RU2008139101A - Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике - Google Patents
Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008139101A RU2008139101A RU2008139101/02A RU2008139101A RU2008139101A RU 2008139101 A RU2008139101 A RU 2008139101A RU 2008139101/02 A RU2008139101/02 A RU 2008139101/02A RU 2008139101 A RU2008139101 A RU 2008139101A RU 2008139101 A RU2008139101 A RU 2008139101A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- components
- repaired
- during step
- component
- wear
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 35
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract 8
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract 4
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000005056 compaction Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims abstract 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims abstract 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 claims 2
- 229920001807 Urea-formaldehyde Polymers 0.000 claims 1
- GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N aldehydo-D-glucose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O GZCGUPFRVQAUEE-SLPGGIOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 claims 1
- 238000009661 fatigue test Methods 0.000 claims 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 claims 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
- C23C24/02—Coating starting from inorganic powder by application of pressure only
- C23C24/04—Impact or kinetic deposition of particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P6/00—Restoring or reconditioning objects
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/005—Repairing methods or devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/28—Selecting particular materials; Particular measures relating thereto; Measures against erosion or corrosion
- F01D5/288—Protective coatings for blades
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02K—JET-PROPULSION PLANTS
- F02K9/00—Rocket-engine plants, i.e. plants carrying both fuel and oxidant therefor; Control thereof
- F02K9/97—Rocket nozzles
- F02K9/974—Nozzle- linings; Ablative coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
- B23P2700/00—Indexing scheme relating to the articles being treated, e.g. manufactured, repaired, assembled, connected or other operations covered in the subgroups
- B23P2700/01—Aircraft parts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/30—Manufacture with deposition of material
- F05D2230/31—Layer deposition
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/80—Repairing, retrofitting or upgrading methods
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2230/00—Manufacture
- F05D2230/90—Coating; Surface treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/10—Metals, alloys or intermetallic compounds
- F05D2300/15—Rare earth metals, i.e. Sc, Y, lanthanides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2300/00—Materials; Properties thereof
- F05D2300/60—Properties or characteristics given to material by treatment or manufacturing
- F05D2300/611—Coating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
1. Способ ремонта и восстановления компонентов из алюминиевых сплавов, подвергающихся динамическим нагрузкам при использовании в авиационной технике, отличающийся тем, что ! (a) определяют основной материал, из которого был изготовлен компонент, подлежащий ремонту, ! (b) при необходимости компонент, подлежащий ремонту, подвергают предварительной обработке, ! (c) выбирают напыляемый материал, который имеет химические, физические и механические свойства, сравнимые с основным материалом, ! (d) параметры нанесения покрытия для последующего процесса нанесения покрытия выбирают таким образом, что оптимизируется сцепление внутри подлежащего нанесению слоя, ! (e) напыляемый материал наносят на компоненты, подлежащие ремонту с помощью напыления холодным газом для того, чтобы заменить удаленный вследствие износа и предварительной обработки материал и, ! (f) компоненты с покрытием подвергают последующей обработке таким образом, что восстанавливается первоначальная геометрия компонента. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) компонент, подлежащий ремонту, с помощью процессов очистки освобождают от слоев защитного лака и растворимых загрязнений. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) изношенные и/или корродированные поверхности удаляют до такой степени, что более не видны следы износа и коррозии. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по завершении этапа (f) функциональные поверхности компонентов подвергают заключительной обработке относительно формы и структуры поверхности. ! 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что происходит завершающее уплотнение обработанных поверхностей. ! 6. Способ по
Claims (23)
1. Способ ремонта и восстановления компонентов из алюминиевых сплавов, подвергающихся динамическим нагрузкам при использовании в авиационной технике, отличающийся тем, что
(a) определяют основной материал, из которого был изготовлен компонент, подлежащий ремонту,
(b) при необходимости компонент, подлежащий ремонту, подвергают предварительной обработке,
(c) выбирают напыляемый материал, который имеет химические, физические и механические свойства, сравнимые с основным материалом,
(d) параметры нанесения покрытия для последующего процесса нанесения покрытия выбирают таким образом, что оптимизируется сцепление внутри подлежащего нанесению слоя,
(e) напыляемый материал наносят на компоненты, подлежащие ремонту с помощью напыления холодным газом для того, чтобы заменить удаленный вследствие износа и предварительной обработки материал и,
(f) компоненты с покрытием подвергают последующей обработке таким образом, что восстанавливается первоначальная геометрия компонента.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) компонент, подлежащий ремонту, с помощью процессов очистки освобождают от слоев защитного лака и растворимых загрязнений.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) изношенные и/или корродированные поверхности удаляют до такой степени, что более не видны следы износа и коррозии.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что по завершении этапа (f) функциональные поверхности компонентов подвергают заключительной обработке относительно формы и структуры поверхности.
