RU2008129033A - Способ, позволяющий снять анодные остатки, прикрепленные к отработанным анодам, поступающим из серий электролиза расплава - Google Patents
Способ, позволяющий снять анодные остатки, прикрепленные к отработанным анодам, поступающим из серий электролиза расплава Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008129033A RU2008129033A RU2008129033/02A RU2008129033A RU2008129033A RU 2008129033 A RU2008129033 A RU 2008129033A RU 2008129033/02 A RU2008129033/02 A RU 2008129033/02A RU 2008129033 A RU2008129033 A RU 2008129033A RU 2008129033 A RU2008129033 A RU 2008129033A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- stop
- cinder
- nipple
- waste
- anode
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 21
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims abstract 27
- 239000003818 cinder Substances 0.000 claims abstract 20
- 239000012634 fragment Substances 0.000 claims abstract 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims 2
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/06—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of aluminium
- C25C3/08—Cell construction, e.g. bottoms, walls, cathodes
- C25C3/12—Anodes
- C25C3/125—Anodes based on carbon
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49718—Repairing
- Y10T29/49721—Repairing with disassembling
- Y10T29/4973—Replacing of defective part
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53274—Means to disassemble electrical device
- Y10T29/53278—Storage cell or battery
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
1. Способ, позволяющий извлекать анодный огарок (110) и заливки (130), прикрепленные к отработанному аноду, содержащий следующие этапы: ! a) помещение огарка (110) между упорным устройством (200) и воздействующим устройством (300), причем упомянутое воздействующее устройство может перемещаться при помощи приводного механизма в направлении упомянутого упорного устройства, ! при этом упомянутое упорное устройство окружает, по меньшей мере частично, каждый ниппель (122) кронштейна (121) анодной штанги и имеет первый упор (211), блокирующий продвижение огарка, упомянутое упорное устройство снабжено вокруг каждого ниппеля полостью (230) со вторым упором (225), который блокирует продвижение упомянутых заливок; ! b) перемещение отработанного анода до тех пор, пока огарок не блокируется упомянутым первым упором; ! c) перемещение упомянутого воздействующего устройства в направлении упорного устройства таким образом, что оно приходит в контакт с упомянутым анодным огарком и прикладывает к упомянутому огарку такие усилия, чтобы последний раздробился на фрагменты и чтобы эти фрагменты отделились от огарка; ! d) удаление фрагментов огарка; ! e) продолжение перемещения упомянутого воздействующего устройства таким образом, что заливки блокируются упомянутым вторым упором и отделяются от ниппелей; ! f) остановка и отвод упомянутого воздействующего устройства; ! при этом упомянутый способ отличается тем, что осевое расстояние между упомянутым первым упором и упомянутым вторым упором больше или по существу равно высоте упомянутых заливок. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая полость имеет общую форму, которая основана по существу на ци�
Claims (29)
1. Способ, позволяющий извлекать анодный огарок (110) и заливки (130), прикрепленные к отработанному аноду, содержащий следующие этапы:
a) помещение огарка (110) между упорным устройством (200) и воздействующим устройством (300), причем упомянутое воздействующее устройство может перемещаться при помощи приводного механизма в направлении упомянутого упорного устройства,
при этом упомянутое упорное устройство окружает, по меньшей мере частично, каждый ниппель (122) кронштейна (121) анодной штанги и имеет первый упор (211), блокирующий продвижение огарка, упомянутое упорное устройство снабжено вокруг каждого ниппеля полостью (230) со вторым упором (225), который блокирует продвижение упомянутых заливок;
b) перемещение отработанного анода до тех пор, пока огарок не блокируется упомянутым первым упором;
c) перемещение упомянутого воздействующего устройства в направлении упорного устройства таким образом, что оно приходит в контакт с упомянутым анодным огарком и прикладывает к упомянутому огарку такие усилия, чтобы последний раздробился на фрагменты и чтобы эти фрагменты отделились от огарка;
d) удаление фрагментов огарка;
e) продолжение перемещения упомянутого воздействующего устройства таким образом, что заливки блокируются упомянутым вторым упором и отделяются от ниппелей;
f) остановка и отвод упомянутого воздействующего устройства;
при этом упомянутый способ отличается тем, что осевое расстояние между упомянутым первым упором и упомянутым вторым упором больше или по существу равно высоте упомянутых заливок.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что упомянутая полость имеет общую форму, которая основана по существу на цилиндре, соосном упомянутому ниппелю.
