[go: up one dir, main page]

RU2009109420A - METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING A FLOW OF RAW MATERIALS CONTAINING A HYDROCARBON - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING A FLOW OF RAW MATERIALS CONTAINING A HYDROCARBON Download PDF

Info

Publication number
RU2009109420A
RU2009109420A RU2009109420/06A RU2009109420A RU2009109420A RU 2009109420 A RU2009109420 A RU 2009109420A RU 2009109420/06 A RU2009109420/06 A RU 2009109420/06A RU 2009109420 A RU2009109420 A RU 2009109420A RU 2009109420 A RU2009109420 A RU 2009109420A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
cooling medium
cooling
heat exchangers
mixed
Prior art date
Application number
RU2009109420/06A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2447382C2 (en
Inventor
Марко Дик ЯГЕР (NL)
Марко Дик Ягер
Суйог Кальянджи КОТЕЧА (IN)
Суйог Кальянджи КОТЕЧА
Ирина ТАНАЕВА (NL)
Ирина ТАНАЕВА
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2009109420A publication Critical patent/RU2009109420A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2447382C2 publication Critical patent/RU2447382C2/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0279—Compression of refrigerant or internal recycle fluid, e.g. kind of compressor, accumulator, suction drum etc.
    • F25J1/0292—Refrigerant compression by cold or cryogenic suction of the refrigerant gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/007—Primary atmospheric gases, mixtures thereof
    • F25J1/0072—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008—Hydrocarbons
    • F25J1/0087—Propane; Propylene
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/006—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the refrigerant fluid used
    • F25J1/008—Hydrocarbons
    • F25J1/0092—Mixtures of hydrocarbons comprising possibly also minor amounts of nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0217—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle
    • F25J1/0218—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as at least a three level refrigeration cascade with at least one MCR cycle with one or more SCR cycles, e.g. with a C3 pre-cooling cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
    • F25J1/0264—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams
    • F25J1/0265—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams comprising cores associated exclusively with the cooling of a refrigerant stream, e.g. for auto-refrigeration or economizer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
    • F25J1/0264—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams
    • F25J1/0265—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams comprising cores associated exclusively with the cooling of a refrigerant stream, e.g. for auto-refrigeration or economizer
    • F25J1/0268—Arrangement of heat exchanger cores in parallel with different functions, e.g. different cooling streams comprising cores associated exclusively with the cooling of a refrigerant stream, e.g. for auto-refrigeration or economizer using a dedicated refrigeration means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2220/00—Processes or apparatus involving steps for the removal of impurities
    • F25J2220/60—Separating impurities from natural gas, e.g. mercury, cyclic hydrocarbons
    • F25J2220/64—Separating heavy hydrocarbons, e.g. NGL, LPG, C4+ hydrocarbons or heavy condensates in general

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)

Abstract

1. Способ сжижения потока сырья, содержащего газообразный углеводородный поток, такой, как природный газ, указанный способ включает в себя, по меньшей мере, следующие этапы: ! (а) обеспечивают наличие потока сырья; ! (б) осуществляют первое охлаждение потока сырья в одном или нескольких первых теплообменниках с помощью первой охлаждающей среды, циркулирующей в первом охлаждающем контуре, тем самым получают охлажденный поток газа, при этом первая охлаждающая среда содержит более 90 моль.% пропана; ! (в) осуществляют второе охлаждение потока охлажденного газа, полученного на этапе (б), до жидкости с помощью первой смешанной охлаждающей среды, циркулирующей в первом контуре для смешанной охлаждающей среды, при этом указанное второе охлаждение осуществляют в двух или более теплообменниках, расположенных последовательно так, чтобы поток охлажденного газа прошел через каждый теплообменник, по меньшей мере, два из которых, второй и третий теплообменники, работают при разных давлениях, в результате получают сжиженный поток; и ! (г) в четвертом теплообменнике осуществляют переохлаждение сжиженного потока, полученного на этапе (в), с помощью второй смешанной охлаждающей среды или с помощью азотной охлаждающей среды, циркулирующей в контуре переохлаждения, тем самым получают переохлажденный поток углеводородов; ! при этом поток охлажденного газа из второго теплообменника этапа (в) проходит через сепаратор, чтобы получить более легкий поток газа, богатого метаном, и более тяжелый поток жидкости, где более легкий поток газа проходит к третьему теплообменнику. ! 2. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере два, а предпочтитель� 1. A method of liquefying a feed stream containing a gaseous hydrocarbon stream, such as natural gas, the method includes at least the following steps:! (a) provide a feed stream; ! (b) carry out the first cooling of the feed stream in one or more of the first heat exchangers using the first cooling medium circulating in the first cooling circuit, thereby obtaining a cooled gas stream, while the first cooling medium contains more than 90 mol.% propane; ! (c) a second cooling of the chilled gas stream obtained in step (b) is performed to a liquid using a first mixed cooling medium circulating in the first circuit for a mixed cooling medium, wherein said second cooling is carried out in two or more heat exchangers arranged in series so so that the flow of chilled gas passes through each heat exchanger, at least two of which, the second and third heat exchangers, operate at different pressures, resulting in a liquefied stream; and! (d) in the fourth heat exchanger, the liquefied stream obtained in step (c) is supercooled with a second mixed cooling medium or with a nitrogen cooling medium circulating in the supercooling circuit, thereby obtaining a supercooled hydrocarbon stream; ! wherein the chilled gas stream from the second heat exchanger of step (c) passes through a separator to obtain a lighter gas stream rich in methane and a heavier liquid stream, where a lighter gas stream passes to the third heat exchanger. ! 2. The method according to claim 1, in which at least two, and preferably

