[go: up one dir, main page]

RU2008127850A - Способ пуска процесса получения углеводородов из синтез-газа - Google Patents

Способ пуска процесса получения углеводородов из синтез-газа Download PDF

Info

Publication number
RU2008127850A
RU2008127850A RU2008127850/04A RU2008127850A RU2008127850A RU 2008127850 A RU2008127850 A RU 2008127850A RU 2008127850/04 A RU2008127850/04 A RU 2008127850/04A RU 2008127850 A RU2008127850 A RU 2008127850A RU 2008127850 A RU2008127850 A RU 2008127850A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
synthesis gas
conversion
reactors
gas
stage
Prior art date
Application number
RU2008127850/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2417973C2 (ru
Inventor
ХАРДЕВЕЛЬД Роберт Мартейн ВАН (NL)
Хардевельд Роберт Мартейн Ван
Ханс Михель ХУИСМАН (NL)
Ханс Михель Хуисман
Лип Пианг КУЕ (MY)
Лип Пианг КУЕ
Томас Йорис РЕМАНС (NL)
Томас Йорис РЕМАНС
Original Assignee
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL), Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. filed Critical Шелл Интернэшнл Рисерч Маатсхаппий Б.В. (NL)
Publication of RU2008127850A publication Critical patent/RU2008127850A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2417973C2 publication Critical patent/RU2417973C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C1/00Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon
    • C07C1/02Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon
    • C07C1/04Preparation of hydrocarbons from one or more compounds, none of them being a hydrocarbon from oxides of a carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2/00Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon
    • C10G2/30Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen
    • C10G2/32Production of liquid hydrocarbon mixtures of undefined composition from oxides of carbon from carbon monoxide with hydrogen with the use of catalysts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/10Feedstock materials
    • C10G2300/1022Fischer-Tropsch products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G2300/00Aspects relating to hydrocarbon processing covered by groups C10G1/00 - C10G99/00
    • C10G2300/40Characteristics of the process deviating from typical ways of processing
    • C10G2300/4081Recycling aspects

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Abstract

1. Способ пуска процесса в стационарном состоянии для получения обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов из синтез-газа, который включает: ! (i) получение синтез-газа; и ! (ii) каталитическое превращение синтез-газа при повышенной температуре и при стационарном состоянии общего давления в реакторе с целью получения обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов; ! причем смешивают синтез-газ на стадии (i) с одним или несколькими инертными газами, с образованием смешанного потока до каталитического превращения синтез-газа на стадии (ii) в стационарном состоянии общего давления в реакторе, где по мере достижения стационарной активности катализатора превращения синтез-газа, количество инертного газа (газов) в смешанном потоке снижается. ! 2. Способ по п.1, в котором один или несколько инертных газов может быть одним или несколькими газами, которые выбирают из группы, состоящей из: метана, азота, этана, пропана, диоксида углерода, газа, отходящего из процесса получения углеводородов или после реактора превращения синтез-газ, предпочтительно метана, отходящего газа и/или синтез-газа после реактора превращения. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором начальное количество инертного газа (газов) в смешанном потоке находится в диапазоне >0-99%, предпочтительно 20-80%, более предпочтительно 30-70%, и еще более предпочтительно 40-60%, от общего количества инертного газа (газов) и синтез-газа со стадии (ii). ! 4. Способ по п.1, в котором стадию (ii) проводят, по меньшей мере, в двух реакторах превращения, предпочтительно в 2-10 реакторах. ! 5. Способ по п.4, в котором смешанный поток использую

Claims (19)

