[go: up one dir, main page]

RU2010105649A - Заключительная обработка изделия из полимолочной кислоты - Google Patents

Заключительная обработка изделия из полимолочной кислоты Download PDF

Info

Publication number
RU2010105649A
RU2010105649A RU2010105649/12A RU2010105649A RU2010105649A RU 2010105649 A RU2010105649 A RU 2010105649A RU 2010105649/12 A RU2010105649/12 A RU 2010105649/12A RU 2010105649 A RU2010105649 A RU 2010105649A RU 2010105649 A RU2010105649 A RU 2010105649A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
product
curing
stage
range
minutes
Prior art date
Application number
RU2010105649/12A
Other languages
English (en)
Inventor
Цючэнь Питер ЧЖАН (US)
Цючэнь Питер ЧЖАН
Майкл О. ОКОРОЭФОР (US)
Майкл О. ОКОРОЭФОР
Сяоянь Хуан (US)
Сяоянь Хуан
Стюарт Майкл Раян ДЖОНС (GB)
Стюарт Майкл Раян ДЖОНС
Филип Эндрю ДЭНТ (GB)
Филип Эндрю ДЭНТ
Клэр Луиза ГОУЛД (GB)
Клэр Луиза ГОУЛД
Original Assignee
Дзе Кока-Кола Компани (US)
Дзе Кока-Кола Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Кока-Кола Компани (US), Дзе Кока-Кола Компани filed Critical Дзе Кока-Кола Компани (US)
Publication of RU2010105649A publication Critical patent/RU2010105649A/ru

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J31/00—Apparatus for making beverages
    • A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/0005—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor characterised by the material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/08—Heat treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/002—Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor characterised by the choice of material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)
  • Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Tea And Coffee (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления изделия, содержащий: ! создание изделия, содержащего полимолочную кислоту; ! создание несущей поддерживающей системы, которая включает поддерживающий кожух и поддерживающую заглушку. ! поддержание изделия с использованием несущей поддерживающей системы путем помещения изделия, содержащего полимолочную кислоту, в поддерживающий кожух и вставки в это изделие поддерживающей заглушки; ! отверждение теплом изделия, находящегося в несущей поддерживающей системе. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает увеличение кристалличности полимолочной кислоты. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия приводит к увеличению термоустойчивости изделия. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия приводит к увеличению устойчивости изделия к приложению давления. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия приводит к увеличению устойчивости изделия к деформации. ! 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев изделия до температуры в диапазоне от около 100°С до около 140°С. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев изделия в диапазоне от около 5 мин до около 45 мин. ! 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев поддона до температуры в диапазоне от около 100°С до около 110°С за время в диапазоне от около 10 мин до около 20 мин. ! 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживающий кожух содержит теплопроводный деформационностойкий и термоустойчивый материал. ! 10. Способ по п.1, отличающийся тем, что по�

Claims (36)