Claims (17)

1. Способ сжижения потока сырья, содержащего газообразный углеводородный поток, такой, как природный газ, указанный способ включает в себя, по меньшей мере, следующие этапы:1. A method of liquefying a stream of raw materials containing a gaseous hydrocarbon stream, such as natural gas, the method includes at least the following steps: (а) обеспечивают наличие потока сырья;(a) provide a feed stream; (б) осуществляют первое охлаждение потока сырья в одном или нескольких первых теплообменниках с помощью первой охлаждающей среды, циркулирующей в первом охлаждающем контуре, тем самым получают охлажденный поток газа, при этом первая охлаждающая среда содержит более 90 моль.% пропана;(b) carry out the first cooling of the feed stream in one or more of the first heat exchangers using the first cooling medium circulating in the first cooling circuit, thereby obtaining a cooled gas stream, while the first cooling medium contains more than 90 mol.% propane; (в) осуществляют второе охлаждение потока охлажденного газа, полученного на этапе (б), до жидкости с помощью первой смешанной охлаждающей среды, циркулирующей в первом контуре для смешанной охлаждающей среды, при этом указанное второе охлаждение осуществляют в двух или более теплообменниках, расположенных последовательно так, чтобы поток охлажденного газа прошел через каждый теплообменник, по меньшей мере, два из которых, второй и третий теплообменники, работают при разных давлениях, в результате получают сжиженный поток; и(c) a second cooling of the chilled gas stream obtained in step (b) is carried out to a liquid using a first mixed cooling medium circulating in the first circuit for a mixed cooling medium, wherein said second cooling is carried out in two or more heat exchangers arranged in series so so that the flow of chilled gas passes through each heat exchanger, at least two of which, the second and third heat exchangers, operate at different pressures, resulting in a liquefied stream; and (г) в четвертом теплообменнике осуществляют переохлаждение сжиженного потока, полученного на этапе (в), с помощью второй смешанной охлаждающей среды или с помощью азотной охлаждающей среды, циркулирующей в контуре переохлаждения, тем самым получают переохлажденный поток углеводородов;(d) in the fourth heat exchanger, the liquefied stream obtained in step (c) is supercooled with a second mixed cooling medium or with a nitrogen cooling medium circulating in the supercooling circuit, thereby obtaining a supercooled hydrocarbon stream; при этом поток охлажденного газа из второго теплообменника этапа (в) проходит через сепаратор, чтобы получить более легкий поток газа, богатого метаном, и более тяжелый поток жидкости, где более легкий поток газа проходит к третьему теплообменнику.wherein the cooled gas stream from the second heat exchanger of step (c) passes through a separator to obtain a lighter gas stream rich in methane and a heavier liquid stream, where a lighter gas stream passes to the third heat exchanger. 2. Способ по п.1, в котором, по меньшей мере два, а предпочтительно все теплообменники, участвующие во втором охлаждении на этапе (в), являются катушечными теплообменниками.2. The method according to claim 1, in which at least two, and preferably all, of the heat exchangers participating in the second cooling in step (c) are coil heat exchangers. 3. Способ по п.1, в котором фракция первой смешанной охлаждающей среды при втором охлаждении на этапе (в) не проходит через все теплообменники, участвующие во втором охлаждении.3. The method according to claim 1, in which the fraction of the first mixed cooling medium during the second cooling in step (c) does not pass through all the heat exchangers involved in the second cooling. 4. Способ по п.1, в котором первую смешанную охлаждающую среду разделяют на две или более фракции после прохождения через, по меньшей мере, первый теплообменник второго охлаждения на этапе (в), и, по меньшей мере, одну из указанных фракций расширяют и возвращают в первый теплообменник.4. The method according to claim 1, in which the first mixed cooling medium is divided into two or more fractions after passing through at least the first heat exchanger of the second cooling in step (c), and at least one of these fractions is expanded and return to the first heat exchanger. 