1. Способ пуска процесса в стационарном состоянии для получения обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов из синтез-газа, который включает:
(i) получение синтез-газа; и
(ii) каталитическое превращение синтез-газа при повышенной температуре и при стационарном состоянии общего давления в реакторе с целью получения обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов;
причем смешивают синтез-газ на стадии (i) с одним или несколькими инертными газами, с образованием смешанного потока до каталитического превращения синтез-газа на стадии (ii) в стационарном состоянии общего давления в реакторе, где по мере достижения стационарной активности катализатора превращения синтез-газа, количество инертного газа (газов) в смешанном потоке снижается.
2. Способ по п.1, в котором один или несколько инертных газов может быть одним или несколькими газами, которые выбирают из группы, состоящей из: метана, азота, этана, пропана, диоксида углерода, газа, отходящего из процесса получения углеводородов или после реактора превращения синтез-газ, предпочтительно метана, отходящего газа и/или синтез-газа после реактора превращения.
3. Способ по п.1 или 2, в котором начальное количество инертного газа (газов) в смешанном потоке находится в диапазоне >0-99%, предпочтительно 20-80%, более предпочтительно 30-70%, и еще более предпочтительно 40-60%, от общего количества инертного газа (газов) и синтез-газа со стадии (ii).
4. Способ по п.1, в котором стадию (ii) проводят, по меньшей мере, в двух реакторах превращения, предпочтительно в 2-10 реакторах.
5. Способ по п.4, в котором смешанный поток используют более чем в одном из реакторов превращения.
6. Способ по п.5, в котором смешанный поток используют во всех реакторах превращения.
7. Способ по п.4, в котором каждый реактор превращения запускается последовательно.
8. Способ по п.4, в котором по мере того как активность катализатора превращения синтез-газ достигает стационарного значения, количество инертного газа (газов) в смешанном потоке уменьшается до нуля, или постепенно, или непрерывно, или при сочетании обоих приемов.
9. Способ по п.4, в котором начальное парциальное давление синтез-газ в смешанном потоке находится в диапазоне на 30-60% ниже, чем общее давление в реакторе.
10. Способ по п.4, в котором все реакторы превращения имеют общую систему рециркуляции газа.
11. Способ по п.10, в котором система рециркуляции открыта для одного или нескольких реакторов превращения при запуске способа.
12. Способ по п.4, в котором активность катализатора на стадии (ii) при пуске составляет 120-170%, предпочтительно 135-140%, от активности катализатора в стационарном состоянии.
13. Способ по п.4, в котором любой пар, полученный на стадии (ii), используется для генерирования энергии, для получения синтез-газа на стадии (i).
14. Способ по п.5, в котором стадия (ii) проводится, по меньшей мере, в 3 реакторах превращения, предпочтительно в 4-15 реакторах, более предпочтительно в 6-10 реакторах, где способ пуска со смешанным потоком синтез-газа и одного или нескольких инертных газов используется, по меньшей мере, в двух, но не всех реакторах превращения, предпочтительно в 25-75% реакторов, более предпочтительно в 40-60% реакторов, и способ пуска со смешанным потоком не используется в остальных реакторах превращения.
15. Способ по п.14, где в одном или нескольких остальных реакторах превращения уже проводится каталитическое превращение синтез-газа.
16. Способ по п.14, где стационарное значение общего давления в реакторе находится в диапазоне от 10 до 100 бар (абс.), предпочтительно от 20 до 70 бар (абс.).
17. Способ по п.14, в котором стадия (ii) проводится в одном или нескольких реакторах превращения с неподвижным слоем катализатора.
18. Способ по п.1, в котором способ дополнительно включает: стадию (iii) каталитического гидрокрекинга парафиновых углеводородов с повышенной температурой кипения, полученных на стадии (ii).
19. Способ получения обычно газообразных, обычно жидких и необязательно обычно твердых углеводородов из синтез-газа, который включает в себя способ, описанный в пп.1-18.
RU2008127850/04A 2005-12-09 2006-12-06 Способ пуска процесса получения углеводородов из синтез-газа RU2417973C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP05111870 2005-12-09
EP05111870.1 2005-12-09

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008127850A true RU2008127850A (ru) 2010-01-20
RU2417973C2 RU2417973C2 (ru) 2011-05-10

Family

ID=36693097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008127850/04A RU2417973C2 (ru) 2005-12-09 2006-12-06 Способ пуска процесса получения углеводородов из синтез-газа

