RU2008130814A

RU2008130814A - Сверло для высокоскоростного сверления композитных материалов и способ сверления с помощью указанного сверла

Info

Publication number: RU2008130814A
Application number: RU2008130814/02A
Authority: RU
Inventors: Клод ТЮРРИНИ (FR); Клод ТЮРРИНИ
Original assignee: Снекма (Fr); Снекма
Priority date: 2007-07-26
Filing date: 2008-07-25
Publication date: 2010-01-27
Also published as: ES2339905T3; EP2018918B1; EP2018918A1; FR2919212B1; US8206067B2; CA2637652A1; RU2469820C2; DE602008000608D1; CA2637652C; JP2009028895A; US20090028654A1; FR2919212A1; IL193030A; CN101352766A

Abstract

1. Сверло, содержащее хвостовик (2), суженную часть (3) в форме усеченного конуса, простирающуюся до хвостовика (2), основание которого размещено на уровне аксиально свободного конца (13b) сверла, при этом упомянутый конец содержит, по меньшей мере, две основных режущих кромки (18), связанные между собой двумя центральными кромками (19), при этом суженная часть (3) имеет две режущих кромки (8) и два желобка (9), попеременно винтообразно размещенных вокруг продольной оси (4) вращения сверла, причем режущие кромки (8) и желобки (9) простираются от свободного аксиального конца (13b) к хвостовику (2) сверла, а каждая режущая кромка (8) содержит ленточку (12) и каждый желобок (9) содержит основную режущую поверхность (16), примыкающую к ленточке (12) и к основной режущей кромке (18), при этом упомянутая кромка образует пересечение с поверхностью основного заднего угла (21) на уровне аксиально свободного конца (13b) сверла, причем основные поверхности заднего угла (21) продолжаются каждая со стороны режущих кромок (8) поверхностью противоскоса (30), а от центральных кромок (19) к периферии сверла простираются две выемки (27), образующие две поверхности вторичного резания (28), причем, по меньшей мере, крайняя часть суженной части (3) сверла выполнена из керамического материала, отличающиеся тем, что каждая ленточка (12) радиально продолжена к оси (4) вращения сверла искривленной кромкой (25), продолженной поверхностью основного заднего угла (21) таким образом, что пересечение между каждой искривленной кромкой (25) и примыкающим желобком (9) образовано кромкой (АВ), радиально внешний конец (В) которой более удален аксиально по оси (4) вращения сверла от хвостовика (2) сверла, че

Claims

1. Сверло, содержащее хвостовик (2), суженную часть (3) в форме усеченного конуса, простирающуюся до хвостовика (2), основание которого размещено на уровне аксиально свободного конца (13b) сверла, при этом упомянутый конец содержит, по меньшей мере, две основных режущих кромки (18), связанные между собой двумя центральными кромками (19), при этом суженная часть (3) имеет две режущих кромки (8) и два желобка (9), попеременно винтообразно размещенных вокруг продольной оси (4) вращения сверла, причем режущие кромки (8) и желобки (9) простираются от свободного аксиального конца (13b) к хвостовику (2) сверла, а каждая режущая кромка (8) содержит ленточку (12) и каждый желобок (9) содержит основную режущую поверхность (16), примыкающую к ленточке (12) и к основной режущей кромке (18), при этом упомянутая кромка образует пересечение с поверхностью основного заднего угла (21) на уровне аксиально свободного конца (13b) сверла, причем основные поверхности заднего угла (21) продолжаются каждая со стороны режущих кромок (8) поверхностью противоскоса (30), а от центральных кромок (19) к периферии сверла простираются две выемки (27), образующие две поверхности вторичного резания (28), причем, по меньшей мере, крайняя часть суженной части (3) сверла выполнена из керамического материала, отличающиеся тем, что каждая ленточка (12) радиально продолжена к оси (4) вращения сверла искривленной кромкой (25), продолженной поверхностью основного заднего угла (21) таким образом, что пересечение между каждой искривленной кромкой (25) и примыкающим желобком (9) образовано кромкой (АВ), радиально внешний конец (В) которой более удален аксиально по оси (4) вращения сверла от хвостовика (2) сверла, чем радиально внутренний конец (А) упомянутой кромки (АВ), при этом упомянутые искривленные кромки (25) продолжаются каждая со стороны поверхностей противоскосов (30) кромкой (31).