1. Способ изготовления изделия, содержащий:
создание изделия, содержащего полимолочную кислоту;
создание несущей поддерживающей системы, которая включает поддерживающий кожух и поддерживающую заглушку.
поддержание изделия с использованием несущей поддерживающей системы путем помещения изделия, содержащего полимолочную кислоту, в поддерживающий кожух и вставки в это изделие поддерживающей заглушки;
отверждение теплом изделия, находящегося в несущей поддерживающей системе.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает увеличение кристалличности полимолочной кислоты.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия приводит к увеличению термоустойчивости изделия.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия приводит к увеличению устойчивости изделия к приложению давления.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия приводит к увеличению устойчивости изделия к деформации.
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев изделия до температуры в диапазоне от около 100°С до около 140°С.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев изделия в диапазоне от около 5 мин до около 45 мин.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев поддона до температуры в диапазоне от около 100°С до около 110°С за время в диапазоне от около 10 мин до около 20 мин.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживающий кожух содержит теплопроводный деформационностойкий и термоустойчивый материал.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживающий кожух содержит металл.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживающая заглушка содержит эластомерный материал.
12. Способ по п.11, отличающийся тем, что поддерживающая заглушка содержит силикон.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что поддерживающая заглушка дополнительно содержит теплопередающие средства.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что теплопередающие стредства включают металлическую сердцевину.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что изделием является поддон из полимолочной кислоты.
16. Изделие, изготовленное способом по п.1.
17. Изделие по п.16, отличающееся тем, что изделие обладает повышенной кристалличностью по сравнению с неотвержденным изделием той же конструкции.
18. Изделие по п.16, отличающееся тем, что изделие обладает повышенной термостойкостью по сравнению с неотвержденным изделием аналогичной конструкции.
19. Изделие по п.16, отличающееся тем, что изделие обладает повышенной устойчивостью к приложению давления по сравнению с неотвержденным изделием аналогичной конструкции.
20. Изделие по п.16, отличающееся тем, что изделие обладает повышенной устойчивостью к деформации по сравнению с неотвержденным изделием аналогичной конструкции.
21. Изделие по п.16, отличающееся тем, что изделие представляет собой поддон из полимолочной кислоты.
22. Изделие по п.21, отличающееся тем, что поддон обладает вместимостью в диапазоне от около 0,1 унций (2,95 мл) до около 50 унций (1,48 л).
23. Изделие по п.21, отличающееся тем, что поддон обладает вместимостью в диапазоне от около 5 унций (0,148 л) до около 20 унций (0,59 л).
24. Изделие по п.21, отличающееся тем, что поддон обладает вместимостью в диапазоне от около 0,5 унций (14,8 мл) до около 1,5 унций (44,4 мл).
25. Способ приготовления напитка, включающий:
создание поддона, содержащего полимолочную кислоту и изготовленного способом по п.1;
размещение в этом поддоне материала для приготовления напитка;
размещение в этом поддоне горячей жидкости;
приготовление в этом поддоне напитка из указанного материала для приготовления напитка и горячей жидкости и
удаление напитка из поддона.
26. Способ по п.25, отличающийся тем, что материалом для приготовления напитка является молотый кофе или чай.
27. Способ по п.25, отличающийся тем, что стадия приготовления напитка включает приготовление напитка при температуре в диапазоне от около 85°С до около 100°С.
28. Способ по п.25, отличающийся тем, что стадия приготовления напитка включает приготовление напитка при давлении в диапазоне от около 6 бар (600 кПа) до около 12 бар (1200 кПа).
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что стадия приготовления напитка включает приготовление напитка при температуре в диапазоне от около 85°С до около 100°С и при давлении в диапазоне от около 6 бар (600 кПа) до около 12 бар (1200 кПа).
30. Способ по п.25, дополнительно включающий стадию герметизации поддона после размещения в поддоне материала для приготовления напитка и перед размещением в поддоне горячей жидкости.
31. Способ по п.25, дополнительно включающий стадию помещения поддона в аппарат для приготовления напитков после размещения в поддоне материала для приготовления напитка и перед размещением в поддоне горячей жидкости.
32. Способ увеличения термостойкости изделия из полимолочной кислоты, включающий:
создание изделия, содержащего полимолочную кислоту;
создание несущей поддерживающей системы, которая включает поддерживающий кожух и поддерживающую заглушку;
поддержание изделия с применением несущей поддерживающей системы путем помещения изделия, содержащего полимолочную кислоту, в поддерживающий кожух и вставки в изделие поддерживающей заглушки;
отверждение теплом изделия, находящегося в несущей поддерживающей системе.
33. Способ по п.32, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев изделия до температуры в диапазоне от около 100°С до около 140°С.
34. Способ по п.32, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев изделия от около 5 мин до около 45 мин.
35. Способ по п.32, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев поддона при температуре в диапазоне от около 100°С до около 140°С от около 5 мин до около 45 мин.
36. Способ по п.32, отличающийся тем, что стадия отверждения изделия включает нагрев поддона при температуре в диапазоне от около 100°С до около 110°С от около 10 мин до около 20 мин.
RU2010105649/12A 2007-07-31 2008-07-30 Заключительная обработка изделия из полимолочной кислоты RU2010105649A (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US95292507P 2007-07-31 2007-07-31
US60/952,925 2007-07-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2010105649A true RU2010105649A (ru) 2011-09-10

Family

ID=39769074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010105649/12A RU2010105649A (ru) 2007-07-31 2008-07-30 Заключительная обработка изделия из полимолочной кислоты

Country Status (11)