5. Способ по п.1, отличающийся тем, что происходит завершающее уплотнение обработанных поверхностей.
6. Способ по п.5, отличающийся тем, что обработанные поверхности покрывают лаком, анодируют или хроматируют.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что восстановленную поверхность подвергает анодному окислению.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что анодное окисление происходит в хромовой или серной кислоте.
9. Способ по п.7, отличающийся тем, что анодное окисление проводят до получения оксидной пленки толщиной от 1 до 5 мкм, предпочтительно от 3 до 4 мкм.
10. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (е) материал наносят равномерно на всю поврежденную поверхность, по меньшей мере, с толщиной, которая соответствует наибольшей глубине износа на этой поверхности.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (е) материал наносят на поврежденную поверхность с толщиной слоя, который соответствует локально варьирующейся глубине износа.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыленный материал по существу имеет ту же самую композицию, что и основной материал.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что напыленный материал имеет композицию, которая отличается от композиции основного материала, однако имеет сравнимые химические, физические и механические свойства.
14. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент перед нанесением покрытия не подвергают механической активации, например, посредством струйной обработки корундом.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что после этапа (f) наносят слой с защитными функциями от износа, коррозии или других вредных влияний на компоненты.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что покрытие для защиты от износа, коррозии или других вредных влияний наносят с помощью термических и гальванических способов нанесения покрытия.
17. Способ по п.1, отличающийся тем, что в ходе этапа (d) в качестве признака качества сцепления используют усталостную прочность слоя, определенную при испытании на усталость.
18. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что компонентами, подлежащими ремонту, являются компоненты шасси.
19. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что компонентами, подлежащими ремонту, являются компоненты лопасти воздушного винта.
20. Способ по п.19, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) используется карбамидоформальдегидная смола в форме гранул для удаления растворимых загрязнений, а также остатков лакового грунтовочного слоя и/или смывающего слоя с компонентов, подлежащих ремонту.
21. Способ по п.20, отличающийся тем, что в ходе этапа (b) изношенные и/или корродированные поверхности снимают на глубину от 0,1 до 0,8 мм.
22. Способ по п.21, отличающийся тем, что в ходе этапа (е) покрытие наносят на большую часть стороны всасывания или, соответственно, стороны нагнетания лопасти воздушного винта.
23. Способ по любому из пп.1-17, отличающийся тем, что для предварительной и/или конечной обработки применяют электрохимические процессы обработки, электроэрозионные или лазерные процессы.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP06004229.8 | 2006-03-02 | ||
| EP06004229A EP1829988A1 (de) | 2006-03-02 | 2006-03-02 | Verfahren zur Reparatur und wiederherstellung von dynamisch beanspruchten Komponenten aus Aluminiumlegierungen für luftfahrtechnische Anwendungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008139101A true RU2008139101A (ru) | 2010-04-20 |
Family
ID=36677049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008139101/02A RU2008139101A (ru) | 2006-03-02 | 2007-02-22 | Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20090148622A1 (ru) |
| EP (1) | EP1829988A1 (ru) |
| JP (1) | JP2009528939A (ru) |
