[go: up one dir, main page]

RU2009144540A - Способ изготовления профилированного предмета из пенопласта - Google Patents

Способ изготовления профилированного предмета из пенопласта Download PDF

Info

Publication number
RU2009144540A
RU2009144540A RU2009144540/05A RU2009144540A RU2009144540A RU 2009144540 A RU2009144540 A RU 2009144540A RU 2009144540/05 A RU2009144540/05 A RU 2009144540/05A RU 2009144540 A RU2009144540 A RU 2009144540A RU 2009144540 A RU2009144540 A RU 2009144540A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
foam
profile
cut
cutting
contour
Prior art date
Application number
RU2009144540/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2435667C2 (ru
Inventor
Петер КЕЛЕР (DE)
Петер КЕЛЕР
Original Assignee
Келер Унд Краффт Гмбх Унд Ко. Кг. (De)
Келер Унд Краффт Гмбх Унд Ко. Кг.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Келер Унд Краффт Гмбх Унд Ко. Кг. (De), Келер Унд Краффт Гмбх Унд Ко. Кг. filed Critical Келер Унд Краффт Гмбх Унд Ко. Кг. (De)
Publication of RU2009144540A publication Critical patent/RU2009144540A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2435667C2 publication Critical patent/RU2435667C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C44/00—Shaping by internal pressure generated in the material, e.g. swelling or foaming ; Producing porous or cellular expanded plastics articles
    • B29C44/34—Auxiliary operations
    • B29C44/56—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape
    • B29C44/5627—After-treatment of articles, e.g. for altering the shape by mechanical deformation, e.g. crushing, embossing, stretching
    • B29C44/5654—Subdividing foamed articles to obtain particular surface properties, e.g. on multiple modules
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G9/00—Bed-covers; Counterpanes; Travelling rugs; Sleeping rugs; Sleeping bags; Pillows
    • A47G9/10—Pillows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/006—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor specially adapted for cutting blocs of plastic material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00—Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/28—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting
    • B26D3/281—Splitting layers from work; Mutually separating layers by cutting the work being simultaneously deformed by the application of pressure to obtain profiled workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/46—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having an endless band-knife or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
    • B29C37/0053—Moulding articles characterised by the shape of the surface, e.g. ribs, high polish
    • B29C37/0057—Moulding single grooves or ribs, e.g. tear lines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496—Foamed or cellular component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
    • Y10T428/24496—Foamed or cellular component
    • Y10T428/24504—Component comprises a polymer [e.g., rubber, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
    • Y10T83/0419—By distorting within elastic limit
    • Y10T83/0429—By compressing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0505—With reorientation of work between cuts
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/04—Processes
    • Y10T83/0524—Plural cutting steps

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pulmonology (AREA)
  • Otolaryngology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Mattresses And Other Support Structures For Chairs And Beds (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

1. Способ изготовления профилированного предмета (100ґґ) из пенопласта, включающий следующие операции: ! а) изготовляют первую предварительную версию (100ґ) предмета с первым профильным вырубленным участком (110) путем отрезания первой части заготовки из пенопласта, вдавленной в первую негативную форму (200ґ); или ! а) изготовляют первую предварительную версию предмета путем отрезания первой части (110) заготовки (100) из пенопласта с помощью контурной вырубки; ! отличающийся тем, что ! б) вдавливают часть (120) первой предварительной версии (100ґ) предмета в области первого профильного или контурного вырубленного участка с помощью нажимного пуансона (300, 400) во вторую негативную форму (200ґґ), причем нажимной пуансон в качестве позитива соответствует первой части (110) заготовки из пенопласта, отрезанной путем профильной или контурной вырубки; и ! в) изготовляют предмет (100ґґ) с профильным вырубленным участком, наложенным соответственно на первый профильный или контурный вырубленный участок, путем отрезания вдавленной во вторую негативную форму части (120) первой предварительной версии. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве первой (200ґ) и второй негативной формы (200ґ) используют различные негативные формы. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вдавливание первой части пенопласта в одну из негативных форм осуществляют каждый раз с помощью давления, устанавливаемого индивидуально, например, в зависимости от соответствующего используемого материала или глубины профильного или контурного вырубленного участка, уже выполненного в пенопласте предварительно. ! 4. Предмет (100ґґ), изготовленный из пенопласта способом про

Claims (5)