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7855236B2 (ru)
EP (1) EP1957435A1 (ru)
CN (1) CN101326145B (ru)
AU (1) AU2006323999B2 (ru)
BR (1) BRPI0619587B1 (ru)
MY (1) MY145762A (ru)
NO (1) NO20083063L (ru)
RU (1) RU2417973C2 (ru)
WO (1) WO2007065905A1 (ru)
ZA (1) ZA200804483B (ru)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5296478B2 (ja) * 2008-09-30 2013-09-25 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 精留塔のスタートアップ方法
CN102858920B (zh) * 2010-03-25 2017-07-11 日本石油天然气·金属矿物资源机构 精馏塔的启动方法
JP5887063B2 (ja) * 2011-03-30 2016-03-16 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 炭化水素合成反応装置及びそのスタートアップ方法、並びに炭化水素合成反応システム
CN102952563B (zh) * 2011-08-26 2014-12-03 中国石油化工股份有限公司 一种使费托合成反应平稳进行的方法
US9388345B2 (en) 2012-07-03 2016-07-12 Sartec Corporation Hydrocarbon synthesis methods, apparatus, and systems
US9382491B2 (en) 2012-07-03 2016-07-05 Sartec Corporation Hydrocarbon synthesis methods, apparatus, and systems
JP6088214B2 (ja) * 2012-11-09 2017-03-01 独立行政法人石油天然ガス・金属鉱物資源機構 炭化水素合成反応装置のスタートアップ方法
EP3119856B1 (en) * 2014-03-17 2025-01-22 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. A method for start-up and operation of a fischer-tropsch reactor
BR112016021176B1 (pt) 2014-03-17 2021-10-26 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Método para partida e operação de um reator de fischer-tropsch
EP2940102A1 (en) * 2014-05-01 2015-11-04 Shell International Research Maatschappij B.V. A method for start-up and operation of a Fischer-Tropsch reactor
US10239812B2 (en) 2017-04-27 2019-03-26 Sartec Corporation Systems and methods for synthesis of phenolics and ketones
US10696923B2 (en) 2018-02-07 2020-06-30 Sartec Corporation Methods and apparatus for producing alkyl esters from lipid feed stocks, alcohol feedstocks, and acids
US10544381B2 (en) 2018-02-07 2020-01-28 Sartec Corporation Methods and apparatus for producing alkyl esters from a reaction mixture containing acidified soap stock, alcohol feedstock, and acid
US20250026698A1 (en) * 2023-07-20 2025-01-23 Gti Energy Activation of catalyst systems for the production of liquefied petroleum gas (lpg) hydrocarbons from synthesis gas

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2610976A (en) * 1947-11-28 1952-09-16 Standard Oil Dev Co Hydrocarbon synthesis
US2904576A (en) * 1949-04-22 1959-09-15 Kellogg M W Co Starting-up procedure for the hydrogenation of carbon monoxide
US2602810A (en) * 1949-06-02 1952-07-08 Gulf Research Development Co Process of synthesizing hydrocarbons
GB845558A (en) 1955-10-15 1960-08-24 Ruhrchemie Ag Process for the hydrogenation of carbon monoxide
US4127392A (en) * 1977-02-27 1978-11-28 Conoco Methanation Company Methanation process start-up
ATE28729T1 (de) * 1984-01-31 1987-08-15 Shell Int Research Katalysatoraktivierung.
US4626552A (en) * 1986-01-06 1986-12-02 Exxon Research And Engineering Company Process for the start-up of a Fischer-Tropsch reactor
US5621155A (en) * 1986-05-08 1997-04-15 Rentech, Inc. Process for the production of hydrocarbons
US5245110A (en) 1991-09-19 1993-09-14 Starchem, Inc. Process for producing and utilizing an oxygen enriched gas
US5714662A (en) * 1995-08-10 1998-02-03 Uop Process for producing light olefins from crude methanol
PE31698A1 (es) * 1995-11-08 1998-06-15 Shell Int Research Proceso de activacion y rejuvenecimiento de catalizador
KR20020010673A (ko) * 1998-05-27 2002-02-04 에너지 인터내셔날 코포레이션 알루미나상 코발트 촉매의 개선된 피셔-트롭슈 활성
GB0027575D0 (en) 2000-11-10 2000-12-27 Sasol Tech Pty Ltd Production of liquid hydrocarbon roducts
US20020137805A1 (en) 2001-01-26 2002-09-26 Huang Jui-Hsin Ray Process for operating a fischer-tropsch reactor
GB2401112C (en) 2002-02-13 2007-01-16 Sasol Technology Process for starting up a fischer-tropsch reactor
GB0218815D0 (en) 2002-08-13 2002-09-18 Air Prod & Chem Process and apparatus for the production of hydrocarbon compounds from methane
WO2004026994A1 (en) 2002-09-19 2004-04-01 Sasol Technology (Proprietary) Limited Hydrocarbon synthesis
ITMI20031777A1 (it) 2003-09-18 2005-03-19 Enitecnologie Spa Procedimento per la gestione di un reattore adatto a reazioni eterogenee in combinazioni con reazioni che si realizzano in sistemi trifasici
ITMI20031776A1 (it) 2003-09-18 2005-03-19 Enitecnologie Spa Procedimento per il caricamento di un catalizzatore in un reattore adatto a reazioni in fase eterogenea

