[go: up one dir, main page]

RU2010147290A - Преобразование сероводорода в водород - Google Patents

Преобразование сероводорода в водород Download PDF

Info

Publication number
RU2010147290A
RU2010147290A RU2010147290/05A RU2010147290A RU2010147290A RU 2010147290 A RU2010147290 A RU 2010147290A RU 2010147290/05 A RU2010147290/05 A RU 2010147290/05A RU 2010147290 A RU2010147290 A RU 2010147290A RU 2010147290 A RU2010147290 A RU 2010147290A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
hydrogen
reactor
hydrogen sulfide
sulfur
Prior art date
Application number
RU2010147290/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2568976C2 (ru
Inventor
Джеймс А. ВАСАС (US)
Джеймс А. ВАСАС
Original Assignee
Свапсол Корп. (Us)
Свапсол Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Свапсол Корп. (Us), Свапсол Корп. filed Critical Свапсол Корп. (Us)
Publication of RU2010147290A publication Critical patent/RU2010147290A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2568976C2 publication Critical patent/RU2568976C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0495Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by dissociation of hydrogen sulfide into the elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86Catalytic processes
    • B01D53/8603Removing sulfur compounds
    • B01D53/8612Hydrogen sulfide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/046Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/046Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide
    • C01B17/0465Catalyst compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/02Preparation of sulfur; Purification
    • C01B17/04Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides
    • C01B17/0404Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process
    • C01B17/046Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide
    • C01B17/0469Preparation of sulfur; Purification from gaseous sulfur compounds including gaseous sulfides by processes comprising a dry catalytic conversion of hydrogen sulfide-containing gases, e.g. the Claus process without intermediate formation of sulfur dioxide at least one catalyst bed operating below the dew-point of sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/04Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by decomposition of inorganic compounds, e.g. ammonia
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B5/00Water
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20723Vanadium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2255/00Catalysts
    • B01D2255/20Metals or compounds thereof
    • B01D2255/207Transition metals
    • B01D2255/20761Copper
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2256/00Main component in the product gas stream after treatment
    • B01D2256/16Hydrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/30Sulfur compounds
    • B01D2257/304Hydrogen sulfide
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2257/00Components to be removed
    • B01D2257/50Carbon oxides
    • B01D2257/504Carbon dioxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/36Hydrogen production from non-carbon containing sources, e.g. by water electrolysis
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/151Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Abstract

1. Способ преимущественного удаления загрязняющих веществ из газа, согласно которому: ! в реактор вводят газ, содержащий сероводород и углеводород, ! подают газ через нагретую область с температурой около 50-700°С, при этом нагретую область обеспечивает нагревательный элемент, представляет собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления, ! преобразуют сероводород в серу и водород, ! отделяют серу от газа. ! 2. Способ по п.1, в котором углеводород представляет собой метан. ! 3. Способ по п.1, в котором газ представляет собой по меньшей мере один из следующих газов: природный газ, промышленный газ и нефтезаводской газ. ! 4. Способ по п.1, в котором температура составляет около 400-700°С. ! 5. Способ по п.1, в котором температура составляет около по меньшей мере 115°С. ! 6. Способ по п.1, в котором давление в реакторе составляет примерно от атмосферного давления до давления 20684 кПа. ! 7. Способ по п.1, в котором дополнительно подают газ в проницаемый для водорода реактор. ! 8. Способ по п.1, в котором проницаемый для водорода реактор содержит керамический материал. ! 9. Способ по п.1, в котором дополнительно: ! используют двуокись углерода в соотношении два моля сероводорода на один моль двуокиси углерода, ! преобразуют двуокись углерода в воду и по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероутлероды, ! восстанавливают двуокись углерода водородом и ! отделяют воду и по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероуглероды от газа. ! 10. Способ по п.1, в котором дополнительно: ! окисляют водород и ! высвобождают энергию в ходе экзотермического процесса в количестве, в 10-12 превышающем поглощенную энергию, н�

Claims (24)

