RU2009119261A - Тонкослойный твердооксидный элемент - Google Patents
Тонкослойный твердооксидный элемент Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009119261A RU2009119261A RU2009119261/07A RU2009119261A RU2009119261A RU 2009119261 A RU2009119261 A RU 2009119261A RU 2009119261/07 A RU2009119261/07 A RU 2009119261/07A RU 2009119261 A RU2009119261 A RU 2009119261A RU 2009119261 A RU2009119261 A RU 2009119261A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- thin
- electrolytic
- solid oxide
- anode
- Prior art date
Links
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 11
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 6
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 239000012078 proton-conducting electrolyte Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 9
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 5
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 3
- 239000007888 film coating Substances 0.000 claims 3
- 238000009501 film coating Methods 0.000 claims 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 3
- 229910052776 Thorium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 2
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 2
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000002001 electrolyte material Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
- H01M8/1213—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the electrode/electrolyte combination or the supporting material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
- B01D67/0041—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state
- B01D67/00411—Inorganic membrane manufacture by agglomeration of particles in the dry state by sintering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D67/00—Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
- B01D67/0039—Inorganic membrane manufacture
- B01D67/0046—Inorganic membrane manufacture by slurry techniques, e.g. die or slip-casting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D69/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by their form, structure or properties; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D69/12—Composite membranes; Ultra-thin membranes
- B01D69/1216—Three or more layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D71/00—Semi-permeable membranes for separation processes or apparatus characterised by the material; Manufacturing processes specially adapted therefor
- B01D71/02—Inorganic material
- B01D71/024—Oxides
- B01D71/0271—Perovskites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8605—Porous electrodes
- H01M4/8621—Porous electrodes containing only metallic or ceramic material, e.g. made by sintering or sputtering
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8878—Treatment steps after deposition of the catalytic active composition or after shaping of the electrode being free-standing body
- H01M4/8882—Heat treatment, e.g. drying, baking
- H01M4/8885—Sintering or firing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9016—Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
- H01M4/9025—Oxides specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
- H01M4/9033—Complex oxides, optionally doped, of the type M1MeO3, M1 being an alkaline earth metal or a rare earth, Me being a metal, e.g. perovskites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9041—Metals or alloys
- H01M4/905—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
- H01M4/9066—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC of metal-ceramic composites or mixtures, e.g. cermets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/10—Fuel cells with solid electrolytes
- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
- H01M8/1213—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte characterised by the electrode/electrolyte combination or the supporting material
- H01M8/122—Corrugated, curved or wave-shaped MEA
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2323/00—Details relating to membrane preparation
- B01D2323/46—Impregnation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/08—Patterned membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2325/00—Details relating to properties of membranes
- B01D2325/10—Catalysts being present on the surface of the membrane or in the pores
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0088—Composites
- H01M2300/0094—Composites in the form of layered products, e.g. coatings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8647—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites
- H01M4/8652—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells consisting of more than one material, e.g. consisting of composites as mixture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9016—Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
1. Тонкослойный твердооксидный элемент, содержащий по меньшей мере пористый анодный слой, электролитический слой и пористый катодный слой, при этом анодный слой и катодный слой содержат электролитический материал, по меньшей мере один металл и каталитический материал, и при этом общая толщина тонкослойного элемента составляет 100 мкм или менее. ! 2. Тонкослойный твердооксидный элемент по п.1, отличающийся тем, что электролитический слой имеет толщину от 2 до 20 мкм. ! 3. Тонкослойный твердооксидный элемент по п.1, отличающийся тем, что катодный слой и/или анодный слой имеют толщину 65 мкм или менее. !4. Тонкослойный твердооксидный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере один металл выбирают из группы, включающей Ni, сплав FeCrMx и сплав NiCrMx, при этом Мх выбирают из группы, включающей Ni, Ti, Се, Mn, Mo, W, Co, La, Y, Zr, Al и их смеси. ! 5. Тонкослойный твердооксидный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что электролитический материал выбирают из группы, включающей легированный оксид циркония, легированный оксид церия, галлаты и протонпроводящие электролиты. ! 6. Тонкослойный твердооксидный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что электролитический слой представляет собой многослойную структуру, содержащую по меньшей мере два слоя. ! 7. Тонкослойный твердооксидный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что анодный слой и катодный слой представляют собой многослойные структуры, содержащие по меньшей мере два слоя каждый. ! 8. Тонкослойный твердооксидный элемент, содержащий по меньшей мере пористый анодный слой, электролитический слой и пористый катодный слой, при этом анодный и катодный слои соде�
Claims (22)
1. Тонкослойный твердооксидный элемент, содержащий по меньшей мере пористый анодный слой, электролитический слой и пористый катодный слой, при этом анодный слой и катодный слой содержат электролитический материал, по меньшей мере один металл и каталитический материал, и при этом общая толщина тонкослойного элемента составляет 100 мкм или менее.