3. Способ по п.1, в котором упомянутое воздействующее устройство снабжено воздействующими средствами (320, 330), которые включают в себя осевые выступы (320), которые, по меньшей мере в конце этапа с) (разъединения) и во время этапа е) (демонтажа), находятся по существу в совмещении с каждым ниппелем (122).
4. Способ по п.1, в котором упомянутое воздействующее устройство снабжено воздействующими средствами (320, 330), которые включают в себя остроконечные осевые выступы (320), в типичном случае пирамидальные, не расположенные в совмещении с ниппелями, и пуансоны (320), находящиеся по существу в совмещении с каждым ниппелем (122), с закругленным концом (321), диаметр которого меньше диаметра ниппелей.
5. Способ по п.1, в котором упомянутые пуансоны выполнены в форме усеченного конуса и имеют слабое заострение со средним отношением высота/диаметр в типичном случае меньше 1.
6. Способ по любому из пп.1-5, в котором упомянутое упорное устройство представляет собой толстую пластину, у которой поверхность, соответствующая первому упору, снабжена окружающими ниппели полостями, дно которых соответствует второму упору.
7. Способ по любому из пп.1-5, в котором упомянутое упорное устройство представляет собой пластину, одна сторона которой выполняет функцию второго упора и на которой закреплены вокруг вырезов, предназначенных для ниппелей и по меньшей мере частично окружающих упомянутые ниппели, осевые стенки, в типичном случае в форме цилиндра или призмы, высота которых по существу равна высоте заливок и свободный конец которых выполняет функцию первого упора.
8. Способ по любому из пп.1-5, в котором упомянутое упорное устройство состоит из узлов, которые обеспечивают специфический и независимый упор вокруг каждого ниппеля.
9. Способ по любому из пп.1-5, в котором упомянутый первый упор образован совокупностью граней (211), регулярно расположенных вокруг каждого из ниппелей.
10. Способ по п.8, в котором упомянутый узел содержит наружную втулку (210) и внутреннюю втулку (220), которая может перемещаться внутри упомянутой наружной втулки, причем верхний конец упомянутой наружной втулки связан с шасси машины, а нижний конец (216) упомянутой наружной втулки частично окружает соответствующий ниппель (122) и имеет поверхность, играющую роль первого упора (211), упомянутая внутренняя втулка имеет наружную стенку (221), которая, когда упомянутая внутренняя втулка приходит в осевой упор в стенку (400), связанную с шасси машины, играет роль упомянутого второго упора (225).
11. Способ по п.10, в котором нижний конец (216) упомянутой наружной втулки снабжен осевыми выступами (215), наружная поверхность которых играет роль первого упора (211).
12. Способ по любому из пп.1-5, в котором по окончании этапа с) продвижение воздействующего устройства останавливают и заставляют его осуществить небольшой отход, в типичном случае на расстояние порядка половины высоты заливок, чтобы облегчить отделение и прием фрагментов огарка, а также их удаление.
13. Способ по любому из пп.1-5, в котором совокупность отходов отделяется и падает под действием силы тяжести и направляется во время их падения к специальному месту назначения в зависимости от природы отходов на пути их падения.
14. Способ по любому из пп.1-5, в котором совокупность отходов отделяется и падает под действием силы тяжести в общую зону приема (510), по которой проходит средство удаления (520), которое направляет упомянутые отходы к специальному месту назначения (530, 540) в зависимости от природы принимаемых отходов.
15. Способ по п.14, в котором помещают под анодным остатком наклонную стенку, которая преграждает путь углеродным отходам и заставляет их отскакивать в заданном направлении и которую поворачивают, когда этап с) закончен, таким образом, чтобы заливки отбрасывались в направлении, отличном от направления, выбранного для фрагментов огарков.
16. Способ по п.14, в котором используют устройство сортировки, содержащее приемную плиту (510), которая позволяет собирать углеродные отходы и заливки и на которой заставляют двигаться скребок (520) возвратно-поступательно согласно следующему циклу:
a) после первой операции (разъединения) скребок приводят в поперечное движение, чтобы сдвинуть углеродные отходы в первую зону транспортировки (530), которая находится вне зоны (510) приема отходов и где фрагменты огарка направляют в цех изготовления углеродных блоков, в типичном случае по ленточному конвейеру (531);
b) во время второй операции (демонтажа) скребок остается неподвижным в упомянутой первой зоне транспортировки;
c) после второй операции скребок приводят в поперечное движение, противоположное предыдущему, для того, чтобы вновь пересечь зону приема отходов (510) и сдвинуть заливки во вторую зону транспортировки (540), которая находится вне зоны приема отходов и где заливки перемещают в плавильные печи, в типичном случае по ленточному конвейеру (541);
d) скребок остается неподвижным в упомянутой второй зоне транспортировки во время первой операции (разъединения) следующего цикла.
