[go: up one dir, main page]

RU2009135023A - Новые композитные материалы, способ их изготовления и их применение - Google Patents

Новые композитные материалы, способ их изготовления и их применение Download PDF

Info

Publication number
RU2009135023A
RU2009135023A RU2009135023/05A RU2009135023A RU2009135023A RU 2009135023 A RU2009135023 A RU 2009135023A RU 2009135023/05 A RU2009135023/05 A RU 2009135023/05A RU 2009135023 A RU2009135023 A RU 2009135023A RU 2009135023 A RU2009135023 A RU 2009135023A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
surface structure
textile surface
fibers
item
binder
Prior art date
Application number
RU2009135023/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2471632C2 (ru
Inventor
Михель КЕТЦЕР (DE)
Михель КЕТЦЕР
Клаус Фридрих ГЛЯЙХ (US)
Клаус Фридрих ГЛЯЙХ
Бернд КРИСТЕНСЕН (DE)
Бернд КРИСТЕНСЕН
Алан ДЖЭФФИ (US)
Алан ДЖЭФФИ
Фил МАЙЕЛ (US)
Фил МАЙЕЛ
Гленда БЕННЕТТ (US)
Гленда БЕННЕТТ
Бернхард ЭККЕРТ (DE)
Бернхард ЭККЕРТ
Аннетт АЛЬБРЕХТ (DE)
Аннетт АЛЬБРЕХТ
Original Assignee
Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De)
Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102007008423A external-priority patent/DE102007008423A1/de
Priority claimed from DE102007008424A external-priority patent/DE102007008424A1/de
Priority claimed from DE102007012651A external-priority patent/DE102007012651A1/de
Priority claimed from DE200710028531 external-priority patent/DE102007028531A1/de
Application filed by Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De), Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх filed Critical Джонс Мэнвилл Юроп Гмбх (De)
Priority claimed from PCT/EP2008/001302 external-priority patent/WO2008101678A2/en
Publication of RU2009135023A publication Critical patent/RU2009135023A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2471632C2 publication Critical patent/RU2471632C2/ru

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Floor Finish (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления композитного материала, включающий в себя этапы на которых: ! а) подают носитель; ! b) наносят текстильную поверхностную структуру, по меньшей мере, на одну поверхность носителя, при этом текстильная поверхностная структура содержит, по меньшей мере, одно связующее в состоянии этапа В и содержит, по меньшей мере, один конструктивный материал, ! с) ламинируют конструкцию, полученную в соответствии с этапом b), под действием давления и тепла таким образом, чтобы добиться окончательного отверждения связующего, находящегося на этапе В, ! d) факультативно наносят, по меньшей мере, один дополнительный защитный слой и сушат. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе а) носитель не подают, а формируют. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что носителем являются древесные материалы, разновидности бумаги, пробка, разновидности картона, минеральные плиты и/или сотовые конструкции. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что древесные материалы представляют собой пластиноподобные или лентоподобные древесные материалы. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что древесные материалы представляют собой фанеру или многослойную древесину, древесно-стружечный материал, предпочтительно древесно-стружечные плиты и ОСП (ориентированно-стружечные плиты), древесно-волокнистый материал, предпочтительно пористые древесно-волокнистые плиты, открытодиффузионные древесно-волокнистые доски, твердые древесно-волокнистые доски (высокой плотности) (ДВПВП) и древесно-волокнистые доски средней плотности (ДВПСП) и материал Arboform. ! 6. Способ по п.3, отличающийся тем, что разновидности бумаги и разновидности картона представ�

Claims (72)