2. Тонкослойный твердооксидный элемент по п.1, отличающийся тем, что электролитический слой имеет толщину от 2 до 20 мкм.
3. Тонкослойный твердооксидный элемент по п.1, отличающийся тем, что катодный слой и/или анодный слой имеют толщину 65 мкм или менее.
4. Тонкослойный твердооксидный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере один металл выбирают из группы, включающей Ni, сплав FeCrMx и сплав NiCrMx, при этом Мх выбирают из группы, включающей Ni, Ti, Се, Mn, Mo, W, Co, La, Y, Zr, Al и их смеси.
5. Тонкослойный твердооксидный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что электролитический материал выбирают из группы, включающей легированный оксид циркония, легированный оксид церия, галлаты и протонпроводящие электролиты.
6. Тонкослойный твердооксидный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что электролитический слой представляет собой многослойную структуру, содержащую по меньшей мере два слоя.
7. Тонкослойный твердооксидный элемент по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что анодный слой и катодный слой представляют собой многослойные структуры, содержащие по меньшей мере два слоя каждый.
8. Тонкослойный твердооксидный элемент, содержащий по меньшей мере пористый анодный слой, электролитический слой и пористый катодный слой, при этом анодный и катодный слои содержат электролитический материал и каталитический материал, электролитический материал легирован оксидом церия, и общая толщина тонкослойного обратимого элемента составляет 100 мкм или менее.
9. Тонкослойный твердооксидный элемент по п.8, отличающийся тем, что электролитический слой представляет собой многослойную структуру, содержащую по меньшей мере два слоя.
10. Тонкослойный твердооксидный элемент по пп.8-9, отличающийся тем, что анодный слой и катодный слой представляют собой многослойные структуры, содержащие по меньшей мере два слоя каждый.
11. Тонкослойный твердооксидный элемент по п.10, отличающийся тем, что по меньшей мере два слоя катода и анода имеют различные коэффициенты теплового расширения, и при этом соответствующие слои, непосредственно контактирующие с электролитическим слоем перед импрегнированием имеют идентичный коэффициент теплового расширения, больший, чем коэффициент теплового расширения электролитического слоя, и коэффициент теплового расширения, больший, чем коэффициент теплового расширения соответствующих вторых слоев электродов.
12. Способ изготовления тонкослойного твердооксидного элемента, включающий следующие операции:
обеспечение первого электродного слоя,
нанесение электролитического слоя поверх указанного первого электродного слоя,
нанесение второго электродного слоя поверх указанного электролитического слоя,
спекание полученной структуры, и
импрегнирование первого и второго электродного слоя каталитическим материалом или его предшественником,
отличающийся тем, что указанный тонкослойный твердооксидный элемент представляет собой элемент по п.1 или 6.
13. Способ по п.12, отличающийся тем, что указанный первый и второй электродный слой и указанный электролитический слой изготавливают независимо один от другого методом нанесения пленочных покрытий, а затем слои последовательно наносят друг на друга прокатыванием с фомированием твердооксидного топливного элемента.
14. Способ по п.12, отличающийся тем, что операцию нанесения электролитического слоя поверх указанного электродного слоя и операцию нанесения указанного второго электродного слоя поверх указанного электролитического слоя выполняют методом нанесения пленочных покрытий "мокрый по сухому".
15. Способ по п.12, отличающийся тем, что операцию нанесения электролитического слоя поверх указанного электродного слоя и операцию нанесения указанного второго электродного слоя поверх указанного электролитического слоя выполняют методом нанесения пленочных покрытий "мокрый по мокрому".