1. Способ преимущественного удаления загрязняющих веществ из газа, согласно которому:
в реактор вводят газ, содержащий сероводород и углеводород,
подают газ через нагретую область с температурой около 50-700°С, при этом нагретую область обеспечивает нагревательный элемент, представляет собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления,
преобразуют сероводород в серу и водород,
отделяют серу от газа.
2. Способ по п.1, в котором углеводород представляет собой метан.
3. Способ по п.1, в котором газ представляет собой по меньшей мере один из следующих газов: природный газ, промышленный газ и нефтезаводской газ.
4. Способ по п.1, в котором температура составляет около 400-700°С.
5. Способ по п.1, в котором температура составляет около по меньшей мере 115°С.
6. Способ по п.1, в котором давление в реакторе составляет примерно от атмосферного давления до давления 20684 кПа.
7. Способ по п.1, в котором дополнительно подают газ в проницаемый для водорода реактор.
8. Способ по п.1, в котором проницаемый для водорода реактор содержит керамический материал.
9. Способ по п.1, в котором дополнительно:
используют двуокись углерода в соотношении два моля сероводорода на один моль двуокиси углерода,
преобразуют двуокись углерода в воду и по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероутлероды,
восстанавливают двуокись углерода водородом и
отделяют воду и по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероуглероды от газа.
10. Способ по п.1, в котором дополнительно:
окисляют водород и
высвобождают энергию в ходе экзотермического процесса в количестве, в 10-12 превышающем поглощенную энергию, необходимую для эндотермического процесса преобразования сероводорода в серу и водород.
11. Газ, полученный способом по п.1.
12. Способ преимущественного удаления загрязняющих веществ из газа, согласно которому:
в реактор вводят газ, содержащий сероводород, углеводород и двуокись углерода;
подают газ через нагретую область с температурой около 50-700°С, при этом нагретую область обеспечивает нагревательный элемент, представляет собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления,
преобразуют сероводород в серу и водород,
вводят водород в реакцию с двуокисью углерода, чтобы получить воду и по меньшей мере по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероуглероды,
окисляют водород кислородом двуокиси углерода и
отделяют серу, воду и по меньшей мере по меньшей мере одно из следующего: углерод и сероуглероды от газа.
13. Способ по п.12, в котором углеводород представляет собой метан.
14. Способ по п.12, в котором газ представляет собой по меньшей мере один из следующих газов: природный газ, промышленный газ и нефтезаводской газ.
15. Способ по п.12, в котором температура составляет около 400-700°С.
16. Способ по п.12, в котором температура составляет около по меньшей мере 59°С.
17. Способ по п.12, в котором давление в реакторе составляет примерно от атмосферного давления до давления 20684 кПа.
18. Способ по п.12, в котором дополнительно высвобождают энергию в ходе экзотермического процесса в количестве, в 10-12 превышающем поглощенную энергию, необходимую для эндотермического процесса преобразования сероводорода в серу и водород.
19. Способ по п.12, в котором газ содержит около 2 молей сероводорода на 1 моль двуокиси углерода.
20. Способ получения водорода в качестве топлива, согласно которому:
хранят в резервуаре газ, содержащий сероводород, в виде сжиженного газа, и
используют реактор, соединенный с резервуаром, при этом реактор имеет нагревательный элемент, представляющий собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления,
выпускают газ из резервуара в реактор,
подают газ через обеспеченную нагревательным элементом нагретую область с температурой около 50-700°С,
преобразуют сероводород в серу и водород и
отделяют серу от газа.
21. Способ по п.20, в котором дополнительно фильтруют водород по меньшей мере через одно из следующего: проницаемую только для водорода мембрану и слой абсорбирующего сероводород материала.
22. Способ по п.20, в котором реактор представляет собой проницаемый для водорода реактор.
23. Газ, преимущественно не содержащий загрязняющих веществ, при этом загрязняющие вещества удаляют способом, согласно которому:
в реактор вводят газ, содержащий сероводород и углеводород,
подают газ через нагретую область с температурой около 50-700°С, при этом нагретую область обеспечивает нагревательный элемент, представляющий собой по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления,
преобразуют сероводород в серу и водород и
отделяют серу от газа.
24. Система преимущественного удаления загрязняющих веществ из газа, содержащая:
реактор для загрузки в него газа, содержащего сероводород и углеводород,
расположенный в реакторе нагревательный элемент, имеющий по меньшей мере одно из следующего: катализатор и провод высокого сопротивления, соприкасающийся с газом, в результате чего получают продукты, преимущественно не содержащие сероводород.
RU2010147290/05A 2008-04-21 2009-04-21 Преобразование сероводорода в водород RU2568976C2 (ru)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12495408P 2008-04-21 2008-04-21
US61/124,954 2008-04-21
US12/427,571 US20090263312A1 (en) 2008-04-21 2009-04-21 Hydrogen Sulfide Conversion to Hydrogen
US12/427,571 2009-04-21
PCT/US2009/041294 WO2009132031A2 (en) 2008-04-21 2009-04-21 Hydrogen sulfide conversion to hydrogen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010147290A true RU2010147290A (ru) 2012-05-27
RU2568976C2 RU2568976C2 (ru) 2015-11-20

