[go: up one dir, main page]

RU2009103778A - Механизм для инжекционного формования - Google Patents

Механизм для инжекционного формования Download PDF

Info

Publication number
RU2009103778A
RU2009103778A RU2009103778/05A RU2009103778A RU2009103778A RU 2009103778 A RU2009103778 A RU 2009103778A RU 2009103778/05 A RU2009103778/05 A RU 2009103778/05A RU 2009103778 A RU2009103778 A RU 2009103778A RU 2009103778 A RU2009103778 A RU 2009103778A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mold
injection molding
servomotor
axis
frame
Prior art date
Application number
RU2009103778/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2429125C2 (ru
Inventor
Пер АНДЕРССОН (SE)
Пер Андерссон
Фредерик МЮЛЛЮКАНГАС (SE)
Фредерик МЮЛЛЮКАНГАС
Original Assignee
Тетра Лаваль Холдингз энд Файнэнс С.А. (CH)
Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тетра Лаваль Холдингз энд Файнэнс С.А. (CH), Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. filed Critical Тетра Лаваль Холдингз энд Файнэнс С.А. (CH)
Publication of RU2009103778A publication Critical patent/RU2009103778A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2429125C2 publication Critical patent/RU2429125C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • B29C45/661Mould opening, closing or clamping devices mechanical using a toggle mechanism for mould clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14467Joining articles or parts of a single article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/56Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
    • B29C45/561Injection-compression moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1792Machine parts driven by an electric motor, e.g. electric servomotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/56Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using mould parts movable during or after injection, e.g. injection-compression moulding
    • B29C45/561Injection-compression moulding
    • B29C2045/564Compression drive means acting independently from the mould closing and clamping means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/66Mould opening, closing or clamping devices mechanical
    • B29C2045/667Cam drive for mould closing or clamping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/712Containers; Packaging elements or accessories, Packages

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)

Abstract

1. Механизм для инжекционного формования, содержащий экструдер (23), внутреннюю часть (1) формы, наружную часть (2) формы, первый механизм, частично закрывающий форму, и второй механизм, закрывающий форму и сжимающий экструдированную пластмассу внутри формы, в котором одна часть (2) формы выполнена с возможностью перемещения в сторону другой части (1) формы, образуя полость (7) формы между частями (1, 2) формы, и одна часть (2) формы содержит один или более каналов (3), открытых в полость (7) формы и соединенных с экструдером (23), отличающийся тем, что первый механизм для частичного закрытия формы снабжен коленчатым механизмом, приводимым в движение первым серводвигателем (13), а второй механизм для полного закрытия и сжатия экструдируемого материала внутри формы содержит эксцентрик, представляющий собой часть вала второго серводвигателя. ! 2. Механизм для инжекционного формования по п.1, отличающийся тем, что коленчатый механизм выполнен из трех поворотных рычагов (15, 18, 21), причем первый поворотный рычаг (15) одним концом присоединен посредством первой оси (16) к диску (17), вращающемуся от первого серводвигателя, а другим концом присоеденен посредством второй оси (19) к одному концу второго поворотного рычага (18), причем второй поворотный рычаг (18) присоединен другим своим концом посредством третьей оси (20) к раме, на которой установлена наружная часть (2) формы, а третий поворотный рычаг (21) присоединен одним концом ко второй оси (19), соединяющей также первый и второй поворотные рычаги (15, 18), а другим концом присоеденен к валу второго серводвигателя (14). ! 3. Механизм для инжекционного формования по п.2, отличающийся тем, что рама, на которой у

Claims (12)

