[go: up one dir, main page]

RU2010141174A - Установка, способ и применение реактора для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ - Google Patents

Установка, способ и применение реактора для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ Download PDF

Info

Publication number
RU2010141174A
RU2010141174A RU2010141174/05A RU2010141174A RU2010141174A RU 2010141174 A RU2010141174 A RU 2010141174A RU 2010141174/05 A RU2010141174/05 A RU 2010141174/05A RU 2010141174 A RU2010141174 A RU 2010141174A RU 2010141174 A RU2010141174 A RU 2010141174A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
installation according
supplying
organic substances
nozzle
Prior art date
Application number
RU2010141174/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2474468C2 (ru
Inventor
Уве БЕРГЕР (DE)
Уве БЕРГЕР
Томас ВИЛЛНЕР (DE)
Томас ВИЛЛНЕР
Вальтер ВАНСЕЛОВ (DE)
Вальтер ВАНСЕЛОВ
Original Assignee
Технише Верке Лудвигсхафен АГ (DE)
Технише Верке Лудвигсхафен АГ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Технише Верке Лудвигсхафен АГ (DE), Технише Верке Лудвигсхафен АГ filed Critical Технише Верке Лудвигсхафен АГ (DE)
Publication of RU2010141174A publication Critical patent/RU2010141174A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2474468C2 publication Critical patent/RU2474468C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • B01J8/224—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
    • B01J8/226—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement internally, i.e. the particles rotate within the vessel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/246—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants internally, i.e. the mixture circulating inside the vessel such that the upward stream is separated physically from the downward stream(s)
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/24—Stationary reactors without moving elements inside
    • B01J19/2455—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants
    • B01J19/2465—Stationary reactors without moving elements inside provoking a loop type movement of the reactants externally, i.e. the mixture leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/26—Nozzle-type reactors, i.e. the distribution of the initial reactants within the reactor is effected by their introduction or injection through nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/003—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor in a downward flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/004—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a nozzle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/0045—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor by means of a rotary device in the flow channel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • B01J8/224—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/20—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium
    • B01J8/22—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid
    • B01J8/224—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement
    • B01J8/228—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles with liquid as a fluidising medium gas being introduced into the liquid the particles being subject to a circulatory movement externally, i.e. the particles leaving the vessel and subsequently re-entering it
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
    • C10G1/02—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by distillation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00106—Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008—Controlling the process
    • B01J2208/00017—Controlling the temperature
    • B01J2208/00433—Controlling the temperature using electromagnetic heating
    • B01J2208/00442—Microwaves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00743—Feeding or discharging of solids
    • B01J2208/00752—Feeding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00—Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00796—Details of the reactor or of the particulate material
    • B01J2208/00893—Feeding means for the reactants
    • B01J2208/00902—Nozzle-type feeding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
    • B01J2219/00245—Avoiding undesirable reactions or side-effects
    • B01J2219/00247—Fouling of the reactor or the process equipment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00—Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10—Feedstock materials
    • C10G2300/1011—Biomass
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P30/00—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry
    • Y02P30/20—Technologies relating to oil refining and petrochemical industry using bio-feedstock

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Abstract

1. Установка для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ, включающая реактор (10), который содержит загрузочное устройство (11) для органических веществ, разгрузочное устройство (12) для продуктов реакции и оборудование (13) для подвода энергии реакции с целью преобразования органических веществ в продукты реакции, отличающаяся тем, что реактор (10) включает оборудование (14) для образования внутреннего циркуляционного контура потока в реакторе. ! 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что оборудование (14) для образования внутреннего циркуляционного контура реактора включает по меньшей мере одно сопло (15) рабочей струи, которое введено в корпус (16) реактора (10). ! 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что сопло (15) рабочей струи содержит по меньшей мере две трубки (17, 18) сопла. ! 4. Установка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что соосно с соплом (15) рабочей струи в корпусе (16) расположена по меньшей мере одна направляющая труба (19). ! 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что реактор (10) включает оборудование (20) для образования внешнего циркуляционного контура реактора, при этом по меньшей мере один циркуляционный трубопровод (21) соединяет два расположенных на расстоянии друг от друга участка (22, 23) реактора. ! 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что циркуляционный трубопровод (21) соединен с соплом (15) рабочей струи, в частности, с одной из двух трубок (17, 18) сопла. ! 7. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что внешний циркуляционный контур реактора содержит нагревательное устройство. ! 8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что внешний циркуляционный контур реактора включает фильтрующее устройство. ! 9. Установк�

Claims (34)

1. Установка для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ, включающая реактор (10), который содержит загрузочное устройство (11) для органических веществ, разгрузочное устройство (12) для продуктов реакции и оборудование (13) для подвода энергии реакции с целью преобразования органических веществ в продукты реакции, отличающаяся тем, что реактор (10) включает оборудование (14) для образования внутреннего циркуляционного контура потока в реакторе.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что оборудование (14) для образования внутреннего циркуляционного контура реактора включает по меньшей мере одно сопло (15) рабочей струи, которое введено в корпус (16) реактора (10).
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что сопло (15) рабочей струи содержит по меньшей мере две трубки (17, 18) сопла.
4. Установка по п.2 или 3, отличающаяся тем, что соосно с соплом (15) рабочей струи в корпусе (16) расположена по меньшей мере одна направляющая труба (19).
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что реактор (10) включает оборудование (20) для образования внешнего циркуляционного контура реактора, при этом по меньшей мере один циркуляционный трубопровод (21) соединяет два расположенных на расстоянии друг от друга участка (22, 23) реактора.
6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что циркуляционный трубопровод (21) соединен с соплом (15) рабочей струи, в частности, с одной из двух трубок (17, 18) сопла.
7. Установка по п.5 или 6, отличающаяся тем, что внешний циркуляционный контур реактора содержит нагревательное устройство.
8. Установка по п.5, отличающаяся тем, что внешний циркуляционный контур реактора включает фильтрующее устройство.
9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что внутри реактора (10) перед разгрузочным устройством (12) расположено дегазирующее устройство (37).
10. Установка по п.1, отличающаяся тем, что перед разгрузочным устройством (12) расположен каплеотделитель (47).
11. Установка по п.1, отличающаяся тем, что загрузочное устройство (11) содержит пневматические и/или механические средства (24, 25) подвода твердого вещества.
12. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пневматические и/или механические средства (24, 25) подвода твердого вещества содержат стойкое к высокой температуре антиадгезионное покрытие (38).
13. Установка по п.11 или 12, отличающаяся тем, что пневматические средства (24) подвода твердого вещества присоединены к оборудованию (14) для образования внутреннего циркуляционного контура реактора.
14. Установка по п.11, отличающаяся тем, что пневматические средства (24) подвода твердого вещества соединены с соплом (15) рабочей струи, в частности, с одной из двух трубок (17, 18) сопла.
15. Установка по п.11, отличающаяся тем, что пневматические средства (24) подвода твердого вещества содержат по меньшей мере одну напорную подающую емкость (26), которая выполнена с возможностью соединения с реактором (10), в частности, с соплом (15) рабочей струи.
16. Установка по п.15, отличающаяся тем, что предусмотрены по меньшей мере две напорные подающие емкости (26), которые выполнены с возможностью попеременного приведения в действие.
17. Установка по п.15 или 16, отличающаяся тем, что пневматические средства (24) подвода твердого вещества содержат устройство (27а) подачи транспортирующего газа и/или устройство (27b) подачи псевдоожижающего газа, которые выполнены с возможностью соединения с напорной подающей емкостью (26) или с напорными подающими емкостями (26).
18. Установка по п.17, отличающаяся тем, что по меньшей мере в области подводящего отверстия (28) напорной подающей емкости (26) для устройства (27b) подачи псевдоожижающего газа имеется газопроницаемая облицовка (39) напорной подающей емкости (26).
19. Установка по п.17, отличающаяся тем, что подводящие средства (40) устройства (27а) подачи транспортирующего газа расположены в области разгрузочного отверстия (41) напорной подающей емкости (26).
20. Установка по п.19, отличающаяся тем, что подводящие средства (40) включают дутьевую трубку, которая выступает в напорную подающую емкость (26) вплоть до области разгрузочного отверстия (41).
21. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества присоединены к оборудованию (20) для образования внешнего циркуляционного контура реактора.
22. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества расположены по направлению подачи перед насосом (29) оборудования (14) для образования внешнего циркуляционного контура потока в реакторе или после него.
23. Установка по п.11, отличающаяся тем, что перед механическими средствами (25) подвода твердого вещества расположено пульпообразующее устройство (30).
24. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества включают шлюзовое устройство (31).
25. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества включают шнековое устройство (32) с герметизирующим запорным участком (33), который, с целью образования запорной пробки, расположен за участком (34) сжатия.
26. Установка по п.11, отличающаяся тем, что механические средства (25) подвода твердого вещества включают поршневое устройство (35).
27. Установка по п.26, отличающаяся тем, что поршневое устройство (35) включает по меньшей мере один напорный цилиндр (36).
28. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в реакторе (10) расположены исключительно статические конструкционные элементы.
29. Способ изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ, при котором органические вещества загружают в реактор (10), преобразуют при подводе энергии реакции в продукты реакции и выгружают продукты реакции из реактора, отличающийся тем, что в реакторе (10) образован циркуляционный контур потока.
30. Способ по п.29, отличающийся тем, что для образования циркуляционного контура потока в реактор (10) под давлением вводят движущую среду.
31. Способ по п.30, отличающийся тем, что движущую среду и органические вещества вводят в реактор (10) в однофазном состоянии, в частности в жидком состоянии.
32. Способ по п.30, отличающийся тем, что движущую среду и органические вещества вводят в реактор (10) в виде двух фаз, причем органические вещества вводят в жидком или газообразном состоянии, движущую среду - в жидком или газообразном состоянии и/или реакционную или отгоняющую легкие фракции среду - в газообразном состоянии.
33. Способ по п.30, отличающийся тем, что движущую среду и органические вещества вводят в реактор (10) в виде трех фаз, причем органические вещества в твердом состоянии вводят в жидкую движущую среду, а газообразную реакционную или отгоняющую легкие фракции среду вводят в реактор (10).
34. Применение реактора (10) для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ, содержащего загрузочное устройство (11) для органических веществ, разгрузочное устройство (12) для продуктов реакции и оборудование (13) для подвода энергии реакции с целью преобразования органических веществ в продукты реакции, при этом реактор (10) включает оборудование (14) для образования внутреннего циркуляционного контура потока в реакторе.
RU2010141174/05A 2008-04-25 2009-04-24 Установка, способ и применение реактора для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ RU2474468C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008021628.3 2008-04-25
DE102008021628A DE102008021628A1 (de) 2008-04-25 2008-04-25 Vorrichtung und Verfahren sowie Verwendung eines Reaktors zur Herstellung von Roh,- Brenn- und Kraftstoffen aus organischen Substanzen
PCT/EP2009/003022 WO2009130045A2 (de) 2008-04-25 2009-04-24 Vorrichtung und verfahren sowie verwendung eines reaktors zur herstellung von roh-, brenn- und kraftstoffen aus organischen substanzen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010141174A true RU2010141174A (ru) 2012-05-27
RU2474468C2 RU2474468C2 (ru) 2013-02-10

