RU2008134998A - Металлокерамическая анодная структура (варианты) и ее применение - Google Patents
Металлокерамическая анодная структура (варианты) и ее применение Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008134998A RU2008134998A RU2008134998/09A RU2008134998A RU2008134998A RU 2008134998 A RU2008134998 A RU 2008134998A RU 2008134998/09 A RU2008134998/09 A RU 2008134998/09A RU 2008134998 A RU2008134998 A RU 2008134998A RU 2008134998 A RU2008134998 A RU 2008134998A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ceramic
- conductive phase
- phase
- structure according
- anode structure
- Prior art date
Links
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims abstract 12
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000011195 cermet Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 5
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract 5
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052746 lanthanum Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 14
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 10
- -1 oxygen ion Chemical class 0.000 claims 8
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 4
- 229910052688 Gadolinium Inorganic materials 0.000 claims 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229910052772 Samarium Inorganic materials 0.000 claims 2
- IRGHYODJVHIXDW-UHFFFAOYSA-N [Sr].[Ti].[Nb] Chemical compound [Sr].[Ti].[Nb] IRGHYODJVHIXDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 claims 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 2
- 239000002019 doping agent Substances 0.000 claims 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 2
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims 2
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VIIJTIRNANJGHH-UHFFFAOYSA-N strontium vanadium Chemical compound [V].[Sr] VIIJTIRNANJGHH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 2
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 claims 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 abstract 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 abstract 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9041—Metals or alloys
- H01M4/905—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
- H01M4/9066—Metals or alloys specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC of metal-ceramic composites or mixtures, e.g. cermets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/04—Processes of manufacture in general
- H01M4/0402—Methods of deposition of the material
- H01M4/0416—Methods of deposition of the material involving impregnation with a solution, dispersion, paste or dry powder
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9016—Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/90—Selection of catalytic material
- H01M4/9016—Oxides, hydroxides or oxygenated metallic salts
- H01M4/9025—Oxides specially used in fuel cell operating at high temperature, e.g. SOFC
- H01M4/9033—Complex oxides, optionally doped, of the type M1MeO3, M1 being an alkaline earth metal or a rare earth, Me being a metal, e.g. perovskites
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Energy (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
1. Металлокерамическая анодная структура, получаемая способом, включающим стадии: ! (a) получение суспензии диспергированием порошка электропроводной фазы и добавлением связующего вещества в дисперсию, в которой указанная электропроводная фаза содержит сплав FeCrMx, где Мх выбирают из группы, включающей Ni, Ti, Nb, Ce, Mn, Mo, W, Co, La, Y, Al и их смеси, ! (b) образование слоя металлической подложки из указанной суспензии электропроводной фазы, ! (c) получение раствора предшественника двуокиси церия, где указанный раствор содержит растворитель и поверхностно-активное вещество, ! (d) пропитка структуры со стадии (b) раствором предшественника со стадии (c), ! (e) обжиг полученной структуры со стадии (d), ! (f) проведение стадий (d)-(e), по крайней мере, один раз, ! далее способ включает объединение раствора предшественника двуокиси церия с раствором предшественника никеля, где общее количество никеля в полученном аноде составляет 10 мас.% или ниже. ! 2. Металлокерамическая анодная структура по п.1, где электропроводная фаза на стадии (а) также изначально содержит дополнительную проводящую ионы кислорода фазу, или смешанную проводящую ионы кислорода и электропроводную фазу. ! 3. Металлокерамическая анодная структура по п.1, в которой стадия (b) также включает получение слоя пропитки, где указанный слой пропитки состоит из электропроводной фазы, или проводящей ионы кислорода фазы, или смешанной проводящей фазы, или смешанной проводящей фазы в сочетании с электропроводной фазой, или проводящей ионы кислорода фазы в сочетании с электропроводной фазой, где электропроводную фазу выбирают из группы, включающей сплав FeCrMx, легированный ниобием титанат стронц
Claims (19)
1. Металлокерамическая анодная структура, получаемая способом, включающим стадии:
(a) получение суспензии диспергированием порошка электропроводной фазы и добавлением связующего вещества в дисперсию, в которой указанная электропроводная фаза содержит сплав FeCrMx, где Мх выбирают из группы, включающей Ni, Ti, Nb, Ce, Mn, Mo, W, Co, La, Y, Al и их смеси,
(b) образование слоя металлической подложки из указанной суспензии электропроводной фазы,
(c) получение раствора предшественника двуокиси церия, где указанный раствор содержит растворитель и поверхностно-активное вещество,
(d) пропитка структуры со стадии (b) раствором предшественника со стадии (c),
(e) обжиг полученной структуры со стадии (d),
(f) проведение стадий (d)-(e), по крайней мере, один раз,
далее способ включает объединение раствора предшественника двуокиси церия с раствором предшественника никеля, где общее количество никеля в полученном аноде составляет 10 мас.% или ниже.
