[go: up one dir, main page]

RU2010149330A - Высокопрочная сталь для массивных деталей - Google Patents

Высокопрочная сталь для массивных деталей Download PDF

Info

Publication number
RU2010149330A
RU2010149330A RU2010149330/02A RU2010149330A RU2010149330A RU 2010149330 A RU2010149330 A RU 2010149330A RU 2010149330/02 A RU2010149330/02 A RU 2010149330/02A RU 2010149330 A RU2010149330 A RU 2010149330A RU 2010149330 A RU2010149330 A RU 2010149330A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
steel according
steel
block
sheet
high strength
Prior art date
Application number
RU2010149330/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2463373C2 (ru
Inventor
Жан БЕГИНО (FR)
Жан Бегино
Валери НГОМО (FR)
Валери Нгомо
Original Assignee
Эндюстель Крезо (Fr)
Эндюстель Крезо
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39798117&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2010149330(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Эндюстель Крезо (Fr), Эндюстель Крезо filed Critical Эндюстель Крезо (Fr)
Publication of RU2010149330A publication Critical patent/RU2010149330A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2463373C2 publication Critical patent/RU2463373C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/58Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with more than 1.5% by weight of manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/008Heat treatment of ferrous alloys containing Si
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0221Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the working steps
    • C21D8/0242Flattening; Dressing; Flexing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0247Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment
    • C21D8/0263Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips characterised by the heat treatment following hot rolling
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/46Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for sheet metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/22Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/60Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing lead, selenium, tellurium, or antimony, or more than 0.04% by weight of sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0081Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

1. Высокопрочная сталь, химический состав которой включает, вес.%: ! 0,03≤С<0,2 ! Si≤0,49 ! 3<Мn≤4 ! Ni≤0,9 ! 1≤Сr≤5 ! Mo+W/2≤1 ! Сu≤0,9 ! S+Se/2+Te/3<0,020 ! Al≤0,1 ! остальное железо и примеси, попавшие в сталь в результате выплавки. ! 2. Высокопрочная сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит: !Сr>2,5%. ! 3. Высокопрочная сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит: ! Сr<3,5%. ! 4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит: ! Ni<0,5%. ! 5. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит: ! Сu<0,4%. ! 6. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит: ! Мо+W/2≤0,3%. ! 7. Сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит: ! 2,7%≤Сr≤3%, ! Мо≤0,3%. ! 8. Блок или лист стали толщиной, большей или равной 10 мм, химический состав которой соответствует любому из пп.1-7, отличающийся тем, что сталь обладает бейнитной, мартенситно-бейнитной или мартенситной структурой, и разница в твердости между более твердыми и менее твердыми зонами блока или листа в результате прожилок ликвации составляет менее приблизительно 20% средней твердости блока. ! 9. Способ изготовления блока или листа стали по п.8, отличающийся тем, что после придания формы горячей пластической деформацией путем ковки или прокатки выполняют закалку охлаждением на воздухе. ! 10. Способ изготовления блока или листа стали по п.8, отличающийся тем, что после придания формы горячей пластической деформацией ковкой или прокаткой выполняют аустенизацию с последующей закалкой охлаждением на воздухе.

Claims (10)

1. Высокопрочная сталь, химический состав которой включает, вес.%:
0,03≤С<0,2
Si≤0,49
3<Мn≤4
Ni≤0,9
1≤Сr≤5
Mo+W/2≤1
Сu≤0,9
S+Se/2+Te/3<0,020
Al≤0,1
остальное железо и примеси, попавшие в сталь в результате выплавки.
2. Высокопрочная сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит:
Сr>2,5%.
3. Высокопрочная сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит:
Сr<3,5%.
4. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит:
Ni<0,5%.
5. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит:
Сu<0,4%.
6. Сталь по п.1, отличающаяся тем, что она содержит:
Мо+W/2≤0,3%.
7. Сталь по любому из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что она содержит:
2,7%≤Сr≤3%,
Мо≤0,3%.
8. Блок или лист стали толщиной, большей или равной 10 мм, химический состав которой соответствует любому из пп.1-7, отличающийся тем, что сталь обладает бейнитной, мартенситно-бейнитной или мартенситной структурой, и разница в твердости между более твердыми и менее твердыми зонами блока или листа в результате прожилок ликвации составляет менее приблизительно 20% средней твердости блока.
9. Способ изготовления блока или листа стали по п.8, отличающийся тем, что после придания формы горячей пластической деформацией путем ковки или прокатки выполняют закалку охлаждением на воздухе.
10. Способ изготовления блока или листа стали по п.8, отличающийся тем, что после придания формы горячей пластической деформацией ковкой или прокаткой выполняют аустенизацию с последующей закалкой охлаждением на воздухе.
RU2010149330/02A 2008-05-06 2009-05-05 Высокопрочная сталь для массивных деталей RU2463373C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP08300199A EP2123787A1 (fr) 2008-05-06 2008-05-06 Acier à hautes caractéristiques pour pièces massives
EP08300199.0 2008-05-06