1. Способ изготовления композитного материала, включающий в себя этапы на которых:
а) подают носитель;
b) наносят текстильную поверхностную структуру, по меньшей мере, на одну поверхность носителя, при этом текстильная поверхностная структура содержит, по меньшей мере, одно связующее в состоянии этапа В и содержит, по меньшей мере, один конструктивный материал,
с) ламинируют конструкцию, полученную в соответствии с этапом b), под действием давления и тепла таким образом, чтобы добиться окончательного отверждения связующего, находящегося на этапе В,
d) факультативно наносят, по меньшей мере, один дополнительный защитный слой и сушат.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что на этапе а) носитель не подают, а формируют.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что носителем являются древесные материалы, разновидности бумаги, пробка, разновидности картона, минеральные плиты и/или сотовые конструкции.
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что древесные материалы представляют собой пластиноподобные или лентоподобные древесные материалы.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что древесные материалы представляют собой фанеру или многослойную древесину, древесно-стружечный материал, предпочтительно древесно-стружечные плиты и ОСП (ориентированно-стружечные плиты), древесно-волокнистый материал, предпочтительно пористые древесно-волокнистые плиты, открытодиффузионные древесно-волокнистые доски, твердые древесно-волокнистые доски (высокой плотности) (ДВПВП) и древесно-волокнистые доски средней плотности (ДВПСП) и материал Arboform.
6. Способ по п.3, отличающийся тем, что разновидности бумаги и разновидности картона представляют собой материалы на основе натуральных, синтетических, минеральных или керамических волокон или также смесей данных типов волокон.
7. Способ по п.3, отличающийся тем, что минеральные плиты представляют собой плиты, имеющие картонное покрытие по обеим сторонам, в особенности, гипсоволокнистые плиты, керамоволокнистые плиты, цементные плиты или известковые плиты, которые факультативно могут быть армированы натуральными и/или синтетическими волокнами, причем последние также могут включать в себя минеральные и/или керамические волокна.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, настил, вязаную ткань, трикотажный и/или нетканые материалы.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура дополнительно включает армирующий элемент в виде волокон, нитей или элементарных нитей.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что армирующие нити представляют собой комплексные нити или ровницы на основе стекла, сложного полиэфира, углерода или металла, и, со своей стороны, они предпочтительно присутствуют в форме текстильной поверхностной структуры или в виде листа с параллельными нитями.
11. Способ по п.10, отличающийся тем, что армирующие нити используют в виде ткани, настила, вязаной ткани, трикотажного материала или в виде нетканого материала.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильную поверхностную структуру получают из натуральных волокон и/или волокон из синтезированных или природных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, которые также могут быть использованы в форме смесей.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой нетканый материал, образованный из минерального волокна в виде элементарных нитей и/или штапельных волокон.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что средняя длина штапельных волокон находится в диапазоне от 5 до 120 мм.
15. Способ по п.13, отличающийся тем, что средний диаметр волокна у минеральных волокон находится в диапазоне от 5 до 30 мкм.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой нетканый материал, образованный из стекловолокна в виде элементарных нитей и/или штапельных волокон.
17. Способ по п.16, отличающийся тем, что средняя длина штапельных волокон находится в диапазоне от 5 до 120 мм.
18. Способ по п.16, отличающийся тем, что средний диаметр стекловолокна находится в диапазоне от 5 до 30 мкм.
19. Способ по п.16, отличающийся тем, что стекловолокнистый нетканый материал включает стеклянные микроволокна, средний диаметр которых находится в диапазоне от 0,1 до 5 мкм.
20. Способ по п.16, отличающийся тем, что стекловолокнистый нетканый материал характеризуется приходящейся на единицу площади массой в диапазоне от 15 до 500 г/м2, где эти данные относятся к поверхностной структуре в отсутствие связующих.
21. Способ по п.16, отличающийся тем, что стекловолокнистый нетканый материал изготовлен способом сухой или мокрой укладки.
22. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает волокна из синтетических полимеров.
23. Способ по п.22, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает нетканый материал, в частности нетканый материал, полученный по способу спрядения скреплением.
24. Способ по п.23, отличающийся тем, что нетканый материал, полученный по способу скрепление прядением, дополнительно включает в себя штапельные волокна, предпочтительно характеризующиеся индивидуальным титром в диапазоне от 1 до 16 дтек и/или длиной штапельного волокна в диапазоне от 1 до 100 мм.
25. Способ по п.22, отличающийся тем, что нетканый материал включает волокна из полиамидов, поликапролактама, ароматических или частично ароматических полиамидов («арамидов»), алифатических полиамидов, частично ароматических или полностью ароматических сложных полиэфиров, полифениленсульфида (ПФС), полимеров, имеющих группы простого эфира и кетогруппы, полиолефинов, целлюлозы или полибензимидазолов.
26. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает натуральные волокна.
27. Способ по п.1, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура включает целлюлозные волокна, предпочтительно в виде штапельных волокон, имеющих среднюю длину в диапазоне от 1 до 25 мм.
28. Способ по п.1, отличающийся тем, что связующее этапа В также может окончательно отвердеть, например, в результате проведения последующей термической обработки.
29. Способ по п.28, отличающийся тем, что связующее этапа В наносят в виде пены, предпочтительно при использовании вращающихся головок сопел, где последняя факультативно содержит конструктивный материал.
30. Способ по п.28, отличающийся тем, что связующее представляет собой связующее на основе фурфурилового спирта-формальдегида, фенола-формальдегида, меламина-формальдегида, карбамида-формальдегида и их смесей.
31. Способ по п.1, отличающийся тем, что конструктивный материал представляет собой жароустойчивый агент, материалы для разряда электростатических зарядов, материалы для экранирования электромагнитного излучения, органические или неорганические пигменты, в особенности окрашенные пигменты, материалы, которые увеличивают сопротивление износу и/или скольжению, или декоративные слои.
32. Способ по п.31, отличающийся тем, что жароустойчивым агентом является неорганический жароустойчивый агент, фосфорорганический жароустойчивый агент, жароустойчивый агент на азотной основе или вспучивающиеся жароустойчивые агенты.
33. Способ по п.31, отличающийся тем, что антистатики и материалы для экранирования электромагнитного излучения представляют собой частицы, которые являются электропроводящими.
34. Способ по п.31, отличающийся тем, что неорганические или органические пигменты представляют собой дисперсные материалы, предпочтительно СаСО3, тальк, гипс или диоксид кремния.
35. Способ по п.31, отличающийся тем, что конструктивным материалом являются противоскользящее покрытие, а также покрытие, которое обеспечивает повышенную защиту от износа.
36. Способ по п.35, отличающийся тем, что противоскользящее покрытие включает частицы SiC и/или SiO2, предпочтительно при размере зерна в диапазоне от 2 до 5 мм.
37. Способ по п.35, отличающийся тем, что покрытие, которое обеспечивает повышенную защиту от износа, включает частицы SiC и/или SiO2, размер зерна которых является меньшим, чем 1 мм.
38. Способ по п.31, отличающийся тем, что декоративные слои представляют собой шпоны, пленку с отделкой «под дерево», облицовывающие бумажные пленки, пробку, разновидности декоративной бумаги, HPL (ламинаты высокого давления), CPL (ламинаты непрерывного способа производства) или куски бумаги и/или пластика.
39. Способ по п.38, отличающийся тем, что HPL и CPL представляют собой декоративные полуфабрикаты, включающие, по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, содержащую связующие этапа В, предпочтительно нетканый материал, включающий, по меньшей мере, один функциональный слой.
40. Способ по п.1, отличающийся тем, что ламинирование на этапе с) проводят путем дискретного или непрерывного прессования или в результате раскатывания.
41. Способ по п.10, отличающийся тем, что на этапе d) защитный слой наносят с использованием технологий прессования, распыления, лакирования, предпочтительно с использованием вращающихся головок сопел.
42. Способ изготовления полуфабриката, включающий в себя следующие этапы, на которых:
а) подают носитель,
b) наносят текстильную поверхностную структуру, по меньшей мере, на одну поверхность носителя, где текстильная поверхностная структура содержит, про меньшей мере, одно связующее в состоянии этапа В, причем текстильную поверхностную структуру перед обеспечением ее связующим этапа В подвергают упрочнению,
c) ламинируют конструкцию, полученную на этапе b), под действием давления и тепла таким образом, чтобы добиться окончательного отверждения связующего, находящегося на этапе В.
43. Способ по п.42, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один конструктивный материал наносят во время или после этапа b).
44. Способ по п.42, отличающийся тем, что, по меньшей мере, один защитный материал наносят и высушивают после этапа с).
45. Способ по п.1, отличающийся тем, что во время этапа b) отсутствует какой-либо конструктивный материал, причем этот материал наносят на отдельном этапе после этапа b), предпочтительно непосредственно после этапа b), и что для фиксации отдельно нанесенного конструктивного материала факультативно проводят дополнительное ламинирование.
46. Композитный материал, включающий:
а) носитель,
b) по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, нанесенную, по меньшей мере, на одну из двух сторон носителя, причем данная поверхностная структура содержит, по меньшей мере, одно связующее этапа В, подвергнутое окончательному отверждению,
с) по меньшей мере, один конструктивный материал, нанесенный поверх текстильной поверхностной структуры, снабженной связующим этапом В, или введенный в текстильную поверхностную структуру, и
d) факультативно дополнительные защитные слои, нанесенные на конструктивный материал.
47. Композитный материал по п.46, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура подвергнута дополнительному упрочнению.
48. Композитный материал по п.46 или 47, отличающийся тем, что носителем являются древесные материалы, разновидности бумаги, пробка, разновидности картона, минеральные плиты и/или сотовые конструкции.
