RU2009136489A - Способ обработки углекислого калия - Google Patents
Способ обработки углекислого калия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009136489A RU2009136489A RU2009136489/05A RU2009136489A RU2009136489A RU 2009136489 A RU2009136489 A RU 2009136489A RU 2009136489/05 A RU2009136489/05 A RU 2009136489/05A RU 2009136489 A RU2009136489 A RU 2009136489A RU 2009136489 A RU2009136489 A RU 2009136489A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solution
- chloride
- potassium chloride
- sodium chloride
- stage
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 22
- BHGADZKHWXCHKX-UHFFFAOYSA-N methane;potassium Chemical compound C.[K] BHGADZKHWXCHKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 56
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract 48
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims abstract 28
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims abstract 28
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims abstract 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract 6
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims abstract 6
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims abstract 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 8
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 claims 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/58—Multistep processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/02—Reverse osmosis; Hyperfiltration ; Nanofiltration
- B01D61/025—Reverse osmosis; Hyperfiltration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/36—Pervaporation; Membrane distillation; Liquid permeation
- B01D61/364—Membrane distillation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0004—Crystallisation cooling by heat exchange
- B01D9/0013—Crystallisation cooling by heat exchange by indirect heat exchange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/005—Selection of auxiliary, e.g. for control of crystallisation nuclei, of crystal growth, of adherence to walls; Arrangements for introduction thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D9/00—Crystallisation
- B01D9/0059—General arrangements of crystallisation plant, e.g. flow sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/04—Chlorides
- C01D3/06—Preparation by working up brines; seawater or spent lyes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D3/00—Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D3/14—Purification
- C01D3/16—Purification by precipitation or adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/04—Specific process operations in the feed stream; Feed pretreatment
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2311/00—Details relating to membrane separation process operations and control
- B01D2311/08—Specific process operations in the concentrate stream
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Enzymes And Modification Thereof (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Abstract
1. Способ отделения хлорида калия и хлорида натрия из нагретого раствора этих солей, содержащий стадии, на которых: ! (а) получают нагретый раствор, содержащий хлорид калия и хлорид натрия, извлеченный из соответствующего источника, ! (б) пропускают раствор через гидроизоляционную мембрану и удаляют воду из раствора, тем самым повышая концентрацию хлорида натрия в растворе до уровня, превышающего растворимость соли при температуре раствора, и осуществляя осаждение хлорида натрия из раствора, ! (в) отделяют выпавший в осадок хлорид натрия из раствора, ! (г) охлаждают раствор и тем самым снижают растворимость хлорида калия до уровня, ниже уровня концентрации хлорида калия в растворе, и тем самым осуществляют осаждение хлорида калия из раствора, и ! (д) отделяют хлорид калия из раствора. ! 2. Способ по п.1, в котором стадия (а) получения нагретого раствора, содержащего хлорид калия и хлорид натрия, включает получение раствора посредством растворения на поверхности добытой калиевой руды или посредством добычи растворением, в ходе которой в калиевое рудное тело нагнетают нагретую воду или нагретый раствор, ненасыщенный хлоридом калия и хлоридом натрия, и растворяют руду под землей. ! 3. Способ по п.1, в котором стадия (а) включает получение раствора, температура которого составляет, по меньшей мере, 50°C. ! 4. Способ по п.3, в котором стадия (а) включает получение раствора, температура которого составляет, по меньшей мере, 60°C. ! 5. Способ по п.1, в котором стадия (а) включает получение раствора, температура которого составляет менее 90°C. ! 6. Способ по п.5, в котором стадия (а) включает получение раствора, температура которого составляет
Claims (15)
1. Способ отделения хлорида калия и хлорида натрия из нагретого раствора этих солей, содержащий стадии, на которых:
(а) получают нагретый раствор, содержащий хлорид калия и хлорид натрия, извлеченный из соответствующего источника,
(б) пропускают раствор через гидроизоляционную мембрану и удаляют воду из раствора, тем самым повышая концентрацию хлорида натрия в растворе до уровня, превышающего растворимость соли при температуре раствора, и осуществляя осаждение хлорида натрия из раствора,
(в) отделяют выпавший в осадок хлорид натрия из раствора,
(г) охлаждают раствор и тем самым снижают растворимость хлорида калия до уровня, ниже уровня концентрации хлорида калия в растворе, и тем самым осуществляют осаждение хлорида калия из раствора, и
(д) отделяют хлорид калия из раствора.