2. Металлокерамическая анодная структура по п.1, где электропроводная фаза на стадии (а) также изначально содержит дополнительную проводящую ионы кислорода фазу, или смешанную проводящую ионы кислорода и электропроводную фазу.
3. Металлокерамическая анодная структура по п.1, в которой стадия (b) также включает получение слоя пропитки, где указанный слой пропитки состоит из электропроводной фазы, или проводящей ионы кислорода фазы, или смешанной проводящей фазы, или смешанной проводящей фазы в сочетании с электропроводной фазой, или проводящей ионы кислорода фазы в сочетании с электропроводной фазой, где электропроводную фазу выбирают из группы, включающей сплав FeCrMx, легированный ниобием титанат стронция, легированный ванадием титанат стронция, легированный танталом титанат стронция и их смеси.
4. Металлокерамическая анодная структура по п.1, где поверхностно-активное вещество выбирают из группы, включающей анионные поверхностно-активные вещества, неионные поверхностно-активные вещества, катионные поверхностно-активные вещества и цвиттерионные поверхностно-активные вещества.
5. Металлокерамическая анодная структура по п.1, где раствор предшественника двуокиси церия содержит легирующую добавку, выбранную из группы, включающей Gd, Sm, Y, Ca и их смеси.
6. Металлокерамическая анодная структура по п.1, где стадии пропитки и обжига спеченной структуры проводят вплоть до пяти раз.
7. Металлокерамическая анодная структура по п.1, где стадию обжига проводят при температуре 250°C или ниже.
8. Металлокерамическая структура по любому из пп.1-7, где общее количество никеля в полученном аноде составляет 0,05-5,0 мас.%.
9. Твердооксидный топливный элемент, содержащий металлокерамическую анодную структуру по любому из пп.1-8.
10. Применение металлокерамической анодной структуры по любому из пп.1-8 в качестве электрода в электролизерах, мембранах для отделения кислорода, мембранах для отделения водорода и электрохимических элементах для очистки дымовых газов.
11. Металлокерамическая анодная структура, получаемая способом, включающим стадии:
(a) получение суспензии диспергированием порошка электропроводной фазы и добавлением связующего вещества в дисперсию, где указанная электропроводная фаза содержит сплав FeCrMx, где Mx выбирают из группы, включающей Ni, Ti, Nb, Ce, Mn, Mo, W, Co, La, Y, Al и их смеси,
(b) образование слоя металлической подложки из указанной суспензии электропроводной фазы,
(c) получение электролита на структуре со стадии (b) и спекание полученной структуры,
(d) получение раствора предшественника двуокиси церия, где указанный раствор содержит растворитель и поверхностно-активное вещество,
(e) пропитка полученной спеченной структуры со стадии (c) раствором предшественника со стадии (d),
(f) обжиг полученной структуры со стадии (e), и
(d) проведение стадий (e)-(f), по крайней мере, один раз,
далее способ включает объединение раствора предшественника двуокиси церия с раствором предшественника никеля, где общее количество никеля в полученном аноде составляет 10 мас.% или ниже.
12. Металлокерамическая анодная структура по п.11, где электропроводная фаза на стадии (a) также изначально содержит дополнительную проводящую ионы кислорода фазу, или смешанную проводящую ионы кислорода и электропроводную фазу.
13. Металлокерамическая анодная структура по п.11, в которой стадия (b) также включает получение слоя пропитки, где указанный слой пропитки состоит из электропроводной фазы, или проводящей ионы кислорода фазы, или смешанной проводящей фазы, или смешанной проводящей фазы в сочетании с электропроводной фазой, или проводящей ионы кислорода фазы в сочетании с электропроводной фазой, где электропроводную фазу выбирают из группы, включающей сплав FeCrMx, легированный ниобием титанат стронция, легированный ванадием титанат стронция, легированный танталом титанат стронция и их смеси.
14. Металлокерамическая анодная структура по п.11, где поверхностно-активное вещество выбирают из группы, включающей анионные поверхностно-активные вещества, неионные поверхностно-активные вещества, катионные поверхностно-активные вещества и цвиттерионные поверхностно-активные вещества.
15. Металлокерамическая анодная структура по п.11, где раствор предшественника двуокиси церия содержит легирующую добавку, выбранную из группы, включающей Gd, Sm, Y, Ca и их смеси.