17. Машина, позволяющая извлекать углеродный блок анода (110) и заливки (130), прикрепленные к аноду, содержащая упорное устройство (200) и воздействующее устройство (300), причем упомянутое воздействующее устройство может перемещаться при помощи приводного механизма в направлении упомянутого упорного устройства, упомянутое упорное устройство окружает, по меньшей мере частично, каждый ниппель (122) кронштейна (121) анодной штанги и имеет первый упор (211), блокирующий продвижение огарка, упомянутое упорное устройство снабжено вокруг каждого ниппеля полостью (230) со вторым упором (225), который блокирует продвижение упомянутых заливок, при этом упомянутая машина отличается тем, что осевое расстояние между упомянутым первым упором и упомянутым вторым упором больше или по существу равно высоте упомянутых заливок.
18. Машина по п.17, отличающаяся тем, что упомянутая полость имеет общую форму, которая основана по существу на цилиндре, соосном упомянутому ниппелю.
19. Машина по п.17, в которой боковая стенка упомянутой полости имеет бороздки и/или валики, в типичном случае в форме спирали.
20. Машина по п.17, в которой упомянутое воздействующее устройство снабжено осевыми выступами (320), которые находятся по существу в совмещении с каждым ниппелем (122).
21. Машина по п.17, в которой воздействующее устройство приводится в действие системой домкратов, расположенных вне зоны падения и приема отходов.
22. Машина по п.17, в которой упомянутое воздействующее устройство снабжено воздействующими средствами (320, 330), которые включают в себя остроконечные осевые выступы (320), в типичном случае пирамидальные, не расположенные в совмещении с ниппелями, и пуансоны (320), находящиеся по существу в совмещении с каждым ниппелем (122), с закругленным концом (321), диаметр которого меньше диаметра ниппелей.
23. Машина по п.17, в которой упомянутые пуансоны выполнены в форме усеченного конуса и имеют слабое заострение со средним отношением высота/диаметр в типичном случае меньше 1.
24. Машина по любому из пп.17-23, в которой упомянутое упорное устройство состоит из узлов (200.1, 200.2, 200.3, 200.4), которые обеспечивают специфический и независимый упор вокруг каждого ниппеля.
25. Машина по любому из пп.17-23, в которой упомянутый первый упор образован совокупностью граней (211), регулярно расположенных вокруг каждого из ниппелей.
26. Машина по п.24, в которой упомянутый узел содержит наружную втулку (210) и внутреннюю втулку (220), которая может перемещаться внутри упомянутой наружной втулки, причем верхний конец упомянутой наружной втулки связан с шасси машины, нижний конец (216) упомянутой наружной втулки частично окружает соответствующий ниппель (122) и имеет поверхность, играющую роль первого упора (211), упомянутая внутренняя втулка имеет наружную стенку (221), которая, когда упомянутая внутренняя втулка приходит в осевой упор в стенку (400), связанную с шасси машины, играет роль упомянутого второго упора (225).
27. Машина по п.26, в которой нижний конец (216) упомянутой наружной втулки снабжен осевыми выступами (215), наружная поверхность которых играет роль первого упора (211).
28. Машина по п.26, в которой упомянутая внутренняя втулка образована парой зажимных щек (2201 и 2202), которые можно раскрыть, чтобы позволить пройти траверсам (123) анодного кронштейна.