2. Способ по п.1, в котором стадия (а) получения нагретого раствора, содержащего хлорид калия и хлорид натрия, включает получение раствора посредством растворения на поверхности добытой калиевой руды или посредством добычи растворением, в ходе которой в калиевое рудное тело нагнетают нагретую воду или нагретый раствор, ненасыщенный хлоридом калия и хлоридом натрия, и растворяют руду под землей.
3. Способ по п.1, в котором стадия (а) включает получение раствора, температура которого составляет, по меньшей мере, 50°C.
4. Способ по п.3, в котором стадия (а) включает получение раствора, температура которого составляет, по меньшей мере, 60°C.
5. Способ по п.1, в котором стадия (а) включает получение раствора, температура которого составляет менее 90°C.
6. Способ по п.5, в котором стадия (а) включает получение раствора, температура которого составляет менее 80°C.
7. Способ по п.1, в котором стадия (б) включает регулирование удаления воды из раствора для регулирования удаления воды с получением выпавших в осадок кристаллов хлорида натрия определенного размера.
8. Способ по п.1, в котором раствор, остающийся после стадии (д) отделения хлорида калия, подвергают рециркуляции.
9. Способ по п.8, в котором остающийся раствор нагревают до рециркуляции раствора.
10. Способ по п.8, в котором остающийся раствор нагревают до рециркуляции раствора путем теплообмена с раствором, подаваемым на стадию (г), и тем самым охлаждают раствор с целью осаждения хлорида калия.
11. Способ по п.1, в котором объединяют (i) раствор, остающийся после стадии (д) отделения хлорида калия, и (ii) воду, удаленную из раствора на стадии (б), нагревают объединенный раствор и используют нагретый объединенный раствор на стадии (а), чтобы получить нагретый раствор, содержащий хлорид калия и хлорид натрия.
12. Способ отделения хлорида калия и хлорида натрия из нагретого раствора этих солей, включающий сочетание стадии (а) отделения воды из нагретого раствора, содержащего хлорид калия и хлорид натрия, с использованием гидроизоляционной мембраны и стадии (б) последующего охлаждения раствора, выделяющегося из гидроизоляционной мембраны, при этом стадии (а) и (б) позволяют избирательно восстанавливать хлорид калия и хлорид натрия из раствора.
13. Способ по п.12, в котором дополнительно избирательно восстанавливают хлорид калия и хлорид натрия из раствора.
14. Способ отделения хлорида калия, хлорида натрия и хлорида магния из нагретого раствора этих солей, включающий сочетание стадии (а) отделения воды из нагретого раствора, содержащего хлорид калия, хлорид натрия и хлорид магния, с использованием гидроизоляционной мембраны и стадии (б) последующего охлаждения раствора, выделяющегося из гидроизоляционной мембраны, при этом стадии (а) и (б) позволяют избирательно восстанавливать хлорид калия, хлорид натрия, и хлорид магния из раствора.
15. Способ по п.14, в котором дополнительно избирательно восстанавливают хлорид калия, хлорид натрия и хлорид магния из раствора.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AU2007901152A AU2007901152A0 (en) | 2007-03-06 | A method of producing potash | |
| AU2007901152 | 2007-03-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009136489A true RU2009136489A (ru) | 2011-04-20 |
| RU2448046C2 RU2448046C2 (ru) | 2012-04-20 |
Family
ID=39737705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009136489/05A RU2448046C2 (ru) | 2007-03-06 | 2008-03-06 | Способ отделения хлорида калия и хлорида натрия |
Country Status (17)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20100143237A1 (ru) |
| EP (1) | EP2132139B1 (ru) |