5. Способ по п.1, в котором первая смешанная охлаждающая среда, используемая на этапе (б), содержит более 95 моль.% пропана, предпочтительно более 98 моль.% пропана, более предпочтительно более 99 моль.% пропана.5. The method according to claim 1, in which the first mixed cooling medium used in step (b) contains more than 95 mol.% Propane, preferably more than 98 mol.% Propane, more preferably more than 99 mol.% Propane. 6. Способ по п.1, в котором первое охлаждение на этапе (б) подразумевает охлаждение, по меньшей мере, в двух первых теплообменниках, предпочтительно в четырех теплообменниках.6. The method according to claim 1, in which the first cooling in step (b) involves cooling at least two first heat exchangers, preferably four heat exchangers. 7. Способ по п.6, в котором в каждом первом теплообменнике первого охлаждения используют различные значения давления первой охлаждающей среды.7. The method according to claim 6, in which each first heat exchanger of the first cooling uses different pressure values of the first cooling medium. 8. Способ по п.1, в котором первая смешанная охлаждающая среда, используемая на этапе (в), содержит более 50 моль.% соединения, выбираемого из группы, содержащей этан и этилен или их смеси, и более 10 моль.% соединения, выбираемого из группы, содержащей пропан и пропилен или их смеси.8. The method according to claim 1, in which the first mixed cooling medium used in step (c) contains more than 50 mol.% Of a compound selected from the group consisting of ethane and ethylene or mixtures thereof, and more than 10 mol.% Of the compound, selected from the group consisting of propane and propylene or mixtures thereof. 9. Способ по п.1, в котором на этапе (г) используют вторую смешанную охлаждающую среду и вторая смешанная охлаждающая среда содержит более 30 моль.% соединения, выбираемого из группы, содержащей этан и этилен или их смеси, и более 30 моль.% метана.9. The method according to claim 1, wherein in step (d) a second mixed cooling medium is used and the second mixed cooling medium contains more than 30 mol.% Of a compound selected from the group consisting of ethane and ethylene or mixtures thereof, and more than 30 mol. % methane. 10. Способ по п.1, в котором циркуляция первой смешанной охлаждающей среды на этапе (в) включает в себя сжатие, охлаждение и разделение охлаждающей среды на первую фракцию высокого давления и вторую фракцию низкого давления, первую и вторую фракции испаряют в разных теплообменниках и повторно объединяют первую и вторую испаренные фракции,10. The method according to claim 1, in which the circulation of the first mixed cooling medium in step (c) includes compressing, cooling and separating the cooling medium into a first high pressure fraction and a second low pressure fraction, the first and second fractions are evaporated in different heat exchangers and re-combine the first and second evaporated fractions, при этом фракция высокого давления испаряется при более высокой температуре по сравнению с фракцией низкого давления.wherein the high pressure fraction evaporates at a higher temperature compared to the low pressure fraction. 11. Способ по п.1, в котором на этапе (г) используют вторую смешанную охлаждающую среду и на этапе (г) циркуляция второй смешанной охлаждающей среды включает в себя сжатие, охлаждение и разделение второй смешанной охлаждающей среды на первую, тяжелую фракцию и вторую, легкую фракцию, первую и вторую фракции испаряют в разных областях при полностью одинаковом давлении или, по существу, одинаковом давлении и объединяют первую и вторую фракции.11. The method according to claim 1, in which, in step (d), a second mixed cooling medium is used, and in step (g), the circulation of the second mixed cooling medium includes compressing, cooling and separating the second mixed cooling medium into a first, heavy fraction and a second , the light fraction, the first and second fractions are evaporated in different regions at completely the same pressure or essentially the same pressure, and the first and second fractions are combined. 