16. Способ по любому из пп.12-15, отличающийся тем, что включает дополнительно операцию профилирования элемента перед спеканием с получением фасонной структуры.
17. Способ по любому из пп.12-15, отличающийся тем, что каталитизатор или его предшественник для импрегнирования первого или второго электродного слоя, который будет функционировать как катодный слой, выбирают из группы, включающей манганиты, ферриты, кобальтиты и никелаты или их смеси.
18. Способ по любому из пп.12-15, отличающийся тем, что каталитизатор или его предшественник для импрегнирования первого или второго электродного слоя, который будет функционировать как анодный слой, выбирают из группы, включающей Ni или NixFe1-x и смесь Ni (или NixFe1-x) и легированный оксид церия/оксид циркония или смесь Cu и Cu и легированного оксида циркония/оксида церия и MasTi1-xMbxO3-δ, где Ма=Ва, Sr, Ca, Mb=V, Nb, Та, Мо, W, Th, U, 0<s<0.5, или LnCr1-xMxO3-δ, где М=Ti, V, Mn, Nb, Мо, W, Th, U.
19. Тонкослойная разделительная мембрана, содержащая по меньшей мере пористый анодный слой, мембранный слой, содержащий смешанный проводящий материал, и пористый катодный слой, при этом анодный слой и катодный слой содержат смешанный проводящий материал и каталитический материал и при этом общая толщина тонкослойной разделительной мембраны составляет 100 мкм или менее.
20. Тонкослойная разделительная мембрана по п.19, отличающаяся тем, что мембранный слой содержит легированный оксид церия в качестве смешанного проводящего материала.
21. Тонкослойная разделительная мембрана по п.19 или 20, отличающаяся тем, что анодный слой и катодный слой содержат также по меньшей мере один металл.
22. Способ изготовления тонкослойной разделительной мембраны по пп.19-21, включающий следующие операции:
обеспечение первого электродного слоя,
нанесение мембранного слоя поверх указанного первого электродного слоя,
нанесение второго электродного слоя поверх указанного мембранного слоя,
спекание полученной структуры, и
импрегнирование первого и второго электродного слоя каталитическим материалом или его предшественником.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06024338.3 | 2006-11-23 | ||
| EP06024338A EP1928049A1 (en) | 2006-11-23 | 2006-11-23 | Thin solid oxide cell |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009119261A true RU2009119261A (ru) | 2010-12-27 |
| RU2427945C2 RU2427945C2 (ru) | 2011-08-27 |
Family
ID=37714681
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009119261/07A RU2427945C2 (ru) | 2006-11-23 | 2007-11-23 | Тонкослойный твердооксидный элемент |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9496576B2 (ru) |
| EP (3) | EP1928049A1 (ru) |
| JP (1) | JP5219298B2 (ru) |
| KR (1) | KR101172362B1 (ru) |
| CN (2) | CN101563805B (ru) |
| AU (1) | AU2007323291B2 (ru) |
| CA (2) | CA2669811A1 (ru) |
| NO (1) | NO20091876L (ru) |
| RU (1) | RU2427945C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008061782A2 (ru) |
Families Citing this family (55)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1928049A1 (en) | 2006-11-23 | 2008-06-04 | Technical University of Denmark | Thin solid oxide cell |
| EP2103582A1 (en) * | 2008-03-18 | 2009-09-23 | Technical University of Denmark | A method for producing a multilayer structure |