29. Машина по любому из пп.17-23, отличающаяся тем, что она содержит также устройство сортировки, включающее в себя приемную плиту 510, которая позволяет собирать углеродные отходы и заливки и на которой заставляют двигаться скребок 520 возвратно-поступательно таким образом, чтобы углеродные отходы удалялись в одном заданном направлении, а заливки удалялись в противоположном направлении.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR0512810 | 2005-12-16 | ||
| FR0512810A FR2894988B1 (fr) | 2005-12-16 | 2005-12-16 | Procede permettant d'enlever les restes d'anodes acrroches aux anodes usees provenant des series d'electrolyse ignee |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008129033A true RU2008129033A (ru) | 2010-01-27 |
| RU2403323C2 RU2403323C2 (ru) | 2010-11-10 |
Family
ID=36950871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008129033/02A RU2403323C2 (ru) | 2005-12-16 | 2006-12-14 | Способ, позволяющий снять анодные остатки, прикрепленные к отработанным анодам, поступающим из серий электролиза расплава |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080307625A1 (ru) |
| EP (1) | EP1960569B1 (ru) |
| CN (1) | CN101370967B (ru) |
| AU (1) | AU2006334602B2 (ru) |
| CA (1) | CA2632845C (ru) |
| FR (1) | FR2894988B1 (ru) |
| RU (1) | RU2403323C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007080264A2 (ru) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2923495B1 (fr) | 2007-11-14 | 2009-11-20 | Ecl | Procede et dispositif pour detacher les timbales des pieds d'anodes, notamment d'anodes utilisees pour la production d'aluminium par electrolyse ingee. |
| US8594417B2 (en) * | 2007-11-27 | 2013-11-26 | Alcoa Inc. | Systems and methods for inspecting anodes and smelting management relating to the same |
| CN102312251A (zh) * | 2010-12-17 | 2012-01-11 | 高伟 | 铝电解槽双碳块加长阳极导电装置 |
| CN105483753B (zh) * | 2015-11-27 | 2018-05-29 | 晟通科技集团有限公司 | 钢爪蘸石墨设备 |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE757942A (fr) * | 1969-10-24 | 1971-04-01 | Alusuisse | Machine mobile pour le piquage des croutes de cuves d'electrolyse |
| US3769195A (en) * | 1971-07-02 | 1973-10-30 | Nl Kraanbouw Mij Nv | Apparatus for changing anode blocks in an aluminum furnace and for tapping and refilling said furnace |
| US4007533A (en) * | 1975-11-24 | 1977-02-15 | Jervis B. Webb Company | Apparatus for stripping an anode block from an anode assembly |
| FR2350407A1 (fr) * | 1976-05-04 | 1977-12-02 | Pechiney Aluminium | Procede et dispositif pour le nettoyage des megots d'anodes usees provenant de cuve d'electrolyse ignee |
| FR2510144A1 (fr) * | 1981-07-23 | 1983-01-28 | Pechiney Aluminium | Procede et appareillage pour la separation des residus de bain d'electrolyse sur les anodes precuites |
| NO149004C (no) * | 1981-10-06 | 1984-01-25 | Norsk Hydro As | Fremgangsmaate og anordning for oppdeling av stoerknet badmateriale paa rester av forbakte anoder fra aluminium-elektrolyseceller |
| US4418435A (en) * | 1982-03-22 | 1983-12-06 | Alumax, Inc. | Carbon butt cleaning apparatus and method |
| US4442593A (en) * | 1982-08-25 | 1984-04-17 | Ardal Og Sunndal Verk A.S. | Anode butt remover |
| DE3242285A1 (de) * | 1982-11-16 | 1984-05-17 | Gewerkschaft Eisenhütte Westfalia, 4670 Lünen | Einrichtung zur reinigung von restanoden |
| US4557009A (en) * | 1983-07-05 | 1985-12-10 | Dill Raymond J | Carbon electrode cleaning system |
| US4510033A (en) * | 1984-06-18 | 1985-04-09 | Aluminum Company Of America | Frozen electrolyte bath removal apparatus |
| US4701249A (en) * | 1985-08-31 | 1987-10-20 | Gewerkschaft Eisenhutte Westfalia Gmbh | Mobile apparatus for cleaning remnants of carbon anode blocks |
