[go: up one dir, main page]

RU2009138245A - Способ изготовления элементов жесткости из композиционного материала - Google Patents

Способ изготовления элементов жесткости из композиционного материала Download PDF

Info

Publication number
RU2009138245A
RU2009138245A RU2009138245/05A RU2009138245A RU2009138245A RU 2009138245 A RU2009138245 A RU 2009138245A RU 2009138245/05 A RU2009138245/05 A RU 2009138245/05A RU 2009138245 A RU2009138245 A RU 2009138245A RU 2009138245 A RU2009138245 A RU 2009138245A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stiffener
lateral extensions
sidewalls
sides
free end
Prior art date
Application number
RU2009138245/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2421336C1 (ru
Inventor
Патрик ДЁНЛАВИ (FR)
Патрик ДЁНЛАВИ
Original Assignee
Мессье-Довти Са (Fr)
Мессье-Довти Са
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Мессье-Довти Са (Fr), Мессье-Довти Са filed Critical Мессье-Довти Са (Fr)
Publication of RU2009138245A publication Critical patent/RU2009138245A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2421336C1 publication Critical patent/RU2421336C1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/543—Fixing the position or configuration of fibrous reinforcements before or during moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/54—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations, e.g. feeding or storage of prepregs or SMC after impregnation or during ageing
    • B29C70/545—Perforating, cutting or machining during or after moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
    • B29D99/001—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings
    • B29D99/0014—Producing wall or panel-like structures, e.g. for hulls, fuselages, or buildings provided with ridges or ribs, e.g. joined ribs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/06—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper
    • B32B5/073—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer characterised by a fibrous or filamentary layer mechanically connected, e.g. by needling to another layer, e.g. of fibres, of paper characterised by the fibrous or filamentary layer being mechanically connected to another layer by sewing, stitching, hook-and-loop fastening or stitchbonding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/22—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed
    • B32B5/24—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/26—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by the presence of two or more layers which are next to each other and are fibrous, filamentary, formed of particles or foamed one layer being a fibrous or filamentary layer another layer next to it also being fibrous or filamentary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/02—Bending or folding
    • B29C53/04—Bending or folding of plates or sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/56—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using mechanical means or mechanical connections, e.g. form-fits
    • B29C65/62—Stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/47—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces
    • B29C66/474—Joining single elements to sheets, plates or other substantially flat surfaces said single elements being substantially non-flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721—Fibre-reinforced materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/30—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core
    • B29C70/34—Shaping by lay-up, i.e. applying fibres, tape or broadsheet on a mould, former or core; Shaping by spray-up, i.e. spraying of fibres on a mould, former or core and shaping or impregnating by compression, i.e. combined with compressing after the lay-up operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/30—Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3076—Aircrafts
    • B29L2031/3082—Fuselages
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T50/00—Aeronautics or air transport
    • Y02T50/40—Weight reduction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24033—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including stitching and discrete fastener[s], coating or bond

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления по меньшей мере одного элемента жесткости, включающий этапы, на которых: ! - вырезают из волокнистых пластин две по существу идентичные удлиненные боковины (2, 4), содержащие по обе стороны от центральной части (6) два боковых расширения (10, 14); ! - накладывают боковины (2, 4) друг на друга и сшивают их вдоль двух параллельных линий (8, 12), которые отделяют боковые расширения от центральных частей; ! - загибают боковые расширения (10, 14) вдоль линий швов с двух сторон образованного таким образом узла для получения полок (22, 24). ! 2. Способ по п.1, в котором центральные части (6) боковин продолжаются за пределами боковых расширений, образуя по меньшей мере один свободный конец (16, 18) элемента жесткости. ! 3. Способ по п.2, в котором к свободному концу пришивают по меньшей мере один усиливающий элемент (30, 32, 34), вырезанный из волокнистой пластины. ! 4. Способ по п.3, в котором по обе стороны от свободного конца элемента жесткости пришивают несколько усиливающих элементов (30, 32, 34). ! 5. Способ изготовления элемента жесткости, включающий этапы, на которых: ! - вырезают из волокнистых пластин две по существу идентичные удлиненные боковины (2a, 4a), содержащие по обе стороны от центральной части (6a) два боковых расширения (10a, 11a); ! - накладывают боковины (2a, 4a) друг на друга и сшивают их вдоль двух параллельных линий (8a, 12a), которые отделяют боковые расширения от центральных частей, для получения первой заготовки (40a) элемента жесткости; ! - вырезают из волокнистых пластин две другие по существу идентичные удлиненные боковины (2b, 4b), содержащие по обе стороны от центральной части (6b) два боковых расширения (10b, 14b), при этом каждая боковина с

