[go: up one dir, main page]

RU2009122697A - Способ и устройство для нагнетания кислорода в реакционный газ, протекающий через реактор синтеза - Google Patents

Способ и устройство для нагнетания кислорода в реакционный газ, протекающий через реактор синтеза Download PDF

Info

Publication number
RU2009122697A
RU2009122697A RU2009122697/05A RU2009122697A RU2009122697A RU 2009122697 A RU2009122697 A RU 2009122697A RU 2009122697/05 A RU2009122697/05 A RU 2009122697/05A RU 2009122697 A RU2009122697 A RU 2009122697A RU 2009122697 A RU2009122697 A RU 2009122697A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
oxygen
synthesis reactor
gas pipes
pipes
Prior art date
Application number
RU2009122697/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2417833C2 (ru
Inventor
Макс ХАЙНРИТЦ-АДРИАН (DE)
Макс Хайнритц-Адриан
Штефан ХАМЕЛЬ (DE)
Штефан Хамель
Лотар ЗЕМРАУ (DE)
Лотар Земрау
Original Assignee
Уде Гмбх (De)
Уде Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уде Гмбх (De), Уде Гмбх filed Critical Уде Гмбх (De)
Publication of RU2009122697A publication Critical patent/RU2009122697A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2417833C2 publication Critical patent/RU2417833C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30Injector mixers
    • B01F25/31Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3132Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0242Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical
    • B01J8/025Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds the fluid flow within the bed being predominantly vertical in a cylindrical shaped bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/10Mixing gases with gases
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/20Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
    • B01F25/23Mixing by intersecting jets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/02Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with stationary particles, e.g. in fixed beds
    • B01J8/0278Feeding reactive fluids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00017Controlling the temperature
    • B01J2208/00106Controlling the temperature by indirect heat exchange
    • B01J2208/00168Controlling the temperature by indirect heat exchange with heat exchange elements outside the bed of solid particles
    • B01J2208/00212Plates; Jackets; Cylinders
    • B01J2208/00221Plates; Jackets; Cylinders comprising baffles for guiding the flow of the heat exchange medium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2208/00Processes carried out in the presence of solid particles; Reactors therefor
    • B01J2208/00008Controlling the process
    • B01J2208/00654Controlling the process by measures relating to the particulate material
    • B01J2208/00707Fouling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

1. Реактор синтеза, содержащий устройство для подачи кислорода, который находится либо в чистой форме, либо как воздух, либо смешанным с инертным газом или водяным паром, в реакционный газ, который протекает через реактор синтеза, применяющийся, например, в установке оксидегидрирования, причем кислород и реакционный газ имеют разные температуры, причем в направлении течения реакционного газа перед устройством для размещения набивки катализатора предусмотрен распределительный элемент, содержащий корпус распределителя, две трубные решетки и множество газопроводных труб для проведения реакционного газа, и возможна подача кислорода в пространство между газопроводными трубами, отличающееся тем, что ! перпендикулярно газопроводным трубам установлена, по меньшей мере, одна направляющая перегородка, которая делит промежуточное пространство, по меньшей мере, на две распределительные камеры, причем распределительные камеры гидродинамически соединены друг с другом одним или несколькими отверстиями или переходят друг в друга, и ! в первую в направлении течения распределительную камеру ведет, по меньшей мере, одна линия газоснабжения, через которую можно подавать кислород, и ! предусмотрена нижняя в направлении течения трубная решетка с множеством отверстий в форме сопел, высверленных отверстий или подобных элементов для подачи кислорода в промежуточное пространство, причем ! под нижней трубной решеткой предусмотрена зона смешения газов, не содержащая твердых веществ. ! 2. Реактор синтеза по п.1, отличающийся тем, что расстояние высверленных отверстий или отверстий от поверхности набивки катализатора состав�

Claims (16)