49. Композитный материал по п.46 или 47, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, настил, вязаную ткань, трикотажные и/или нетканые материалы, причем текстильную поверхностную структуру получают из натуральных волокон и/или волокон из синтезированных или природных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, которые также могут быть использованы в форме смесей.
50. Композитный материал по п.46 или 47, отличающийся тем, что связующее этапа В представляет собой связующее этапа В, которое может окончательно отвердеть, например, в результате проведения последующей термической обработки.
51. Композитный материал по п.46, отличающийся тем, что конструктивный материал включает жароустойчивые агенты, материалы для разряда электростатического заряда, материалы для экранирования электромагнитного излучения, органические или неорганические пигменты или декоративные слои.
52. Композитный материал по п.46, отличающийся тем, что конструктивный материал присутствует в форме независимого слоя, нанесенного на этапе В на ту сторону текстильной поверхностной структуры, которая обращена в другую сторону от носителя, или полностью, или частично проникает в текстильную поверхностную структуру.
53. Полуфабрикат, включающий в себя:
а) носитель и
b) по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, нанесенную, по меньшей мере, на одну из двух поверхностей носителя, причем данная текстильная поверхностная структура содержит, по меньшей мере, одно связующее на этапе В, причем текстильная поверхностная структура подвергается дополнительному упрочнению.
54. Полуфабрикат по п.53, отличающийся тем, что носитель представляет собой древесные материалы, разновидности бумаги, пробку, разновидности картона, минеральные плиты и/или сотовые конструкции.
55. Полуфабрикат по п.54, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, настил, вязаную ткань, трикотажные и/или нетканые материалы, причем текстильную поверхностную структуру получают из натуральных волокон и/или волокон из синтезированных или природных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, которые также могут быть использованы в форме смесей.
56. Полуфабрикат по п.53, отличающийся тем, что связующее этапа В представляет собой связующее этапа В, которое может окончательно отвердеть, например, в результате проведения последующей термической обработки.
57. Полуфабрикаты по п.53, отличающиеся тем, что дополнительное упрочнение проводят при использовании термопластичных и/или химических связующих, предпочтительно химических связующих.
58. Полуфабрикаты по п.53, отличающиеся тем, что дополнительное упрочнение проводят при использовании физических способов иглопробивания, в особенности, в результате гидродинамического иглопробивания, и/или под действием давления, предпочтительно в результате каландрования или прессования.
59. Полуфабрикаты, включающие, по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, содержащую, по меньшей мере, одно связующее на этапе В, причем текстильная поверхностная структура подвергнута дополнительному упрочнению.
60. Полуфабрикат по п.59, отличающийся тем, что текстильная поверхностная структура представляет собой ткань, настил, вязаную ткань, трикотажные и/или нетканые материалы, причем текстильную поверхностную структуру получают из натуральных волокон и/или волокон из синтезированных или природных полимеров, керамических волокон, минеральных волокон или стекловолокна, которые также могут быть использованы в форме смесей.
61. Полуфабрикат по п.59, отличающийся тем, что связующее этапа В представляет собой связующее этапа В, которое может окончательно отвердеть, например, в результате проведения последующей термической обработки.
62. Полуфабрикаты по п.59, отличающиеся тем, что дополнительное упрочнение проводят при использовании термопластичных и/или химических связующих, предпочтительно химических связующих.
63. Полуфабрикат по п.53, отличающийся тем, что дополнительное упрочнение проводят с использованием физических способов иглопробивания, в частности, путем гидродинамического иглопробивания, и/или под действием давления, предпочтительно в результате каландрования или прессования.
64. Декоративные полуфабрикаты, в особенности, CPL и HPL, включающие, по меньшей мере, одну текстильную поверхностную структуру, содержащую связующее этапа В, предпочтительно нетканый материал, включающий, по меньшей мере, один декоративный элемент в виде функционального слоя, а также факультативно дополнительные конструктивные материалы.
65. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что текстильная поверхностная структура, предпочтительно нетканый материал, подвергнута дополнительному упрочнению.
66. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что они включают, по меньшей мере, один носитель.
67. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что они включают от 1 до 25 слоев текстильной поверхностной структуры.
68. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что они дополнительно включают несколько слоев крафт-бумаги, импрегнированной связующим этапа В на основе меламина, МКФ или фенола.
69. Декоративные полуфабрикаты по п.64, отличающиеся тем, что, по меньшей мере, один функциональный слой представляет собой декоративный слой.
70. Применение композитного материала по п.46 в качестве строительного материала, в частности, при изготовлении покрытий для мебели, стен, потолка и пола.
71. Фурнитура для мебели, стен, потолка и пола, содержащие композитный материал по п.46.
72. Применение полуфабрикатов по п.53 при изготовлении декоративных полуфабрикатов по п.64 или при изготовлении композитных материалов по п.46.
RU2009135023/05A 2007-02-21 2008-02-20 Новые композитные материалы, способ их изготовления и их применение RU2471632C2 (ru)