| EP2104165A1 (en) | 2008-03-18 | 2009-09-23 | The Technical University of Denmark | An all ceramics solid oxide fuel cell |
| JP5762295B2 (ja) * | 2008-10-14 | 2015-08-12 | ユニバーシティ オブ フロリダ リサーチ ファンデーション インコーポレーティッド | 低温sofc用の新素材および構造 |
| DK2194597T3 (da) | 2008-12-03 | 2014-06-16 | Univ Denmark Tech Dtu | Fastoxidcelle og fastoxidcellestak |
| JP5383232B2 (ja) * | 2009-01-30 | 2014-01-08 | 三菱重工業株式会社 | 固体電解質型燃料電池の発電膜及びこれを備える固体電解質型燃料電池 |
| KR101177621B1 (ko) * | 2010-06-25 | 2012-08-27 | 한국생산기술연구원 | 고체산화물 연료전지 단위셀의 제조방법 |
| US8968968B2 (en) * | 2010-11-16 | 2015-03-03 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Substantially flat single cells for SOFC stacks |
| US9642192B2 (en) * | 2011-08-04 | 2017-05-02 | Fuelcell Energy, Inc. | Method and manufacturing assembly for sintering fuel cell electrodes and impregnating porous electrodes with electrolyte powders by induction heating for mass production |
| US20140255736A1 (en) * | 2011-10-12 | 2014-09-11 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Non-aqueous electrolyte secondary battery |
| CN102347495B (zh) * | 2011-10-19 | 2014-01-08 | 华北电力大学 | 固体氧化物燃料电池结构及其制备方法 |
| US20130316264A1 (en) * | 2012-05-24 | 2013-11-28 | Phillips 66 Company | Functionally layered electrolyte for solid oxide fuel cells |
| CN103872366B (zh) * | 2012-12-12 | 2016-12-07 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种金属支撑固体氧化物燃料电池及其制备方法 |
| RU2522188C1 (ru) * | 2013-03-26 | 2014-07-10 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Способ получения двухслойного несущего катода для твердооксидных топливных элементов |
| WO2015054065A1 (en) | 2013-10-08 | 2015-04-16 | Phillips 66 Company | Liquid phase modification of electrodes of solid oxide fuel cells |
| WO2015054024A1 (en) | 2013-10-08 | 2015-04-16 | Phillips 66 Company | Gas phase modification of solid oxide fuel cells |
| US10418657B2 (en) | 2013-10-08 | 2019-09-17 | Phillips 66 Company | Formation of solid oxide fuel cells by spraying |
| WO2015059166A1 (en) * | 2013-10-22 | 2015-04-30 | Danmarks Tekniske Universitet | Planar half-cell shaped precursor body |
| WO2015110598A1 (en) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | Danmarks Tekniske Universitet | Oxygen transport membrane |
| US9574274B2 (en) * | 2014-04-21 | 2017-02-21 | University Of South Carolina | Partial oxidation of methane (POM) assisted solid oxide co-electrolysis |
| DK2960977T3 (da) * | 2014-06-27 | 2020-02-17 | Haldor Topsoe As | Anodeholderkrybning |
| GB2522522B (en) * | 2014-11-27 | 2018-01-24 | Ceres Ip Co Ltd | Structure |
| CN105226295B (zh) * | 2015-09-10 | 2019-05-03 | 江西赛瓷材料有限公司 | 一种基于空气制氧的电解质膜以及制氧方法 |
| US20180019494A1 (en) * | 2016-07-12 | 2018-01-18 | Lg Fuel Cell Systems Inc. | Regeneration of fuel cell electrodes |
| KR101872475B1 (ko) | 2016-07-20 | 2018-06-28 | 한국과학기술연구원 | 전해질용 소결체의 제조방법 및 이를 이용한 연료전지용 전해질 |
| CN106654362B (zh) * | 2016-12-07 | 2019-07-19 | 珠海光宇电池有限公司 | 复合固态电解质膜、制备方法及锂离子电池 |
| EP3529396A4 (en) * | 2017-04-19 | 2020-10-14 | PH Matter, LLC | ELECTROCHEMICAL CELL AND ITS PROCESS FOR USE |
| JP6924391B2 (ja) * | 2017-05-25 | 2021-08-25 | 日産自動車株式会社 | 燃料電池セル |
| KR101992635B1 (ko) * | 2017-12-28 | 2019-06-25 | 한국에너지기술연구원 | 이산화탄소가 포함된 바이오가스로부터 합성가스 생산을 위한 soec와 rwgs를 결합한 촉매 전극 반응기 |
