RU2009105087A - Способ получения 3-пептеннитрила гидроцианированием бутадиена - Google Patents

Abstract

1. Способ непрерывного получения 3-пентеннитрила, включающий ! (а) контактирование в реакционной зоне исходного материала, содержащего синильную кислоту, исходного материала, содержащего бутадиен, и композиции предшественника катализатора, где композиция предшественника катализатора содержит никель с валентностью, равной нулю, и, по меньшей мере, один бидентатный фосфитный лиганд, выбранный из членов группы, представленной Структурами I и II, в которых все одинаковые условные обозначения имеют то же значение, за исключением случаев, описанных ниже: ! ! где R1 и R5 независимо выбирают из группы, состоящей из C1-C5 гидрокарбила, и R2, R3, R4, R6, R7 и R8 независимо выбирают из группы, состоящей из H и C1-C4 гидрокарбила; и ! (b) поддержание времени пребывания в реакционной зоне, достаточное для конверсии приблизительно 95% или более синильной кислоты и получения реакционной смеси, содержащей 3-пентеннитрил и 2-метил-3-бутеннитрил, где концентрацию 2-метил-3-бутеннитрила поддерживают ниже приблизительно 15 мас.% от общей массы реакционной смеси. ! 2. Способ по п.1, где молярное соотношение синильной кислоты в исходном материале к бутадиену в исходном материале находится в диапазоне от приблизительно 0,90:1,00 до приблизительно 1,04:1,00, и молярное соотношение никеля с валентностью, равной нулю, в исходном материале к бутадиену в исходном материале находится в диапазоне от приблизительно 0,00005:1,00 до приблизительно 0,0050:1,00. ! 3. Способ по п.1, где температуру поддерживают внутри диапазона от приблизительно 80°С до приблизительно 140°С. ! 4. Способ по п.1, где бидентатный фосфитный лиганд выбирают из членов группы, представленной Структурами I и II, где ! R1 �

Claims (14)

1. Способ непрерывного получения 3-пентеннитрила, включающий

(а) контактирование в реакционной зоне исходного материала, содержащего синильную кислоту, исходного материала, содержащего бутадиен, и композиции предшественника катализатора, где композиция предшественника катализатора содержит никель с валентностью, равной нулю, и, по меньшей мере, один бидентатный фосфитный лиганд, выбранный из членов группы, представленной Структурами I и II, в которых все одинаковые условные обозначения имеют то же значение, за исключением случаев, описанных ниже:

где R₁ и R₅ независимо выбирают из группы, состоящей из C₁-C₅ гидрокарбила, и R₂, R₃, R₄, R₆, R₇ и R₈ независимо выбирают из группы, состоящей из H и C₁-C₄ гидрокарбила; и

(b) поддержание времени пребывания в реакционной зоне, достаточное для конверсии приблизительно 95% или более синильной кислоты и получения реакционной смеси, содержащей 3-пентеннитрил и 2-метил-3-бутеннитрил, где концентрацию 2-метил-3-бутеннитрила поддерживают ниже приблизительно 15 мас.% от общей массы реакционной смеси.

2. Способ по п.1, где молярное соотношение синильной кислоты в исходном материале к бутадиену в исходном материале находится в диапазоне от приблизительно 0,90:1,00 до приблизительно 1,04:1,00, и молярное соотношение никеля с валентностью, равной нулю, в исходном материале к бутадиену в исходном материале находится в диапазоне от приблизительно 0,00005:1,00 до приблизительно 0,0050:1,00.

3. Способ по п.1, где температуру поддерживают внутри диапазона от приблизительно 80°С до приблизительно 140°С.

4. Способ по п.1, где бидентатный фосфитный лиганд выбирают из членов группы, представленной Структурами I и II, где

R₁ является метилом, этилом, изопропилом или циклопентилом;

R₂ является Н или метилом;

R₃ является H или C₁-C₄ гидрокарбилом;

R₄ является H или метилом;

R₅ является метилом, этилом или изопропилом; и

R₆, R₇ и R₈ независимо выбирают из группы, состоящей из H и C₁-C₄ гидрокарбила.

5. Способ по п.1, где бидентатный фосфитный лиганд выбирают из членов группы, представленной Структурой I, где

R₁, R₄ и R₅ являются метилом;

R₂, R₆, R₇ и R₈ являются водородом; и

R₃ является C₁-C₄ гидрокарбилом.

6. Способ по п.1, где бидентатный фосфитный лиганд выбирают из членов группы, представленной Структурой I, где

R₁ является изопропилом;

R₂ является Н;

R₃ является C₁-C₄ гидрокарбилом;

R₄ является Н или метилом;

R₅ является метилом или этилом;

R₆ и R₈ являются Н или метилом; и

R₇ является Н, метилом или трет-бутилом.

7. Способ по п.1, где бидентатный фосфитный лиганд выбирают из членов группы, представленной Структурой II, где

R₁ является изопропилом или циклопентилом;

R₅ является метилом или изопропилом; и

R₆, R₇ и R₈ являются Н.

8. Способ по п.1, где бидентатный фосфитный лиганд выбирают из членов группы, представленной Структурой I, где

R₁ является изопропилом;

R₂, R₆ и R₈ являются Н; и

R₃, R_4, R₅ и R₇ являются метилом.

9. Способ по п.1, где температуру поддерживают в пределах диапазона от приблизительно 100°С до приблизительно 130°С.

10. Способ по п.1, где молярное соотношение синильной кислоты в исходном материале к бутадиену в исходном материале находится в диапазоне от приблизительно 0,92:1,00 до приблизительно 0,98:1,00

11. Способ по п.1, где молярное соотношение никеля с валентностью, равной нулю, в исходном материале к бутадиену в исходном материале находится в диапазоне от приблизительно 0,0001:1,00 до приблизительно 0,0010:1,00.

12. Способ по п.1, где время пребывания является достаточным для поддержания концентрации 2-метил-3-бутеннитрила при или ниже приблизительно 10 массовых процентов от общей массы реакционной смеси.

13. Способ по п.1 дополнительно включающий необязательное контактирование в реакционной зоне исходного материала, содержащей 2-метил-3-бутеннитрил.

14. Способ по п.1, где композиция предшественника катализатора дополнительно содержит, по меньшей мере, один монодентатный фосфитный лиганд.