Family

ID=40887924

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010147290/05A RU2568976C2 (ru) 2008-04-21 2009-04-21 Преобразование сероводорода в водород

Country Status (7)

Country Link
US (3) US20090263312A1 (ru)
EP (1) EP2288428A2 (ru)
CN (1) CN102065983A (ru)
CA (1) CA2722190A1 (ru)
MX (1) MX2010011621A (ru)
RU (1) RU2568976C2 (ru)
WO (1) WO2009132031A2 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3011693C (en) 2009-09-08 2021-03-09 The Ohio State University Research Foundation Synthetic fuels and chemicals production with in-situ co2 capture
EP3584426B1 (en) 2011-05-11 2021-04-14 Ohio State Innovation Foundation Oxygen carrying materials
SG11201500938XA (en) 2012-08-31 2015-04-29 Immunogen Inc Diagnostic assays and kits for detection of folate receptor 1
CN109536210B (zh) 2013-02-05 2020-12-18 俄亥俄州国家创新基金会 用于碳质燃料转化的方法
CN104752385B (zh) * 2015-01-26 2018-02-02 汕头市骏码凯撒有限公司 一种ic封装用超软键合丝及其制造方法
EP3429738B1 (en) 2016-04-12 2024-07-17 Ohio State Innovation Foundation Chemical looping syngas production from carbonaceous fuels
PH12017000155A1 (en) * 2017-05-25 2019-01-21 V Celis Roberto Device and method of dissociating water in a power plant
CN111065459B (zh) 2017-07-31 2023-09-22 俄亥俄州立创新基金会 具有不相等反应器组件运行压力的反应器系统
US10549236B2 (en) 2018-01-29 2020-02-04 Ohio State Innovation Foundation Systems, methods and materials for NOx decomposition with metal oxide materials
WO2020033500A1 (en) 2018-08-09 2020-02-13 Ohio State Innovation Foundation Systems, methods and materials for hydrogen sulfide conversion
CA3125491A1 (en) 2019-01-17 2020-07-23 Ohio State Innovation Foundation Systems, methods and materials for stable phase syngas generation
US11453626B2 (en) 2019-04-09 2022-09-27 Ohio State Innovation Foundation Alkene generation using metal sulfide particles
WO2021034888A1 (en) 2019-08-19 2021-02-25 Ohio State Innovation Foundation Mesoporous support-immobilized metal oxide-based nanoparticles
AU2020340961A1 (en) 2019-09-03 2022-03-24 Ohio State Innovation Foundation Redox reaction facilitated carbon dioxide capture from flue gas and conversion to carbon monoxide
IL296627A (en) * 2020-03-20 2022-11-01 Standard H2 Inc Process and apparatus for obtaining hydrogen and sulfur from hydrogen sulfide
CN113916949B (zh) * 2021-09-30 2024-01-26 中国科学院西北生态环境资源研究院 一种用于烃类化合物单分子氢同位素测定的催化裂解装置及方法
CN115072670B (zh) * 2022-05-19 2023-06-13 西南石油大学 一种熔融盐分解硫化氢制取单质硫和氢气的反应装置
US20240173688A1 (en) * 2022-11-30 2024-05-30 Saudi Arabian Oil Company Solar-based reactor tubes and related systems and methods
CN119897031A (zh) * 2023-10-26 2025-04-29 中国石油天然气股份有限公司 一种硫化氢热催化裂解回收硫磺的装置和方法