Applications Claiming Priority (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007008423A DE102007008423A1 (de) 2007-02-21 2007-02-21 Neue Verbundwerkstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102007008424A DE102007008424A1 (de) 2007-02-21 2007-02-21 Neue Verbundwerkstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102007008424.4 2007-02-21
DE102007008423.6 2007-02-21
DE102007012651A DE102007012651A1 (de) 2007-03-16 2007-03-16 Direkt-dekorierbare Verbundwerkstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102007012651.6 2007-03-16
DE200710028531 DE102007028531A1 (de) 2007-06-18 2007-06-18 Neue Verbundwerkstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102007028531.2 2007-06-18
PCT/EP2008/001302 WO2008101678A2 (en) 2007-02-21 2008-02-20 New composite materials, method for their manufacture and their use

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009135023A true RU2009135023A (ru) 2011-03-27
RU2471632C2 RU2471632C2 (ru) 2013-01-10

Family

ID=44052546

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009135023/05A RU2471632C2 (ru) 2007-02-21 2008-02-20 Новые композитные материалы, способ их изготовления и их применение
RU2009135024/02A RU2464176C2 (ru) 2007-02-21 2008-02-20 Композитные материалы, пригодные для непосредственного декорирования, способ их изготовления и их применение

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009135024/02A RU2464176C2 (ru) 2007-02-21 2008-02-20 Композитные материалы, пригодные для непосредственного декорирования, способ их изготовления и их применение

Country Status (1)

Country Link
RU (2) RU2471632C2 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2534251C1 (ru) * 2013-04-18 2014-11-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Владимирский государственный университет имени Александра Григорьевича и Николая Григорьевича Столетовых" (ВлГУ) Способ получения термостабильного нанокомпозитного полиэтилентерефталатного волокна
RU2520519C1 (ru) * 2013-05-29 2014-06-27 Константин Сергеевич Сахаров Бумажно-слоистый пластик (варианты)
RU2731930C1 (ru) * 2019-06-27 2020-09-09 Дмитрий Андреевич Христов Способ изготовления профильных изделий с основой из вспененных полимеров

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1456777A (fr) * 1965-09-03 1966-07-08 Inst Przemyslu Wlokien Lykowyc Procédé de revêtement ou placage des panneaux agglomérés ressemblant au bois, plus particulièrement des panneaux à petites particules, et panneaux agglomérés revêtus par ce procédé
FR2491514A1 (fr) * 1980-10-08 1982-04-09 Du Pin Cellulose Papiers et cartons enduits et procede de fabrication
SU1653819A1 (ru) * 1988-06-15 1991-06-07 Калининский политехнический институт Устройство дл получени полиамидных фибридов
DE9113436U1 (de) * 1991-10-29 1992-03-05 Prignitz, Herbert, 2000 Hamburg Dämmaterial als Platte oder Rollbahn für neue und sanierungsbedürftige Bauwerke
RU2104875C1 (ru) * 1993-06-08 1998-02-20 Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов Композиционный материал
EP0995568A1 (en) * 1998-10-21 2000-04-26 Recticel Method for manufacturing a multilayered moulded synthetic part and thus obtained part
DE10224540B4 (de) * 2002-05-31 2007-03-08 Kronotec Ag Fussbodenpaneel
DE202004003214U1 (de) * 2004-03-02 2004-07-22 Czichowski, Norbert Mehrschichtmaterial für Platten und Formkörper
ATE370003T1 (de) * 2004-05-10 2007-09-15 Depco Trh Pty Ltd Verfahren zur herstellung eines laminates

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009135024A (ru) 2011-03-27
RU2464176C2 (ru) 2012-10-20
RU2471632C2 (ru) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11685848B2 (en) Binder composition
EP2112972B1 (en) New composite materials, method for their manufacture and their use
RU2539158C2 (ru) Печатание на нетканых полотнах и их применение в композитных материалах
RU2591466C2 (ru) Балансирующий слой на порошкообразной основе
CN101636265A (zh) 新的复合材料、它们的制造方法及其应用
EA032011B1 (ru) Способ изготовления строительной панели и строительная панель
CN100529296C (zh) 对地板结构提供防水保护的方法以及由该方法形成的地板结构
RU2011113528A (ru) Новые композиционные материалы, способ их получения и их применение в области половых покрытий
CN111806002A (zh) 由木质材料构成的复合板
RU2009135023A (ru) Новые композитные материалы, способ их изготовления и их применение
RU2721115C1 (ru) Способ получения ламинатных композитных материалов
DE102007028531A1 (de) Neue Verbundwerkstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
DE102007008424A1 (de) Neue Verbundwerkstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung
CA3042768C (en) Process for the production of laminate composite materials
EP4556214A1 (en) Nonwoven with new thermoplastic binder