16. Металлокерамическая анодная структура по п.11, где стадии пропитки и обжига спеченной структуры проводят вплоть до пяти раз.
17. Металлокерамическая анодная структура по п.11, где стадию обжига проводят при температуре 250°C или ниже.
18. Металлокерамическая структура по любому из пп.11-17, где общее количество никеля в полученном аноде составляет 0,05-5,0 мас.%.
19. Применение металлокерамической анодной структуры по любому из пп.11-18 в качестве электрода в электролизерах, мембранах для отделения кислорода, мембранах для отделения водорода и электрохимических элементах для очистки дымовых газов.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DKPA200701245 | 2007-08-31 | ||
| DKPA200701245 | 2007-08-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008134998A true RU2008134998A (ru) | 2010-03-10 |
| RU2480863C2 RU2480863C2 (ru) | 2013-04-27 |
Family
ID=39816598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008134998/07A RU2480863C2 (ru) | 2007-08-31 | 2008-08-29 | Металлокерамическая анодная структура (варианты) и ее применение |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8500842B2 (ru) |
| EP (1) | EP2031675B1 (ru) |
| JP (1) | JP5192944B2 (ru) |
| KR (1) | KR20090023255A (ru) |
| CN (1) | CN101383418B (ru) |
| AT (1) | ATE519241T1 (ru) |
| AU (1) | AU2008207645B2 (ru) |
| CA (1) | CA2639175A1 (ru) |
| DK (1) | DK2031675T3 (ru) |
| ES (1) | ES2367885T3 (ru) |
| RU (1) | RU2480863C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510385C1 (ru) * | 2012-10-01 | 2014-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Твердооксидный композитный материал для мембран электрохимических устройств |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5398904B2 (ja) * | 2009-03-16 | 2014-01-29 | コリア・インスティテュート・オブ・サイエンス・アンド・テクノロジー | 気孔傾斜構造のナノ気孔性層を含む燃料極支持型固体酸化物燃料電池及びその製造方法 |
| US9240597B2 (en) * | 2010-10-13 | 2016-01-19 | University Of South Carolina | Ni modified ceramic anodes for direct-methane solid oxide fuel cells |
| US9269963B2 (en) | 2010-11-11 | 2016-02-23 | Technical University Of Denmark | Solid oxide cell stack and method for preparing same |
| US8962147B2 (en) * | 2010-12-03 | 2015-02-24 | Federal-Mogul Corporation | Powder metal component impregnated with ceria and/or yttria and method of manufacture |
| EP2771931A1 (en) * | 2011-10-24 | 2014-09-03 | Technical University of Denmark | A modified anode/electrolyte structure for a solid oxide electrochemical cell and a method for making said structure |
| IN2014CN03490A (ru) * | 2011-10-24 | 2015-10-09 | Univ Denmark Tech Dtu | |
| KR102061922B1 (ko) | 2012-02-23 | 2020-01-02 | 트레드스톤 테크놀로지스, 인크. | 전기 전도성이고 내부식성인 금속 표면 |
| WO2013152775A1 (en) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Danmarks Tekniske Universitet | High performance reversible electrochemical cell for h2o electrolysis or conversion of co2 and h2o to fuel |
| TWI482660B (zh) * | 2012-12-11 | 2015-05-01 | Ind Tech Res Inst | 電極及其製備方法 |
| US9525179B2 (en) * | 2013-03-13 | 2016-12-20 | University Of Maryland, College Park | Ceramic anode materials for solid oxide fuel cells |
| CN103280339A (zh) * | 2013-04-12 | 2013-09-04 | 上海大学 | 一种用于超级电容器的氧化铈电极的制备方法 |
| US9181148B2 (en) * | 2013-05-22 | 2015-11-10 | Saudi Arabian Oil Company | Ni/CGO and Ni-Ru/CGO based pre-reforming catalysts formulation for methane rich gas production from diesel processing for fuel cell applications |
| EP2808932A1 (en) | 2013-05-31 | 2014-12-03 | Topsøe Fuel Cell A/S | Metal-supported solid oxide cell |
| GB2517927B (en) * | 2013-09-04 | 2018-05-16 | Ceres Ip Co Ltd | Process for forming a metal supported solid oxide fuel cell |
| CN104710845A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 通用电气公司 | 组合物及其相应的装置、方法 |
| GB2524638B (en) * | 2015-02-06 | 2016-04-06 | Ceres Ip Co Ltd | Electrolyte forming process |