1. Способ изготовления профилированного предмета (100ґґ) из пенопласта, включающий следующие операции:
а) изготовляют первую предварительную версию (100ґ) предмета с первым профильным вырубленным участком (110) путем отрезания первой части заготовки из пенопласта, вдавленной в первую негативную форму (200ґ); или
а) изготовляют первую предварительную версию предмета путем отрезания первой части (110) заготовки (100) из пенопласта с помощью контурной вырубки;
отличающийся тем, что
б) вдавливают часть (120) первой предварительной версии (100ґ) предмета в области первого профильного или контурного вырубленного участка с помощью нажимного пуансона (300, 400) во вторую негативную форму (200ґґ), причем нажимной пуансон в качестве позитива соответствует первой части (110) заготовки из пенопласта, отрезанной путем профильной или контурной вырубки; и
в) изготовляют предмет (100ґґ) с профильным вырубленным участком, наложенным соответственно на первый профильный или контурный вырубленный участок, путем отрезания вдавленной во вторую негативную форму части (120) первой предварительной версии.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве первой (200ґ) и второй негативной формы (200ґ) используют различные негативные формы.
3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вдавливание первой части пенопласта в одну из негативных форм осуществляют каждый раз с помощью давления, устанавливаемого индивидуально, например, в зависимости от соответствующего используемого материала или глубины профильного или контурного вырубленного участка, уже выполненного в пенопласте предварительно.
4. Предмет (100ґґ), изготовленный из пенопласта способом профильной вырубки, содержащий первый профильный или контурный вырубленный участок, отличающийся тем, что содержит, по меньшей мере, один второй профильный вырубленный участок, наложенный на первый профильный или контурный вырубленный участок и достигающей большей глубины в пенопласте (100), чем первый вырубленный участок.
5. Предмет по п.4, отличающийся тем, что пенопласт является вязкоупругим пенопластом, полиэфирным пенопластом или пенорезиной из латекса.
RU2009144540A 2007-05-02 2008-04-28 Способ изготовления профилированного предмета из пенопласта RU2435667C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102007020850.4 2007-05-02
DE102007020850 2007-05-02
DE102007034136.0 2007-07-21
DE200710034136 DE102007034136B3 (de) 2007-05-02 2007-07-21 Verfahren zum Herstellen eines formgeschnittenen Gegenstandes aus Schaumstoff

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009144540A true RU2009144540A (ru) 2011-06-10
RU2435667C2 RU2435667C2 (ru) 2011-12-10

Family

ID=39744484

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009144540A RU2435667C2 (ru) 2007-05-02 2008-04-28 Способ изготовления профилированного предмета из пенопласта

Country Status (15)

Country Link
US (1) US8844413B2 (ru)
EP (1) EP2146836B1 (ru)
JP (1) JP5080638B2 (ru)
AU (1) AU2008248957B2 (ru)
BR (1) BRPI0810983B1 (ru)
CA (1) CA2685903C (ru)
DE (1) DE102007034136B3 (ru)
DK (1) DK2146836T3 (ru)
ES (1) ES2426071T3 (ru)
MX (1) MX2009011683A (ru)
PL (1) PL2146836T3 (ru)
PT (1) PT2146836E (ru)
RU (1) RU2435667C2 (ru)
WO (1) WO2008135191A1 (ru)
ZA (1) ZA200907681B (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017059491A1 (en) * 2015-10-08 2017-04-13 Precision Foam Technologies Pty Ltd Cutting machine