| CN108242554B (zh) * | 2018-01-10 | 2020-07-17 | 郑州大学 | 一种铈酸钡基电解质材料及其制备方法和应用 |
| KR101879152B1 (ko) * | 2018-01-18 | 2018-07-16 | 포항공과대학교 산학협력단 | 산화 전극, 이의 제조 방법, 및 이를 포함하는 전기 분해 장치 |
| US11761100B2 (en) * | 2018-11-06 | 2023-09-19 | Utility Global, Inc. | Electrochemical device and method of making |
| US11767600B2 (en) * | 2018-11-06 | 2023-09-26 | Utility Global, Inc. | Hydrogen production system |
| CN109742414A (zh) * | 2019-01-09 | 2019-05-10 | 渤海大学 | 一种中温固体氧化物燃料电池阴极材料及其制备方法与应用 |
| EP3909089A4 (en) * | 2019-01-11 | 2023-01-11 | Utility Global, Inc. | ELECTROCHEMICAL DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURE THEREOF |
| EP3908549A4 (en) * | 2019-01-11 | 2023-01-11 | Utility Global, Inc. | HYDROGEN GENERATION SYSTEM |
| CN109755615B (zh) * | 2019-01-24 | 2021-05-28 | 深圳市致远动力科技有限公司 | 具有三维微纳结构的全固态薄膜燃料电池的制备方法 |
| CN110098434B (zh) * | 2019-04-09 | 2021-04-27 | 中国科学院合肥物质科学研究院 | 全固态锂电池中电极-电解质双层平整块材及其制备方法 |
| DE102019129070A1 (de) | 2019-10-28 | 2021-04-29 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Elektrodenmaterial, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
| CN110828669A (zh) * | 2019-11-15 | 2020-02-21 | 中南大学 | 一种低温介孔碳基钙钛矿太阳能电池及其制备方法 |
| CN111416138A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-07-14 | 西安交通大学 | 一种质子陶瓷膜燃料电池及其制备方法 |
| RU2735327C1 (ru) * | 2020-05-12 | 2020-10-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физики твердого тела Российской академии наук (ИФТТ РАН) | Способ изготовления двухслойной анодной подложки с тонкопленочным электролитом для твердооксидного топливного элемента |
| DE102020206225A1 (de) * | 2020-05-18 | 2021-11-18 | Robert Bosch Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Verfahren zur Herstellung einer elektrochemischen Zelle |
| RU2766871C1 (ru) * | 2021-05-18 | 2022-03-16 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт электрофизики Уральского отделения Российской академии наук | Структура активной части элементов твердооксидных устройств с плотным электродным текстурированным слоем (варианты) |
| CN113564625A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-10-29 | 北京思伟特新能源科技有限公司 | 质子传导型固体氧化物电解池及其制备方法 |
| CN113667998A (zh) * | 2021-09-15 | 2021-11-19 | 北京思伟特新能源科技有限公司 | 一种可逆型固体氧化物电解池及其制备方法 |
| CN113937318B (zh) * | 2021-10-14 | 2024-04-19 | 东莞华创教育科技有限公司 | 一种电解质支撑型固体氧化物燃料单元电池的制程方法 |
| CN114182288B (zh) * | 2021-12-15 | 2023-09-12 | 中国科学院大连化学物理研究所 | 一种固体氧化物电解池氧电极及其制备方法 |
| US20250140886A1 (en) * | 2022-02-03 | 2025-05-01 | Nissan Motor Co., Ltd. | Electrochemical cell |
| CN114597462B (zh) * | 2022-03-08 | 2023-05-16 | 中国科学技术大学先进技术研究院 | 对称型固体氧化物电池 |
| CN114634164B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-04-30 | 合肥氢成科技有限公司 | 陶瓷氧泵及氢氧燃料电池的氧气提纯装置 |
| CN114583226B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-07-12 | 电堆科技(合肥)有限公司 | 一种金属支撑质子导体固体氧化物电池及其制备方法 |
| CN114622231B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-12-31 | 电堆科技(合肥)有限公司 | 陶瓷氢泵及氢氧燃料电池的氢气提纯装置 |
| CN115483422A (zh) * | 2022-08-26 | 2022-12-16 | 中国科学技术大学 | 高性能超薄正极-电解质-负极固体氧化物电池及其制备方法 |
| CN119542479B (zh) * | 2024-11-07 | 2025-07-22 | 华北电力大学 | 一种含有梯度层的固体氧化物电池及制备方法 |
Family Cites Families (51)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1000576A (ru) * | ||||
