[go: up one dir, main page]

RU2009141970A - METHOD OF CASTING AND CASTING PLANT FOR ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS - Google Patents

METHOD OF CASTING AND CASTING PLANT FOR ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS Download PDF

Info

Publication number
RU2009141970A
RU2009141970A RU2009141970/02A RU2009141970A RU2009141970A RU 2009141970 A RU2009141970 A RU 2009141970A RU 2009141970/02 A RU2009141970/02 A RU 2009141970/02A RU 2009141970 A RU2009141970 A RU 2009141970A RU 2009141970 A RU2009141970 A RU 2009141970A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
casting
ladles
station
aluminum
pouring
Prior art date
Application number
RU2009141970/02A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Пьер ЖЕРБЕР (CH)
Пьер ЖЕРБЕР
Original Assignee
Штопинк Акциенгезелльшафт (Ch)
Штопинк Акциенгезелльшафт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Штопинк Акциенгезелльшафт (Ch), Штопинк Акциенгезелльшафт filed Critical Штопинк Акциенгезелльшафт (Ch)
Publication of RU2009141970A publication Critical patent/RU2009141970A/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/001Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths of specific alloys
    • B22D11/003Aluminium alloys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/14Plants for continuous casting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/12Travelling ladles or similar containers; Cars for ladles
    • B22D41/13Ladle turrets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

1. Способ литья алюминия и алюминиевых сплавов, в котором алюминиевый расплав заливают в несколько разливочных ковшей (15, 15'), в которых, в случае необходимости, происходит обработка, и транспортируют к разливочной станции (20), на которой разливочные ковши (15, 15') опорожняют, а расплав разливают в заготовки, отличающийся тем, что для обеспечения непрерывности процесса литья на разливочной станции (20) предусмотрена подготовка, по меньшей мере, двух заполненных разливочных ковшей (15, 15'), при этом, соответственно, из одного из них расплав подают в общий впускной желоб (27). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что последовательное опорожнение приготовленных разливочных ковшей (15, 15') осуществляют посредством управляемого открывания шиберных затворов (25). ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что обработку алюминиевого расплава осуществляют в разливном ковше (15') или ковшах, которые приготовлены на разливочной станции (20), но еще не прошли процедуру опорожнения. ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что к алюминиевому расплаву, находящемуся в разливном ковше (15') или ковшах, которые были приготовлены на разливочной станции (20), но еще не ! прошли процедуру опорожнения, добавляют легирующие присадки или проводят очистку и гомогенизацию, а также, при необходимости, регулирование температуры. ! 5. Способ литья по п.4, отличающийся тем, что в разливочный ковш (15') или ковши, которые были приготовлены на разливочной станции (20), но еще не прошли процедуру опорожнения, погружают компрессорное колесо для вдувания аргона или азота для комбинированного удаления водорода, гомогенизации и, при необходимости, для регулирования температуры, при � 1. Method for casting aluminum and aluminum alloys, in which the aluminum melt is poured into several pouring ladles (15, 15'), in which, if necessary, processing takes place, and transported to a pouring station (20), in which pouring ladles (15 , 15') is emptied, and the melt is poured into blanks, characterized in that, in order to ensure the continuity of the casting process, the pouring station (20) provides for the preparation of at least two filled pouring ladles (15, 15'), while, respectively, from one of them, the melt is fed into a common inlet chute (27). ! 2. The method according to claim 1, characterized in that the successive emptying of the prepared pouring ladles (15, 15') is carried out by controlled opening of the sliding gates (25). ! 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the processing of the aluminum melt is carried out in a pouring ladle (15') or ladles that have been prepared at the pouring station (20) but have not yet been emptied. ! 4. The method according to claim 3, characterized in that the aluminum melt in the pouring ladle (15') or ladles, which were prepared at the pouring station (20), but not yet! have been emptied, alloyed or cleaned and homogenized and, if necessary, temperature controlled. ! 5. Casting method according to claim 4, characterized in that in the pouring ladle (15') or ladles that have been prepared at the pouring station (20) but have not yet been emptied, a compressor wheel is immersed to inject argon or nitrogen for combined hydrogen removal, homogenization and, if necessary, for temperature control, at �

