RU2009174C1 - Присадка к углеводородному топливу - Google Patents
Присадка к углеводородному топливу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2009174C1 RU2009174C1 SU5050503A RU2009174C1 RU 2009174 C1 RU2009174 C1 RU 2009174C1 SU 5050503 A SU5050503 A SU 5050503A RU 2009174 C1 RU2009174 C1 RU 2009174C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- additive
- condensation product
- polyamine
- hydrocarbon
- general formula
- Prior art date
Links
- 239000000654 additive Substances 0.000 title claims abstract description 41
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 22
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 21
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims abstract description 14
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 12
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims description 15
- 150000002763 monocarboxylic acids Chemical class 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 12
- -1 fatty acid ester Chemical class 0.000 description 10
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 7
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 6
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 5
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 4
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 3
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 3
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 3
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 3
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 2
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 2
- 240000007817 Olea europaea Species 0.000 description 2
- LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N aminoethylethanolamine Chemical compound NCCNCCO LHIJANUOQQMGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 description 2
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 description 2
- 241001133760 Acoelorraphe Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003710 aryl alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000002848 electrochemical method Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229940035429 isobutyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003348 petrochemical agent Substances 0.000 description 1
- 229920000151 polyglycol Polymers 0.000 description 1
- 239000010695 polyglycol Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
Использование: в производстве топлив, в частности в присадочных к ним составах. Сущность изобретения: присадка к углеводородному топливу содержит, мас. % : продукт конденсации полиамина общей формулы NH2-(CH2)2-[-NH-CH2-CH2-]n-NH2, где n - целое число 0 - 4, с синтетическими жирными кислотами C7-C20 - 5 - 10, алифатический спирт C3-C4 25 - 40, углеводородная фракция с температурой выкипания в интервале 180 - 350С - до 100. Присадка может содержать также 0,3 - 5% моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля. 1 з. п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области нефтепереработки и нефтехимии, в частности, к составам присадок для углеводородных топлив, предназначенных для использования в двигателях внутреннего сгорания.
С целью улучшения эксплуатационных свойств углеводородного топлива за рубежом разработаны, выпускаются и широко потребляются многофункциональные присадки, такие как OGA 451 и 452 фирмы ОРОДЭИЛ, Л38100 и 8150 фирмы Лубризол, MGA-10 фирмы Петролайт, САП-941 фирмы Шелл, Керопур 5130 и Керопур ЕS 3222 фирмы БАСФ и другие, обладающие моющими, антикоррозионными, антиобледенительными и другими свойствами.
Известна детергентная присадка к углеводородному топливу, представляющая собой продукт реакции полиола формулы
НО(СН2-СН2-0)а(СН3-СН2-СН2-О)b(СН2-СН2-О)c-Н, где а + с = 10-80,
b = 5-70, ангидрида двухосновной кислоты и N-алкилалкилендиамина формулы
RINHRIINH2 где RI = С12-С18, RII = C3-C12 [1] .
НО(СН2-СН2-0)а(СН3-СН2-СН2-О)b(СН2-СН2-О)c-Н, где а + с = 10-80,
b = 5-70, ангидрида двухосновной кислоты и N-алкилалкилендиамина формулы
RINHRIINH2 где RI = С12-С18, RII = C3-C12 [1] .
Недостатком данной присадки является дефицит сырья: указанного полиола и ангидрида двухосновной кислоты.
Известна детергентная присадка к бензину, которая является продуктом реакции неполного эфира жирной кислоты С6-С20 или С8-С16 и моно- или ди-(гидроксигидрокарбил)амина [2] . Гидрокарбил содержит алкильную группу состава С1-С10. В качестве амина применяют моно- или ди-этаноламин; а также N-(бетагидроксиэтил)амин; N, N-(бис)-(бетагидроксиэтил)амин. В качестве жирной кислоты используют масло, например, пальмовое, оливковое, касторовое, кокосовое и другие. Моно- или ди-(гидрокси-гидрокарбил)амин имеет следующую формулу:
RCON(RIIOH)2-a(OH)a, где R - алкил С6-С20,
RII - углеводородный радикал С1-С10,
а = 0 или 1.
RCON(RIIOH)2-a(OH)a, где R - алкил С6-С20,
RII - углеводородный радикал С1-С10,
а = 0 или 1.
Недостатком в данном случае также является дефицит сырьевых ресурсов - природных растительных масел: пальмовое, оливковое, кокосовое и др.
Известна также детергентная присадка к моторному топливу, которую получают при взаимодействии растительного масла или высших жирных кислот (алифатические кислоты С10-С25 или арилалкилзамещенные кислоты С12-С42) с полиамином (например, тетраэтилпентамином) и последующей реакцией полученного продукта с алкиленоксидом, например, С3Н6О [3] .