| US20180200695A1 (en) * | 2017-01-18 | 2018-07-19 | Saudi Arabian Oil Company | Structured catalysts for pre-reforming hydrocarbons |
| US10953388B1 (en) | 2019-12-27 | 2021-03-23 | Saudi Arabian Oil Company | Ni—Ru—CgO based pre-reforming catalyst for liquid hydrocarbons |
| US12322811B2 (en) * | 2021-07-29 | 2025-06-03 | Nissan North America, Inc. | Metal-supported anode for solid oxide fuel cell |
| CN114583226B (zh) * | 2022-03-31 | 2024-07-12 | 电堆科技(合肥)有限公司 | 一种金属支撑质子导体固体氧化物电池及其制备方法 |
| JP2025511759A (ja) * | 2022-04-06 | 2025-04-16 | コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガナイゼーション | 電極組成物 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3377265A (en) * | 1964-11-16 | 1968-04-09 | Mobil Oil Corp | Electrochemical electrode |
| JPH01186561A (ja) * | 1988-01-14 | 1989-07-26 | Hitachi Ltd | 燃料電池 |
| JPH01189866A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-31 | Hitachi Ltd | 溶融塩型燃料電池用アノードとその製造方法 |
| DK167163B1 (da) | 1991-02-13 | 1993-09-06 | Risoe Forskningscenter | Fastoxidbraendselscelle til oxidation af ch4 |
| US5312582A (en) * | 1993-02-04 | 1994-05-17 | Institute Of Gas Technology | Porous structures from solid solutions of reduced oxides |
| RU2125324C1 (ru) * | 1996-11-11 | 1999-01-20 | Горина Лилия Федоровна | Способ изготовления единичного высокотемпературного топливного элемента и его компонентов: катода, электролита, анода, токопрохода, интерфейсного и электроизолирующего слоев |
| US6682842B1 (en) * | 1999-07-31 | 2004-01-27 | The Regents Of The University Of California | Composite electrode/electrolyte structure |
| US6752979B1 (en) | 2000-11-21 | 2004-06-22 | Very Small Particle Company Pty Ltd | Production of metal oxide particles with nano-sized grains |
| MXPA04012068A (es) * | 2002-06-06 | 2005-03-07 | Univ Pennsylvania | Anodos de ceramica y metodos de produccion de los mismos. |
| MXPA05006424A (es) * | 2002-12-16 | 2005-09-08 | Univ Pennsylvania | Anodos de ceramica de alto desempeno y metodo para producirlos. |
| RU2236722C1 (ru) * | 2003-06-10 | 2004-09-20 | Мятиев Ата Атаевич | Электрод-электролитная пара на основе двуокиси церия (варианты), способ ее изготовления (варианты) и органогель |
| US20090220829A1 (en) * | 2003-12-24 | 2009-09-03 | Anna Berta Lopes Correia Tavares | Solid Oxide Fuel Cell |
| US20050221163A1 (en) * | 2004-04-06 | 2005-10-06 | Quanmin Yang | Nickel foam and felt-based anode for solid oxide fuel cells |
| US7745031B2 (en) * | 2004-06-10 | 2010-06-29 | Technical University Of Denmark | Solid oxide fuel cell |
| EP1836017B8 (en) * | 2005-01-12 | 2009-08-26 | Technical University of Denmark | A method for shrinkage and porosity control during sintering of multilayer structures |
| JP5208518B2 (ja) * | 2005-02-02 | 2013-06-12 | テクニカル ユニバーシティ オブ デンマーク | 可逆式固体酸化物型燃料電池を製造する方法 |
| CA2606307A1 (en) | 2005-04-21 | 2006-11-02 | The Regents Of The University Of California | Precursor infiltration and coating method |
| DK1760817T3 (da) * | 2005-08-31 | 2013-10-14 | Univ Denmark Tech Dtu | Reversibel fastoxidbrændselscellestak og fremgangsmåde til fremstilling af samme |
-
2008
- 2008-08-21 AT AT08014830T patent/ATE519241T1/de not_active IP Right Cessation
- 2008-08-21 DK DK08014830.7T patent/DK2031675T3/da active
- 2008-08-21 EP EP08014830A patent/EP2031675B1/en not_active Not-in-force
- 2008-08-21 ES ES08014830T patent/ES2367885T3/es active Active
- 2008-08-27 US US12/199,571 patent/US8500842B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-28 CA CA002639175A patent/CA2639175A1/en not_active Abandoned
- 2008-08-28 JP JP2008219434A patent/JP5192944B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-29 CN CN200810130977.XA patent/CN101383418B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-08-29 RU RU2008134998/07A patent/RU2480863C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-08-29 KR KR1020080084905A patent/KR20090023255A/ko not_active Ceased