Also Published As

Publication number Publication date
MY145762A (en) 2012-04-13
BRPI0619587B1 (pt) 2016-05-24
ZA200804483B (en) 2009-03-25
BRPI0619587A2 (pt) 2011-10-04
WO2007065905A1 (en) 2007-06-14
AU2006323999B2 (en) 2010-05-13
CN101326145B (zh) 2013-09-18
NO20083063L (no) 2008-07-08
RU2417973C2 (ru) 2011-05-10
AU2006323999A1 (en) 2007-06-14
CN101326145A (zh) 2008-12-17
US7855236B2 (en) 2010-12-21
EP1957435A1 (en) 2008-08-20
US20080275144A1 (en) 2008-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008127850A (ru) Способ пуска процесса получения углеводородов из синтез-газа
RU2008127840A (ru) Способ пуска прцесса получения углеводородов из синтез-газа
CN103889891B (zh) 生产用于生产甲醇的合成气的方法
EA200901458A1 (ru) Каталитическая гидрогенизация диоксида углерода в смесь синтез-газа
KR20130090397A (ko) 메탄올 및 암모니아의 공동 제조
RU2004136579A (ru) Установка и способ получения синтез-газа из природного газа
KR20070100962A (ko) 이산화탄소 방출이 적은 합성가스 제조 방법
WO2022264836A1 (ja) 炭化水素製造装置および炭化水素製造方法
CN102171135B (zh) 生产氨合成气的方法
Sorcar et al. Design of coke-free methane dry reforming catalysts by molecular tuning of nitrogen-rich combustion precursors
EA005958B1 (ru) Система для производства энергии в способе получения углеводородов
US9334454B2 (en) Method for producing synthesis natural gas using straw gas
RU2007138004A (ru) Способ приготовления смеси монооксида углерода и водорода
RU2004138790A (ru) Способ получения углеводородов из газообразного углеводородного сырья
JP7617755B2 (ja) 燃料ガスの製造方法
JP4594011B2 (ja) エタノール改質方法
Krekel et al. Investigation of operating parameters in conjunction with catalyst deactivation of the water-gas shift reactor in a fuel cell system
JP7558049B2 (ja) 燃料ガスの製造方法
RU2780881C1 (ru) Способ получения метанола
US20230312341A1 (en) Process for renewable energy formation
JP2024119778A (ja) アルコールの脱水水素化触媒および同触媒の製造方法
JP2024119779A (ja) アルコールの脱水水素化触媒および同触媒の製造方法
Borges et al. Hydrogen production through biomass gasification
JP2026502736A (ja) ブルーアンモニアの製造方法
Meille et al. Editorial for Special Issue “Hydrogen Production and Storage”

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201207