| KR (1) | KR20090007306A (ru) |
| AU (1) | AU2007220704A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0708484A2 (ru) |
| CA (1) | CA2643717A1 (ru) |
| MX (1) | MX2008011226A (ru) |
| NO (1) | NO20084003L (ru) |
| RU (1) | RU2008139101A (ru) |
| SG (1) | SG170059A1 (ru) |
| WO (1) | WO2007098885A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200808371B (ru) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1832671A3 (de) * | 2006-03-07 | 2010-07-28 | Linde AG | Verfahren zur Verschleiss-und Korrosionsschutzbeschichtung |
| WO2008157281A2 (en) * | 2007-06-13 | 2008-12-24 | Alcoa Inc. | Coated metal article and method of manufacturing same |
| US8597724B2 (en) * | 2007-07-06 | 2013-12-03 | United Technologies Corporation | Corrosion protective coating through cold spray |
| DE102008057162A1 (de) * | 2008-11-13 | 2010-05-20 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zur Reparatur des Bauteils einer Gasturbine |
| DE102008058141A1 (de) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zum Herstellen einer Schaufel für einen Rotor einer Strömungsmaschine |
| DE102008058142A1 (de) * | 2008-11-20 | 2010-05-27 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren zum Herstellen und/oder Reparieren eines Rotors einer Strömungsmaschine und Rotor hierzu |
| US20100155251A1 (en) * | 2008-12-23 | 2010-06-24 | United Technologies Corporation | Hard anodize of cold spray aluminum layer |
| US8486249B2 (en) * | 2009-01-29 | 2013-07-16 | Honeywell International Inc. | Cold spray and anodization repair process for restoring worn aluminum parts |
| RU2405662C1 (ru) * | 2009-04-27 | 2010-12-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" (ФГУП "ГКНПЦ им. М.В. Хруничева") | Способ нанесения чугунного покрытия на алюминиевые сплавы |
| ITTO20110257A1 (it) | 2011-03-24 | 2012-09-25 | Avio Spa | Metodo per la riparazione di un componente in lega di alluminio |
| DE102011081998A1 (de) * | 2011-09-01 | 2013-03-07 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren zum Reparieren einer Schadstelle in einem Gussteil und Verfahren zum Erzeugen eines geeigneten Reparaturmaterials |
| US9335296B2 (en) | 2012-10-10 | 2016-05-10 | Westinghouse Electric Company Llc | Systems and methods for steam generator tube analysis for detection of tube degradation |
| EP3696296B1 (en) * | 2013-01-28 | 2022-09-14 | Raytheon Technologies Corporation | Structured material alloy component fabrication |
| US9337002B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-05-10 | Lam Research Corporation | Corrosion resistant aluminum coating on plasma chamber components |
| US9599210B2 (en) | 2013-11-06 | 2017-03-21 | Sikorsky Aircraft Corporation | Damage mitigation for gearbox |
| US10077499B2 (en) | 2013-11-06 | 2018-09-18 | Sikorsky Aircraft Corporation | Corrosion mitigation for gearbox |
| CN104741864B (zh) * | 2013-12-31 | 2017-09-22 | 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所 | 一种结构损伤快速修理方法 |
| WO2016115248A1 (en) | 2015-01-16 | 2016-07-21 | Sikorsky Aircraft Corporation | Cold spray method to join or in certain cases strengthen metals |
| DE102015203234B4 (de) * | 2015-02-24 | 2018-04-26 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils, nämlich einens Gehäuses einer Gasturbine und das entsprechende Bauteil |
| US9765424B2 (en) * | 2015-02-25 | 2017-09-19 | Engineering And Software System Solutions, Inc. | Method of refurbishing high value articles |
| US20170114466A1 (en) * | 2015-10-21 | 2017-04-27 | General Electric Company | Article, turbine component and airfoil treatment methods |
| DE102018127774A1 (de) | 2018-11-07 | 2020-05-07 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Bauteil sowie Verfahren zum Herstellen eines Bauteils |
| US11935662B2 (en) | 2019-07-02 | 2024-03-19 | Westinghouse Electric Company Llc | Elongate SiC fuel elements |