1. Реактор синтеза, содержащий устройство для подачи кислорода, который находится либо в чистой форме, либо как воздух, либо смешанным с инертным газом или водяным паром, в реакционный газ, который протекает через реактор синтеза, применяющийся, например, в установке оксидегидрирования, причем кислород и реакционный газ имеют разные температуры, причем в направлении течения реакционного газа перед устройством для размещения набивки катализатора предусмотрен распределительный элемент, содержащий корпус распределителя, две трубные решетки и множество газопроводных труб для проведения реакционного газа, и возможна подача кислорода в пространство между газопроводными трубами, отличающееся тем, что
перпендикулярно газопроводным трубам установлена, по меньшей мере, одна направляющая перегородка, которая делит промежуточное пространство, по меньшей мере, на две распределительные камеры, причем распределительные камеры гидродинамически соединены друг с другом одним или несколькими отверстиями или переходят друг в друга, и
в первую в направлении течения распределительную камеру ведет, по меньшей мере, одна линия газоснабжения, через которую можно подавать кислород, и
предусмотрена нижняя в направлении течения трубная решетка с множеством отверстий в форме сопел, высверленных отверстий или подобных элементов для подачи кислорода в промежуточное пространство, причем
под нижней трубной решеткой предусмотрена зона смешения газов, не содержащая твердых веществ.
2. Реактор синтеза по п.1, отличающийся тем, что расстояние высверленных отверстий или отверстий от поверхности набивки катализатора составляет, по меньшей мере, 40 мм, самое большее 250 мм, но предпочтительно 120 мм.
3. Реактор синтеза по п.1 или 2, отличающийся тем, что высверленные отверстия или сопла, которые расположены в нижней трубной решетке, проходят с наклоном к вертикали.
4. Реактор синтеза по п.3, отличающийся тем, что высверленные отверстия или сопла наклонены к вертикали в тангенциальном направлении.
5. Реактор синтеза по п.3, отличающийся тем, что каждое отверстие или сопло ориентировано в направлении на ось отдельной газопроводной трубы ниже выпуска этой соответствующей газопроводной трубы, причем на ось газопроводных труб ниже выпуска этой соответствующей газопроводной трубы могут быть ориентированы также несколько отверстий или сопел.
6. Реактор синтеза по п.4, отличающийся тем, что каждое отверстие или сопло ориентировано в направлении на ось отдельной газопроводной трубы ниже выпуска этой соответствующей газопроводной трубы, причем на ось газопроводных труб ниже выпуска этой соответствующей газопроводной трубы могут быть ориентированы также несколько отверстий или сопел.
7. Реактор синтеза по одному из пп.1 и 2, 4-6, отличающийся тем, что газопроводные трубы для проведения реакционного газа расположены относительно друг друга в форме концентрических колец внутри реактора.
8. Реактор синтеза по п.3, отличающийся тем, что газопроводные трубы для проведения реакционного газа расположены относительно друг друга в форме концентрических колец внутри реактора.
9. Реактор синтеза по одному из пп.1 и 2, 4-6, 8, отличающийся тем, что газопроводные трубы расположены под углом 45, или 30, или 60° друг к другу.
10. Реактор синтеза по п.3, отличающийся тем, что газопроводные трубы расположены под углом 45, или 30, или 60° друг к другу.
11. Реактор синтеза по п.7, отличающийся тем, что газопроводные трубы расположены под углом 45, или 30, или 60° друг к другу.
12. Способ с применением реактора синтеза по одному из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что кислород покидает отдельное сопло со скоростью газа, по меньшей мере, 60 м/с, предпочтительно, по меньшей мере, 100 м/с и еще более предпочтительно, по меньшей мере, 140 м/с.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что кислород полностью или почти полностью перемешивается с реакционным газом, выходящим из газопроводных труб, до входа в набивку катализатора, причем почти полное перемешивание достигается, если минимальная концентрация выходящего кислорода в газе составляет выше 60%, предпочтительно выше 80% и еще более предпочтительно выше 90% от средней концентрации кислорода.
14. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что температура кислорода на входе в зону смешения газов на всех соплах равна или почти равна, причем приблизительно равная температура достигается, если разница температур между соплами составляет менее 100°C, предпочтительно менее 50°C и еще более предпочтительно менее 30°C.
15. Способ по п.12 или 13, отличающийся тем, что теплообмен с кислородом на газопроводных трубах и в пространстве вокруг газопроводных труб происходит так, что кислород при входе в зону смешения газов имеет, по существу, такую же температуру, как и реакционный газ в этом месте.
16. Способ по п.14, отличающийся тем, что теплообмен с кислородом на газопроводных трубах и в пространстве вокруг газопроводных труб происходит так, что кислород при входе в зону смешения газов имеет, по существу, такую же температуру, как и реакционный газ в этом месте.
RU2009122697/05A 2006-11-16 2007-11-05 Способ и устройство для нагнетания кислорода в реакционный газ, протекающий через реактор синтеза RU2417833C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006054415A DE102006054415A1 (de) 2006-11-16 2006-11-16 Verfahren und Vorrichtung zum Eindüsen von Sauerstoff in ein einen Synthesereaktor durchströmendes Reaktionsgas
DE102006054415.3 2006-11-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009122697A true RU2009122697A (ru) 2010-12-27
RU2417833C2 RU2417833C2 (ru) 2011-05-10

Family

ID=39311262

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009122697/05A RU2417833C2 (ru) 2006-11-16 2007-11-05 Способ и устройство для нагнетания кислорода в реакционный газ, протекающий через реактор синтеза

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20100137670A1 (ru)
EP (1) EP2089148A1 (ru)
JP (1) JP2010510046A (ru)
DE (1) DE102006054415A1 (ru)
NO (1) NO20092245L (ru)
RU (1) RU2417833C2 (ru)
WO (1) WO2008058646A1 (ru)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2012130254A1 (en) * 2011-03-28 2012-10-04 Haldor Topsøe A/S Mixing device
CN102226501B (zh) * 2011-06-21 2013-01-09 成都孚吉科技有限责任公司 固体消泡剂加注装置
CA2887392C (en) * 2012-10-10 2022-02-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Multiple-bed downflow reactor comprising a mixing device, use of said reactor, as well as mixing method
CN106669582B (zh) * 2017-01-18 2019-12-03 沈阳化工大学 一种多组分层对称挡板式撞击流混合反应器
DK3546059T3 (da) * 2018-03-28 2023-07-31 Air Liquide Apparat og indretning til indføring af en gas i et hovedmedium, navnlig ved spildevandsbehandling
CN115155349B (zh) * 2022-06-10 2023-11-03 中国石油化工股份有限公司 乙烯与氧气混合器