| US4329403A (en) * | 1981-04-27 | 1982-05-11 | Energy Research Corporation | Electrolyte-electrode assembly for fuel cells |
| US5591315A (en) * | 1987-03-13 | 1997-01-07 | The Standard Oil Company | Solid-component membranes electrochemical reactor components electrochemical reactors use of membranes reactor components and reactor for oxidation reactions |
| US5306411A (en) * | 1989-05-25 | 1994-04-26 | The Standard Oil Company | Solid multi-component membranes, electrochemical reactor components, electrochemical reactors and use of membranes, reactor components, and reactor for oxidation reactions |
| JP2695641B2 (ja) | 1988-03-04 | 1998-01-14 | 三菱重工業株式会社 | 固体電解質燃料電池の製造方法 |
| JPH07118327B2 (ja) * | 1990-07-07 | 1995-12-18 | 日本碍子株式会社 | 固体電解質型燃料電池及びこれに用いる多孔質電極体 |
| JPH05151981A (ja) | 1991-11-26 | 1993-06-18 | Sanyo Electric Co Ltd | 固体電解質型燃料電池 |
| NL9202087A (nl) * | 1992-12-01 | 1994-07-01 | Stichting Energie | Werkwijze voor het aanbrengen van een cermet electrodelaag op een gesinterd elektroliet. |
| US5273837A (en) * | 1992-12-23 | 1993-12-28 | Corning Incorporated | Solid electrolyte fuel cells |
| JPH07240217A (ja) | 1994-02-28 | 1995-09-12 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 電解質基板及び平板型セルの製造方法 |
| CA2215165A1 (en) * | 1995-03-16 | 1996-09-19 | British Nuclear Fuels Plc | Solid oxide fuel cells with specific electrode layers |
| US5543239A (en) * | 1995-04-19 | 1996-08-06 | Electric Power Research Institute | Electrode design for solid state devices, fuel cells and sensors |
| US5670270A (en) * | 1995-11-16 | 1997-09-23 | The Dow Chemical Company | Electrode structure for solid state electrochemical devices |
| US5993986A (en) * | 1995-11-16 | 1999-11-30 | The Dow Chemical Company | Solide oxide fuel cell stack with composite electrodes and method for making |
| US6257718B1 (en) * | 1996-01-24 | 2001-07-10 | Made In The Shades Optical, Inc. | Clip-on sunglasses with bridge mounting |
| JPH09245811A (ja) | 1996-03-12 | 1997-09-19 | Murata Mfg Co Ltd | 固体電解質型燃料電池の製造方法 |
| JP3981418B2 (ja) | 1997-04-30 | 2007-09-26 | ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレーテッド | 固体電気化学装置用の電極構造体 |
| JP3917717B2 (ja) * | 1997-07-04 | 2007-05-23 | 株式会社日本触媒 | 固体電解質型電解セルおよびその製造方法 |
| US6638654B2 (en) * | 1999-02-01 | 2003-10-28 | The Regents Of The University Of California | MEMS-based thin-film fuel cells |
| US6682842B1 (en) * | 1999-07-31 | 2004-01-27 | The Regents Of The University Of California | Composite electrode/electrolyte structure |
| US6558831B1 (en) | 2000-08-18 | 2003-05-06 | Hybrid Power Generation Systems, Llc | Integrated SOFC |
| GB2368450B (en) | 2000-10-25 | 2004-05-19 | Imperial College | Fuel cells |
| RU2197039C2 (ru) * | 2000-11-10 | 2003-01-20 | Государственное унитарное предприятие Государственный научный центр РФ Физико-энергетический институт им. акад. А.И. Лейпунского | Твердооксидный топливный элемент и способ его изготовления |
| US6485857B2 (en) | 2000-12-29 | 2002-11-26 | Utc Fuel Cells, Llc | Fuel cell hybrid flow field humidification zone |
| US6632554B2 (en) * | 2001-04-10 | 2003-10-14 | Hybrid Power Generation Systems, Llc | High performance cathodes for solid oxide fuel cells |