| JP (1) | JP2010520143A (ru) |
| CN (1) | CN101679056A (ru) |
| AR (1) | AR065612A1 (ru) |
| AU (1) | AU2008222613B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0808672B1 (ru) |
| CA (1) | CA2680182C (ru) |
| CL (1) | CL2008000676A1 (ru) |
| CO (1) | CO6231021A2 (ru) |
| EG (1) | EG26628A (ru) |
| IL (1) | IL200769A (ru) |
| JO (1) | JO3129B1 (ru) |
| MX (1) | MX336314B (ru) |
| MY (1) | MY151044A (ru) |
| RU (1) | RU2448046C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008106741A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2292559B1 (de) * | 2009-08-10 | 2017-07-19 | Stefan Ebner | Zementstaubaufbereitung |
| WO2012109723A1 (en) * | 2011-02-18 | 2012-08-23 | Vale S.A. | Process to obtain potassium chloride |
| CN102583445A (zh) * | 2012-01-13 | 2012-07-18 | 北京浦仁美华节能环保科技有限公司 | 在含有氯化钠和氯化钾的工业废水中分别结晶分离氯化钠和氯化钾的方法 |
| CN102942196B (zh) * | 2012-11-29 | 2014-10-15 | 中国科学院地质与地球物理研究所 | 光卤石矿重介质选矿方法 |
| CN103395924A (zh) * | 2013-06-08 | 2013-11-20 | 营创三征(营口)精细化工有限公司 | 一种三聚氯氰解析釜废水回用于离子膜法生产氯碱的方法 |
| DE102013110854B4 (de) * | 2013-10-01 | 2019-01-24 | Terrawater Gmbh | Verfahren zur getrennten Abscheidung von Natriumchlorid und Kaliumchlorid aus einem wässrigen Medium |
| CN104030319B (zh) * | 2014-05-23 | 2016-06-29 | 中盐金坛盐化有限责任公司 | 卤水脱硫系统及其方法 |
| SE539432C2 (en) * | 2015-12-21 | 2017-09-19 | Easymining Sweden Ab | Method and arrangement for recovery of salt |
| RU2669622C1 (ru) * | 2018-01-31 | 2018-10-12 | Генкин Михаил Владимирович | Способ и реактор для извлечения хлорида натрия и хлорида калия из полиминеральных источников |
| CN108217695B (zh) * | 2018-02-02 | 2019-12-06 | 云南雄冶科技有限公司 | 一种碱洗水中钾钠分离的方法 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB229379A (en) | 1923-11-19 | 1925-02-19 | Armstrong Siddeley Motors Ltd | Improvements in joints for tubular frame members |
| US3365278A (en) * | 1965-08-05 | 1968-01-23 | Kalium Chemicals Ltd | Recovery of potassium chloride from sodium chloride solution |
| GB1240667A (en) * | 1968-05-02 | 1971-07-28 | Garrett Res And Dev Co Inc | Method of recovering potassium chloride from a brine or like solution |
| US3994531A (en) * | 1971-09-03 | 1976-11-30 | Continental Oil Company | Method of solution mining potassium chloride from subterranean deposits |
| JPS5232880A (en) * | 1975-09-09 | 1977-03-12 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Treating process of seawater |
| US4224035A (en) * | 1978-04-03 | 1980-09-23 | Ppg Industries Canada Ltd. | Method of separating salts from solution |
| JPS5556014A (en) * | 1978-10-16 | 1980-04-24 | Sanuki Enso Kk | Production of potassium chloride |
| GB8902437D0 (en) * | 1989-02-03 | 1989-03-22 | World Ind Membrane Corp Ltd | Membrane distillation separation |
| DE59300635D1 (de) * | 1993-06-03 | 1995-10-26 | Kali & Salz Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung eines Kaliumchloridgemenges. |
| JP3431965B2 (ja) * | 1993-11-16 | 2003-07-28 | 財団法人塩事業センター | 製品結晶粒径制御装置 |
| JP3946859B2 (ja) * | 1998-03-06 | 2007-07-18 | 株式会社竹中工務店 | 岩塩ルーム施工方法 |
| AU2003268052A1 (en) * | 2002-08-02 | 2004-02-23 | University Of South Carolina | Production of purified water and high value chemicals from salt water |
| JP2004149376A (ja) * | 2002-10-31 | 2004-05-27 | Tsurumi Soda Co Ltd | 高純度塩化カリウムの製造方法、高純度塩化カリウムの製造装置、高純度塩化カリウムおよび高純度塩化カリウムの使用方法 |
| JP2004173539A (ja) * | 2002-11-25 | 2004-06-24 | Ootsuka:Kk | 鮮魚の貯蔵に使用するミネラル氷とミネラル氷の製造方法および製造装置 |
| DE10321146A1 (de) * | 2003-05-12 | 2004-12-02 | Clean Water Gesellschaft für Wasseraufbereitungstechnik mbH | Verfahren und Vorrichtung zur Wasserreinigung, insbesondere Wasserentsalzung |
