RU2009121800A - Способ получения железа прямым восстановлением - Google Patents
Способ получения железа прямым восстановлением Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009121800A RU2009121800A RU2009121800/02A RU2009121800A RU2009121800A RU 2009121800 A RU2009121800 A RU 2009121800A RU 2009121800/02 A RU2009121800/02 A RU 2009121800/02A RU 2009121800 A RU2009121800 A RU 2009121800A RU 2009121800 A RU2009121800 A RU 2009121800A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stream
- iron
- sent
- gas
- exhaust gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Способ получения железа прямым восстановлением, включающий движение зернистого материала, содержащего оксиды железа, и встречно циркулирующего восстановительного газа в интервале температур 850-1000°C, состоящего из водорода и монооксида углерода, и полученного за счет нагрева и превращения углеводородов с помощью окислителей в объеме газогенератора путем воздействия на них плазменными струями, восстановление материала до железа, отвод из зоны восстановления отработанного восстановительного газа, выгрузку восстановленного железа из реактора при температуре более 500°C, брикетирование полученного материала и последующее охлаждение до 100°C, очистку части основного потока отходящего газа, отличающийся тем, что в качестве зернистого материала, содержащего оксиды железа, используют горячие окатыши, отобранные из конвейерной обжиговой машины после стадии обжига и прошедшие фазу горячего грохочения, очищенный поток отходящего газа из реактора твердофазного восстановления поочередно пропускают через два каупера, одну часть охлажденного после каупера потока отходящего газа направляют на горелочные устройства конвейерной обжиговой машины, вторую часть - на утилизацию для получения электроэнергии, кислородсодержащий газ поочередно нагревают в упомянутых кауперах и направляют в форсунки плазменного газогенератора в качестве окислителя для получения восстановительного газа, непрерывную выгрузку восстановленных окатышей осуществляют периодически двумя потоками, первый поток после грохочения направляют в электродуговую печь для получения железосодержащего расплава, а второй поток восстановленных окат
Claims (1)
- Способ получения железа прямым восстановлением, включающий движение зернистого материала, содержащего оксиды железа, и встречно циркулирующего восстановительного газа в интервале температур 850-1000°C, состоящего из водорода и монооксида углерода, и полученного за счет нагрева и превращения углеводородов с помощью окислителей в объеме газогенератора путем воздействия на них плазменными струями, восстановление материала до железа, отвод из зоны восстановления отработанного восстановительного газа, выгрузку восстановленного железа из реактора при температуре более 500°C, брикетирование полученного материала и последующее охлаждение до 100°C, очистку части основного потока отходящего газа, отличающийся тем, что в качестве зернистого материала, содержащего оксиды железа, используют горячие окатыши, отобранные из конвейерной обжиговой машины после стадии обжига и прошедшие фазу горячего грохочения, очищенный поток отходящего газа из реактора твердофазного восстановления поочередно пропускают через два каупера, одну часть охлажденного после каупера потока отходящего газа направляют на горелочные устройства конвейерной обжиговой машины, вторую часть - на утилизацию для получения электроэнергии, кислородсодержащий газ поочередно нагревают в упомянутых кауперах и направляют в форсунки плазменного газогенератора в качестве окислителя для получения восстановительного газа, непрерывную выгрузку восстановленных окатышей осуществляют периодически двумя потоками, первый поток после грохочения направляют в электродуговую печь для получения железосодержащего расплава, а второй поток восстановленных окатышей направляют на установку брикетирования, при этом отсев первого потока восстановленных окатышей периодически подают в технологическую линию второго потока.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200811124 | 2008-09-15 | ||
| UAA200811124A UA90788C2 (ru) | 2008-09-15 | 2008-09-15 | Способ получения железосодержащего материала прямым восстановлением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009121800A true RU2009121800A (ru) | 2010-12-20 |
Family
ID=44056174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009121800/02A RU2009121800A (ru) | 2008-09-15 | 2009-06-08 | Способ получения железа прямым восстановлением |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2009121800A (ru) |
| UA (1) | UA90788C2 (ru) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101699236B1 (ko) * | 2015-12-23 | 2017-01-24 | 주식회사 포스코 | 용철 제조 장치 및 이를 이용한 용철 제조 방법 |
| CN115216574B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-10-03 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种含铁复合球团的直接还原工艺和直接还原装置 |
-
2008
- 2008-09-15 UA UAA200811124A patent/UA90788C2/ru unknown
-
2009
- 2009-06-08 RU RU2009121800/02A patent/RU2009121800A/ru not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA90788C2 (ru) | 2010-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5965073B2 (ja) | バイオマス燃料の二酸化炭素の循環による無酸素ガス化方法および装置 | |
| TWI494440B (zh) | 使用天然氣將鐵氧化物還原成金屬鐵之系統與方法 | |
| CN101023023B (zh) | 由焦炉气制备清洁的还原性气体的方法和设备 | |
| EP3027778B1 (en) | Reduction of iron oxide to metallic iron using coke oven gas and oxygen steelmaking furnace gas | |
| RU2491353C2 (ru) | Способ и установка для оптимизированного по энергии и эмиссии co2 получения железа | |
| KR101551887B1 (ko) | 코크스오븐가스와 산소제강로가스를 이용하여 산화철을 금속철로 환원하기 위한 시스템 및 그 방법 | |
| JP5857054B2 (ja) | 水素および一酸化炭素を含有した還元ガスを供給源として用いて直接還元鉄を製造する方法並びに装置 | |
| CN102994678A (zh) | 一种粉煤气化制气及气基竖炉直接还原冶金的方法及系统 | |
| JP2004309067A (ja) | 高炉ガスの利用方法 | |
| TW200951229A (en) | Method for the melting of pig iron with the recirculation of blast furnace gas and with the addition of hydrocarbons | |
| JPH04268008A (ja) | 銑鉄又はスポンジ鉄の製造方法 | |
| JP7802915B2 (ja) | 溶鉄の製造方法 | |
| CN115896383B (zh) | 一种等离子体辅助氨直接还原冶炼系统和方法 | |
| MX2014007806A (es) | Proceso de purificacion de gas de sintesis de biomasa bajo presión negativa para producir petróleo y configuracion del sistema del mismo. | |
| US9005570B2 (en) | Method for treating a carbon dioxide-containing waste gas from an electrofusion process | |
| CN112662830A (zh) | 利用直接还原铁炉顶煤气预热变换氢气的方法 | |
| CN106276901A (zh) | 一种氧热法生产电石和co气体的方法及系统 | |
| KR101376138B1 (ko) | 용철제조장치 및 용철제조방법 | |
| CN108949240A (zh) | 水煤浆气化炉与气基竖炉联合生产直接还原铁的系统和方法 | |
| TW201033371A (en) | Process and device for producing pig iron or liquid primary steel products | |
| KR101384802B1 (ko) | 용철제조장치 및 용철제조방법 | |
| RU2009121800A (ru) | Способ получения железа прямым восстановлением | |
| US20250188552A1 (en) | Systems and methods for improved carbon capture associated with molten metal production | |
| CN108410509B (zh) | 基于煤粉纯氧半气化的焦粉及煤气环保生产方法 | |
| KR102091122B1 (ko) | 용철 제조 장치 및 용철 제조 방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA93 | Acknowledgement of application withdrawn (no request for examination) |
Effective date: 20120613 |