Family

ID=40940546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010141174/05A RU2474468C2 (ru) 2008-04-25 2009-04-24 Установка, способ и применение реактора для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9592485B2 (ru)
EP (1) EP2280776A2 (ru)
BR (1) BRPI0907327A2 (ru)
CA (1) CA2721201C (ru)
DE (1) DE102008021628A1 (ru)
RU (1) RU2474468C2 (ru)
UA (1) UA102090C2 (ru)
WO (1) WO2009130045A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9604188B2 (en) * 2012-12-20 2017-03-28 Shell Oil Company Methods and systems for promoting hydrogen gas distribution within cellulosic biomass solids during hydrothermal digestion
US9604189B2 (en) 2012-12-20 2017-03-28 Shell Oil Company Methods and systems for promoting hydrogen gas distribution within cellulosic biomass solids during hydrothermal digestion
US10551059B2 (en) 2014-12-17 2020-02-04 Pilkington Group Limited Furnace
FR3083526B1 (fr) 2018-07-04 2020-07-31 Crealyst Group Systeme de remplissage perfectionne
CN112844295B (zh) * 2021-01-18 2022-12-02 黄河科技学院 一种生物化学实验用多功能反应装置

Family Cites Families (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB324392A (en) * 1928-10-25 1930-01-27 Polysius G A method of and apparatus for conveying materials in bulk by means of compressed air
US2560403A (en) * 1944-04-03 1951-07-10 Standard Oil Co Method for processing carbonaceous solids
US2906417A (en) * 1951-09-22 1959-09-29 Rossi Giovanni Material conveying device
US2889174A (en) * 1955-02-17 1959-06-02 Schwing Friedrich Wilhelm Equipment for conveying pulpy or plastic materials
GB895038A (en) 1957-02-01 1962-04-26 Gas Council Process for the production of gases rich in hydrogen
FR1256519A (fr) 1957-11-25 1961-03-24 Celanese Corp Procédé et appareil pour charger une matière solide, tel qu'un catalyseur, sous forme de bouillie et leurs applications
GB891648A (en) 1959-11-12 1962-03-14 United States Steel Corp Apparatus for transferring fluidized solids
US3173763A (en) * 1960-02-29 1965-03-16 Shell Oil Co Combined mixer and settler
DE1793452B2 (de) * 1968-09-19 1976-11-18 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren zur verbesserung der waermeabfuehrung bei katalytischen hydrierungen
US3776150A (en) * 1972-03-06 1973-12-04 Awt Systems Inc Fluidized bed system for solid wastes
NL7207472A (ru) 1972-06-02 1973-12-04
DE2847443A1 (de) 1978-11-02 1980-05-22 Blenke Heinz Verfahren und vorrichtung zur durchfuehrung (bio-)chemischer reaktionen und verfahrenstechnischer grundoperationen in fluiden systemen
DE3005115A1 (de) 1980-02-12 1981-08-20 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verfahren zur beeinflussung der schaumbildung bei chemischen oder biochemischen gas-fluessigkeits-reaktionen in begasungsreaktoren und begasungsreaktor zur durchfuehrung des verfahrens
SU975052A1 (ru) 1980-04-30 1982-11-23 За витель Установка дл синтеза жидкого топлива
GB2122333B (en) * 1982-06-15 1985-08-14 Rolls Royce Improvements in or relating to dual fuel burners for gas turbine engines