- 2008-08-29 AU AU2008207645A patent/AU2008207645B2/en not_active Ceased
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510385C1 (ru) * | 2012-10-01 | 2014-03-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт высокотемпературной электрохимии Уральского отделения Российской Академии наук | Твердооксидный композитный материал для мембран электрохимических устройств |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2008207645B2 (en) | 2012-04-19 |
| HK1130118A1 (en) | 2009-12-18 |
| CN101383418A (zh) | 2009-03-11 |
| EP2031675A1 (en) | 2009-03-04 |
| RU2480863C2 (ru) | 2013-04-27 |
| DK2031675T3 (da) | 2011-11-14 |
| JP2009110934A (ja) | 2009-05-21 |
| US20090061272A1 (en) | 2009-03-05 |
| CA2639175A1 (en) | 2009-02-28 |
| AU2008207645A1 (en) | 2009-03-19 |
| JP5192944B2 (ja) | 2013-05-08 |
| EP2031675B1 (en) | 2011-08-03 |
| CN101383418B (zh) | 2014-06-25 |
| US8500842B2 (en) | 2013-08-06 |
| ES2367885T3 (es) | 2011-11-10 |
| KR20090023255A (ko) | 2009-03-04 |
| ATE519241T1 (de) | 2011-08-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008134998A (ru) | Металлокерамическая анодная структура (варианты) и ее применение | |
| Kan et al. | Trends in electrode development for next generation solid oxide fuel cells | |
| JP5167033B2 (ja) | セリア及びチタン酸ストロンチウムに基づく電極 | |
| Wei et al. | Cobalt-based double-perovskite symmetrical electrodes with low thermal expansion for solid oxide fuel cells | |
| Vibhu et al. | Influence of La/Pr ratio on the ageing properties of La2-X Pr x NiO4+ δ as cathodes in IT-SOFCs | |
| Laguna-Bercero et al. | High performance of microtubular solid oxide fuel cells using Nd 2 NiO 4+ δ-based composite cathodes | |
| RU2403655C9 (ru) | Инфильтрация исходного материала и способ покрытия | |
| US9853295B2 (en) | Electrode material for fuel electrode, solid electrolyte-electrode laminate, method for producing solid electrolyte-electrode laminate, and fuel cell | |
| Yang et al. | Stability investigation for symmetric solid oxide fuel cell with La0. 4Sr0. 6Co0. 2Fe0. 7Nb0. 1O3-δ electrode | |
| JP2009110933A5 (ru) | ||
| JP2009110934A5 (ru) | ||
| Yang et al. | A composite cathode based on scandium doped titanate with enhanced electrocatalytic activity towards direct carbon dioxide electrolysis | |
| Seong et al. | Influence of cathode porosity on high performance protonic ceramic fuel cells with PrBa0. 5Sr0. 5Co1. 5Fe0. 5O5-δ cathode | |
| WO2013060671A1 (en) | High performance fuel electrode for a solid oxide electrochemical cell | |
| Jiao et al. | Quantitative study on the correlation between solid oxide fuel cell Ni-YSZ composite anode performance and sintering temperature based on three-dimensional reconstruction | |
| Keyvanfar et al. | Optimization of infiltration techniques used to construct Ni/YSZ anodes | |
| Park et al. | Effect of anode firing on the performance of lanthanum and nickel co-doped SrTiO3 (La0. 2Sr0. 8Ti0. 9Ni0. 1O3− δ) anode of solid oxide fuel cell | |
| Liang et al. | Mn‐stabilised microstructure and performance of Pd‐impregnated YSZ cathode for intermediate temperature solid oxide fuel cells | |
| JP5598920B2 (ja) | 固体酸化物燃料電池用電解質緻密材料の製造方法 | |
| Shang et al. | Metal nanoparticles at grain boundaries of titanate toward efficient carbon dioxide electrolysis | |
| JP2014534576A (ja) | 固体酸化物形電気化学セルのための改良されたアノード／電解質構造体及び該構造体を製造する方法 | |
| Xu et al. | Improved stability of nano-sized La0. 6Sr0. 4Co0. 2Fe0. 8O3-δ-Ce0. 8Sm0. 2O1. 9 composite cathodes by substituting Sr2+ with Ca2+ | |
| Zhang et al. | Intermediate temperature solid oxide cell with a barrier layer free oxygen electrode and phase inversion derived hydrogen electrode | |
| Gil et al. | Cathode-supported hybrid direct carbon fuel cells | |
| JP6625855B2 (ja) | 水蒸気電解用セルおよびその製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160830 |