-
2008
- 2008-03-06 RU RU2009136489/05A patent/RU2448046C2/ru active
- 2008-03-06 EP EP08714361.6A patent/EP2132139B1/en active Active
- 2008-03-06 AU AU2008222613A patent/AU2008222613B2/en active Active
- 2008-03-06 CN CN200880014931A patent/CN101679056A/zh active Pending
- 2008-03-06 CA CA2680182A patent/CA2680182C/en active Active
- 2008-03-06 MX MX2009009518A patent/MX336314B/es unknown
- 2008-03-06 US US12/530,427 patent/US20100143237A1/en not_active Abandoned
- 2008-03-06 BR BRPI0808672-9A patent/BRPI0808672B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2008-03-06 CL CL200800676A patent/CL2008000676A1/es unknown
- 2008-03-06 WO PCT/AU2008/000313 patent/WO2008106741A1/en not_active Ceased
- 2008-03-06 JP JP2009552031A patent/JP2010520143A/ja active Pending
- 2008-03-06 AR ARP080100919A patent/AR065612A1/es active IP Right Grant
- 2008-03-06 MY MYPI20093716 patent/MY151044A/en unknown
-
2009
- 2009-09-06 IL IL200769A patent/IL200769A/en active IP Right Grant
- 2009-09-06 EG EG2009091316A patent/EG26628A/en active
- 2009-09-07 CO CO09095240A patent/CO6231021A2/es not_active Application Discontinuation
- 2009-09-13 JO JOP/2009/0338A patent/JO3129B1/ar active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MY151044A (en) | 2014-03-31 |
| WO2008106741A1 (en) | 2008-09-12 |
| AU2008222613B2 (en) | 2013-08-15 |
| IL200769A0 (en) | 2010-05-17 |
| CA2680182C (en) | 2013-05-28 |
| EG26628A (en) | 2014-04-13 |
| EP2132139A4 (en) | 2012-04-18 |
| MX2009009518A (es) | 2009-11-23 |
| EP2132139A1 (en) | 2009-12-16 |
| MX336314B (es) | 2016-01-13 |
| AR065612A1 (es) | 2009-06-17 |
| CA2680182A1 (en) | 2008-09-12 |
| BRPI0808672B1 (pt) | 2019-02-19 |
| BRPI0808672A2 (pt) | 2014-08-12 |
| IL200769A (en) | 2015-09-24 |
| JO3129B1 (ar) | 2017-09-20 |
| RU2448046C2 (ru) | 2012-04-20 |
| CO6231021A2 (es) | 2010-12-20 |
| CL2008000676A1 (es) | 2008-10-10 |
| JP2010520143A (ja) | 2010-06-10 |
| AU2008222613A1 (en) | 2008-09-12 |
| CN101679056A (zh) | 2010-03-24 |
| EP2132139B1 (en) | 2016-03-02 |
| US20100143237A1 (en) | 2010-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009136489A (ru) | Способ обработки углекислого калия | |
| Tran et al. | Lithium production processes | |
| RU2012123619A (ru) | Опреснение воды с применением экстракции селективным растворителем | |
| CN110785503B (zh) | 提取锂化合物的方法 | |
| EA201491632A1 (ru) | Способ извлечения карбоната лития | |
| JP5611261B2 (ja) | Ｋ及びＭｇの回収方法及び装置 | |
| TWI693097B (zh) | 金屬濃縮方法及金屬回收方法 | |
| JP2019508587A5 (ru) | ||
| CN102432043A (zh) | 碳酸锂的精制方法 | |
| TW201741248A (zh) | 偏光板製造廢液之處理方法 | |
| AR123670A1 (es) | Recuperación de litio a partir de soluciones acuosas | |
| CN101928084B (zh) | 含无机盐废液的处理方法及装置 | |
| NO20000204D0 (no) | Fremgangsmåte for separering og konsentrering | |
| TW201823161A (zh) | 偏光板製造廢液之處理方法及處理裝置 | |
| JP2022504157A (ja) | ブラインおよびこれを製造する方法 | |
| JP2019026915A (ja) | 金属濃縮方法及び金属回収方法 | |
| CN105121359B (zh) | 用于处理从煤层气操作回收的盐水的方法 | |
| KR101237829B1 (ko) | 무기염 함유 폐액의 처리방법 및 장치 | |
| WO2007066143A3 (en) | Removal of contaminants from a bayer liquor | |
| ES2660737T3 (es) | Método para la recuperación de plata a partir de residuos de lixiviación de cinc que contienen azufre | |
| GB428584A (en) | Improvements relating to processes for the treatment of lime aluminates | |
| JP2016082878A5 (ja) | 米に含まれるタンパク質の回収方法 | |
| TWI398412B (zh) | Process and apparatus for treating waste liquid containing inorganic salt | |
| JP2015094042A (ja) | 回収ボイラ捕集灰の処理方法及び処理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20170324 |