USRE31676E (en) * 1982-09-29 1984-09-18 Thyssen Aktiengesellschaft vorm August Thyssen-Hutte AG Method and apparatus for dispensing a fluidizable solid from a pressure vessel
DE3323514A1 (de) 1983-06-30 1985-01-10 Menges, Martin, Dipl.-Ing., 6349 Breitscheid Kompaktreaktor zur biologischen intensivbehandlung von abwasser, bei gleichzeitiger bindung der leichtfluechtigen c-verbindungen (poc)
DE3423945A1 (de) * 1984-06-29 1986-01-09 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen hydrothermalen herstellung von natriumsilikatloesungen
DE4105726C1 (en) * 1991-02-23 1992-09-17 Reinhold Dipl.-Ing. 6315 Muecke De Altensen Glass contg. bio-reactor with improved circulation - comprises mixing nozzle composed of first mixing section for mixing microorganism suspension with gas stream, and second section for further adding suspension for final mixing in third section
US5343830A (en) 1993-03-25 1994-09-06 The Babcock & Wilcox Company Circulating fluidized bed reactor with internal primary particle separation and return
RU2113452C1 (ru) 1996-01-16 1998-06-20 Валерий Георгиевич Леонтьевский Каталитический реактор
US5817702A (en) * 1997-05-02 1998-10-06 Exxon Research And Engineering Company Hydrocarbon synthesis catalyst slurry rejuvenation with gas disengagement
DE19723510C1 (de) * 1997-06-05 1999-02-18 Atz Evus Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung biogener Restmassen
DE19847786A1 (de) * 1998-10-16 2000-04-20 Degussa Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen und Entleeren eines mit brennbarem sowie aggressivem Gas beaufschlagten Behälters
DE19854637A1 (de) 1998-11-26 2000-05-31 Basf Ag Reaktor zur kontinuierlichen Durchführung von Gas-Flüssig-, Flüssig-Flüssig- oder Gas-Flüssig-Fest-Reaktionen
DE19932821A1 (de) * 1999-07-14 2001-01-18 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von Aminen
WO2000035852A1 (de) * 1998-12-12 2000-06-22 Basf Aktiengesellschaft Verfahren zur herstellung von aminen
US6227768B1 (en) * 1999-09-30 2001-05-08 Xerox Corporation Particulate conveyor device and apparatus
US6696502B1 (en) 2000-06-02 2004-02-24 Exxonmobil Research And Engineering Company Slurry hydrocarbon synthesis with fresh catalyst activity increase during hydrocarbon production
EP1270508B1 (en) 2001-06-26 2007-01-03 H2 Tec Ag Process and device for producing hydrogen
US6872379B2 (en) * 2001-08-15 2005-03-29 Sulzer Hexis Ag Method for the reformation of fuels, in particular heating oil
US6908601B2 (en) * 2002-02-08 2005-06-21 The Boc Group, Inc. Method for the production of nitrogen trifluoride
DE10215679B4 (de) 2002-04-10 2007-07-12 Ibh Ingenieurgesellschaft Mbh Direkte thermochemische Umwandlung von hochmolekularen organischen Substanzen in niedrigviskose flüssige Brennstoffe
US20090218371A1 (en) 2003-03-25 2009-09-03 Wouter Detlof Berggren Sluice Vessel and Method of Operating Such a Sluice Vessel
EP1484343A1 (en) * 2003-06-06 2004-12-08 Universiteit Twente Process for the catalytic polymerization of olefins, a reactor system and its use in the same process
DE102005059856A1 (de) 2005-12-15 2007-06-28 Nill-Tech Gmbh Förder- und Schleusensystem

