RU2009105895A - Проволока с жилой большого сечения, содержащая добавки для удаления кислорода, и способ ее получения - Google Patents
Проволока с жилой большого сечения, содержащая добавки для удаления кислорода, и способ ее получения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009105895A RU2009105895A RU2009105895/02A RU2009105895A RU2009105895A RU 2009105895 A RU2009105895 A RU 2009105895A RU 2009105895/02 A RU2009105895/02 A RU 2009105895/02A RU 2009105895 A RU2009105895 A RU 2009105895A RU 2009105895 A RU2009105895 A RU 2009105895A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- large cross
- core
- core wire
- section
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 22
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract 9
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010960 cold rolled steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 2
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 claims 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 claims 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 claims 1
- -1 steatite Substances 0.000 claims 1
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 abstract 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract 3
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 abstract 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/0056—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00 using cored wires
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/06—Deoxidising, e.g. killing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
1. Одножильная проволока большого сечения, ! содержащая раскислитель, находящийся в сердцевине проволоки, при этом упомянутый раскислитель имеет вид тонко измельченных гранул или порошка, покрытых защитным материалом, а диаметр упомянутой одножильной проволоки варьируется от 13 до 40 мм. ! 2. Одножильная проволока большого сечения по п.1, ! отличающаяся тем, что она выполнена формованием из стального листового материала, предпочтительно холоднокатаного стального листового материала. ! 3. Одножильная проволока большого сечения по п.2, включающая один или более закаточных замков, предпочтительно расположенных вдоль оси проволоки. ! 4. Одножильная проволока большого сечения по п.1, в которой заполняющий сердцевину раскисляющий материал удерживается на месте в уплотненном виде закаточным замком, получаемым во время формирования упомянутой одножильной проволоки. ! 5. Одножильная проволока большого сечения по п.4, в которой раскисляющий материал удерживается на месте в уплотненном виде закаточным замком, получаемым во время формирования упомянутой одножильной проволоки, после ее заполнения. ! 6. Одножильная проволока большого сечения по п.1, отличающаяся тем, что диаметр одножильной проволоки варьируется от 19 до 34 мм. ! 7. Одножильная проволока большого сечения по п.1, в которой в качестве раскисляющего материала использованы тонко измельченные гранулы из алюминиевого порошка, покрытые графитом. ! 8. Одножильная проволока большого сечения по п.1, в которой в качестве раскисляющего материала использован скрап алюминия, предпочтительно, в виде листов, фольги, полос. ! 9. Одножильная проволока большого сечения по п.8, в кот
Claims (17)
1. Одножильная проволока большого сечения,
содержащая раскислитель, находящийся в сердцевине проволоки, при этом упомянутый раскислитель имеет вид тонко измельченных гранул или порошка, покрытых защитным материалом, а диаметр упомянутой одножильной проволоки варьируется от 13 до 40 мм.
2. Одножильная проволока большого сечения по п.1,
отличающаяся тем, что она выполнена формованием из стального листового материала, предпочтительно холоднокатаного стального листового материала.
3. Одножильная проволока большого сечения по п.2, включающая один или более закаточных замков, предпочтительно расположенных вдоль оси проволоки.
4. Одножильная проволока большого сечения по п.1, в которой заполняющий сердцевину раскисляющий материал удерживается на месте в уплотненном виде закаточным замком, получаемым во время формирования упомянутой одножильной проволоки.
5. Одножильная проволока большого сечения по п.4, в которой раскисляющий материал удерживается на месте в уплотненном виде закаточным замком, получаемым во время формирования упомянутой одножильной проволоки, после ее заполнения.
6. Одножильная проволока большого сечения по п.1, отличающаяся тем, что диаметр одножильной проволоки варьируется от 19 до 34 мм.
7. Одножильная проволока большого сечения по п.1, в которой в качестве раскисляющего материала использованы тонко измельченные гранулы из алюминиевого порошка, покрытые графитом.
8. Одножильная проволока большого сечения по п.1, в которой в качестве раскисляющего материала использован скрап алюминия, предпочтительно, в виде листов, фольги, полос.
9. Одножильная проволока большого сечения по п.8, в которой раскисляющий материал превращен механическим способом или плавлением в мелко измельченные гранулы или порошок.
10. Одножильная проволока большого сечения по п.8 или п.9, в которой раскисляющий материал представляет собой материал, измельченный и превращенный в гранулы/порошок.
11. Одножильная проволока большого сечения по п.1, в которой раскисляющий материал частично или полностью покрыт защитным материалом для покрытий, при этом покрытие предпочтительно содержит одно или более таких веществ, как графит, тальк, стеатит, порошок известняка, кальцит, ПЭНП.