Country Link
US (1) US20090036639A1 (ru)
EP (1) EP2178423A2 (ru)
JP (1) JP2010535120A (ru)
CN (1) CN101815454A (ru)
AU (1) AU2008282212A1 (ru)
BR (1) BRPI0814295A2 (ru)
CA (1) CA2694935A1 (ru)
MX (1) MX2010001049A (ru)
RU (1) RU2010105649A (ru)
WO (1) WO2009018380A2 (ru)
ZA (1) ZA201000720B (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2010321054B2 (en) † 2009-11-19 2015-07-09 Société des Produits Nestlé S.A. Capsule and method for preparing a beverage such as coffee from said capsule
US8445088B2 (en) 2010-09-29 2013-05-21 H.J. Heinz Company Green packaging
US20120241352A1 (en) 2011-03-22 2012-09-27 Pramanik Pranabes K Articles formed from a multi-layer sheet structure
CN114347518B (zh) * 2021-12-31 2023-06-02 漳州杰安塑料有限公司 一种pla吸管结晶工艺

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69002945T2 (de) * 1990-07-27 1994-01-20 Nestle Sa Verfahren zum Aufbrühen von geschlossenen Portionspackungen und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
CN100369737C (zh) * 2001-07-19 2008-02-20 卡吉尔.道有限责任公司 通过拉伸和热固定制备的模塑物品和用于生产该物品的方法
ITMI20020244U1 (it) * 2002-05-07 2003-11-07 Dalla Corte S R L Macchina da caffe' espresso con una pluralita' di gruppi erogatori
JP4301934B2 (ja) * 2003-12-25 2009-07-22 株式会社豊田中央研究所 ポリ乳酸樹脂組成物及びその成形体
EP1776217A2 (en) * 2004-06-10 2007-04-25 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Methods and systems for controlling mold temperatures
CN101432112A (zh) * 2004-06-23 2009-05-13 自然工作有限责任公司 采用聚丙交酯树脂的注射拉伸吹塑方法
GB2416480B (en) * 2004-07-27 2007-12-27 Kraft Foods R & D Inc A system for the preparation of beverages
EP2032337A2 (en) * 2006-06-01 2009-03-11 Advanced Plastics Technologies Luxembourg S.A. Plastic multi-piece containers and methods and systems of making same

Also Published As

Publication number Publication date
BRPI0814295A2 (pt) 2015-02-03
CN101815454A (zh) 2010-08-25
US20090036639A1 (en) 2009-02-05
EP2178423A2 (en) 2010-04-28
AU2008282212A1 (en) 2009-02-05
WO2009018380A3 (en) 2009-08-13
JP2010535120A (ja) 2010-11-18
WO2009018380A2 (en) 2009-02-05
MX2010001049A (es) 2010-03-01
ZA201000720B (en) 2010-10-27
CA2694935A1 (en) 2009-02-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6374405B2 (ja) 真空抽出の飲料機械及び真空抽出方法
WO2008020135A3 (fr) Procede d'obtention d'une boisson chaude ou froide, par infusion dans l'eau, et dispositif mettant en oeuvre le procede
RU2010105649A (ru) Заключительная обработка изделия из полимолочной кислоты
CN102309056A (zh) 高效巴氏杀菌冷却机
CN107752748A (zh) 智能压力锅
CN204274024U (zh) 双饮降温杯
KR100708281B1 (ko) 아셉틱 충전 방법
CN201029599Y (zh) 用于餐桌的保温盘
CN205162745U (zh) 电加热炊具
CN201468806U (zh) 加热杯
SI1968420T1 (sl) Naprava za pripravljanje kavnega napitka
CN201701039U (zh) 咖啡冲泡机
CN203436211U (zh) 食物保温车
CN204743810U (zh) 一种新型暖奶器
CN105326336A (zh) 电加热炊具
CN204016017U (zh) 一种双瓶两用暖奶器
CN102018223A (zh) 一种即食型林蛙产品的加工方法
WO2007132114A3 (fr) Procede pour le traitement thermique d'aliments
CN204049118U (zh) 一种餐台饭菜加热保温盖
CN201939012U (zh) 冷热两用杯
CN104287633A (zh) 奶瓶加热器
KR200342982Y1 (ko) 축열재를 이용한 보온용 이중식기
RU2454144C1 (ru) Способ производства компота из груш и айвы
CN102626291A (zh) 自加热式黄酒保温炉
CN201216427Y (zh) 带有底盘的杯子

Legal Events

Date Code Title Description
FA93 Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination)

Effective date: 20110801