12. Способ по п.1, в котором охлаждающая среда из контура переохлаждения проходит через второе охлаждение на этапе (в) с целью охлаждения второй смешанной охлаждающей среды или азотной охлаждающей среды до этапа (г).12. The method according to claim 1, in which the cooling medium from the subcooling circuit passes through the second cooling in step (c) to cool the second mixed cooling medium or nitrogen cooling medium to step (g). 13. Способ по п.1, в котором на этапе (г) используют азотную охлаждающую среду и контур переохлаждения включает в себя теплообменник с однокомпонентной охлаждающей средой, предназначенный для охлаждения азотной охлаждающей среды перед ее использованием для переохлаждения сжиженного потока.13. The method according to claim 1, in which, in step (d), a nitrogen cooling medium is used and the subcooling circuit includes a heat exchanger with a single-component cooling medium designed to cool the nitrogen cooling medium before using it to supercool the liquefied stream. 14. Способ по любому из пп.1 - 13, в котором более тяжелый поток жидкости повторно направляют в сжижающую установку или используют для получения других потоков углеводородов.14. The method according to any one of claims 1 to 13, in which a heavier liquid stream is re-directed to a liquefaction unit or used to produce other hydrocarbon streams. 15. Устройство, предназначенное для сжижения потока углеводородов, такого, как природный газ, из потока сырья, которое, по меньшей мере, содержит:15. A device designed to liquefy a stream of hydrocarbons, such as natural gas, from a stream of raw materials, which at least contains: первую ступень охлаждения, содержащую один или несколько первых теплообменников, предназначенных для приема потока сырья и получения потока охлажденного газа, первая ступень охлаждения включает в себя первый охлаждающий контур, использующий первую охлаждающую среду для извлечения тепла из потока сырья, при этом первая охлаждающая среда содержит более 90 моль.% пропана;a first cooling stage comprising one or more first heat exchangers for receiving a feed stream and receiving a cooled gas stream, the first cooling step includes a first cooling circuit using a first cooling medium to extract heat from the feed stream, wherein the first cooling medium contains more 90 mol.% Propane; вторую ступень охлаждения, содержащую несколько теплообменников, расположенных последовательно и предназначенных для приема потока охлажденного газа из первой ступени охлаждения и для прохождения потока охлажденного газа через каждый теплообменник и для получения сжиженного потока, вторая ступень охлаждения включает в себя второй охлаждающий контур, использующий первую смешанную охлаждающую среду для извлечения тепла из потока охлажденного газа, при этом, по меньшей мере, два теплообменника второй ступени охлаждения, второй и третий теплообменники, приспособлены для работы при различных давлениях; иa second cooling stage comprising several heat exchangers arranged in series and designed to receive a flow of chilled gas from the first cooling stage and to pass a flow of chilled gas through each heat exchanger and to obtain a liquefied stream, the second cooling stage includes a second cooling circuit using a first mixed cooling medium for extracting heat from the stream of chilled gas, with at least two heat exchangers of the second cooling stage, the second and third th heat exchangers adapted for operation at various pressures; and ступень переохлаждения, содержащую один или несколько теплообменников переохлаждения, предназначенных для приема сжиженного потока из второй ступени охлаждения и получения переохлажденного сжиженного потока углеводородного продукта, ступень переохлаждения включает в себя контур переохлаждения, использующий вторую смешанную охлаждающую среду или азотную охлаждающую среду для извлечения тепла из сжиженного потока; иa subcooling stage comprising one or more subcooling heat exchangers designed to receive a liquefied stream from a second cooling stage and obtain a supercooled liquefied hydrocarbon product stream, the subcooling stage includes a subcooling circuit using a second mixed cooling medium or nitrogen cooling medium to extract heat from the liquefied stream ; and сепаратор, приспособленный для приема потока охлажденного газа из второго теплообменника, предусмотренного во второй ступени охлаждения, и получения более легкого потока газа, богатого метаном, и более