1. Механизм для инжекционного формования, содержащий экструдер (23), внутреннюю часть (1) формы, наружную часть (2) формы, первый механизм, частично закрывающий форму, и второй механизм, закрывающий форму и сжимающий экструдированную пластмассу внутри формы, в котором одна часть (2) формы выполнена с возможностью перемещения в сторону другой части (1) формы, образуя полость (7) формы между частями (1, 2) формы, и одна часть (2) формы содержит один или более каналов (3), открытых в полость (7) формы и соединенных с экструдером (23), отличающийся тем, что первый механизм для частичного закрытия формы снабжен коленчатым механизмом, приводимым в движение первым серводвигателем (13), а второй механизм для полного закрытия и сжатия экструдируемого материала внутри формы содержит эксцентрик, представляющий собой часть вала второго серводвигателя.
2. Механизм для инжекционного формования по п.1, отличающийся тем, что коленчатый механизм выполнен из трех поворотных рычагов (15, 18, 21), причем первый поворотный рычаг (15) одним концом присоединен посредством первой оси (16) к диску (17), вращающемуся от первого серводвигателя, а другим концом присоеденен посредством второй оси (19) к одному концу второго поворотного рычага (18), причем второй поворотный рычаг (18) присоединен другим своим концом посредством третьей оси (20) к раме, на которой установлена наружная часть (2) формы, а третий поворотный рычаг (21) присоединен одним концом ко второй оси (19), соединяющей также первый и второй поворотные рычаги (15, 18), а другим концом присоеденен к валу второго серводвигателя (14).
3. Механизм для инжекционного формования по п.2, отличающийся тем, что рама, на которой установлена наружная часть (2) формы, выполнена с возможностью перемещения в линейном направлении таким образом, что наружная часть (2) формы может перемещаться к внутренней части (1) формы и от нее, причем рама перемещается от вращения первого серводвигателя (13), преобразуемого в перемещение рамы посредством коленчатого механизма.
4. Механизм для инжекционного формования по п.3, отличающийся тем, что рама имеет одну верхнюю планку (9), на которой посредством третьей оси (20) установлен второй поворотный рычаг (18), одну нижнюю пленку (8), на которой установлена наружная часть (2) формы, и ряд стержней (10), соединяющих верхнюю и нижнюю планки (9, 8), при этом рама установлена с возможностью перемещения на балках (11).
5. Механизм для инжекционного формования по п.3, отличающийся тем, что в исходном положении первого серводвигателя (13) второй поворотный рычаг (18) наклоняется относительно воображаемой линии (22), проходящей через центр револьверной головки (4) и через центр формы и пересекающей третью ось (20) и вал второго серводвигателя (14).
6. Механизм для инжекционного формования по п.5, отличающийся тем, что второй и третий поворотные рычаги (18, 20) расположены на одной линии друг с другом и с воображаемой линией (22), когда первый серводвигатель (13) находится в конечном положении, в котором форма частично закрыта.
7. Механизм для инжекционного формования по п.5, отличающийся тем, что эксцентрик действует на третий поворотный рычаг (21) вдоль воображаемой линии (22).
8. Механизм для инжекционного формования по п.5, отличающийся тем, что внутренняя часть (1) формы имеет форму оправки, установленной на револьверной головке (4), содержащей некоторое количество оправок, выступающих радиально наружу на револьверной головке (4), причем револьверная головка (4) поворачивается таким образом, чтобы размещать оправки в разных позициях во время рабочего цикла.
9. Механизм для инжекционного формования по п.8, отличающийся тем, что револьверная головка (4) содержит пять оправок, каждая из которых образует внутреннюю часть (1) формы.
10. Механизм для инжекционного формования по п.8, отличающийся тем, что экструдированная пластмасса образует верхушку между гильзой (5) бумажнослоистого пластика и колпачком (6), причем гильза (5) и колпачок (6) размещены в заданных положениях на одной оправке перед впрыском пластмассы; причем он используется при формовании упаковок для пищевых продуктов.
11. Механизм для инжекционного формования по п.1, отличающийся тем, что он подвешен на балках (11), выполненных с возможностью изгиба на 0,05-0,1% в продольном направлении под действием нормальных усилий сжатия при инжекционном прессовании.
12. Механизм для инжекционного формования по п.1, отличающийся тем, что он подвешен на балках (11), выполненных с возможностью изгиба на 0,5-1% в поперечном направлении в области расположения второй части (2) формы, перпендикулярно продольному направлению балок (11), таким образом, что наружная часть (2) формы перемещается в поперечном направлении относительно внутренней части (1) формы, которая, по существу, неподвижна под действием нормального сжимающего усилия инжекционного прессования.
RU2009103778/05A 2006-07-05 2007-07-02 Механизм для инжекционного формования RU2429125C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0601470-8 2006-07-05
SE0601470 2006-07-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009103778A true RU2009103778A (ru) 2010-08-10
RU2429125C2 RU2429125C2 (ru) 2011-09-20

Family

ID=38894818

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009103778/05A RU2429125C2 (ru) 2006-07-05 2007-07-02 Механизм для инжекционного формования

Country Status (8)