Claims (8)

1. Способ литья алюминия и алюминиевых сплавов, в котором алюминиевый расплав заливают в несколько разливочных ковшей (15, 15'), в которых, в случае необходимости, происходит обработка, и транспортируют к разливочной станции (20), на которой разливочные ковши (15, 15') опорожняют, а расплав разливают в заготовки, отличающийся тем, что для обеспечения непрерывности процесса литья на разливочной станции (20) предусмотрена подготовка, по меньшей мере, двух заполненных разливочных ковшей (15, 15'), при этом, соответственно, из одного из них расплав подают в общий впускной желоб (27).1. A method of casting aluminum and aluminum alloys, in which the aluminum melt is poured into several casting ladles (15, 15 '), in which, if necessary, processing takes place, and transported to a casting station (20), on which casting ladles (15 , 15 ') is emptied, and the melt is poured into billets, characterized in that in order to ensure the continuity of the casting process at the filling station (20), at least two filled casting ladles (15, 15') are prepared, while, accordingly, from one of them the melt is fed into inlet chute (27). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что последовательное опорожнение приготовленных разливочных ковшей (15, 15') осуществляют посредством управляемого открывания шиберных затворов (25).2. The method according to claim 1, characterized in that the sequential emptying of the prepared casting ladles (15, 15 ') is carried out by means of the controlled opening of the slide gates (25). 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что обработку алюминиевого расплава осуществляют в разливном ковше (15') или ковшах, которые приготовлены на разливочной станции (20), но еще не прошли процедуру опорожнения.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the processing of the aluminum melt is carried out in a casting ladle (15 ') or ladles, which are prepared at the casting station (20), but have not yet been emptied. 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что к алюминиевому расплаву, находящемуся в разливном ковше (15') или ковшах, которые были приготовлены на разливочной станции (20), но еще не4. The method according to claim 3, characterized in that the aluminum melt located in the casting ladle (15 ') or ladles, which were prepared at the casting station (20), but not yet прошли процедуру опорожнения, добавляют легирующие присадки или проводят очистку и гомогенизацию, а также, при необходимости, регулирование температуры.have passed the emptying procedure, add alloying additives or carry out cleaning and homogenization, as well as, if necessary, temperature control. 5. Способ литья по п.4, отличающийся тем, что в разливочный ковш (15') или ковши, которые были приготовлены на разливочной станции (20), но еще не прошли процедуру опорожнения, погружают компрессорное колесо для вдувания аргона или азота для комбинированного удаления водорода, гомогенизации и, при необходимости, для регулирования температуры, при этом для устранения следов щелочных загрязнений к газу, предназначенному для химической очистки, дополнительно добавляют небольшие количества хлорина.5. The casting method according to claim 4, characterized in that in the casting ladle (15 ') or ladles that have been prepared at the filling station (20) but have not yet gone through the emptying procedure, the compressor wheel is immersed to inject argon or nitrogen for the combined removal of hydrogen, homogenization, and, if necessary, to control the temperature, while to eliminate traces of alkaline impurities, small amounts of chlorin are additionally added to the gas intended for chemical purification. 6. Литейная установка для осуществления способа по п.1, содержащая несколько разливочных ковшей (15, 15'), которые на первой загрузочной станции (11) заполняются алюминиевым расплавом и транспортируются к разливочной станции (20), где посредством открывания их шиберного затвора (25) проводится их опорожнение, при этом средства для необходимой при обработке алюминиевого расплава расположены до этапа разливки, отличающаяся тем, что на разливочной станции (20) размещаются, по меньшей мере, два заполненных разливочных ковша (15, 15'), из которых, соответственно, один разливочный ковш разгружается в общий впускной желоб (27).6. A foundry for implementing the method according to claim 1, containing several casting ladles (15, 15 '), which are filled with aluminum melt at the first loading station (11) and transported to the casting station (20), where by opening their slide gate ( 25) they are emptied, while the means for the aluminum melt necessary for processing are located before the casting stage, characterized in that at least two filled casting ladles (15, 15 ') are placed at the casting station (20), of which conformity enno one ladle is discharged into a common inlet duct (27). 7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что средства для необходимой при определенных обстоятельствах обработки алюминиевого расплава относятся к разливочным ковшам (15, 15'), которые размещаются на разливочной станции (20).7. Installation according to claim 6, characterized in that the means for processing aluminum melt necessary under certain circumstances relate to casting ladles (15, 15 '), which are located at the casting station (20). 8. Установка по п.6 или 7, отличающаяся тем, что для транспортировки разливочных ковшей (15, 15') от загрузочной станции (11) к разливочной станции (20) предусмотрены рельсы или краны. 8. Installation according to claim 6 or 7, characterized in that for the transportation of casting ladles (15, 15 ') from the loading station (11) to the filling station (20) rails or cranes are provided.
RU2009141970/02A 2007-04-16 2008-04-14 METHOD OF CASTING AND CASTING PLANT FOR ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS RU2009141970A (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH639/07 2007-04-16
CH6392007 2007-04-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2009141970A true RU2009141970A (en) 2011-05-27