2. Керамическое сверло по п.1, отличающееся тем, что режущие кромки (8) и желобки (9) спиралеобразно окружают ось (4) вращения сверла с винтовым углом (11), составляющим от 25 до 40° относительно оси (4) вращения сверла.

3. Керамическое сверло по пп.1 или 2, отличающееся тем, что угол (26) конусности суженной части (3) составляет от 1 до 3°.

4. Керамическое сверло по п.1, отличающееся тем, что каждая ленточка (12) имеет толщину (14), меньшую или равную десятой части диаметра (d) основания суженной части (3).

5. Керамическое сверло по п.1, отличающееся тем, что каждая основная режущая поверхность (16) наклонена от основной режущей кромки (18), примыкающей к направлению резания (DirC) сверла.

6. Керамическое сверло по п.1, отличающееся тем, что расстояние (18а), разделяющее по радиальному направлению радиально внешние концы (А) двух основных режущих кромок (18), меньше примерно на 2 мм диаметра основания суженной части (3).

7. Керамическое сверло по п.1, отличающееся тем, что две центральных кромки (19) образуют между собой угол, составляющий от 142 до 162°.

8. Керамическое сверло по п.1, отличающееся тем, что кромка (АВ), образованная пересечением искривленной кромки (25) и примыкающего желобка (9), наклонена к плоскости (Рр), нормальной к оси вращения (4) сверла, на угол, составляющий от 3 до 9°.

9. Керамическое сверло по п.1, где

А обозначен радиально внешний конец каждой основной режущей кромки (18),

Pr обозначена исходная плоскость, проходящая через точку А, ортогональная направлению резания (DirC) сверла и содержащая ось (4) вращения сверла,

Pf обозначена плоскость, проходящая через точку А, параллельная направлению подачи (DirA) сверла и параллельная оси (4) вращения сверла,

Рр обозначена плоскость, проходящая через точку А, ортогональная плоскостям Pr и Pf,

отличающееся тем, что плоскость (Ps), касательная к основной режущей кромке (18) в точке А и перпендикулярная исходной плоскости Pr, образует с плоскостью Pf угол (αr), составляющий от 55 до 65°.

10. Керамическое сверло по п.9, отличающееся тем, что для каждой режущей кромки (8) в плоскости Рр прямая, проходящая через ось (4) сверла и пересечение между желобком (9) и соответствующей боковой поверхностью (13) образует с плоскостью Pr угол (γg), составляющий от 60 до 90°.

11. Керамическое сверло по пп.9 или 10, отличающееся тем, что для каждой режущей кромки (8) в плоскости Pr каждая выемка (27) ограничена первым сегментом прямой (27а), проходящей от пересечения между основной режущей кромкой (18) и примыкающей центральной кромкой (19), при этом второй сегмент прямой (27b) образует пересечение между выемкой (27) и примыкающей поверхностью противоскоса (30), причем первый (27а) и второй (27b) сегменты прямой связаны между собой искривленной частью (27с), а второй сегмент прямой (27b) наклонен относительно оси (4) вращения сверла на угол, составляющий от 1 до 15°, при этом первый (27а) и второй (27b) сегменты образуют между собой угол (27е), составляющий от 25 до 35°.

12. Способ сверления композитных материалов с помощью керамического сверла по одному из пп.1-11, отличающийся тем, что периферическая скорость резания сверла составляет от 600 до 1000 м/мин.

13. Способ сверления по п.12, отличающийся тем, что величина подачи сверла составляет от 0,05 до 0,20 мм/об.

14. Способ сверления по пп.12 или 13, отличающийся тем, что сверление осуществляют всухую.

15. Способ сверления по п.12, отличающийся тем, что сверление осуществляют без операции предварительного центрирования.

16. Способ сверления по п.12, отличающийся тем, что для получения конечного отверстия достаточна единственная операция сверления.

17. Способ сверления по п.12, отличающийся тем, что глубина сверления превышает диаметр суженной части (3) сверла.

18. Способ сверления по п.12, отличающийся тем, что просверливаемым материалом является композитный материал из углеродных волокон с заполнением из эпоксидной смолы.