Недостатком в данном случае является сложность технологического процесса, связанная с необходимостью проведения стадии оксиалкилирования, например, окспипропилирования.
Кроме того, все выше указанные присадки обладают только одним функциональным действием - моющей способностью.
Наиболее близкой к предлагаемой присадке является присадка к автомобильным бензинам, содержащая, мас. ч. 1,6-32 продукта реакции конденсации олеиновой кислоты и гидроксиэтилэтилендиамина; реакции конденсации олеиновой кислоты и гидроксиэтилэтилендиамина; 1,6-32 продукта реакции конденсации между нонилфенолом-полигликолем и оксидом этилена; 1,7-34 ксилола; 0,1-2 изопропилового или изобутилового спирта [4] .
Данная присадка обладает многофункциональными свойствами:
моющими, антикоррозионными, антиобледенительными с обеспечением снижения токсичных выбросов (оксид углерода), загрязняющих атмосферу.
моющими, антикоррозионными, антиобледенительными с обеспечением снижения токсичных выбросов (оксид углерода), загрязняющих атмосферу.
Недостатком является необходимость использования дефицитного сырья растительного происхождения (олеиновая кислота) и сравнительно невысокая ее моющая эффективность.
С целью создания многофункциональной присадки на доступном сырье с одновременным повышением основного функционального свойства - моющей способности, предлагается присадка к углеводородному топливу, содержащая продукт конденсации полиамина общей формулы
NH2-(CH2)2-[NH-CH2-CH2] n-NH2, (1) где n = 0-4, с синтетическими жирными кислотами (СЖК) С7-С20, алифатический спирт С3-С4 и углеводородную фракцию, выкипающую в интервале температур 180-350оС, при следующем соотношении компонентов, мас. % : Продукт конденсации полиамина общей формулы (1) с СЖК С7-С20 5-10 Алифатический спирт С3-С4 25-40 Углеводородная фракция, выкипающая в интервале температур 180-350оС До 100
Применение указанной углеводородной фракции в составе присадки обеспечивает значительное повышение ее моющей эффективности.
NH2-(CH2)2-[NH-CH2-CH2] n-NH2, (1) где n = 0-4, с синтетическими жирными кислотами (СЖК) С7-С20, алифатический спирт С3-С4 и углеводородную фракцию, выкипающую в интервале температур 180-350оС, при следующем соотношении компонентов, мас. % : Продукт конденсации полиамина общей формулы (1) с СЖК С7-С20 5-10 Алифатический спирт С3-С4 25-40 Углеводородная фракция, выкипающая в интервале температур 180-350оС До 100
Применение указанной углеводородной фракции в составе присадки обеспечивает значительное повышение ее моющей эффективности.
Для усиления моющей способности присадка может дополнительно содержать моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля общей формулы
R-C6H4-O-(C2H4-O)n-H (2) где R - алкил С8-С10,
n = 4-7, в количестве 0,3-5 мас. % .
R-C6H4-O-(C2H4-O)n-H (2) где R - алкил С8-С10,
n = 4-7, в количестве 0,3-5 мас. % .
Совместное использование продукта конденсации полиамина с СЖК С7-С20, алифатического спирта С3-С4 наряду с высококипящей углеводородной фракцией, выкипающей в интервале температур 180-350оС, а также добавление моноалкилфенилового эфира поиэтиленгликоля дает возможность получить эффективную многофункциональную присадку к углеводородному топливу, обладающую высокими моющими, антикоррозионными и антиобледенительными свойствами с обеспечением экономии топлива до 3% и снижением токсичных выбросов оксида углерода в отработавших газах автомобилей до 20% .
Предлагаемая присадка может добавляться в автомобильные бензины любых марок в концентрации 0,05-0,15% .
Для получения продуктов конденсации используют полиэтиленполиамины технические (ТУ 6-02-594-85) и синтетические жирные кислоты фракций: С7-С9, С10-С13, С10-С16, С17-С20 (ГОСТ 23239-78).
В качестве алифатических спиртов используют изопропиловый спирт (ГОСТ 9805-84) или спирт бутиловый нормальный (ГОСТ 5208-81).
Углеводородная фракция, выкипающая в интервале температур 180-350оС, представляет собой денормализат процесса "Парекс".
Моноалкилфениловые эфиры полиэтиленгликоля общей формулы (2) являются промышленными продуктами (ТУ 38.507-62-171-91).
Присадку готовят путем конденсации полиамина с синтетическими жирными кислотами с нагреванием при температуре 130-170оС до полного удаления воды из зоны реакции с последующим добавлением остальных компонентов при перемешивании.
