[go: up one dir, main page]

RU2009125073A - METHOD FOR DISCHARGE OF GAS-PRODUCED COAL PYROLYSIS FROM HORIZONTAL COKE FURNACES - Google Patents

METHOD FOR DISCHARGE OF GAS-PRODUCED COAL PYROLYSIS FROM HORIZONTAL COKE FURNACES Download PDF

Info

Publication number
RU2009125073A
RU2009125073A RU2009125073/05A RU2009125073A RU2009125073A RU 2009125073 A RU2009125073 A RU 2009125073A RU 2009125073/05 A RU2009125073/05 A RU 2009125073/05A RU 2009125073 A RU2009125073 A RU 2009125073A RU 2009125073 A RU2009125073 A RU 2009125073A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
collector
gas
coke
thermal collector
coke oven
Prior art date
Application number
RU2009125073/05A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2423406C2 (en
Inventor
Александр Ильич Гордиенко (UA)
Александр Ильич Гордиенко
Георгий Васильевич Долгарев (UA)
Георгий Васильевич Долгарев
Евгений Иванович Збыковский (UA)
Евгений Иванович Збыковский
Михаил Александрович Ильяшов (UA)
Михаил Александрович Ильяшов
Виктор Иванович Саранчук (UA)
Виктор Иванович Саранчук
Александр Петрович Стариков (UA)
Александр Петрович Стариков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Группа "Энерго" (UA)
Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Энерго"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Группа "Энерго" (UA), Общество С Ограниченной Ответственностью "Группа "Энерго" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Группа "Энерго" (UA)
Priority to RU2009125073/05A priority Critical patent/RU2423406C2/en
Publication of RU2009125073A publication Critical patent/RU2009125073A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2423406C2 publication Critical patent/RU2423406C2/en

Links

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

1. Способ отвода газообразных продуктов пиролиза угля из горизонтальных коксовых печей коксовой батареи, включающий установку на одной стороне коксовых печей технологического газосборника для поступления в него сырого газа пиролиза угля в период выдачи и загрузки коксовых печей, а на другой стороне коксовых печей - «горячего» газосборника, в котором поддерживают температуру около 800°C, отличающийся тем, что в качестве «горячего» газосбориника, устанавливают по фронту коксовой батареи индивидуальные термоколлекторы, соединенные со сборным термоколлектором батареи, каждый индивидуальный термоколлектор соединяют с группой, преимущественно, одинакового количества коксовых печей батареи, при этом группу коксовых печей, объединенных одним индивидуальным термоколлектором, в период выдачи и загрузки подключают к технологическому газосборнику, а индивидуальный термоколлектор отключают от сборного термоколлектора, в этот период газ из печей отводят в технологический газосборник. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что индивидуальный термоколлектор внутри футерован легковесным огнеупорным материалом. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что индивидуальный термоколлектор соединяют с коксовыми печами восходящим соединением с удлиненным газоотводным стояком коксовой печи. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырой коксовый газ из технологического газосборника после охлаждения, конденсации пара и смолы, осаждения пылевидных частиц, подают в сборный термоколлектор, где он смешивается с горячим коксовым газом. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь горячего и очищенного охлажденного коксового газа, а � 1. A method for removing gaseous products of coal pyrolysis from horizontal coke ovens of a coke oven battery, comprising installing a process gas collector on one side of the coke ovens for receiving raw coal pyrolysis gas during the coke ovens discharge and loading, and “hot” on the other side of coke ovens gas collector, in which a temperature of about 800 ° C is maintained, characterized in that as a “hot” gas collector, individual thermo collectors connected to the collector are installed along the front of the coke oven battery With each battery thermal collector, each individual thermal collector is connected to a group of predominantly the same number of battery coke ovens, while the group of coke ovens united by one individual thermal collector is connected to the process gas collector during delivery and loading, and the individual thermal collector is disconnected from the prefabricated heat collector, to this period, gas from the furnaces is diverted to the process gas collector. ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the individual thermal collector inside is lined with lightweight refractory material. ! 3. The method according to claim 1, characterized in that the individual thermal collector is connected to the coke ovens by an upward connection with an elongated gas outlet riser of the coke oven. ! 4. The method according to claim 1, characterized in that the crude coke oven gas from the process gas collector, after cooling, condensation of steam and tar, and the deposition of dust particles, is fed to a prefabricated thermal collector, where it is mixed with hot coke oven gas. ! 5. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of hot and purified chilled coke oven gas, and �

Claims (6)

1. Способ отвода газообразных продуктов пиролиза угля из горизонтальных коксовых печей коксовой батареи, включающий установку на одной стороне коксовых печей технологического газосборника для поступления в него сырого газа пиролиза угля в период выдачи и загрузки коксовых печей, а на другой стороне коксовых печей - «горячего» газосборника, в котором поддерживают температуру около 800°C, отличающийся тем, что в качестве «горячего» газосбориника, устанавливают по фронту коксовой батареи индивидуальные термоколлекторы, соединенные со сборным термоколлектором батареи, каждый индивидуальный термоколлектор соединяют с группой, преимущественно, одинакового количества коксовых печей батареи, при этом группу коксовых печей, объединенных одним индивидуальным термоколлектором, в период выдачи и загрузки подключают к технологическому газосборнику, а индивидуальный термоколлектор отключают от сборного термоколлектора, в этот период газ из печей отводят в технологический газосборник.1. A method for removing gaseous products of coal pyrolysis from horizontal coke ovens of a coke oven battery, comprising installing a process gas collector on one side of the coke ovens for receiving raw coal pyrolysis gas during the coke ovens discharge and loading, and “hot” on the other side of coke ovens gas collector, in which a temperature of about 800 ° C is maintained, characterized in that as a “hot” gas collector, individual thermo collectors connected to the collector are installed along the front of the coke oven battery With each battery thermal collector, each individual thermal collector is connected to a group of predominantly the same number of battery coke ovens, while the group of coke ovens united by one individual thermal collector is connected to the process gas collector during delivery and loading, and the individual thermal collector is disconnected from the prefabricated heat collector, to this period, gas from the furnaces is diverted to the process gas collector. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что индивидуальный термоколлектор внутри футерован легковесным огнеупорным материалом.2. The method according to claim 1, characterized in that the individual thermal collector inside is lined with lightweight refractory material. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что индивидуальный термоколлектор соединяют с коксовыми печами восходящим соединением с удлиненным газоотводным стояком коксовой печи.3. The method according to claim 1, characterized in that the individual thermal collector is connected to the coke ovens by an upward connection with an elongated gas outlet riser of the coke oven. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырой коксовый газ из технологического газосборника после охлаждения, конденсации пара и смолы, осаждения пылевидных частиц, подают в сборный термоколлектор, где он смешивается с горячим коксовым газом.4. The method according to claim 1, characterized in that the crude coke oven gas from the process gas collector, after cooling, condensation of steam and tar, and the deposition of dust particles, is fed to a prefabricated thermal collector, where it is mixed with hot coke oven gas. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что смесь горячего и очищенного охлажденного коксового газа, а также паров водосмольной эмульсии передают из сборного термоколлектора на конверсию или сжигание.5. The method according to claim 1, characterized in that the mixture of hot and purified chilled coke oven gas, as well as water-tar emulsion vapors, is transferred from a prefabricated thermal collector for conversion or combustion. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что водосмольную смесь, полученную из технологического газосборника после дешламации надсмольной воды, в подогретом состоянии до температуры 200-400°C, впрыскивают в сборный термоколлектор. 6. The method according to claim 1, characterized in that the water-tar mixture obtained from the process gas collector after deslamation of tar resin, in a heated state to a temperature of 200-400 ° C, is injected into a prefabricated thermal collector.
RU2009125073/05A 2009-06-30 2009-06-30 Procedure for withdrawal of gaseous products of coal pyrolisis from horizontal coke furnaces RU2423406C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009125073/05A RU2423406C2 (en) 2009-06-30 2009-06-30 Procedure for withdrawal of gaseous products of coal pyrolisis from horizontal coke furnaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009125073/05A RU2423406C2 (en) 2009-06-30 2009-06-30 Procedure for withdrawal of gaseous products of coal pyrolisis from horizontal coke furnaces

