2009047454A2 (ru)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102014112714A1 (de) * 2014-09-03 2016-03-03 Windmöller & Hölscher Kg Wendevorrichtung für das Wenden einer Schmelze
DE102014112712A1 (de) 2014-09-03 2016-03-03 Windmöller & Hölscher Kg Wendevorrichtung für das Wenden einer Schmelze
DE102014112715B4 (de) 2014-09-03 2018-11-29 Windmöller & Hölscher Kg Wendevorrichtung für das Wenden einer Schmelze, Blaskopf und Verfahren für die Durchführung eines Spülvorgangs
DE102014112713B4 (de) * 2014-09-03 2018-11-29 Windmöller & Hölscher Kg Wendevorrichtung für das Wenden einer Schmelze, Blaskopf und Verfahren für die Durchführung eines Spülvorganges
DE102014112709B4 (de) * 2014-09-03 2023-02-23 Windmöller & Hölscher Kg Wendevorrichtung für das Wenden einer Schmelze, Blaskopf und Verfahren für die Durchführung eines Spülvorgangs
KR20170090407A (ko) * 2014-09-25 2017-08-07 센츄리 이노베이션 가부시키가이샤 용융기, 및 이를 이용한 사출 장치, 그리고, 사출 성형품 및 그 제조 방법, 부재 간의 접합체의 제조 방법
CN107599253B (zh) * 2017-08-18 2019-06-14 厦门艾斯霖橡塑科技有限公司 花洒喷嘴的生产加工工艺
CN108859015B (zh) * 2018-08-09 2024-08-27 东莞市盛涵精密塑胶制品有限公司 一种能够在产品底部进行进胶的模具
US11148166B2 (en) 2020-03-20 2021-10-19 The Boeing Company Fluid-flow-modification plate and extruder, comprising the same
US11148339B2 (en) * 2020-03-20 2021-10-19 The Boeing Company Fluid-flow-modification plate and extruder, comprising the same

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3128794A (en) * 1963-01-08 1964-04-14 Du Pont Fluid flow inverter
DE1926488B2 (de) 1969-05-23 1971-05-27 Strangpresse zum verarbeiten plastischer insbesondere ther moplastischer oder nicht vernetzter elastomerer masse
GB1292365A (en) * 1969-05-23 1972-10-11 Windmoeller & Hoelscher Mixing devices for plastics materials
DE1954242B2 (de) * 1969-10-28 1972-03-30 Windmoller & Holscher, 4540 Len gerich Strangpresse zum verarbeiten plastischer insbesondere thermo plastischer oder nicht vernetzter elastomerer masse
CH521212A (de) * 1970-05-15 1972-04-15 Windmoeller & Hoelscher Schneckenpresse für die Verarbeitung thermoplastischer und nicht vernetzter Elastomere
US4199315A (en) * 1976-02-19 1980-04-22 Industrie Pirelli S.P.A. Apparatus for the injection molding of pneumatic tires having symmetrical parts of similar physical characteristics
JPS5593437A (en) * 1979-01-09 1980-07-15 Takashi Miura Injection molding process with thermo-linked reaction of rubber and synthetic resin
US4363552A (en) * 1981-03-18 1982-12-14 E. I. Du Pont De Nemours And Company Static mixer
EP0113041B1 (de) * 1982-12-06 1987-07-08 Windmöller & Hölscher Verfahren und Vorrichtung zur Bildung und Umschichtung von Teilströmen von aus bzw. in einer Strangpresse geförderten thermoplastischen und/oder elastomeren Massen
IT1248888B (it) * 1991-06-28 1995-01-30 Acrilux Spa Ugello di iniezione per uno stampo
DE19601556C2 (de) * 1996-01-17 1999-08-05 Alfred Steinl Spritzgußvorrichtung für Gummi, Kautschuk oder ähnliche Werkstoffe
JP3579197B2 (ja) * 1996-10-03 2004-10-20 株式会社ブリヂストン 射出ノズル
US6280175B1 (en) 1999-05-12 2001-08-28 Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. Nozzle for injection molding rubber products
CA2354319A1 (en) * 2000-09-08 2002-03-08 The Goodyear Tire & Rubber Company Runner for injection molding
CA2442780C (en) * 2002-12-13 2007-12-11 Sulzer Chemtech Ag A static mixer for high-viscosity media
JP2005014311A (ja) * 2003-06-24 2005-01-20 Toyo Tire & Rubber Co Ltd ゴムの射出成形用ノズル