| JP7440621B2 (ja) | 2019-09-19 | 2024-02-28 | ウェスティングハウス エレクトリック カンパニー エルエルシー | コールドスプレー堆積物のその場付着試験を行うための装置及びその使用方法 |
| CN111850546B (zh) * | 2020-06-28 | 2021-11-02 | 华中科技大学 | 一种激光熔覆修复镍铝青铜零件的方法及其产品 |
| CN112522695B (zh) * | 2020-10-06 | 2023-02-28 | 湖北超卓航空科技股份有限公司 | 一种冷喷涂修复疲劳裂纹的方法 |
| CN115369397A (zh) * | 2022-08-18 | 2022-11-22 | 湖北超卓航空科技股份有限公司 | 航空铝合金零件腐蚀故障修复方法、复合涂层及用途 |
| WO2025145065A1 (en) * | 2023-12-27 | 2025-07-03 | Beehive Industries, LLC | Advanced crack healing of metal parts |
Family Cites Families (27)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2677960A (en) * | 1949-03-11 | 1954-05-11 | Moses Saul | Measurement of adhesion by vibration |
| US2608403A (en) * | 1950-03-15 | 1952-08-26 | Lockheed Aircraft Corp | Shock absorbing strut for aircraft |
| DE2219870C2 (de) * | 1972-04-22 | 1974-05-02 | Troisdorfer Bau- Und Kunststoff Gmbh, 5210 Troisdorf | Behälter, insbesondere Kunststoffoder Stahlbehälter |
| US4202655A (en) * | 1977-06-10 | 1980-05-13 | Maloof Ralph P | Propeller fan blading and hub therefor |
| US4808042A (en) * | 1982-06-11 | 1989-02-28 | Electro-Plasma, Inc. | Powder feeder |
| DE3545288A1 (de) * | 1985-12-20 | 1987-06-25 | Vorwerk Co Interholding | Fluessige reinigungssuspension |
| DE3613274A1 (de) * | 1986-04-19 | 1987-10-22 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Entlackungsverfahren und entlackungsmittel fuer metallteile |
| WO1988002299A1 (en) * | 1986-09-24 | 1988-04-07 | Foseco International Limited | Abrasive media |
| JPH01159144A (ja) * | 1987-12-17 | 1989-06-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 航空機ジェットエンジンのファンブレードの補修システム |
| US4894127A (en) * | 1989-05-24 | 1990-01-16 | The Boeing Company | Method for anodizing aluminum |
| EP0484533B1 (en) * | 1990-05-19 | 1995-01-25 | Anatoly Nikiforovich Papyrin | Method and device for coating |
| JPH04287801A (ja) * | 1991-03-15 | 1992-10-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | ガスタービン動静翼の材料回復処理方法 |
| US6029717A (en) * | 1993-04-28 | 2000-02-29 | Advanced Delivery & Chemical Systems, Ltd. | High aspect ratio containers for ultrahigh purity chemicals |
| US5607602A (en) * | 1995-06-07 | 1997-03-04 | Applied Komatsu Technology, Inc. | High-rate dry-etch of indium and tin oxides by hydrogen and halogen radicals such as derived from HCl gas |
| US5759641A (en) * | 1996-05-15 | 1998-06-02 | Dimitrienko; Ludmila Nikolaevna | Method of applying strengthening coatings to metallic or metal-containing surfaces |
| US6049978A (en) * | 1996-12-23 | 2000-04-18 | Recast Airfoil Group | Methods for repairing and reclassifying gas turbine engine airfoil parts |
| US6258402B1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-07-10 | Nakhleh Hussary | Method for repairing spray-formed steel tooling |
| RU2166421C1 (ru) * | 1999-12-06 | 2001-05-10 | Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева | Способ восстановления изделий |
| US6491208B2 (en) * | 2000-12-05 | 2002-12-10 | Siemens Westinghouse Power Corporation | Cold spray repair process |
| US7077388B2 (en) * | 2002-07-19 | 2006-07-18 | Asm America, Inc. | Bubbler for substrate processing |
| DK1578540T3 (da) * | 2002-09-25 | 2011-04-18 | Alcoa Inc | Belagt køretøjshjul og fremgangsmåde |
| WO2004066044A1 (en) * | 2003-01-23 | 2004-08-05 | Jentek Sensors, Inc. | Damage tolerance using adaptive model-based methods |
| JP4000075B2 (ja) * | 2003-02-27 | 2007-10-31 | 株式会社東芝 | ロータの補修方法 |
| WO2005079209A2 (en) * | 2003-11-26 | 2005-09-01 | The Regents Of The University Of California | Nanocrystalline material layers using cold spray |
| US6905728B1 (en) * | 2004-03-22 | 2005-06-14 | Honeywell International, Inc. | Cold gas-dynamic spray repair on gas turbine engine components |