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009125073A true RU2009125073A (en) 2011-01-10
RU2423406C2 RU2423406C2 (en) 2011-07-10

Family

ID=44054235

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009125073/05A RU2423406C2 (en) 2009-06-30 2009-06-30 Procedure for withdrawal of gaseous products of coal pyrolisis from horizontal coke furnaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2423406C2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2550869C2 (en) * 2011-11-07 2015-05-20 Рашит Равильевич Гилязетдинов Method and device for separate collection of coke furnace gas
RU2632012C2 (en) * 2016-03-22 2017-10-02 Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") Method of disposing gases from coke furnace

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1650685A1 (en) * 1989-06-05 1991-05-23 Славянский завод тяжелого машиностроения им.60-летия Великой Октябрьской социалистической революции Device for discharge of gas from coke oven
SU1700048A1 (en) * 1989-10-03 1991-12-23 Авдеевский Коксохимический Завод Им.50-Летия Ссср Device for removing gas from coke oven
DE19951191C2 (en) * 1999-10-22 2001-08-23 Thyssen Krupp Encoke Gmbh Method and device for discharging hot raw gases which are formed when coking in the furnace chambers of a coke oven battery
UA7874U (en) * 2004-12-06 2005-07-15 Viktor Ivanovych Saranchuk A method for withdrawing the coke gas
UA80794C2 (en) * 2007-02-13 2007-10-25 Hiprokoks State Inst For Desig Mechanism for gas withdrawal from the coke furnace, working in the mode of tamped charge coking

Also Published As

Publication number Publication date
RU2423406C2 (en) 2011-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2551331A4 (en) Process and system for producing synthesis gas from biomass by pyrolysis
EP2607453B1 (en) Vertical pyrolysis equipment for coal substance
CN110616077B (en) Method and device for preparing high-yield coke by combined baking-carbonization
CN103205267A (en) Medium and low temperature distillation furnace of coal, distillation device based on distillation furnace, and distillation method
US9068122B2 (en) Multi-pipe external-heating coal decomposition equipment
IN2012DN02436A (en)
CN103468281B (en) Method and device for low temperature carbonization and pyrolysis of low-rank coal and oil shale
CN102268265A (en) Heat accumulating type external hot coal middle-low temperature pyrolysis furnace
CN103194247B (en) Dry distillation and quenching system of lignite powder and process
RU2009125073A (en) METHOD FOR DISCHARGE OF GAS-PRODUCED COAL PYROLYSIS FROM HORIZONTAL COKE FURNACES
CN104178186B (en) A coal low temperature dry distillation system and method
WO2012022060A1 (en) Horizontal coal decomposition device with multiple burners
CN202124594U (en) Heat accumulating type external heating medium-temperature and low-temperature coal pyrolyzing furnace
CN106701128A (en) Regenerative pyrolytic reaction system and method for powdered coal
CN203200220U (en) Coal medium-and-low-temperature dry distillation kiln and dry distillation kiln device based on same
CN103087727B (en) External-heat vertical cylindrical dry-distillation furnace and application method thereof
CN103740390A (en) Coal pyrolysis oil-gas collecting system of heat accumulating type radiation tube rotating furnace
KR101870710B1 (en) Apparatus for recovering waste heat and coke oven system having the same
CN203683470U (en) System for collecting oil and gas generated in pyrolysis of coal in heat-accumulating-type radiant tube rotary furnace
CN201729800U (en) Umbrella-shaped support vertical coal decomposition device
RU2413748C1 (en) Procedure for thermo-oxidative coking and device for its implementation
RU2378318C2 (en) Method and device for thermal processing of solid fuel thus obtaining semicoke, gas and liquid products
CN101985565B (en) Coal separating equipment with multiple combustors and parent-son pipes
CN101985561B (en) Umbrella supporting vertical decomposing equipment for coal
CN203269857U (en) Dry distillation and quenching system for lignite powder

Legal Events

Date Code Title Description
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20130715

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140701