12. Одножильная проволока большого сечения по п.8 или п.11, в которой при протягивании заполненной алюминиевым порошком/гранулами проволоки ее содержимое становится тесно спрессованным, тем самым, придавая ей объемную устойчивость и жесткость, а также облегчая транспортировку катушки.
13. Способ получения одножильной проволоки большого сечения, содержащей раскисляющий материал по любому из предыдущих пунктов, содержащий следующие этапы, на которых:
(а) разрезают в продольном направлении холоднокатаный тонколистовой стальной материал толщиной от 0,2 до 1 мм и потребной шириной, составляющей 90-110 мм, позволяющей получить двойные закаточные замки;
(b) подают разрезанные на узкие полосы рулоны на прокатные валки, придавая нарезанным полосам желаемую, почти круглую форму диаметром от 13 до 40 мм;
(с) заполняют реакционноспособным алюминиевым порошком/гранулами или иными раскислителями из бункеров или загрузочных устройств пустое пространство в проволоке;
(d) осуществляют однократное или двукратное запаивание заполненной порошком/гранулами проволоки к тому моменту, когда она выходит из последнего прокатного валка;
(e) выполняют прессование содержимого одножильной проволоки прессовочными валками с целью уменьшения диаметра одножильной проволоки и придания ей объемной прочности и стабильности размеров;
(f) наматывают сформованную таким образом проволоку на шпиндель с внутренним диаметром от 200 мм до 2,5 м;
(g) наносят тонкую пленку масла или антикоррозийного раствора на открытую поверхность на наружный слой катушки для предотвращения возникновения ржавчины; и
(h) обвязывают и/или обертывают катушки пластмассовой/растягивающейся пленкой для предотвращения проникновения влаги, а затем их размещение на деревянных или стальных поддонах для доставки заказчику.
14. Способ по п.13, в котором толщина холоднокатаного тонколистового стального материала (сорт DD и мягкий) варьируется от 0,2 до 1 мм, при этом предпочтительной является ширина листа, равная 0,4 мм, в котором высота каждой катушки варьируется предпочтительно от 1 до 20 МТ.
15. Способ по п.13 или 14, в котором диаметр сформированной проволоки варьируется от 13 до 40 мм, предпочтительно от 19 до 34 мм.
16. Способ по любому из пп.13 и 14, в котором проволоку наматывают на шпиндель с внутренним диаметром, составляющим около 1 м.
17. Способ по любому из пп.13 и 14, в котором наматывание заполненной раскислителем катушки осуществляют без использования сердечника, тем самым, позволяя разматывать или развертывать упомянутую катушку от внутреннего диаметра стационарной катушки.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IN725KO2006 | 2006-07-20 | ||
| IN725/KOL/2006 | 2007-03-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009105895A true RU2009105895A (ru) | 2010-08-27 |
| RU2439167C2 RU2439167C2 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=38691875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2009105895/02A RU2439167C2 (ru) | 2006-07-20 | 2007-07-17 | Проволока с наполнителем и способ ее получения |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8273150B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0714805A2 (ru) |
| MX (1) | MX2009000599A (ru) |
| RU (1) | RU2439167C2 (ru) |
| UA (1) | UA93561C2 (ru) |
| WO (1) | WO2008009414A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3031491C (en) | 2019-01-03 | 2020-03-24 | 2498890 Ontario Inc. | Systems, methods, and cored wires for treating a molten metal |
| RU2723863C1 (ru) * | 2019-08-05 | 2020-06-17 | Общество с ограниченной ответственностью Новые перспективные продукты Технология | Проволока с наполнителем для внепечной обработки металлургических расплавов |
| CN110724789A (zh) * | 2019-11-01 | 2020-01-24 | 邹平鑫特铸造科技有限公司 | 一种硅铝钡钙脱氧剂 |
| WO2024216530A1 (zh) * | 2023-04-19 | 2024-10-24 | 行富投资有限公司 | 铝合金脱氧材的制作方法 |
| WO2024221419A1 (zh) * | 2023-04-28 | 2024-10-31 | 行富投资有限公司 | 含有机物的铝合金脱氧材 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB892375A (en) | 1959-06-05 | 1962-03-28 | English Steel Corp Ltd | A method of and means for adding aluminium to liquid steel |
| US3915693A (en) * | 1972-06-21 | 1975-10-28 | Robert T C Rasmussen | Process, structure and composition relating to master alloys in wire or rod form |