| US4723334A (en) * | 1986-02-28 | 1988-02-09 | Alumax Inc. | Dual directional carbon anode cleaning apparatus |
| IT1221994B (it) * | 1987-07-09 | 1990-08-31 | Techmo Car Spa | Apparecchiatura per il cambio meccanizzato degli anodi nelle celle elettrolitiche per la produzione di alluminio |
| RU2086709C1 (ru) * | 1993-11-18 | 1997-08-10 | Акционерное общество "Красноярский алюминиевый завод" | Устройство для удаления с держателя отработанного анода алюминиевого электролизера |
| DE4410599A1 (de) * | 1994-03-26 | 1995-09-28 | Scharf Westfalia Maschinenfabr | Vorrichtung zum Entfernen von Restanoden und/oder Gußhülsen |
| AUPN111195A0 (en) * | 1995-02-14 | 1995-03-09 | Comalco Aluminium Limited | Butt and thimble press |
| EP1252372A4 (en) * | 2000-02-01 | 2004-08-25 | Webb Int Co Jerwis B | METHOD AND DEVICE FOR REMOVING THE TERMINALS FROM THE END OF AN ANODE |
| DE102004060823B4 (de) * | 2004-12-17 | 2007-10-04 | Outokumpu Technology Oy | Vorrichtung zur schonenden Trennung von Blockanoden von ihren Anodenstangen |
-
2005
- 2005-12-16 FR FR0512810A patent/FR2894988B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-12-14 RU RU2008129033/02A patent/RU2403323C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-12-14 AU AU2006334602A patent/AU2006334602B2/en not_active Ceased
- 2006-12-14 WO PCT/FR2006/002730 patent/WO2007080264A2/fr not_active Ceased
- 2006-12-14 US US12/097,094 patent/US20080307625A1/en not_active Abandoned
- 2006-12-14 CA CA2632845A patent/CA2632845C/fr not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-14 CN CN2006800526190A patent/CN101370967B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-12-14 EP EP06841934.0A patent/EP1960569B1/fr not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2007080264A3 (fr) | 2007-12-21 |
| CA2632845C (fr) | 2014-06-03 |
| CA2632845A1 (fr) | 2007-07-19 |
| AU2006334602B2 (en) | 2011-05-26 |
| EP1960569A2 (fr) | 2008-08-27 |
| CN101370967A (zh) | 2009-02-18 |
| RU2403323C2 (ru) | 2010-11-10 |
| AU2006334602A1 (en) | 2007-07-19 |
| WO2007080264A2 (fr) | 2007-07-19 |
| FR2894988A1 (fr) | 2007-06-22 |
| CN101370967B (zh) | 2010-10-27 |
| US20080307625A1 (en) | 2008-12-18 |
| FR2894988B1 (fr) | 2008-01-18 |
| EP1960569B1 (fr) | 2015-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111426528B (zh) | 一种用于取样探头自动分离金属样品体的分离设备及其方法 | |
| CN112044568A (zh) | 一种建筑固废垃圾分类回收处理设备及分类回收处理方法 | |
| CN112681742B (zh) | 一种建筑模板表面水泥渣清除装置及方法 | |
| RU2008129033A (ru) | Способ, позволяющий снять анодные остатки, прикрепленные к отработанным анодам, поступающим из серий электролиза расплава | |
| US10702874B2 (en) | Apparatus for recycling waste raw material | |
| US6209431B1 (en) | Automated degate and trim machine | |
| CN112895341A (zh) | 一种可双向冲压去渣包的自动冲压装置 | |
| JPH0919758A (ja) | 解枠鋳造品上の砂除去装置 | |
| CN111589502A (zh) | 一种固体废弃物处理设备 | |
| JP2005088013A (ja) | 型砂の分離回収システム | |
| CN106345993A (zh) | 锌合金锭浇铸高效刮皮去渣系统 | |
| CN114887692B (zh) | 一种建筑垃圾回收用钢筋分选设备 | |
| CN108995989A (zh) | 一种方便的倒料箱及其使用方法 | |
| CN212310418U (zh) | 一种用于无缝管穿孔加工的穿孔机构 | |
| CN210221705U (zh) | 一种混凝土压力机 | |
| CN218134860U (zh) | 一种便于清理压铸碎屑的压铸设备 | |
| KR102083531B1 (ko) | 이물질 제거 장치 및 이물질 제거 방법 | |
| CN218658029U (zh) | 一种金属板材切屑高效回收处理装置 | |
| JPH09239740A (ja) | アンダーカット部のある成形品の金型装置 | |
| US2672663A (en) | Procedure and apparatus for stripping ingots from molds | |
| CN222221049U (zh) | 一种锻件加工用智能定位取料装置 | |
| CN115070015B (zh) | 一种用于制造高强度铝合金件的铸造机 | |
| CN112742534B (zh) | 一种高效处理炼铁废渣设备 | |
| CN121140404A (zh) | 一种金属铽精炼用真空感应熔炼设备及其精炼方法 | |
| RU2496921C2 (ru) | Способ и устройство для отделения металлических стаканов от оснований анодов, в частности, анодов, используемых для производства алюминия при помощи огневого электролиза |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121215 |