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010149330A true RU2010149330A (ru) 2012-06-20
RU2463373C2 RU2463373C2 (ru) 2012-10-10

Family

ID=39798117

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010149330/02A RU2463373C2 (ru) 2008-05-06 2009-05-05 Высокопрочная сталь для массивных деталей

Country Status (17)

Country Link
US (2) US9103008B2 (ru)
EP (2) EP2123787A1 (ru)
JP (1) JP5001460B2 (ru)
KR (3) KR20110006671A (ru)
CN (1) CN102016097A (ru)
AU (1) AU2009248619B2 (ru)
BR (1) BRPI0912251A2 (ru)
CA (1) CA2718848C (ru)
ES (1) ES2435431T3 (ru)
MX (1) MX2010011495A (ru)
PL (1) PL2279275T3 (ru)
RU (1) RU2463373C2 (ru)
SI (1) SI2279275T1 (ru)
TW (1) TWI435938B (ru)
UA (1) UA95052C2 (ru)
WO (1) WO2009141556A1 (ru)
ZA (1) ZA201006646B (ru)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2016001705A1 (en) 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for manufacturing a high strength steel sheet having improved formability and ductility and sheet obtained
WO2016001699A1 (en) * 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for manufacturing a high strength steel sheet having improved formability and sheet obtained
WO2016001703A1 (en) 2014-07-03 2016-01-07 Arcelormittal Method for manufacturing a high strength steel sheet and sheet obtained by the method
DK3168312T3 (da) * 2015-11-16 2019-07-01 Deutsche Edelstahlwerke Specialty Steel Gmbh & Co Kg Konstruktionsædelstål med bainitisk struktur, smedeemne fremstillet deraf og fremgangsmåde til fremstilling af et smedeemne
JP6493286B2 (ja) * 2016-04-19 2019-04-03 Jfeスチール株式会社 耐摩耗鋼板および耐摩耗鋼板の製造方法
TWI756226B (zh) * 2016-06-30 2022-03-01 瑞典商伍德赫爾恩股份有限公司 用於工具架之鋼
CN107287503A (zh) * 2017-06-07 2017-10-24 江苏科技大学 一种改善残余元素恶化钢热塑性的方法
TWI798338B (zh) * 2018-06-26 2023-04-11 美商A芬克父子公司 塑膠注射模具及其製造方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE651845C (de) * 1935-10-20 1937-10-20 Boehler & Co Akt Ges Geb Stahllegierung fuer Warmarbeitswerkzeuge
FR2241624A1 (en) 1973-07-13 1975-03-21 Int Nickel Ltd Fabrication of articles in chromium steels - using spheroidised structure and formation of martensite after deformation
CA1035602A (en) * 1973-07-13 1978-08-01 Inco Limited Air hardenable, formable steel
JP2881869B2 (ja) * 1989-12-06 1999-04-12 大同特殊鋼株式会社 溶接性にすぐれたプラスチック成形金型用鋼
JPH06184695A (ja) * 1992-12-22 1994-07-05 Hitachi Ltd 溶接性,切削性にすぐれたプラスチック成形金型用鋼
JP3098366B2 (ja) * 1993-09-29 2000-10-16 エヌケーケー条鋼株式会社 空冷型マルテンサイト系強靱性熱間鍛造用非調質鋼
US5759299A (en) * 1994-05-10 1998-06-02 Nkk Corporation Rail having excellent resistance to rolling fatigue damage and rail having excellent toughness and wear resistance and method of manufacturing the same
FR2748036B1 (fr) * 1996-04-29 1998-05-22 Creusot Loire Acier faiblement allie pour la fabrication de moules pour matieres plastiques
FR2748037B1 (fr) * 1996-04-29 1998-05-22 Creusot Loire Acier reparable par soudure pour la fabrication de moules pour matieres plastiques
FR2764308B1 (fr) * 1997-06-04 1999-07-23 Thyssen France Sa Procede de fabrication d'un acier pour moules de grandes dimensions
JP3987616B2 (ja) * 1997-11-20 2007-10-10 新日本製鐵株式会社 耐表面損傷性および耐摩耗性に優れた高強度ベイナイト系レールの製造法
JP2000017376A (ja) * 1998-06-30 2000-01-18 Kawasaki Steel Corp 熱間鍛造用非調質鋼
JP2001294973A (ja) * 2000-04-05 2001-10-26 Daido Steel Co Ltd 粉末放電加工性に優れたプラスチック成形金型用鋼
FR2838138B1 (fr) * 2002-04-03 2005-04-22 Usinor Acier pour la fabrication de moules d'injection de matiere plastique ou pour la fabrication de pieces pour le travail des metaux
FR2847271B1 (fr) * 2002-11-19 2004-12-24 Usinor Procede pour fabriquer une tole en acier resistant a l'abrasion et tole obtenue