тяжелого потока жидкости, при этом третий теплообменник, предусмотренный во второй ступени охлаждения, предназначен для приема более легкого потока газа.a separator adapted to receive a stream of chilled gas from a second heat exchanger provided in the second cooling stage and to obtain a lighter gas stream rich in methane and a heavier liquid stream, while the third heat exchanger provided in the second cooling stage is designed to receive a lighter gas flow. 16. Устройство по п.15, в котором в контуре переохлаждения используют смешанную охлаждающую среду и этот контур содержит сепаратор, приспособленный для получения первой, легкой фракции и второй, более тяжелой фракции, которые используются в одном или нескольких теплообменниках переохлаждения.16. The device according to clause 15, in which a mixed cooling medium is used in the subcooling circuit, and this circuit contains a separator adapted to produce a first, light fraction and a second, heavier fraction, which are used in one or more subcooling heat exchangers. 17. Способ сжижения потока сырья, содержащего газообразный углеводородный поток, такой, как природный газ, указанный способ включает в себя, по меньшей мере, следующие этапы:17. A method of liquefying a stream of raw materials containing a gaseous hydrocarbon stream, such as natural gas, the method includes at least the following steps: (а) обеспечивают наличие потока сырья;(a) provide a feed stream; (б) осуществляют первое охлаждение потока сырья в одном или нескольких первых теплообменниках с помощью первой охлаждающей среды, циркулирующей в первом охлаждающем контуре, тем самым получают охлажденный поток газа, при этом первая охлаждающая среда содержит более 90 моль.% пропана;(b) carry out the first cooling of the feed stream in one or more of the first heat exchangers using the first cooling medium circulating in the first cooling circuit, thereby obtaining a cooled gas stream, while the first cooling medium contains more than 90 mol.% propane; (в) осуществляют второе охлаждение потока охлажденного газа, полученного на этапе (б), до жидкости с помощью первой смешанной охлаждающей среды, циркулирующей в первом контуре для смешанной охлаждающей среды, при этом указанное второе охлаждение осуществляют в двух или более теплообменниках, расположенных последовательно так, чтобы поток охлажденного газа прошел через каждый теплообменник, по меньшей мере, два из которых, второй и третий теплообменники, работают при разных давлениях, в результате получают сжиженный поток; и(c) a second cooling of the chilled gas stream obtained in step (b) is carried out to a liquid using a first mixed cooling medium circulating in the first circuit for a mixed cooling medium, wherein said second cooling is carried out in two or more heat exchangers arranged in series so so that the flow of chilled gas passes through each heat exchanger, at least two of which, the second and third heat exchangers, operate at different pressures, resulting in a liquefied stream; and (г) в четвертом теплообменнике осуществляют переохлаждение сжиженного потока, полученного на этапе (в), с помощью второй смешанной охлаждающей среды или с помощью азотной охлаждающей среды, циркулирующей в контуре переохлаждения, тем самым получают переохлажденный поток углеводородов;(d) in the fourth heat exchanger, the liquefied stream obtained in step (c) is supercooled with a second mixed cooling medium or with a nitrogen cooling medium circulating in the supercooling circuit, thereby obtaining a supercooled hydrocarbon stream; при этом охлажденный газ между вторым и третьим теплообменниками этапа (в) является потоком промежуточной температуры, который используют для обеспечения обратного потока для очищающей колонны. wherein the cooled gas between the second and third heat exchangers of step (c) is an intermediate temperature stream, which is used to provide a return flow for the cleaning column.
RU2009109420/06A 2006-08-17 2007-08-15 Method and device for liquefaction of hydrocarbon-containing raw materials flow RU2447382C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP06119050.0 2006-08-17
EP06119050 2006-08-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009109420A true RU2009109420A (en) 2010-09-27
RU2447382C2 RU2447382C2 (en) 2012-04-10