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US354393A (en) * 1886-12-14 Carl feiedeich glaus
US349981A (en) * 1886-09-28 Gael fbiedbich glaus
US2979384A (en) * 1958-12-22 1961-04-11 Parsons Co Ralph M Process for production of hydrogen and sulfur
US3374183A (en) * 1961-03-30 1968-03-19 Ethyl Corp Copper oxide-alumina catalyst composition
JPS5111032B2 (ru) * 1973-10-29 1976-04-08
FR2369209A1 (fr) * 1976-11-02 1978-05-26 Inst Francais Du Petrole Procede d'oxydation du soufre et des composes du soufre
JPS53130291A (en) * 1977-04-20 1978-11-14 Agency Of Ind Science & Technol Method and apparatus for producing hydrogen using hydrogen sulfide as raw material
US4618723A (en) * 1982-12-10 1986-10-21 The Standard Oil Company Reduction of carbon oxides with hydrogen sulfide
US4921936A (en) * 1984-08-27 1990-05-01 Sultech, Inc. Process for destruction of toxic organic chemicals and the resultant inert polymer by-product
US5306475A (en) * 1987-05-18 1994-04-26 Ftu Gmbh Technische Entwicklung Und Forschung Im Umweltschutz Reactive calcium hydroxides
US4999178A (en) * 1988-12-08 1991-03-12 Bowman Melvin G Thermochemical cycle for splitting hydrogen sulfide
US5334363A (en) * 1992-12-01 1994-08-02 Marathon Oil Company Process for recovering sulfur and hydrogen from hydrogen sulfide
US5397556A (en) * 1992-12-16 1995-03-14 The Regents Of The Unviversity Of California Process for recovery of sulfur from acid gases
US5380987A (en) * 1993-11-12 1995-01-10 Uop Electric heater cold pin insulation
US5578189A (en) * 1995-01-11 1996-11-26 Ceramatec, Inc. Decomposition and removal of H2 S into hydrogen and sulfur
US6461408B2 (en) * 1995-11-06 2002-10-08 Robert E. Buxbaum Hydrogen generator
US6299744B1 (en) * 1997-09-10 2001-10-09 California Institute Of Technology Hydrogen generation by electrolysis of aqueous organic solutions
AU2460199A (en) * 1998-01-26 1999-08-09 Tda Research, Inc. Catalysts for the selective oxidation of hydrogen sulfide to sulfur
BR9913300B1 (pt) * 1998-08-25 2009-08-11 processo para a recuperação de enxofre a partir de um gás que contém sulfeto de hidrogênio.
EP1171229A1 (en) * 1999-03-24 2002-01-16 University of Wyoming System for recovery of sulfur and hydrogen from sour gas
US6497855B1 (en) * 2000-03-22 2002-12-24 Lehigh University Process for the production of hydrogen from hydrogen sulfide
US6852291B1 (en) * 2000-10-11 2005-02-08 Innovadyne Technologies, Inc. Hybrid valve apparatus and method for fluid handling
CN1541184A (zh) * 2001-06-15 2004-10-27 ά��ϵͳ��˾ 用于将硫化氢分解成氢和硫并将该分解产物分离的膜式催化反应器
US6572678B1 (en) * 2001-12-28 2003-06-03 Membrane Technology And Research, Inc. Natural gas separation using nitrogen-selective membranes of modest selectivity
US7001446B2 (en) * 2002-03-05 2006-02-21 Eltron Research, Inc. Dense, layered membranes for hydrogen separation
US20030182860A1 (en) * 2002-04-01 2003-10-02 Devries Peter D. Method and apparatus for providing hydrogen
CA2488295A1 (en) 2002-06-04 2003-12-11 University Of Wyoming Membrane for hydrogen recovery from streams containing hydrogen sulfide
WO2004033367A2 (en) * 2002-10-09 2004-04-22 Hyradix, Inc. Hydrogen generator having sulfur compound removal and processes for the same
RU2239594C1 (ru) * 2003-10-07 2004-11-10 Институт катализа им. Г.К. Борескова СО РАН Способ разложения сероводорода
US7455828B2 (en) * 2004-03-01 2008-11-25 H2S Technologies, Ltd. Process and apparatus for converting hydrogen sulfide into hydrogen and sulfur
US20080173586A1 (en) * 2005-05-19 2008-07-24 Kanazirev Vladislav I Method of removing impurities from gas or liquid streams using copper oxide and halide salt
US20070072949A1 (en) * 2005-09-28 2007-03-29 General Electric Company Methods and apparatus for hydrogen gas production
KR100764891B1 (ko) 2005-12-13 2007-10-09 한국화학연구원 황화수소 광분해용 가시광 금속산화물계 광촉매와, 상기가시광 촉매를 이용한 황화수소의 광분해반응으로 수소를제조하는 방법
US7938893B2 (en) * 2006-04-18 2011-05-10 Gas Technology Institute Membrane reactor for H2S, CO2 and H2 separation
FR2903976B1 (fr) * 2006-07-18 2008-11-21 Inst Francais Du Petrole Procede de production d'hydrogene a partir d'hydrogene sulfure
US7985332B2 (en) * 2007-12-20 2011-07-26 Exxonmobil Research And Engineering Company Electrodesulfurization of heavy oils using a divided electrochemical cell