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1729677A (en) * 1929-10-01 Gas burner
US3409407A (en) * 1967-07-31 1968-11-05 Diamond Shamrock Corp Corrosion resistant flame reactor
US3706534A (en) * 1970-11-03 1972-12-19 Shell Oil Co Mixing nozzle for gases
US4353712A (en) * 1980-07-14 1982-10-12 Texaco Inc. Start-up method for partial oxidation process
US4865820A (en) * 1987-08-14 1989-09-12 Davy Mckee Corporation Gas mixer and distributor for reactor
US5106590A (en) 1990-05-11 1992-04-21 Davy Mckee (London) Limited Gas mixer and distributor with heat exchange between incoming gases
US6267912B1 (en) 1997-04-25 2001-07-31 Exxon Research And Engineering Co. Distributed injection catalytic partial oxidation process and apparatus for producing synthesis gas
JP2000144432A (ja) * 1998-11-04 2000-05-26 Ebara Corp ガス噴射ヘッド
GB0010693D0 (en) * 2000-05-03 2000-06-28 Bp Chem Int Ltd Process for the production of olefins
US20020182132A1 (en) 2000-10-04 2002-12-05 Lesieur Roger R. Fuel gas reformer assemblage
WO2003004405A1 (fr) * 2001-07-04 2003-01-16 Chiyoda Corporation Dispositif et procede de production d'un gaz de synthese a partir d'un gaz d'hydrocarbures de qualite inferieure
JP2003013072A (ja) * 2001-07-04 2003-01-15 Chiyoda Corp 低級炭化水素ガスから合成ガスを製造する方法とその装置
GB0116894D0 (en) * 2001-07-11 2001-09-05 Accentus Plc Catalytic reactor
US7097787B2 (en) * 2002-07-19 2006-08-29 Conocophillips Company Utilization of micro-channel gas distributor to distribute unreacted feed gas into reactors
TW200422289A (en) * 2003-02-18 2004-11-01 Bp Chem Int Ltd Auto thermal cracking reactor
DE10359744A1 (de) * 2003-12-19 2005-07-14 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Eindüsen von Sauerstoff in einen Synthesereaktor
DE102004024957A1 (de) 2004-05-22 2005-12-22 Uhde Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Eindüsen von Sauerstoff in ein einen Synthesereaktor durchströmendes Reaktionsgas
ITMI20052002A1 (it) * 2005-10-21 2007-04-22 Eni Spa Dispositivo per miscelare fluidi inserito o combinato ad un reattore

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010510046A (ja) 2010-04-02
US20100137670A1 (en) 2010-06-03
EP2089148A1 (de) 2009-08-19
DE102006054415A1 (de) 2008-05-21
WO2008058646A1 (de) 2008-05-22
NO20092245L (no) 2009-08-06
RU2417833C2 (ru) 2011-05-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009122697A (ru) Способ и устройство для нагнетания кислорода в реакционный газ, протекающий через реактор синтеза
EP2364347B1 (en) Reactor for preparing syngas
US4894205A (en) Multitube reactor
RU2235058C2 (ru) Способ вторичного риформинга и горелка, предназначенная для его осуществления
WO2008065184A3 (en) Gasification reactor
EP2364346B1 (en) Vessel for cooling syngas
RU2010106059A (ru) Реактор пиролиза биомассы
RU2001124836A (ru) Способ вторичного реформинга и горелка, предназначенная для его осуществления
RU2011145315A (ru) Котел с циркуляционным псевдоожиженным слоем
ATE521859T1 (de) Vorrichtung zum feuchtigkeitsaustausch zwischen gasströmen
CN105833804A (zh) 蒸汽上升式径向流反应器
US10190829B2 (en) Quench-cooling system
RU98123614A (ru) Устройство газификатора, имеющее форму сплющенного сфероида
RU2534081C2 (ru) Реактор газификации
WO2011043508A1 (ko) Ft 슬러리 기포탑 반응기의 반응열 제거용 혼합형 냉각장치
EA037139B1 (ru) Конструкция распределителя сырья для реактора аммоксидирования
CN108117890B (zh) 高温气体输送的冷却管道保护装置及采用该装置的气化系统
US20110155957A1 (en) System for synthesis gas production
RU2009118442A (ru) Устройство для предварительного смешения газа и топлива для использования в сочетании с устройством для выделения/преобразования энергии
CN220413283U (zh) 一种高温水活化碳氢制取天然气的设备
RU2013126501A (ru) Способ и устройство для получения ацетилена и синтез-газа
RU2069829C1 (ru) Контактный теплоутилизатор
CN1813155A (zh) 用于将二相流分流成为具有所需汽液比的两个或更多个流股的装置
JP5583628B2 (ja) 燃焼器具
ES2854843T3 (es) Sistema modulable para la generación de endogas

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121106