Also Published As

Publication number Publication date
ES2387449T3 (es) 2012-09-24
FR2921292B1 (fr) 2012-09-21
US20110001267A1 (en) 2011-01-06
EP2197650A2 (fr) 2010-06-23
WO2009047454A2 (fr) 2009-04-16
TWI435798B (zh) 2014-05-01
WO2009047454A3 (fr) 2009-06-11
DK2197650T3 (da) 2012-07-23
BRPI0817126A2 (pt) 2015-10-20
PL2197650T3 (pl) 2012-10-31
AR068246A1 (es) 2009-11-11
EP2197650B1 (fr) 2012-06-27
US8211349B2 (en) 2012-07-03
CN101835588B (zh) 2014-10-08
CN101835588A (zh) 2010-09-15
CA2700283A1 (fr) 2009-04-16
FR2921292A1 (fr) 2009-03-27
RU2442687C2 (ru) 2012-02-20
TW200914237A (en) 2009-04-01
CA2700283C (fr) 2015-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010115789A (ru) Машина для нагнетания термоотверждаемого материала, в частности для вулканизации каучука, и способ ее использования
ATE510673T1 (de) Spritzgiessvorrichtung mit schmelzeverteilungselement, und verfahren zur verteilung von schmelze
ATE495867T1 (de) Einrichtung zum kontinuierlichen und intensiven mischen von trockenmörtel
BRPI0806220A2 (pt) bocal para moldagem por injeção
DE502004005914D1 (de) Luftausströmer, insbesondere für ein kraftfahrzeug
ATE414601T1 (de) Vorrichtung zum koextrudieren von kautschukmischungen
MX344506B (es) Dispositivo de moldeo con canales de enfriamiento de etapas sucesivas.
MY138643A (en) Process and apparatus for modifying bitumen
ATE453525T1 (de) Luftausströmer
DE602007009564D1 (de) Kühlsystem für druckfarbenhärtungsvorrichtung
ATE476878T1 (de) Vorrichtung zum herstellen von futtermittel und/oder brennstoff durch zusammenpressen von pflanzenmaterialien
ATE470115T1 (de) Verbesserte entspannungsvorrichtung für einen klimakreislauf
ATE494060T1 (de) Vorrichtung zum vermischen von knochenzement
ATE494125T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur vermeidung von angiessüberständen und -vertiefungen beim spritzgiessen
DK1893327T3 (da) Indretning til føring af en gas til indretninger til behandling af granuløst materiale ved tørring, filmcoating eller overtrækning, navnlig en indblæsningsluftenhed, og fremgangsmåde med en sådan indretning
SE0701212L (sv) Anordning och förfarande för tvättning av massa
ATE463708T1 (de) Vorrichtung zur konditionierung von organischen materialien
JP2016156092A5 (ru)
DE502005003285D1 (de) Heisskanaldüse
ATE416486T1 (de) Brennstoffzellenvorrichtung mit mehreren kaskadenstufen
PL1795843T3 (pl) Sposób i urządzenie do kondycjonowania materiałów o budowie komórkowej, w szczególności materiałów pochodzenia roślinnego
ATE416335T1 (de) Mehrwegemisch- oder verteilventil
ATE385460T1 (de) Verbesserter autoklav zur aushärtung von runderneuerten reifen
DE50313546D1 (de) Lüftungseinrichtung und Verfahren zu ihrem Betrieb
ATE300413T1 (de) Vorrichtung zum kalibrierenden abkühlen eines stranggepressten kunststoffprofils