Было приготовлено пять образцов присадки. Содержание компонентов в них дано в мас. % .
П р и м е р 1. Продукт конденсации полиэтиленполиамина общей формулы (1), где n = 0-4, с СЖК С7-С9 5; спирт бутиловый нормальный 25; углеводородная фракция, выкипающая в интервале температур 180-350оС - до 100.
П р и м е р 2. Продукт конденсации полиэтиленполиамина общей формулы (1), где n = 0-4, с СЖК С10-С16 10; изопропиловый спирт 40; углеводородная фракция, выкипающая в интервале температур 180-350оС - до 100.
П р и м е р 3. Продукт конденсации полиэтиленполиамина общей формулы (1), где n = 0-4, с СЖК С17-С20 7,5; изопропиловый спирт 35; углеводородная фракция, выкипающая в интервале температур 180-350оС - до 100.
П р и м е р 4. Продукт конденсации полиэтиленполиамина общей формулы (1), где n = 0-4, с СЖК С10-С13 5; спирт бутиловый нормальный 30; моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля формулы (2), где R = алкил С9, n = 6 5; углеводородная фракция, выкипающая в интервале температур 180-350оС - до 100.
П р и м е р 5. Продукт конденсации полиэтиленполиамина общей формулы (1), где n = 0-4, с СЖК С10-С16 7,5; спирт бутиловый нормальный 35; моноалкилфениловый эфир полиэтиленгликоля формулы (2), где R = алкил С8, n = 4 0,3; углеводородная фракция, выкипающая в интервале температур 180-350оС - до 100.
Учитывая особую важность моющих свойств присадки, проведены сравнительные стендовые испытания по моющей эффективности образцов присадки в сравнении с зарубежным аналогом [4] .
Испытания указанных образцов присадок в концентрации 0,1 мас. % проведены на одноцилиндровой установке ИТ методами квалификационной оценки. Моющая эффективность определена по коэффициенту смывания (Ксм) и коэффициенту предотвращения (Кпр). Чем выше указанные коэффициенты, тем эффективнее присадка.
В таблице представлены сравнительные данные по моющей эффективности для предлагаемых образцов присадок и зарубежной присадки-прототипа [4] .
Данные таблицы свидетельствуют о том, что предлагаемые образцы присадок по моющим свойствам превосходят образец зарубежной присадки-прототипа. Лучшими моющими свойствами обладает образец присадки по примеру 4.
Антиобледенительная эффективность предлагаемых образцов присадки оценена междуведомственным моторным методом. Испытания по указанному методу проведены на стандартной одноцилиндровой моющей установке УИТ-65 и показано, что образцы присадки обладают антиобледенительными свойствами. Введение присадки в топливо в концентрации 0,1% эквивалентно 0,5% изопропилового спирта.
Антикоррозионные свойства образцов присадки определены электрохимическим методом. Установлено, что предлагаемые образцы присадок по данному свойству находятся на уровне образца зарубежной присадки - прототипа [4] .
Таким образом из представленных результатов испытаний видно, что предлагаемая многофункциональная присадка к углеводородному топливу, получаемая на базе доступного товарно выпускаемого сырья, обладает антикоррозионными и антиобледенительными свойствами, сопоставимыми с образцом зарубежной присадки - прототипом, и значительно превосходит ее по моющей эффективности.
Применение предлагаемой присадки в автомобильных бензинах любой марки в концентрации 0,05-0,15 мас. % позволит улучшить их эксплуатационные свойства в результате экономии топлива до 3% и улучшения экологии путем снижения токсичных выбросов оксида углерода до 20% в отработавших газах автомобилей. (56) 1. Патент США N 4643734, кл. С 10 L 1/22, 1987.
2. Патент США N 4729769, кл. С 10 L 8/22, 1988.
3. Патент США N 4737160, кл. С 10 L 1/22, 1988.
4. Патент Румынии N 95627, кл. С 10 L 10/04, 1988.
Claims (1)
1. ПРИСАДКА К УГЛЕВОДОРОДНОМУ ТОПЛИВУ, содержащая продукт конденсации полиамина с монокарбоновой кислотой и алифатический спирт C3-C4, отличающаяся тем, что в качестве продукта конденсации полиамина с монокарбоновой кислотой содержит продукт конденсации полиамина общей формулы NH2-(CH2)
NH-CH2-CH
NH2
где n= 0-4,
с синтетическими жирными кислотами C7-C20 и дополнительно содержит углеводородную фракцию, выкипающую в интервале 180-350oС, при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Продукт конденсации полиамина общей формулы
5-10
Алифатический спирт C3-C4 25-40
Углеводородная фракция до 100
2. Присадка по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит 0,3-5,0% моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля.