Family

ID=37762283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009109420/06A RU2447382C2 (en) 2006-08-17 2007-08-15 Method and device for liquefaction of hydrocarbon-containing raw materials flow

Country Status (5)

Country Link
US (1) US20110185767A1 (en)
EP (1) EP2052197B1 (en)
AU (1) AU2007285734B2 (en)
RU (1) RU2447382C2 (en)
WO (1) WO2008020044A2 (en)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080141711A1 (en) 2006-12-18 2008-06-19 Mark Julian Roberts Hybrid cycle liquefaction of natural gas with propane pre-cooling
US9441877B2 (en) 2010-03-17 2016-09-13 Chart Inc. Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method
US20130333403A1 (en) * 2010-08-23 2013-12-19 Dresser-Rand Company Process for throttling a compressed gas for evaporative cooling
EP2426451A1 (en) 2010-09-06 2012-03-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
EP2426452A1 (en) 2010-09-06 2012-03-07 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for cooling a gaseous hydrocarbon stream
EP2597406A1 (en) 2011-11-25 2013-05-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
MY185531A (en) 2011-12-12 2021-05-19 Shell Int Research Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
JP2015501917A (en) 2011-12-12 2015-01-19 シエル・インターナシヨネイル・リサーチ・マーチヤツピイ・ベー・ウイＳｈｅｌｌ Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌｅ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｍａａｔｓｃｈａｐｐｉｊ Ｂｅｓｌｏｔｅｎｖｅｎｎｏｏｔｓｈａｐ Method and apparatus for removing nitrogen from cryogenic hydrocarbon compositions
CA2858756C (en) 2011-12-12 2020-04-28 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for removing nitrogen from a cryogenic hydrocarbon composition
EP2604960A1 (en) 2011-12-15 2013-06-19 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method of operating a compressor and system and method for producing a liquefied hydrocarbon stream
US9479103B2 (en) 2012-08-31 2016-10-25 Shell Oil Company Variable speed drive system, method for operating a variable speed drive system and method for refrigerating a hydrocarbon stream
US11428463B2 (en) 2013-03-15 2022-08-30 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
US11408673B2 (en) 2013-03-15 2022-08-09 Chart Energy & Chemicals, Inc. Mixed refrigerant system and method
MY190894A (en) 2013-03-15 2022-05-18 Chart Energy & Chemicals Inc Mixed refrigerant system and method
WO2014173597A2 (en) 2013-04-22 2014-10-30 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for producing a liquefied hydrocarbon stream
EP2857782A1 (en) 2013-10-04 2015-04-08 Shell International Research Maatschappij B.V. Coil wound heat exchanger and method of cooling a process stream
EP2869415A1 (en) 2013-11-04 2015-05-06 Shell International Research Maatschappij B.V. Modular hydrocarbon fluid processing assembly, and methods of deploying and relocating such assembly
EP2977431A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
EP2977430A1 (en) 2014-07-24 2016-01-27 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A hydrocarbon condensate stabilizer and a method for producing a stabilized hydrocarbon condenstate stream
EP3032204A1 (en) 2014-12-11 2016-06-15 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and system for producing a cooled hydrocarbons stream
CA2988905A1 (en) * 2015-04-07 2016-10-13 Conocophillips Company Quench system for a refrigeration cycle of a liquefied natural gas facility and method of quenching
AR105277A1 (en) 2015-07-08 2017-09-20 Chart Energy & Chemicals Inc MIXED REFRIGERATION SYSTEM AND METHOD
US11274880B2 (en) * 2017-05-16 2022-03-15 Exxonmobil Upstream Research Company Method and system for efficient nonsynchronous LNG production using large scale multi-shaft gas turbines

