RU2010152644A

RU2010152644A - Холодильное устройство

Info

Publication number: RU2010152644A
Application number: RU2010152644/13A
Authority: RU
Inventors: Андерс СЕЛИН (SE); Андерс СЕЛИН; Свен БЛОМБЕРГ (SE); Свен БЛОМБЕРГ
Original assignee: Актиеболагет Электролюкс (Se); Актиеболагет Электролюкс
Priority date: 2008-05-23
Filing date: 2009-05-19
Publication date: 2012-06-27
Also published as: WO2009141126A8; US20110146054A1; WO2009141126A2; WO2009141126A3; AU2009250940A1; KR20110068952A; MX2010012536A; BRPI0913309A2; CN102037301A; EP2283289A2

Abstract

1. Способ изготовления панелей холодильного устройства (100), такого как холодильник или морозильник, содержащего две панели (1) боковых стенок, панель (4) задней стенки, верхнюю часть (2) и нижнюю часть (103), которые соединены между собой с образованием шкафа (101), при этом каждая панель содержит внутренний лист (9), наружный лист (8) и промежуточный слой (17) из вспененного изолирующего материала, включающий непрерывный процесс двухленточного вспенивания и следующие этапы, на которых: ! - подают верхний и нижний листы (8, 9) с соответствующих барабанов для верхнего и нижнего листа к входному концу машины для формования листа и нанесения пены; ! - удерживают верхний и нижний листы на некотором расстоянии друг от друга во время их подачи от входного конца в направлении выходного конца машины; ! - профилируют каждый лист при необходимости до требуемой формы профиля; ! - распределяют теплоизоляционную пену по поверхности нижнего листа в пространстве между листами; ! - обеспечивают затвердевание пены с получением непрерывной многослойной полосы; ! - разрезают многослойную полосу на панели для шкафов; ! - управляют охлаждением панелей во избежание их коробления. ! 2. Способ по п.1, в котором этап профилирования включает гибку краевого участка по меньшей мере одного из листов относительно остальных листов. ! 3. Способ по любому из пп.1 или 2, дополнительно включающий одну из следующих операций: ! - предварительную механическую обработку листов перед этапом распределения пены для подготовки этих листов к последующей установке отдельных частей; и ! - установку на листы крепежных элементов перед этапом нанесения пены. ! 4. Способ изготовлен

Claims

1. Способ изготовления панелей холодильного устройства (100), такого как холодильник или морозильник, содержащего две панели (1) боковых стенок, панель (4) задней стенки, верхнюю часть (2) и нижнюю часть (103), которые соединены между собой с образованием шкафа (101), при этом каждая панель содержит внутренний лист (9), наружный лист (8) и промежуточный слой (17) из вспененного изолирующего материала, включающий непрерывный процесс двухленточного вспенивания и следующие этапы, на которых:

- подают верхний и нижний листы (8, 9) с соответствующих барабанов для верхнего и нижнего листа к входному концу машины для формования листа и нанесения пены;

- удерживают верхний и нижний листы на некотором расстоянии друг от друга во время их подачи от входного конца в направлении выходного конца машины;

- профилируют каждый лист при необходимости до требуемой формы профиля;

- распределяют теплоизоляционную пену по поверхности нижнего листа в пространстве между листами;

- обеспечивают затвердевание пены с получением непрерывной многослойной полосы;

- разрезают многослойную полосу на панели для шкафов;

- управляют охлаждением панелей во избежание их коробления.

2. Способ по п.1, в котором этап профилирования включает гибку краевого участка по меньшей мере одного из листов относительно остальных листов.

3. Способ по любому из пп.1 или 2, дополнительно включающий одну из следующих операций:

- предварительную механическую обработку листов перед этапом распределения пены для подготовки этих листов к последующей установке отдельных частей; и

- установку на листы крепежных элементов перед этапом нанесения пены.