где n= 0-4,
с синтетическими жирными кислотами C7-C20 и дополнительно содержит углеводородную фракцию, выкипающую в интервале 180-350oС, при следующем соотношении компонентов, мас. % :
Продукт конденсации полиамина общей формулы
5-10
Алифатический спирт C3-C4 25-40
Углеводородная фракция до 100
2. Присадка по п. 1, отличающаяся тем, что дополнительно содержит 0,3-5,0% моноалкилфенилового эфира полиэтиленгликоля.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5050503 RU2009174C1 (ru) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | Присадка к углеводородному топливу |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU5050503 RU2009174C1 (ru) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | Присадка к углеводородному топливу |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2009174C1 true RU2009174C1 (ru) | 1994-03-15 |
Family
ID=21608418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU5050503 RU2009174C1 (ru) | 1992-07-02 | 1992-07-02 | Присадка к углеводородному топливу |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2009174C1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132359C1 (ru) * | 1998-09-08 | 1999-06-27 | Симоненко Людмила Сергеевна | Многофункциональная добавка для получения автомобильных бензинов |
| RU2255961C1 (ru) * | 2004-04-01 | 2005-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "АЛЬКОР 91" | Присадка к моторному топливу |
| RU2404231C1 (ru) * | 2009-05-18 | 2010-11-20 | Радик Рамзиевич Файзуллин | Многофункциональная присадка к бензину |
| RU2529426C2 (ru) * | 2009-02-09 | 2014-09-27 | Инноспек Лимитед | Усовершенствование, относящееся к топливу |
-
1992
- 1992-07-02 RU SU5050503 patent/RU2009174C1/ru active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2132359C1 (ru) * | 1998-09-08 | 1999-06-27 | Симоненко Людмила Сергеевна | Многофункциональная добавка для получения автомобильных бензинов |
| RU2255961C1 (ru) * | 2004-04-01 | 2005-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "АЛЬКОР 91" | Присадка к моторному топливу |
| RU2529426C2 (ru) * | 2009-02-09 | 2014-09-27 | Инноспек Лимитед | Усовершенствование, относящееся к топливу |
| RU2404231C1 (ru) * | 2009-05-18 | 2010-11-20 | Радик Рамзиевич Файзуллин | Многофункциональная присадка к бензину |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0548617B1 (de) | Kraftstoffe für Ottomotoren | |
| NZ225574A (en) | Fuel additive containing an organic peroxide and a detergent; and fuels containing the additive | |
| DE69921281T2 (de) | Brennstoffe mit erhöhter Schmiereigenschaft | |
| EP0464489A1 (de) | Ester enthaltende Kraftstoffe für Ottomotoren und Dieselmotoren | |
| US4422856A (en) | N-Substituted succinimides, their preparation and use as motor fuel additives | |
| DE3814601A1 (de) | Detergenz fuer kohlenwasserstoff-brennstoffe | |
| US6183525B1 (en) | Fuel additive composition and method for the treatment of fuels | |
| EP0489322A2 (de) | Alkoxylierte Polyetherdiamine, Verfahren zu ihrer Herstellung und Kraftstoffe für Ottomotoren, die diese enthalten | |
| RU2119939C1 (ru) | Добавка к топливам и топливо для двигателей внутреннего сгорания | |
| RU2009174C1 (ru) | Присадка к углеводородному топливу | |
| DE69314995T2 (de) | Brennstoffzusätze | |
| KR100879397B1 (ko) | 가솔린 마찰 감소제의 저온 용액 특성을 향상시키는 방법 | |
| US4242101A (en) | Fuels for gasoline engines | |
| RU2235119C1 (ru) | Моющая присадка к автомобильным бензинам | |
| RU2241739C1 (ru) | Многофункциональная добавка к топливу | |
| EP1731591B1 (en) | Use in a fuel composition of an alkylene oxide-adducted hydrocarbyl amide having reduced amine by-products. | |
| EP0957152A1 (en) | Gas oil additive and gas oil composition | |
| JP3747293B2 (ja) | 燃料油用添加剤 | |
| RU2213126C1 (ru) | Добавка к бензину, топливная композиция | |
| RU2288943C1 (ru) | Многофункциональная присадка к автомобильным бензинам | |
| GB1587949A (en) | Gasoline fuels for internal combustion engines | |
| RU2255961C1 (ru) | Присадка к моторному топливу | |
| DE3942860A1 (de) | Kraftstoffe fuer ottomotoren | |
| RU2100412C1 (ru) | Топливная композиция | |
| JP3747294B2 (ja) | 燃料油組成物及びその製造方法 |