Claims (9)

1. Способ изготовления по меньшей мере одного элемента жесткости, включающий этапы, на которых:
- вырезают из волокнистых пластин две по существу идентичные удлиненные боковины (2, 4), содержащие по обе стороны от центральной части (6) два боковых расширения (10, 14);
- накладывают боковины (2, 4) друг на друга и сшивают их вдоль двух параллельных линий (8, 12), которые отделяют боковые расширения от центральных частей;
- загибают боковые расширения (10, 14) вдоль линий швов с двух сторон образованного таким образом узла для получения полок (22, 24).
2. Способ по п.1, в котором центральные части (6) боковин продолжаются за пределами боковых расширений, образуя по меньшей мере один свободный конец (16, 18) элемента жесткости.
3. Способ по п.2, в котором к свободному концу пришивают по меньшей мере один усиливающий элемент (30, 32, 34), вырезанный из волокнистой пластины.
4. Способ по п.3, в котором по обе стороны от свободного конца элемента жесткости пришивают несколько усиливающих элементов (30, 32, 34).
5. Способ изготовления элемента жесткости, включающий этапы, на которых:
- вырезают из волокнистых пластин две по существу идентичные удлиненные боковины (2a, 4a), содержащие по обе стороны от центральной части (6a) два боковых расширения (10a, 11a);
- накладывают боковины (2a, 4a) друг на друга и сшивают их вдоль двух параллельных линий (8a, 12a), которые отделяют боковые расширения от центральных частей, для получения первой заготовки (40a) элемента жесткости;
- вырезают из волокнистых пластин две другие по существу идентичные удлиненные боковины (2b, 4b), содержащие по обе стороны от центральной части (6b) два боковых расширения (10b, 14b), при этом каждая боковина содержит по меньшей мере один свободный конец (16b);
- накладывают вырезанные боковины (2b, 4b) друг на друга и сшивают их вдоль двух линий (8b, 12b), которые отделяют боковые расширения от центральных частей, для получения второй заготовки (40b) элемента жесткости;
- накладывают обе заготовки элементов жесткости друг на друга таким образом, чтобы свободный конец (16b) второй заготовки (40b) элемента жесткости находился напротив центральной части (6а) первой заготовки (40а) элемента жесткости;
- пришивают свободный конец (16b) второй заготовки (40b) элемента жесткости к центральной части первой заготовки (40a) элемента жесткости;
- загибают вторую заготовку (40b) элемента жесткости таким образом, чтобы она располагалась поперечно к первой заготовке (40а) элемента жесткости;
- загибают боковые расширения (10a, 14a, 10b, 14b) под прямым углом вдоль линий швов (8a, 12a, 8b, 12b), образуя полки (22a, 24a, 22b, 24b).
6. Способ по п.5, в котором к полкам пришивают упрочняющие полосы (52a, 52b), вырезанные из волокнистой пластины.
7. Способ по п.6, в котором упрочняющие полосы (52a, 52b) пересекаются в зоне соединения элемента жесткости.
8. Способ по п.5, в котором вырезанную из волокнистой пластины упрочняющую крестовину (72) пришивают к полкам в зоне соединения элемента жесткости.
9. Способ изготовления усиленной панели, включающий этапы, на которых:
- вырезают панель (60) из волокнистой пластины;
- изготавливают элемент жесткости в соответствии с п.1 или 5;
- соединяют элемент жесткости с панелью, и полки элемента жесткости, находящиеся напротив панели, пришивают к этой панели.
RU2009138245/05A 2007-03-16 2008-03-07 Способ изготовления элементов жесткости из композиционного материала RU2421336C1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0701947 2007-03-16
FR0701947A FR2913747B1 (fr) 2007-03-16 2007-03-16 Procede de realisation de raidisseurs en materiau composite

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009138245A true RU2009138245A (ru) 2011-04-27
RU2421336C1 RU2421336C1 (ru) 2011-06-20