| US6677070B2 (en) * | 2001-04-19 | 2004-01-13 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Hybrid thin film/thick film solid oxide fuel cell and method of manufacturing the same |
| KR100424194B1 (ko) * | 2001-11-01 | 2004-03-24 | 한국과학기술연구원 | 다공성 이온 전도성 세리아 막 코팅으로 삼상 계면이 확장된 미세구조의 전극부 및 그의 제조방법 |
| US20050051914A1 (en) * | 2003-09-08 | 2005-03-10 | Gordon Larry R. | Control for evaporative cooling apparatus |
| US6893762B2 (en) * | 2002-01-16 | 2005-05-17 | Alberta Research Council, Inc. | Metal-supported tubular micro-fuel cell |
| WO2003075383A2 (en) * | 2002-02-28 | 2003-09-12 | Us Nanocorp, Inc. | Solid oxide fuel cell components and method of manufacture thereof |
| JP2003257437A (ja) | 2002-03-04 | 2003-09-12 | Mitsubishi Materials Corp | 固体酸化物形燃料電池の電極および固体酸化物形燃料電池 |
| WO2003092046A2 (en) | 2002-04-24 | 2003-11-06 | The Regents Of The University Of California | Planar electrochemical device assembly |
| US6958196B2 (en) | 2003-02-21 | 2005-10-25 | Trustees Of The University Of Pennsylvania | Porous electrode, solid oxide fuel cell, and method of producing the same |
| JP2004281172A (ja) * | 2003-03-14 | 2004-10-07 | Nissan Motor Co Ltd | 燃料電池用セル体及びその製造方法 |
| US7351491B2 (en) * | 2003-04-28 | 2008-04-01 | Battelle Memorial Institute | Supporting electrodes for solid oxide fuel cells and other electrochemical devices |
| CN101061596B (zh) | 2003-09-10 | 2010-08-18 | Btu国际公司 | 固体氧化物燃料电池的制备方法 |
| JP4887600B2 (ja) * | 2003-11-10 | 2012-02-29 | トヨタ自動車株式会社 | 燃料電池、その分解方法およびそのセパレータ |
| US7476461B2 (en) | 2003-12-02 | 2009-01-13 | Nanodynamics Energy, Inc. | Methods for the electrochemical optimization of solid oxide fuel cell electrodes |
| US7595085B2 (en) * | 2004-03-09 | 2009-09-29 | Delphi Technologies, Inc. | Ceramic assembly with a stabilizer layer |
| US7745031B2 (en) * | 2004-06-10 | 2010-06-29 | Technical University Of Denmark | Solid oxide fuel cell |
| US7871735B2 (en) * | 2004-10-29 | 2011-01-18 | Nextech Materials, Ltd. | Ceramic laminate structures |
| US7303833B2 (en) * | 2004-12-17 | 2007-12-04 | Corning Incorporated | Electrolyte sheet with a corrugation pattern |
| JP5208518B2 (ja) * | 2005-02-02 | 2013-06-12 | テクニカル ユニバーシティ オブ デンマーク | 可逆式固体酸化物型燃料電池を製造する方法 |
| US7595019B2 (en) | 2005-03-01 | 2009-09-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Method of making an ion transport membrane oxygen separation device |
| JP2006318767A (ja) * | 2005-05-12 | 2006-11-24 | Shinko Electric Ind Co Ltd | 電極材料及び燃料電池 |
| US7767358B2 (en) * | 2005-05-31 | 2010-08-03 | Nextech Materials, Ltd. | Supported ceramic membranes and electrochemical cells and cell stacks including the same |
| WO2007011894A1 (en) | 2005-07-18 | 2007-01-25 | Massachusetts Institute Of Technology | Physical vapor deposited nano-composites for solid oxide fuel cell electrodes |
| US7637967B2 (en) * | 2005-12-08 | 2009-12-29 | Siemens Energy, Inc. | Stepped gradient fuel electrode and method for making the same |
| EP1928049A1 (en) | 2006-11-23 | 2008-06-04 | Technical University of Denmark | Thin solid oxide cell |
| US20090148743A1 (en) | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Day Michael J | High performance multilayer electrodes for use in oxygen-containing gases |