| JPS5624015B2 (ru) | 1972-12-27 | 1981-06-03 | ||
| FR2476542B1 (ru) * | 1980-02-26 | 1983-03-11 | Vallourec | |
| DE3121089A1 (de) * | 1981-05-27 | 1982-12-16 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Drahtfoermiges mittel zum behandeln von metallschmelzen |
| DE3468187D1 (en) * | 1984-04-18 | 1988-02-04 | Oerlikon Buehrle Schweisstech | Method and apparatus for the continuous manufacturing of filled wire |
| US4832742A (en) * | 1988-05-12 | 1989-05-23 | Metal Research Corporation | Flexible refining-agent clad wire for refining molten iron group metal |
| NL9001749A (nl) | 1990-08-02 | 1992-03-02 | Rijnstaal Bv | Werkwijze voor het vervaardigen van met poeder gevulde buis, calciumkorrels geschikt daarvoor en een calciumkorrels bevattende buis. |
| JPH07126735A (ja) | 1993-10-29 | 1995-05-16 | Aichi Steel Works Ltd | ワイヤ式添加材送給装置 |
| FR2796398B1 (fr) * | 1999-07-12 | 2002-02-22 | Pechiney Electrometallurgie | Grenaille de calcium metal pour le traitement de l'acier par la technique du fil fourre |
| RU2151199C1 (ru) | 1999-08-25 | 2000-06-20 | ОАО "Завод "Универсальное оборудование" | Способ внепечной обработки стали |
| RU2179103C2 (ru) * | 2000-02-28 | 2002-02-10 | Открытое акционерное общество "Чепецкий механический завод" | Линия для производства порошковой проволоки в металлической оболочке |
| GB2416174B (en) | 2004-07-16 | 2007-11-07 | Transition Internat Ltd | An article for increasing titanium content of steel |
-
2007
- 2007-07-17 BR BRPI0714805-4A patent/BRPI0714805A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-07-17 RU RU2009105895/02A patent/RU2439167C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-07-17 WO PCT/EP2007/006323 patent/WO2008009414A1/en not_active Ceased
- 2007-07-17 US US12/374,395 patent/US8273150B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-07-17 UA UAA200901339A patent/UA93561C2/ru unknown
- 2007-07-17 MX MX2009000599A patent/MX2009000599A/es active IP Right Grant
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2008009414A1 (en) | 2008-01-24 |
| US8273150B2 (en) | 2012-09-25 |
| UA93561C2 (ru) | 2011-02-25 |
| US20100037730A1 (en) | 2010-02-18 |
| RU2439167C2 (ru) | 2012-01-10 |
| MX2009000599A (es) | 2009-01-29 |
| BRPI0714805A2 (pt) | 2013-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2009105895A (ru) | Проволока с жилой большого сечения, содержащая добавки для удаления кислорода, и способ ее получения | |
| EP3634866B1 (de) | Verfahren zur herstellung einer dose | |
| KR100945115B1 (ko) | 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어 중간품의 포장방법 및 플럭스 함유의 이음부를 갖는 용접용 와이어중간품의 포장체 | |
| CN101659327B (zh) | 一种不锈钢窄条卷的包装方法 | |
| US9493294B2 (en) | Vapor barrier for electrode packaging | |
| CN105438644B (zh) | 一种冷轧钢卷的三护两缓型包装方法 | |
| AU2007276412B2 (en) | High dimensional cored wires containing oxygen removers and a process for making the same | |
| CN101070102B (zh) | 钢卷用塑料薄膜半封闭的包装方法 | |
| JP2010501043A5 (ru) | ||
| CN1076664C (zh) | 气相防锈塑料薄膜及其制造方法 | |
| SU1742135A1 (ru) | Способ упаковывани продукта между двум лентами упаковочного материала | |
| US2386823A (en) | Method of preparing tubing for transportation | |
| RU2660037C2 (ru) | Композиция и способ изготовления гибкой упаковочной пленки | |
| CN114126979A (zh) | 用于捆扎带的包装单元的应用 | |
| US20090236342A1 (en) | Bulk Hot Melt Adhesive Packaging | |
| NL8601090A (nl) | Werkwijze voor het verpakken van elektroden en daarbij toe te passen verpakkingsmateriaal. | |
| DE102022122730A1 (de) | Auskleidung für Behältnis | |
| DD155413A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum palettieren und verpacken zylinderfoermiger glasgegenstaende | |
| WO2009117391A1 (en) | Bulk packaged material and methods of packaging and dispensing material | |
| CA1072874A (fr) | Emballage de produits metallurgiques tels que fil machine | |
| KR101411878B1 (ko) | 철강제품용 포장재 및 그 포장방법 | |
| KR101504914B1 (ko) | 철강제품용 포장재 및 그 포장방법 | |
| JP2001001457A (ja) | 防湿防錆緩衝紙 | |
| JP2000025712A (ja) | コイル状製品の梱包方法 | |
| ITMI20011536A1 (it) | Laminato plastico per imballaggio a tenuta ambiente |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140718 |