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1145654A (en) * 1914-02-02 1915-07-06 David W Anderson Method of making convexed or concaved bodies of felt or other flexible substances.
FR1012897A (fr) * 1950-02-15 1952-07-18 Procédé de fabrication d'objets en matière souple
DE1709739U (de) * 1955-03-31 1955-10-27 Conrad Zucht Pressform zum formen von koerpern aus poroeser masse wie schaumgummi od. dgl.
DE1758789U (de) * 1955-11-21 1957-12-27 Helmut Sandler & Co Schulterpo Form zur herstellung gewoelbter flaechen an gegenstaenden aus poroesen, elastischen stoffen wie schaumstoff, schaumgummi u. dgl.
US3154607A (en) * 1957-10-04 1964-10-27 Fiber Bond Corp Method of making a cushion
NL280575A (ru) * 1961-07-08 1900-01-01
DE1891607U (de) * 1964-01-17 1964-04-23 Fritz Kaiser Vorrichtung zum maschinellen ausschneiden symmetrischer und unsymmetrischer raeumlicher koerper aus kunstschaumstoffplatten.
DE1758789B1 (de) 1967-09-19 1971-09-09 Voest Ag Einrichtung zur kontinuierlichen messung der temperatur von metallbaedern in schmelz oder frischoefen insbesondere tiegeln oder konverten
US3665792A (en) 1970-02-20 1972-05-30 James S Bush Method and aparatus for forming foam material
US4240240A (en) 1979-07-16 1980-12-23 Shell Container Systems Method of making a package having foam inserts
DE3522192A1 (de) * 1985-06-21 1987-01-02 Wolfgang Bach Verfahren zur herstellung eines koerpers aus einem rohling
US4924540A (en) * 1989-04-21 1990-05-15 The Woodbridge Group Pillow
DE3919035A1 (de) * 1989-06-10 1990-12-13 Groll & Co Kopfkissen
JP2584072B2 (ja) * 1989-10-24 1997-02-19 日本基礎技術株式会社 スポンジにおける凹部形成方法
RU2031790C1 (ru) * 1989-11-24 1995-03-27 Вячеслав Алексеевич Марунич Способ обработки материалов резанием
FR2674183A1 (fr) * 1991-03-21 1992-09-25 Sapronit Procede et dispositif pour la fabrication de produits en mousse synthetique au pourtour galbe en partant d'un bloc de mousse parallelepipedique.
US5523040A (en) * 1994-10-06 1996-06-04 Baylor College Of Medicine Method and apparatus for making a custom support
US5797154A (en) * 1997-04-30 1998-08-25 Foamex L.P. Contoured pillow
JP2003102608A (ja) * 2001-09-28 2003-04-08 Inoac Corp 枕
US6899437B2 (en) 2002-10-02 2005-05-31 Gentax Corporation Environmentally improved rearview mirror assembly

Also Published As

Publication number Publication date
EP2146836B1 (de) 2013-06-05
WO2008135191A1 (de) 2008-11-13
BRPI0810983A2 (pt) 2015-01-27
CA2685903A1 (en) 2008-11-13
JP2010524735A (ja) 2010-07-22
AU2008248957A1 (en) 2008-11-13
CA2685903C (en) 2013-03-12
DE102007034136B3 (de) 2008-10-16
AU2008248957B2 (en) 2011-04-07
US8844413B2 (en) 2014-09-30
RU2435667C2 (ru) 2011-12-10
AU2008248957A2 (en) 2010-02-04
AU2008248957A9 (en) 2010-01-21
EP2146836A1 (de) 2010-01-27
US20110250399A1 (en) 2011-10-13
ZA200907681B (en) 2010-06-30
BRPI0810983B1 (pt) 2018-09-25
MX2009011683A (es) 2010-02-18
ES2426071T3 (es) 2013-10-21
PT2146836E (pt) 2013-07-26
PL2146836T3 (pl) 2013-11-29
JP5080638B2 (ja) 2012-11-21
DK2146836T3 (da) 2013-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2018011781A (es) Metodo para producir un producto formado por prensado.
MX380573B (es) Método de estampación, método para la fabricación de un componente estampado y método para la determinación de una forma de preforma utilizada en estos métodos.
BR112018014338A2 (pt) máquina de prensagem e método para a fabricação de um produto conformado em prensa
CL2024000456A1 (es) Implante de aloinjerto previamente modelado, métodos de fabricación, uso, y herramientas para formar implante
RU2009144540A (ru) Способ изготовления профилированного предмета из пенопласта
CN205289431U (zh) 筒形拉伸零件生产加工设备
RU2016123936A (ru) Устройство и способ изготовления изделия штамповкой
CN103734731A (zh) 方便食用的防掺假参制品、及其加工方法和切割加工设备
CN101513659A (zh) 用于汽车铝制件的成型工艺
CN103192773A (zh) 一种解剖车内饰顶棚的生产工艺
CN203919198U (zh) 一种铝塑板打孔机
CN103639281A (zh) 一种平冲花后拉伸加工工艺
CN208993179U (zh) 一种内翻边鞋模成型模具组
CN104907419A (zh) 拉深切边模
CN212445593U (zh) 一种橡胶预成型简易工装
CN204093926U (zh) 一种料带产品的整形和冲孔模具
WO2016185445A3 (en) A silicone rubber fabric and a method of laser cutting thin pliable sheets to produce the fabric
CN203418007U (zh) 冲压拉伸模具
CN207222714U (zh) 灯具壳体连续冲压成型模
CN205763232U (zh) 一种车门铰链连续模的冲切结构
CN204638910U (zh) 一种蚀刻刀模具
CN203680414U (zh) Pcb板成型冲压机
WO2020074310A3 (de) Verfahren und haushaltsgerät
CN202356505U (zh) 落料引深模具的落料凹模
CN203904362U (zh) 一种真空吸附模具