Country Link
EP (1) EP2040901B1 (ru)
JP (1) JP4914920B2 (ru)
BR (1) BRPI0713271B1 (ru)
ES (1) ES2488917T3 (ru)
MX (1) MX2008016421A (ru)
RU (1) RU2429125C2 (ru)
TW (1) TWI411514B (ru)
WO (1) WO2008004939A1 (ru)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2552967C2 (ru) 2009-12-14 2015-06-10 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Открывающее устройство, способ его изготовления и упаковочный материал, содержащий упомянутое открывающее устройство
RU2556510C2 (ru) 2009-12-14 2015-07-10 Тетра Лаваль Холдингз Энд Файнэнс С.А. Открывающее устройство, способ его изготовления и упаковочный контейнер, снабженный упомянутым открывающим устройством
CN118288485B (zh) * 2024-05-27 2024-08-16 福建曙光电缆有限公司 一种电缆注塑成型装置及其方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3830614A (en) * 1972-12-01 1974-08-20 A Kurtz Injection molding machine
SU510378A1 (ru) * 1973-11-28 1976-04-15 Лечебно-Производственная Фирма "Здоровье" Установка дл изготовлени изделий из полимерных материалов
US4828769A (en) * 1986-05-05 1989-05-09 Galic/Maus Ventures Method for injection molding articles
DE19942220A1 (de) * 1999-09-03 2001-03-08 Thyssenkrupp Ind Ag Reifenaufbautrommel mit Andrückeinheiten
JP3598259B2 (ja) * 2000-06-29 2004-12-08 東芝機械株式会社 型締装置
JP3731083B2 (ja) * 2000-10-05 2006-01-05 有限会社 テクノクリエイト 樹脂封止装置
SG98439A1 (en) * 2001-01-09 2003-09-19 Hongguan Technologies S Pte Lt Apparatus for and a method used in compressing a workpiece
JP4199732B2 (ja) * 2002-09-20 2008-12-17 バイオニクス株式会社 プレス機構
TWI280166B (en) * 2002-12-26 2007-05-01 Toshiba Machine Co Ltd Liquid material feed apparatus of die casting machine, liquid material feed method, and ladle
ATE501827T1 (de) * 2004-07-26 2011-04-15 Sumitomo Heavy Industries Injektionsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
EP2040901B1 (en) 2014-06-18
WO2008004939A1 (en) 2008-01-10
EP2040901A4 (en) 2013-02-27
TW200819276A (en) 2008-05-01
RU2429125C2 (ru) 2011-09-20
JP2009542469A (ja) 2009-12-03
BRPI0713271B1 (pt) 2018-05-08
ES2488917T3 (es) 2014-09-01
MX2008016421A (es) 2009-01-21
TWI411514B (zh) 2013-10-11
EP2040901A1 (en) 2009-04-01
JP4914920B2 (ja) 2012-04-11
BRPI0713271A2 (pt) 2012-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2009103778A (ru) Механизм для инжекционного формования
CN109382484A (zh) 一种钢珠铸造模具
CN104195889A (zh) 一种纸浆模塑自动定型机
CN218399390U (zh) 连续式吹灌封设备的成型模具装置及连续式吹灌封设备
CN201095186Y (zh) 吹瓶机的开合模机构
CN206999435U (zh) 用于模具的起升装置
JP2008114408A5 (ru)
CN106170383B (zh) 用于吹塑热塑性材料容器的吹塑模具
CN208906569U (zh) 一种框式单缸平行合模机构
US791649A (en) Apparatus for molding playing-balls.
CN204023313U (zh) 一种纸浆模塑自动定型机
CN206811083U (zh) 一种防止产品顶出变形的模具
CN208263359U (zh) 用于摩托车前护板注射模具顶出机构
CN205767294U (zh) 注塑模具滑块铰牙装置
CN208647314U (zh) 一种打壳装置
CN205522358U (zh) 一种二板式注塑模相向开合机构
CN108819137A (zh) 一种自带脱模功能的汽车外壳高效成型模具
CN201295999Y (zh) 模具的同步开合机构
CN207119737U (zh) 螺丝成型机的成型模具切换装置
CN100544940C (zh) 旋转式吹塑机的自动脱模装置
CN223045101U (zh) 一种便于快速锁合的模具
CN109454840A (zh) 一种具有自动取料机构的注塑模具
CN215703481U (zh) 一种异型包装泡沫生产模具
JPS6193010A (ja) 包装機械における容器成形装置
CN223799170U (zh) 一种自动加料的肉丸成型机