Also Published As

Publication number Publication date
CA2721201C (en) 2014-01-28
DE102008021628A1 (de) 2009-12-24
US9592485B2 (en) 2017-03-14
US20110219670A1 (en) 2011-09-15
WO2009130045A3 (de) 2009-12-23
WO2009130045A2 (de) 2009-10-29
EP2280776A2 (de) 2011-02-09
RU2474468C2 (ru) 2013-02-10
CA2721201A1 (en) 2009-10-29
UA102090C2 (ru) 2013-06-10
BRPI0907327A2 (pt) 2016-07-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2010141174A (ru) Установка, способ и применение реактора для изготовления сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ
CN105152509B (zh) 超临界反应器、超临界反应系统及污泥的超临界处理方法
EA200970550A1 (ru) Реактор пиролиза и способ загрузки и разгрузки такого реактора
US12370516B2 (en) Conversion of supercritical water energy into electrical power
CN101172577A (zh) 甲醇分解反应器
CN106525437B (zh) 一种用于液体冲压发动机多次点火的新型点火系统及点火方法
CN203886516U (zh) 一种喷射自吸式气液接触反应装置
KR101084666B1 (ko) 탄소나노튜브와 수소가스를 생산하는 필터반응장치 및 이를 이용하여 메탄으로부터 탄소나노튜브와 수소가스를 생산하는 방법
CN113809361B (zh) 一种即时制氢的氢燃料动力系统及船舶
CN201449211U (zh) 深海潜艇弹道导弹等压发射装置
CN103818879B (zh) 微负压黑液气化方法及系统装置
RU2352523C1 (ru) Устройство для получения углеродных нанотрубок
CN211367492U (zh) 一种裂解气化制备高热值燃气的系统
CN202438026U (zh) 复合射流用伸缩式输送粉管装置
CN216716250U (zh) 一种催化燃烧用的节能蓄热燃烧装置
CN114923118B (zh) 一种金属氢化物储氢罐
CN105923635A (zh) 一种超临界态的生产方法和系统
CN105151798A (zh) 一种干粉煤输送装置及其使用方法
KR102742632B1 (ko) 고효율 열분해 연소 내부 순환 기포­고속 유동층반응기 및 그 작동방법
CN204247165U (zh) 非催化部分氧化炉
RU2804427C1 (ru) Способ многостадийной термической деструкции
RU2460758C2 (ru) Установка для производства сырья, горючих материалов и топлива из органических веществ
CN109650520A (zh) 利用超临界水氧化处理有机废液的装置
CN103266951A (zh) 动力系统用非气液燃料工质发生器
CN107398160A (zh) 脱硫装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130425

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20140627

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180425