RU2010104064A

RU2010104064A - METHOD FOR INSTALLING AND TESTING THE PROPERTY OF PARTS FOR SHAFT TYPE

Info

Publication number: RU2010104064A
Application number: RU2010104064/02A
Authority: RU
Inventors: Юрий Сергеевич Степанов (RU); Юрий Сергеевич Степанов; Андрей Викторович Киричек (RU); Андрей Викторович Киричек; Борис Иванович Афанасьев (RU); Борис Иванович Афанасьев; Николай Николаевич Самойлов (RU); Николай Николаевич Самойлов; Валерий Андреевич Борисенков (RU); Валерий Андреевич Борисенков; Анатолий Юрьевич Мальцев (RU); Анатолий Юрьевич Мальцев; Геннадий Александрович Михайлов (RU); Геннадий Александрович Михайлов
Priority date: 2010-02-05
Filing date: 2010-02-05
Publication date: 2011-08-20
Also published as: RU2436666C2

Abstract

Способ установки и выверки заготовок деталей типа валов, согласно которому обрабатываемую заготовку перед чистовыми, отделочными операциями контролируют и выявляют величину и положение радиального биения заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях, затем производят установку заготовки на задний шаровой вращающийся центр, состоящий из полого хвостовика, наружная поверхность которого выполнена в виде конуса Морзе, причем во внутренней полости на подшипниках качения с возможностью вращения расположен шпиндель с рабочим конусом, отличающийся тем, что перед чистовой обработкой производят смещение оси рабочего конуса на выявленную величину радиального биения с помощью центра с вращающимся шпинделем, на торце которого выполнен фланец, в глухом отверстии последнего с помощью цангового эксцентричного диска, установлен рабочий конус, имеющий эксцентрично смещенную ступень, которой он закреплен во фланце с помощью винтов, радиально расположенных и закрученных в резьбовые отверстия фланца. The method of installation and alignment of workpieces of parts such as shafts, according to which the workpiece to be finished before finishing and finishing operations, is controlled and the magnitude and position of the radial runout of the workpiece in horizontal and vertical planes is determined, then the workpiece is installed on the rear spherical rotating center, consisting of a hollow shank, the outer surface which is made in the form of a Morse cone, with a spindle with a working cone located in the inner cavity on rolling bearings with the possibility of rotation ohm, characterized in that before finishing the work, the axis of the working cone is offset by the detected radial runout using a center with a rotating spindle, on the end of which a flange is made, in the blind hole of the latter using a collet eccentric disk, a working cone having an eccentrically shifted step is installed by which it is fixed in the flange with screws radially spaced and screwed into the threaded holes of the flange.

Claims

The method of installation and alignment of workpieces of parts such as shafts, according to which the workpiece to be finished before finishing and finishing operations, is controlled and the magnitude and position of the radial runout of the workpiece in horizontal and vertical planes is determined, then the workpiece is installed on the rear spherical rotating center, consisting of a hollow shank, the outer surface which is made in the form of a Morse cone, with a spindle with a working cone located in the inner cavity on rolling bearings with the possibility of rotation ohm, characterized in that before finishing the work, the axis of the working cone is offset by the detected radial runout using a center with a rotating spindle, on the end of which a flange is made, in the blind hole of the latter using a collet eccentric disk, a working cone having an eccentrically shifted step is installed by which it is fixed in the flange with screws radially spaced and screwed into the threaded holes of the flange.