| US20060134320A1 (en) * | 2004-12-21 | 2006-06-22 | United Technologies Corporation | Structural repair using cold sprayed aluminum materials |
| US7807231B2 (en) * | 2005-11-30 | 2010-10-05 | General Electric Company | Process for forming thermal barrier coating resistant to infiltration |
-
2006
- 2006-03-02 EP EP06004229A patent/EP1829988A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-02-22 JP JP2008556690A patent/JP2009528939A/ja active Pending
- 2007-02-22 AU AU2007220704A patent/AU2007220704A1/en not_active Abandoned
- 2007-02-22 CA CA002643717A patent/CA2643717A1/en not_active Abandoned
- 2007-02-22 KR KR1020087024108A patent/KR20090007306A/ko not_active Withdrawn
- 2007-02-22 MX MX2008011226A patent/MX2008011226A/es unknown
- 2007-02-22 WO PCT/EP2007/001552 patent/WO2007098885A1/de not_active Ceased
- 2007-02-22 RU RU2008139101/02A patent/RU2008139101A/ru not_active Application Discontinuation
- 2007-02-22 US US12/280,868 patent/US20090148622A1/en not_active Abandoned
- 2007-02-22 BR BRPI0708484-6A patent/BRPI0708484A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2007-02-22 SG SG201101503-9A patent/SG170059A1/en unknown
-
2008
- 2008-09-19 NO NO20084003A patent/NO20084003L/no not_active Application Discontinuation
- 2008-10-01 ZA ZA200808371A patent/ZA200808371B/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ZA200808371B (en) | 2009-11-25 |
| EP1829988A1 (de) | 2007-09-05 |
| US20090148622A1 (en) | 2009-06-11 |
| BRPI0708484A2 (pt) | 2011-05-31 |
| KR20090007306A (ko) | 2009-01-16 |
| CA2643717A1 (en) | 2007-09-07 |
| WO2007098885A1 (de) | 2007-09-07 |
| JP2009528939A (ja) | 2009-08-13 |
| MX2008011226A (es) | 2009-02-10 |
| AU2007220704A1 (en) | 2007-09-07 |
| SG170059A1 (en) | 2011-04-29 |
| NO20084003L (no) | 2008-11-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008139101A (ru) | Способ ремонта и восстановления компонентов, подвергающихся динамическим нагрузкам из алюминиевых сплавов для применения в авиационной технике | |
| Champagne | The repair of magnesium rotorcraft components by cold spray | |
| US20100155251A1 (en) | Hard anodize of cold spray aluminum layer | |
| CA2691222C (en) | Process for producing metal member, structural member with thus produced metal member, and method of repairing metal member | |
| Park et al. | A review of the recent developments in surface treatment techniques for bonded repair of aluminum airframe structures | |
| CN104195496B (zh) | 一种耐海水腐蚀金属涂层的制备方法 | |
| US20130139852A1 (en) | Method and device for removing a layer from a surface of a body | |
| CN113696103A (zh) | 一种长服役寿命钢轨处理方法 | |
| KR20090075362A (ko) | 금속재 도장 방법 및 그에 의해 도장된 부품 | |
| JP6378553B2 (ja) | 皮膜の剥脱時のスマット除去の方法 | |
| CN102896082B (zh) | 一种涂装工艺 | |
| Ebnesajjad | Surface preparation of metals | |
| Champagne | Repair of magnesium components by cold spray techniques | |
| CN110171578B (zh) | 一种飞机起落架高强度钢部件翻修方法 | |
| US7101589B1 (en) | Magnesium corrosion protection with adhesion promoter | |
| CN111020451A (zh) | 一种汽车冲压模具表面拉毛的处理方法 | |
| CN105506712B (zh) | 金属及其复合材料表面耐蚀原位修复涂层的制备方法 | |
| Fejko et al. | ANALYSIS OF THE EFFECT OF PRETREATMENT ON THE OVERALL DAMAGE OF THE COATING CREATED BY THE CATAPHORETIC COATING. | |
| JP2004190083A (ja) | 金具の表面処理方法 | |
| Asmara | Surface Modification Technology: Principles, Processes, and Industrial Application | |
| JP2004169146A (ja) | アルミ−ゴム複合体の製造方法 | |
| US20210292915A1 (en) | Method for Coating a Motor Vehicle Bodyshell Part, and Motor Vehicle Bodyshell Part | |
| Ulbrich et al. | The Influence of Surface Preparation of the Steel during the Renovation of the Car Body on Its Corrosion Resistance. 2021, 11, 384 | |
| CN120984538A (zh) | 表面耐腐蚀预处理方法 | |
| CN112642678A (zh) | 镁合金轮毂表面处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20110721 |