RU2008130971A

RU2008130971A - Валковый пресс, в частности, для дробления породной массы

Info

Publication number: RU2008130971A
Application number: RU2008130971/03A
Authority: RU
Inventors: Меинхард ФРАНГЕНБЕРГ (DE); Меинхард ФРАНГЕНБЕРГ; Александер ХАГЕДОРН (DE); Александер Хагедорн; Кхристиан СПЛИНТЕР (DE); Кхристиан Сплинтер
Original assignee: Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх (De); Кхд Хумболдт Ведаг Гмбх
Priority date: 2006-01-31
Filing date: 2007-01-31
Publication date: 2010-03-10
Also published as: ZA200806414B; CN101400446A; EP1981638A1; WO2007088029A1; US7896272B2; US20090314868A1; DE102006004282A1; AU2007211608A1

Abstract

1. Формовочная машина для обработки зернистой породной массы под давлением, в частности валковый пресс для дробления породной массы или прессования и брикетирования, имеющий валки (11, 12 и 13, 14), которые свободно вращаются в корпусах подшипников, приводятся в движение в противоположных направлениях и отделены друг от друга зазором; при этом корпуса подшипников установлены таким образом, что их нижняя и верхняя части располагаются на направляющих кронштейнов машины (10, 10а); в которой для прижатия одного валка к другому, находящемуся напротив, когда в зазоре между ними находится материал, используются гидравлические цилиндры, отличающаяся тем, что ! a) две пары валков (11, 12 и 13, 14), имеющие в любом случае один зазор между валками, установлены рядом друг с другом на направляющих кронштейнов машины (10, 10а), ! b) два лотка для подачи породной массы (27, 28), которые через отделитель потока породной массы (29) соединяются с общим впускным отверстием для породной массы (30), расположены над зазорами между валками из двух пар, ! c) лотки для отвода породной массы (31, 32) направлены к общему устройству разгрузки породной массы (33) и/или к впускным отверстиям для породной массы (34, 35) в двух сепараторах, расположенных под зазорами между двумя парами валков. ! 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что два валка из двух пар валков (11, 12 и 13, 14), которые находятся внутри и направлены друг на друга, выполнены в виде неподвижных валков, в то время как два валка из двух пар валков, которые расположены с внешней стороны, выполнены в виде плавающих валков, которые можно перемещать в поперечном направлении относительно соответствующего зазора между валками. ! 3. Маши

Claims

1. Формовочная машина для обработки зернистой породной массы под давлением, в частности валковый пресс для дробления породной массы или прессования и брикетирования, имеющий валки (11, 12 и 13, 14), которые свободно вращаются в корпусах подшипников, приводятся в движение в противоположных направлениях и отделены друг от друга зазором; при этом корпуса подшипников установлены таким образом, что их нижняя и верхняя части располагаются на направляющих кронштейнов машины (10, 10а); в которой для прижатия одного валка к другому, находящемуся напротив, когда в зазоре между ними находится материал, используются гидравлические цилиндры, отличающаяся тем, что

a) две пары валков (11, 12 и 13, 14), имеющие в любом случае один зазор между валками, установлены рядом друг с другом на направляющих кронштейнов машины (10, 10а),

b) два лотка для подачи породной массы (27, 28), которые через отделитель потока породной массы (29) соединяются с общим впускным отверстием для породной массы (30), расположены над зазорами между валками из двух пар,

c) лотки для отвода породной массы (31, 32) направлены к общему устройству разгрузки породной массы (33) и/или к впускным отверстиям для породной массы (34, 35) в двух сепараторах, расположенных под зазорами между двумя парами валков.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что два валка из двух пар валков (11, 12 и 13, 14), которые находятся внутри и направлены друг на друга, выполнены в виде неподвижных валков, в то время как два валка из двух пар валков, которые расположены с внешней стороны, выполнены в виде плавающих валков, которые можно перемещать в поперечном направлении относительно соответствующего зазора между валками.

3. Машина по п.2, отличающаяся тем, что гидравлические цилиндры, которые могут быть прижаты к корпусам подшипников двух плавающих валков, опираются на боковые части рамы машины.

4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что гидравлические цилиндры (19-22) расположены таким образом, чтобы в зазоре между валками в любом случае они действовали как на корпуса подшипников одного валка (12 или 13), так и на корпуса подшипников, которые в любом случае располагаются напротив другого соответствующего валка (11 или 14), создавая при этом независимую систему сил, ведущих к размельчению при сжатии, без замкнутой рамы пресса, на которую действуют радиальные прижимные усилия валков.

5. Машина по п.1, отличающаяся тем, что между двумя парами валков (11/12 и 13/14) расположена вертикальная разделительная стенка (38), при этом две пары валков расположены симметрично по обе стороны упомянутой разделительной стенки (38).

6. Машина по п.1 или 5, отличающаяся тем, что каждая из двух пар валков (11/12 и 13/14) выступает наружу в поперечном направлении по отношению к соответствующему зазору валков в соответствующую сторону.

7. Машина по п.1, отличающаяся тем, что два сепаратора, расположенные под двумя парами валков (11/12 и 13/14), представляют собой статические сепараторы каскадного типа (40, 40а, 40b), через которые проходит разделяющий воздух и которые размельчают и отделяют обломки породной массы, обрабатываемой в валковом прессе; один барабанный сепаратор с вращающимся решетчатым барабаном (44), по желанию, может быть установлен таким образом, что можно присоединить два статических сепаратора каскадного типа.