Family

ID=39494183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009141970/02A RU2009141970A (en) 2007-04-16 2008-04-14 METHOD OF CASTING AND CASTING PLANT FOR ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100132913A1 (en)
EP (1) EP2136945A1 (en)
AU (1) AU2008238227A1 (en)
CA (1) CA2684354A1 (en)
RU (1) RU2009141970A (en)
WO (1) WO2008125319A1 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA1296505C (en) * 1987-05-06 1992-03-03 R. Guthrie Research Associates Inc. Continuous casting of thin metal strip
EP1607156B1 (en) * 2004-06-16 2009-01-21 Stopinc Aktiengesellschaft Casting method and installation for casting aluminium or aluminium alloys

Also Published As

Publication number Publication date
AU2008238227A1 (en) 2008-10-23
WO2008125319A1 (en) 2008-10-23
EP2136945A1 (en) 2009-12-30
CA2684354A1 (en) 2008-10-23
US20100132913A1 (en) 2010-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8562713B2 (en) Flexible minimum energy utilization electric arc furnace system and processes for making steel products
CN111534713B (en) Purification treatment method of cast high-temperature alloy return material and high-temperature alloy
CN102140566B (en) Method for improving cleanliness of low-carbon molten aluminum-killed steel
CN102212705B (en) Combined furnace system for fire refining of red copper scrap
CN105755359B (en) Suitable for the production technology of diesel motor cylinder, the material of cylinder cap
JP2015510971A (en) Low cost clean steel manufacturing method
CN104384460A (en) Steel production process for spectral standard sample and pouring device thereof
CN100424189C (en) Method for reclaiming and cyclic utilizing residue molten steel slag in steel making
CN111194357A (en) Improved manufacturing of mild steel
CN205590743U (en) Liftable heat preservation dust excluding hood system
RU2009141970A (en) METHOD OF CASTING AND CASTING PLANT FOR ALUMINUM AND ALUMINUM ALLOYS
CN101811180A (en) System device for adding rare earth into continuous casting tundish and adding method
CN103436919B (en) A kind of preliminary cleaning method before high-temperature electrolysis aluminium liquid founding and product
RU2007101384A (en) METHOD FOR CASTING AND INSTALLATION FOR CASTING OF ALUMINUM OR ALUMINUM ALLOYS
CN100540686C (en) a steelmaking process
WO2019039326A1 (en) Slag foaming suppression method and converter refining method
CN104060019A (en) Steelmaking method with semi-steel
CN106914610B (en) A kind of molten iron deslagging method
CN102206726A (en) Method for removing desulfurizing slag from molten iron
CN106702083B (en) Control method for B-type inclusions in high-grade steel
CN218192451U (en) Production device of high-purity oxygen-free copper ingot blank
RU2804742C1 (en) Method for producing high-carbon steel
RU2564205C1 (en) Method of producing especially-low-carbon steel
JP7491941B2 (en) Steel ingot manufacturing method
CN100431740C (en) Multifunctional iron-casting apparatus and iron-casting process