| EP2104165A1 (en) * | 2008-03-18 | 2009-09-23 | The Technical University of Denmark | An all ceramics solid oxide fuel cell |
-
2006
- 2006-11-23 EP EP06024338A patent/EP1928049A1/en not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-11-23 AU AU2007323291A patent/AU2007323291B2/en not_active Ceased
- 2007-11-23 RU RU2009119261/07A patent/RU2427945C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-11-23 CA CA002669811A patent/CA2669811A1/en not_active Abandoned
- 2007-11-23 KR KR1020097012019A patent/KR101172362B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-23 CA CA2797177A patent/CA2797177A1/en not_active Abandoned
- 2007-11-23 WO PCT/EP2007/010194 patent/WO2008061782A2/en not_active Ceased
- 2007-11-23 EP EP07846794A patent/EP2084772A2/en not_active Withdrawn
- 2007-11-23 CN CN200780043660.6A patent/CN101563805B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-23 CN CN201410088244.XA patent/CN103861470A/zh active Pending
- 2007-11-23 US US12/515,816 patent/US9496576B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-23 JP JP2009537554A patent/JP5219298B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-11-23 EP EP13005452.1A patent/EP2701227A1/en not_active Withdrawn
-
2009
- 2009-05-13 NO NO20091876A patent/NO20091876L/no not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20100062312A1 (en) | 2010-03-11 |
| CA2669811A1 (en) | 2008-05-29 |
| NO20091876L (no) | 2009-07-28 |
| JP5219298B2 (ja) | 2013-06-26 |
| EP2701227A1 (en) | 2014-02-26 |
| KR20090094273A (ko) | 2009-09-04 |
| EP1928049A1 (en) | 2008-06-04 |
| WO2008061782A2 (en) | 2008-05-29 |
| CN103861470A (zh) | 2014-06-18 |
| CA2797177A1 (en) | 2008-05-29 |
| US9496576B2 (en) | 2016-11-15 |
| JP2010510635A (ja) | 2010-04-02 |
| AU2007323291A1 (en) | 2008-05-29 |
| AU2007323291B2 (en) | 2011-07-07 |
| CN101563805B (zh) | 2015-09-02 |
| WO2008061782A3 (en) | 2008-12-24 |
| CN101563805A (zh) | 2009-10-21 |
| KR101172362B1 (ko) | 2012-08-08 |
| EP2084772A2 (en) | 2009-08-05 |
| RU2427945C2 (ru) | 2011-08-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009119261A (ru) | Тонкослойный твердооксидный элемент | |
| RU2480865C2 (ru) | Реверсивный твердооксидный топливный элемент (варианты) | |
| JP5208518B2 (ja) | 可逆式固体酸化物型燃料電池を製造する方法 | |
| KR101083701B1 (ko) | 가역 고형 산화물 연료전지 스택 및 이의 제조방법 | |
| US8741425B2 (en) | All ceramics solid oxide fuel cell | |
| US10431841B2 (en) | Method for manufacturing solid oxide fuel cell | |
| JP2010510635A5 (ru) | ||
| KR101162806B1 (ko) | 자가-지지형 세라믹 멤브레인 및 전기화학 전지 및 이것을포함하는 전기화학 전지 적층체 | |
| JP2011171289A (ja) | 電解質・電極接合体及びその製造方法 | |
| KR20140016947A (ko) | 낮은 pO2 분위기에서 얻을 수 있는 세라믹 장치를 위한 소결 첨가제 | |
| JP5547040B2 (ja) | 電解質・電極接合体及びその製造方法 | |
| KR101290577B1 (ko) | 고체 산화물 연료전지용 전해질막, 그 제조방법 및 이를 채용한 연료전지 | |
| JP2020087792A (ja) | 燃料電池スタックおよびその製造方法 | |
| JP2004355814A (ja) | 固体酸化物形燃料電池用セル及びその製造方法 | |
| JP6369633B2 (ja) | 固体酸化物形燃料電池 | |
| WO2015037618A1 (ja) | 燃料電池単セルおよびその製造方法 | |
| CA2560036A1 (en) | Fuel cell | |
| JP2006114306A (ja) | 固体酸化物形燃料電池用基板及びその製造方法 | |
| JP2014110193A (ja) | 固体酸化物形燃料電池 | |
| JP5296516B2 (ja) | 固体酸化物形燃料電池 | |
| JPH0945337A (ja) | 固体電解質型燃料電池素子 | |
| HK1129955A (en) | Metal supported solid oxide fuel cell |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20151124 |