Also Published As

Publication number Publication date
EP2123787A1 (fr) 2009-11-25
RU2463373C2 (ru) 2012-10-10
ES2435431T3 (es) 2013-12-19
CA2718848C (fr) 2013-02-12
JP5001460B2 (ja) 2012-08-15
AU2009248619B2 (en) 2012-05-24
US9103008B2 (en) 2015-08-11
PL2279275T3 (pl) 2014-03-31
US20150299835A1 (en) 2015-10-22
US20110108169A1 (en) 2011-05-12
CN102016097A (zh) 2011-04-13
TWI435938B (zh) 2014-05-01
ZA201006646B (en) 2011-06-29
WO2009141556A1 (fr) 2009-11-26
KR20140129385A (ko) 2014-11-06
EP2279275B1 (fr) 2013-08-28
SI2279275T1 (sl) 2013-12-31
TW201018735A (en) 2010-05-16
BRPI0912251A2 (pt) 2015-10-06
JP2011518957A (ja) 2011-06-30
KR20120025009A (ko) 2012-03-14
AU2009248619A1 (en) 2009-11-26
MX2010011495A (es) 2010-11-12
CA2718848A1 (fr) 2009-11-26
UA95052C2 (ru) 2011-06-25
EP2279275A1 (fr) 2011-02-02
KR20110006671A (ko) 2011-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010149330A (ru) Высокопрочная сталь для массивных деталей
RU2009145940A (ru) Способ изготовления высокопрочных холоднокатаных и отожженных стальных листов и листы, полученные этим способом
JP6001884B2 (ja) プレス成形品の製造方法およびプレス成形品
UA92075C2 (ru) Стальной лист с высокими показателями прочности, пластичности и твердости, способ его изготовления (варианты) и применение (варианты)
RU2014113318A (ru) Катаная сталь, которая твердеет посредством выделения частиц после горячего формования и/или закалки в инструменте, имеющая очень высокую прочность и пластичность, и способ ее производства
JP2011184758A (ja) 高強度プレス部材およびその製造方法
CN102181795B (zh) 一种超高强度防弹钢板及其制造工艺
CA2948297A1 (en) Railway vehicle wheel and method for manufacturing railway vehicle wheel
CN102971442A (zh) 延展性以及耐延迟断裂特性优良的超高强度冷轧钢板及其制造方法
RU2016151391A (ru) Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист
UA113628C2 (xx) Спосіб виготовлення листа або деталі з надміцної мартенситної сталі та лист або деталь, одержані за таким способом
RU2012102993A (ru) Способ изготовления конструктивного элемента из стали, способной к самозакаливанию на воздухе, и конструктивный элемент, изготовленный этим способом
KR20090015817A (ko) Ni 절감형 오스테나이트계 스테인레스강
CN102127675A (zh) 高效率低能耗高质量的钢板温成形零件及其生产方法
CN102321847A (zh) 一种海洋平台用调质结构厚钢板及其生产方法
CN101693981B (zh) 高强度高韧性纳米结构低合金高碳钢的制备方法
JP5226083B2 (ja) 高合金冷間ダイス鋼
KR20180039748A (ko) 스테인리스 열연 강판
JP2011518957A5 (ru)
JP5862052B2 (ja) 伸びおよび伸びフランジ性に優れる高強度冷延鋼板ならびにその製造方法
CN103938101B (zh) 一种钢板及其制备方法
CN105925896B (zh) 一种1000MPa级高强度高塑性热轧钢板及其制造方法
FI3899062T3 (fi) Kuumavalssattu ja teräs ja menetelmä sen valmistamiseksi
CN102286689B (zh) 一种双相热成形钢的制备方法
JP5632759B2 (ja) 高強度鋼部材の成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20151002

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170506