4. Способ изготовления холодильного устройства, такого как холодильник или морозильник, содержащего панели (1-4), изготовленные способом по любому из пп.1-3, включающий сборку шкафа (101), в процессе которой соединяют две панели (1) боковых стенок с панелью (4) задней стенки с помощью клея по большей части длины края панели задней стенки или панели боковой стенки и соединяют верхнюю часть (2) и нижнюю часть (103) с боковыми стенками и задней стенкой, и крепление к шкафу блока (102) охлаждения.

5. Способ по п.4, включающий этап крепления устройства (160) предотвращения конденсации.

6. Способ по п.5, включающий этап крепления фасонного профиля (23) на переднем участке рамы шкафа (101), так что, когда дверь закрывает шкаф, фасонный профиль примыкает к двери (6).

7. Способ по п.6, включающий установку устройства (160) предотвращения конденсации, содержащего заполненную теплоносителем закрытую термосифонную трубу (28, 160) и кипятильник (176); при этом термосифонную трубу крепят к фасонному профилю (23), содержащему держатель (27) для этой трубы теплоносителя, и обеспечивают тепловое соединение кипятильника со средством (31) выработки тепла блока(102) охлаждения.

8. Способ по любому из пп.4-7, в котором блок (102) охлаждения содержит нижнюю плиту (31) основания с опорными средствами, такими как колесики и/или ножки, при этом способ включает этап крепления по меньшей мере одной панели (1) боковой стенки к указанной нижней плите основания.

9. Способ по любому из пп.4-7, включающий этап крепления усиливающих элементов (5) между панелью (1) боковой стенки и верхней частью (2).

10. Способ по п.8, включающий этап крепления усиливающих элементов (5) между панелью (1) боковой стенки и верхней частью (2).

11. Способ по п.9, включающий крепление дверной петли к нижней плите основания, крепление дверной петли к одному из усиливающих элементов (5) и крепление двери к петлям.

12. Способ по п.10, включающий крепление дверной петли к нижней плите основания, крепление дверной петли к одному из усиливающих элементов (5) и крепление двери к петлям.

13. Способ по любому из пп.4-7, 10-12, в котором верхняя часть (2) содержит средства управления и интерфейс пользователя; при этом способ включает соединение средств управления и блока охлаждения с помощью кабелей и крепление обшивки задней стенки.

14. Способ по п.8, в котором верхняя часть (2) содержит средства управления и интерфейс пользователя; при этом способ включает соединение средств управления и блока охлаждения с помощью кабелей и крепление обшивки задней стенки.

15. Способ по п.9, в котором верхняя часть (2) содержит средства управления и интерфейс пользователя; при этом способ включает соединение средств управления и блока охлаждения с помощью кабелей и крепление обшивки задней стенки.

16. Панель (1, 2, 3, 4) шкафа холодильного устройства, изготовленная способом по п.1 и содержащая внутренний лист (9), наружный лист (8) и промежуточный слой (17) из вспененного изолирующего материала, теплопроводность которого не превышает 19 мВт/м·К.

17. Панель (1, 2, 3, 4) шкафа бытового холодильного устройства, изготовленная способом по п.1 и содержащая внутренний лист (9), наружный лист (8) и промежуточный слой (17) из вспененного изолирующего материала, общая плотность которого составляет 30-35 г/см³.

18. Панель (1, 2, 3, 4) шкафа бытового холодильного устройства, изготовленная способом из п.1 и содержащая внутренний лист (9), наружный лист (8) и промежуточный слой (17) из вспененного изолирующего материала, который содержит физическое пенообразующее вещество, представляющее собой циклопентан.

19. Панель (1, 2, 3, 4) шкафа бытового холодильного устройства, содержащая внутренний лист (9), наружный лист (8) и промежуточный слой (17) из вспененного изолирующего материала, теплопроводность которого не превышает 19 мВт/м·К.

20. Панель (1, 2, 3, 4) по п.19, в которой общая плотность промежуточного слоя (17) из вспененного изолирующего материала составляет 30-35 г/см³.

21. Панель (1, 2, 3, 4) по любому из пп.19 или 20, в которой промежуточный слой (17) из вспененного изолирующего материала содержит физическое пенообразующее вещество, представляющее собой циклопентан.