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4445916A (en) * 1982-08-30 1984-05-01 Newton Charles L Process for liquefying methane
IT1176290B (en) * 1984-06-12 1987-08-18 Snam Progetti LOW-BOILING GAS COOLING AND LIQUEFATION PROCESS
DE69627687T2 (en) * 1995-10-05 2004-01-22 Bhp Petroleum Pty. Ltd. CONDENSING APPARATUS
US5611216A (en) * 1995-12-20 1997-03-18 Low; William R. Method of load distribution in a cascaded refrigeration process
DE19716415C1 (en) * 1997-04-18 1998-10-22 Linde Ag Process for liquefying a hydrocarbon-rich stream
FR2778232B1 (en) * 1998-04-29 2000-06-02 Inst Francais Du Petrole METHOD AND DEVICE FOR LIQUEFACTION OF A NATURAL GAS WITHOUT SEPARATION OF PHASES ON THE REFRIGERANT MIXTURES
US6347532B1 (en) * 1999-10-12 2002-02-19 Air Products And Chemicals, Inc. Gas liquefaction process with partial condensation of mixed refrigerant at intermediate temperatures
US6308531B1 (en) * 1999-10-12 2001-10-30 Air Products And Chemicals, Inc. Hybrid cycle for the production of liquefied natural gas
US6289692B1 (en) * 1999-12-22 2001-09-18 Phillips Petroleum Company Efficiency improvement of open-cycle cascaded refrigeration process for LNG production
US6658890B1 (en) * 2002-11-13 2003-12-09 Conocophillips Company Enhanced methane flash system for natural gas liquefaction
RU2307297C2 (en) * 2003-03-18 2007-09-27 Эр Продактс Энд Кемикалз, Инк. United multiple-loop cooling method for gas liquefaction
US6662589B1 (en) * 2003-04-16 2003-12-16 Air Products And Chemicals, Inc. Integrated high pressure NGL recovery in the production of liquefied natural gas
EP1471319A1 (en) * 2003-04-25 2004-10-27 Totalfinaelf S.A. Plant and process for liquefying natural gas
US7127914B2 (en) * 2003-09-17 2006-10-31 Air Products And Chemicals, Inc. Hybrid gas liquefaction cycle with multiple expanders
US20080006053A1 (en) * 2003-09-23 2008-01-10 Linde Ag Natural Gas Liquefaction Process
US20050279132A1 (en) * 2004-06-16 2005-12-22 Eaton Anthony P LNG system with enhanced turboexpander configuration
DE102005000647A1 (en) * 2005-01-03 2006-07-13 Linde Ag Process for liquefying a hydrocarbon-rich stream
US8181481B2 (en) * 2005-11-24 2012-05-22 Shell Oil Company Method and apparatus for cooling a stream, in particular a hydrocarbon stream such as natural gas

Also Published As

Publication number Publication date
AU2007285734B2 (en) 2010-07-08
EP2052197B1 (en) 2018-05-16
RU2447382C2 (en) 2012-04-10
EP2052197A2 (en) 2009-04-29
US20110185767A1 (en) 2011-08-04
AU2007285734A1 (en) 2008-02-21
WO2008020044A2 (en) 2008-02-21
WO2008020044A3 (en) 2008-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009109420A (en) METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING A FLOW OF RAW MATERIALS CONTAINING A HYDROCARBON
CA2793469C (en) Integrated pre-cooled mixed refrigerant system and method
JP3615141B2 (en) Method of providing cold for liquefying raw material gas
US4229195A (en) Method for liquifying natural gas
US9400134B2 (en) Method and apparatus for liquefying a hydrocarbon stream
RU2009115189A (en) METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING HYDROCARBON FLOW
AU2007298912B2 (en) Method and apparatus for producing a cooled hydrocarbon stream
AU2007286291B2 (en) Method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream
RU2010124432A (en) METHOD AND DEVICE FOR LIQUIDING A FLOW OF HYDROCARBONS AND A FLOATING BASE OR SEA PLATFORM CONTAINING THE INDICATED DEVICE AND ON WHICH CARRY OUT SUCH METHOD
KR101009892B1 (en) Natural Gas Liquefaction Process
JP2016517502A (en) Mixed refrigerant system and method
RU2734933C2 (en) Cooling system and method with mixed coolant with several pressure levels
KR102012086B1 (en) Mixed refrigerant cooling process and system
RU2009105108A (en) METHOD FOR LIQUIDING THE FLOW OF HYDROCARBONS AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION
RU2016138415A (en) PARALLEL COMPRESSION IN DEVICES FOR PRODUCING LIQUEFIED NATURAL GAS (LNG) USING A VOLUME TYPE COMPRESSOR
RU2019112456A (en) IMPROVED METHOD AND SYSTEM FOR COOLING A HYDROCARBON FLOW USING A REFRIGERANT IN THE GAS PHASE
JP5097951B2 (en) Method and apparatus for cooling a stream, in particular a method and apparatus for cooling a hydrocarbon stream such as natural gas
RU2007136598A (en) METHOD FOR LIQUIDING A RICH HYDROCARBON FLOW
RU2655941C2 (en) Optimized introduction of a two-phase stream of coolant mixtures into the methods of liquefying natural gas
RU2720732C1 (en) Method and system for cooling and separating hydrocarbon flow
RU2014138227A (en) METHOD FOR LIQUIDING THE FACTION ENRICHED WITH HYDROCARBON
RU2623021C1 (en) Method of natural gas liquefaction
KR101615444B1 (en) Natural gas liquefaction process
TH99561A (en) Process for liquefying hydrocarbon-rich currents