Family

ID=38669098

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009138245/05A RU2421336C1 (ru) 2007-03-16 2008-03-07 Способ изготовления элементов жесткости из композиционного материала

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8205567B2 (ru)
EP (1) EP2121295B1 (ru)
JP (1) JP5102316B2 (ru)
CN (1) CN101631668B (ru)
AT (1) ATE477920T1 (ru)
BR (1) BRPI0808955A2 (ru)
CA (1) CA2680923C (ru)
DE (1) DE602008002228D1 (ru)
ES (1) ES2350386T3 (ru)
FR (1) FR2913747B1 (ru)
IL (1) IL200803A0 (ru)
RU (1) RU2421336C1 (ru)
WO (1) WO2008132319A1 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8720825B2 (en) * 2005-03-31 2014-05-13 The Boeing Company Composite stiffeners for aerospace vehicles
ES2371951B1 (es) * 2009-03-25 2012-11-21 Airbus Operations, S.L. Disposición de junta de elementos estructurales de un material compuesto.
FR2971194A1 (fr) * 2011-02-04 2012-08-10 Latecoere Procede de realisation d'une preforme elementaire formee d'un empilage de couches de renfort a structure fibreuse
FR2971193B1 (fr) * 2011-02-04 2013-04-26 Latecoere Procede de realisation d'une preforme a structure fibreuse presentant la forme d'un profile comportant une ame, et preforme realisee
FR2972387B1 (fr) * 2011-03-09 2013-04-26 Latecoere Procede de realisation d'une preforme comportant au moins deux troncons presentant des epaisseurs differentes.
GB201115080D0 (en) * 2011-09-01 2011-10-19 Airbus Operations Ltd An aircraft structure
CN103407171B (zh) * 2013-07-30 2015-07-15 北京航空航天大学 一种缝纫增强的纤维增强树脂基复合材料十字型接头的整体成型方法
EP3040191B1 (en) 2014-12-30 2019-08-07 Airbus Operations, S.L. Method for manufacturing fillers of composite material
WO2017165178A1 (en) * 2016-03-24 2017-09-28 Honda Motor Co., Ltd. Fabric processing method and component
US10220935B2 (en) * 2016-09-13 2019-03-05 The Boeing Company Open-channel stiffener
CN108953978A (zh) * 2018-06-19 2018-12-07 哈尔滨工程大学 一种h型腹杆和方形弦杆装配的复合材料桁架及其制备方法
JP2020142478A (ja) * 2019-03-08 2020-09-10 トヨタ自動車株式会社 成形方法
DE102019203906A1 (de) * 2019-03-21 2020-09-24 Brose Fahrzeugteile Se & Co. Kommanditgesellschaft, Bamberg Trägerbauteil mit Befestigungsbereich aus einem Faserverbundwerkstoff und mindestens einem ein Befestigungselement arretierenden Stützelement
CN112173062A (zh) * 2020-09-25 2021-01-05 中国直升机设计研究所 一种复合材料一体化框梁及制造方法
US20240190087A1 (en) * 2022-12-13 2024-06-13 The Boeing Company In-Tool Compaction for Composite Structures
GB2636346A (en) * 2023-11-29 2025-06-18 Airbus Operations Ltd Elongate aircraft structural component and method of fabricating an elongate aircraft structural component

