RU2010154026A

RU2010154026A - Конвейер для транспортировки порошка и способ конвейерной транспортировки порошка

Info

Publication number: RU2010154026A
Application number: RU2010154026/11A
Authority: RU
Inventors: Одд Эдгар БЬЯРНЬО (NO); Одд Эдгар БЬЯРНЬО
Original assignee: Альстом Текнолоджи Лтд (Ch); Альстом Текнолоджи Лтд
Priority date: 2008-06-05
Filing date: 2009-06-03
Publication date: 2012-07-20
Also published as: NZ589229A; BRPI0913605A2; US8764350B2; AR072010A1; US20090304464A1; EP2280888B1; AU2009253899B2; US9382079B2; CA2725942A1; WO2009147177A1; CA2725942C; BRPI0913605A8; EP2280888B2; US20140255109A1; ATE539020T1; ZA201007908B; AU2009253899A1; ES2378942T5; ES2378942T3; RU2521891C2

Abstract

1. Способ конвейерной транспортировки порошка в канале транспортировки псевдоожиженного слоя от точки входа до по меньшей мере одной точки разгрузки, включающий: ! подачу порошка в транспортировочный канал в точке входа; ! подачу газа в транспортировочный канал, так чтобы обеспечить псевдоожижение порошка в транспортировочном канале; ! удаление газа из транспортировочного канала; ! отделение пыли из удаленного газа; и ! возвращение отделенной пыли в порошок вблизи указанной точки разгрузки. ! 2. Способ по п.1, дополнительно включающий псевдоожижение порошка вблизи указанной точки разгрузки, так что возвращенная отделенная пыль смешивается с порошком. ! 3. Способ по п.1, в котором газ удаляют из транспортировочного канала возле точки разгрузки. ! 4. Способ по п.1, в котором пыль отделяют от возвращенного газа в циклоне. ! 5. Способ по п.1, в котором отделенную пыль подмешивают обратно в порошок в зоне смешивания в нижней части циклона. ! 6. Способ по п.1, в котором отделенную пыль подмешивают в порошок в зоне смешивания, содержащей псевдоожиженный слой, в нижней части циклона. ! 7. Способ по п.1, в котором порошок транспортируют на конвейере из транспортировочного канала к точке разгрузки через циклон. ! 8. Конвейер для транспортировки порошка от точки входа до по меньшей мере одной точки разгрузки содержащий: ! канал транспортировки псевдоожиженного слоя и пространство подачи газа для его псевдоожижения, при этом транспортировочный канал отделен от пространства подачи газа для псевдоожижения с помощью газопроницаемой стенки; ! газовый выход для удаления газа для псевдоожижения из транспортировочного канала; ! средс

Claims

1. Способ конвейерной транспортировки порошка в канале транспортировки псевдоожиженного слоя от точки входа до по меньшей мере одной точки разгрузки, включающий:

подачу порошка в транспортировочный канал в точке входа;

подачу газа в транспортировочный канал, так чтобы обеспечить псевдоожижение порошка в транспортировочном канале;

удаление газа из транспортировочного канала;

отделение пыли из удаленного газа; и

возвращение отделенной пыли в порошок вблизи указанной точки разгрузки.

2. Способ по п.1, дополнительно включающий псевдоожижение порошка вблизи указанной точки разгрузки, так что возвращенная отделенная пыль смешивается с порошком.

3. Способ по п.1, в котором газ удаляют из транспортировочного канала возле точки разгрузки.

4. Способ по п.1, в котором пыль отделяют от возвращенного газа в циклоне.

5. Способ по п.1, в котором отделенную пыль подмешивают обратно в порошок в зоне смешивания в нижней части циклона.

6. Способ по п.1, в котором отделенную пыль подмешивают в порошок в зоне смешивания, содержащей псевдоожиженный слой, в нижней части циклона.

7. Способ по п.1, в котором порошок транспортируют на конвейере из транспортировочного канала к точке разгрузки через циклон.

8. Конвейер для транспортировки порошка от точки входа до по меньшей мере одной точки разгрузки содержащий:

канал транспортировки псевдоожиженного слоя и пространство подачи газа для его псевдоожижения, при этом транспортировочный канал отделен от пространства подачи газа для псевдоожижения с помощью газопроницаемой стенки;

газовый выход для удаления газа для псевдоожижения из транспортировочного канала;

средство для отделения пыли из удаленного газа для псевдоожижения; и

средство для возвращения отделенной пыли в порошок возле точки разгрузки.

9. Конвейер по п.8, в котором указанное средство для отделения пыли из удаленного газа для псевдоожижения содержит циклон, при этом указанный циклон имеет вход для нагруженного пылью газа; первый выход для пыли; и второй выход для газа, из которого удалена пыль, при этом указанный вход для нагруженного пылью газа соединен с указанным транспортировочным каналом.

10. Конвейер по п.8, в котором указанное средств для отделения пыли из удаленного газа для псевдоожижения содержит циклон, при этом указанный циклон имеет вход для нагруженного пылью газа; первый выход для газа; и второй выход для газа, из которого удалена пыль, при этом указанный вход для нагруженного пылью газа соединен с указанным транспортировочным каналом возле точки разгрузки.

11. Конвейер по п.8, в котором нижняя часть циклона соединена с транспортировочным каналом, так что обеспечивается транспортировка порошка между транспортировочным каналом и циклоном.

12. Конвейер по п.8, в котором циклон содержит проницаемую для газа стенку, которая отделяет циклон от указанного пространства подачи газа для псевдоожижения, с целью обеспечения псевдоожижения порошка в указанном циклоне.

13. Конвейер по п.8, в котором указанный транспортировочный канал соединен с точкой разгрузки через нижнюю часть циклона.