Also Published As

Publication number Publication date
MX2010011621A (es) 2011-01-14
US20090263312A1 (en) 2009-10-22
WO2009132031A2 (en) 2009-10-29
RU2568976C2 (ru) 2015-11-20
CA2722190A1 (en) 2009-10-29
EP2288428A2 (en) 2011-03-02
US20120076721A1 (en) 2012-03-29
CN102065983A (zh) 2011-05-18
US9290386B2 (en) 2016-03-22
WO2009132031A3 (en) 2009-12-17
US20140186259A1 (en) 2014-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010147290A (ru) Преобразование сероводорода в водород
CN115667132B (zh) 用于生产氢气的方法
TWI812634B (zh) 自熱性氨裂解製程
US20090123364A1 (en) Process for Hydrogen Production
US11459233B2 (en) Process and plant for producing and storing hydrogen
RU2412226C2 (ru) Способ получения и конверсии синтез-газа (варианты)
JP5039408B2 (ja) 水素製造および二酸化炭素回収方法ならびに装置
JP2023530357A (ja) 膜改質器を用いた水素製造
US20100284892A1 (en) Process For The Purification Of A Carbon Dioxide Stream With Heating Value And Use Of This Process In Hydrogen Producing Processes
RU2006140300A (ru) Способ получения водорода с использованием парциального окислительного и парового реформинга
JP2012523422A (ja) 天然ガスを環境的に二酸化炭素ニュートラルな燃料および再生可能炭素源とすること
JP5039426B2 (ja) 水素製造および二酸化炭素回収方法
JP6405275B2 (ja) 水素の製造方法、および水素製造システム
JP2015533827A5 (ru)
JP6922526B2 (ja) メタンの製造方法
JP2008518870A5 (ru)
RU2571147C1 (ru) Способ конверсии метана
KR101472767B1 (ko) 일산화탄소 가스 발생 장치 및 방법
RU2530066C1 (ru) Способ получения водородсодержащего газа
US20120058045A1 (en) Gas from landfill for use in hydrogen production
JP5348938B2 (ja) 一酸化炭素ガス発生装置および方法
JP2002321904A (ja) 水素の製造方法
CN119731289A (zh) 液体燃料制造系统和液体燃料的制造方法
RU2015141695A (ru) Способ удаления диоксида серы из газовых потоков с применением диоксида титана в качестве катализатора
GB2514809A (en) Chemical looping combustion process

Legal Events

Date Code Title Description
HE9A Changing address for correspondence with an applicant
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170422