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3996084A (en) * 1974-06-17 1976-12-07 Mcdonnell Douglas Corporation Lock core panel
US4331495A (en) * 1978-01-19 1982-05-25 Rockwell International Corporation Method of fabricating a reinforced composite structure
FR2497839A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-16 Brochier Fils J Tissu tridimensionnel pour le renforcement de materiaux stratifies et elements en forme obtenus a partir d'un tel tissu
FR2497726A1 (fr) * 1981-01-12 1982-07-16 Brochier Fils J Article textile multicouches pour le renforcement de materiaux stratifies et procede pour son obtention
JPS5887042A (ja) * 1981-11-19 1983-05-24 東レ株式会社 繊維強化樹脂用補強材
US4622254A (en) * 1981-08-31 1986-11-11 Toray Industries, Inc. Fiber material for reinforcing plastics
JPS58117160A (ja) * 1981-12-28 1983-07-12 東レ株式会社 桁材
US4966802A (en) * 1985-05-10 1990-10-30 The Boeing Company Composites made of fiber reinforced resin elements joined by adhesive
JPH03119138A (ja) * 1989-09-29 1991-05-21 Shikishima Kanbasu Kk 繊維補強複合材
FR2687173B1 (fr) * 1992-02-11 1995-09-08 Aerospatiale Procede pour la realisation d'une armature de fibres pour piece de matiere composite, et piece composite comportant une telle armature.
FR2687389B1 (fr) * 1992-02-17 1994-05-06 Aerospatiale Ste Nationale Indle Dispositif et procede pour realiser une piece de structure complexe par depose au contact de fil ou ruban.
FR2761380B1 (fr) * 1997-03-28 1999-07-02 Europ Propulsion Procede et machine pour la realisation de nappes fibreuses multiaxiales
DE69916412T3 (de) * 1999-01-28 2012-08-16 Mcdonnell Douglas Corp. Verstärkungselement für Verbundwerkstoffteile und dazugehörige Verfahren
GB2371327B (en) * 2000-12-12 2002-11-13 Intellikraft Ltd Reinforced material
US6896841B2 (en) * 2003-03-20 2005-05-24 The Boeing Company Molding process and apparatus for producing unified composite structures

Also Published As

Publication number Publication date
FR2913747A1 (fr) 2008-09-19
CA2680923A1 (fr) 2008-11-06
US8205567B2 (en) 2012-06-26
IL200803A0 (en) 2010-05-17
CN101631668B (zh) 2013-02-27
US20100096067A1 (en) 2010-04-22
EP2121295B1 (fr) 2010-08-18
BRPI0808955A2 (pt) 2014-08-26
DE602008002228D1 (de) 2010-09-30
WO2008132319A1 (fr) 2008-11-06
CN101631668A (zh) 2010-01-20
CA2680923C (fr) 2011-08-02
JP5102316B2 (ja) 2012-12-19
JP2010521336A (ja) 2010-06-24
ES2350386T3 (es) 2011-01-21
ATE477920T1 (de) 2010-09-15
RU2421336C1 (ru) 2011-06-20
EP2121295A1 (fr) 2009-11-25
FR2913747B1 (fr) 2009-04-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009138245A (ru) Способ изготовления элементов жесткости из композиционного материала
RU2011130870A (ru) Способ соединения конструкционного элемента из композитного материала с трубой
RU2012147518A (ru) Внешняя стенка для кузова рельсового транспортного средства и способ его изготовления
RU2013130165A (ru) Заготовка и способ усиления тканевых волоконистых мест соединения
EP2243387A3 (fr) Article textile
PL1851020T3 (pl) Sposób wytwarzania podłogowych paneli, jak również podłogowy panel otrzymany z wykorzystaniem takiego sposobu
WO2008102625A1 (ja) 建設機械の運転室構造
RU2009111004A (ru) Способы создания многослойной тары и изделия, полученные этими способами
EP4168317A1 (en) Mesh container and method for producing a mesh container
GB0502704D0 (en) Method for the manufacture of a hollow fibre-composite component and intermediate product therefor
PL2133184T3 (pl) Panel z drewna lub podobnego materiału oraz sposób i maszyna do jego wytwarzania
TW200833451A (en) Manufacturing process of turnbuckle and structure thereof
KR20130053549A (ko) 냉장고 도어의 측면 프레임과 그 제작방법
FR2889035B1 (fr) Procede d'assemblage de panneaux textiles lamines et produits obtenus a l'aide de ce procede
WO2010060908A3 (de) Flächiges bauteil eines fluggerätes und verfahren zu dessen herstellung
WO2007099228A3 (fr) Procédé de réalisation d'article textile de lingerie de forme concave, notamment de bonnet de soutien-gorge, par assemblage bord à bord de deux pièces à au moins un bord courbe et article ainsi formé
CN105155988A (zh) 一种新型的门扇成型方法
EA201590383A1 (ru) Способ высокоскоростного изготовления многослойной трубы
CN100589947C (zh) 加气混凝土蒸养底板
CN101318340B (zh) 一种利用条状材料形成板材的方法
WO2002094412A1 (en) Filter element and method for manufacturing the plates thereof
CN207177039U (zh) 拱形顶
CN202575661U (zh) 电梯的门装置
JP2004074698A (ja) ドキュメントケース
CN106440317A (zh) 消声器风口板及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20120124

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140308