RU2008125084A - Способ и оборудование для обработки известкового шлама - Google Patents
Способ и оборудование для обработки известкового шлама Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008125084A RU2008125084A RU2008125084/03A RU2008125084A RU2008125084A RU 2008125084 A RU2008125084 A RU 2008125084A RU 2008125084/03 A RU2008125084/03 A RU 2008125084/03A RU 2008125084 A RU2008125084 A RU 2008125084A RU 2008125084 A RU2008125084 A RU 2008125084A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lime
- flue gas
- furnace
- sludge
- lime sludge
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 15
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims 22
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract 58
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract 58
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract 58
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract 27
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 25
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract 15
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims abstract 7
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 abstract 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/005—Lime, magnesia or dolomite obtained from an industrial by-product
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2/00—Lime, magnesia or dolomite
- C04B2/10—Preheating, burning calcining or cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/32—Arrangement of devices for charging
- F27B7/3205—Charging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/36—Arrangements of air or gas supply devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
- F27D3/08—Screw feeders; Screw dischargers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
1. Способ подачи известкового шлама в печь для обжига известняка, включающий в себя корпус вращающейся печи, имеющий внутреннее пространство между первой и второй торцевой стенкой, способ включает в себя: ! подачу известкового шлама в поток топочного газа во внутреннее пространство корпуса вращающейся печи или в непосредственной близости к корпусу для предварительной обработки известкового шлама; ! отделение предварительно обработанного известкового шлама от потока топочного газа; ! подачу отделенного известкового шлама в печь для обжига известняка, и ! кальцинирование отделенного известкового шлама в печи для обжига известняка. ! 2. Способ по п.1, в котором поток известкового шлама регулируют так, чтобы, по меньшей мере, часть известкового шлама попала непосредственно во внутреннее пространство печи и не проходила предварительную обработку топочными газами. ! 3. Способ по п.1, в котором известковый шлам, не вовлеченный в поток топочного газа, попадает непосредственно во внутреннее пространство печи. ! 4. Способ по п.1, в котором известковый шлам, подлежащий предварительной обработке, представляет собой влажный известковый шлам из фильтра для известкового шлама. ! 5. Способ по п.1, в котором предварительная обработка включает в себя: ! первый этап, на котором влажный известковый шлам сгущают на фильтре для известкового шлама и высушивают посредством топочного газа из печи, и отделяют от топочного газа, и ! второй этап, на котором высушенный известковый шлам с первого этапа предварительно нагревают топочным газом из печи, отделяют от топочного газа, в соответствии с чем, на втором этапе высушенный известковый шлам вво
Claims (17)
1. Способ подачи известкового шлама в печь для обжига известняка, включающий в себя корпус вращающейся печи, имеющий внутреннее пространство между первой и второй торцевой стенкой, способ включает в себя:
подачу известкового шлама в поток топочного газа во внутреннее пространство корпуса вращающейся печи или в непосредственной близости к корпусу для предварительной обработки известкового шлама;
отделение предварительно обработанного известкового шлама от потока топочного газа;
подачу отделенного известкового шлама в печь для обжига известняка, и
кальцинирование отделенного известкового шлама в печи для обжига известняка.
2. Способ по п.1, в котором поток известкового шлама регулируют так, чтобы, по меньшей мере, часть известкового шлама попала непосредственно во внутреннее пространство печи и не проходила предварительную обработку топочными газами.
3. Способ по п.1, в котором известковый шлам, не вовлеченный в поток топочного газа, попадает непосредственно во внутреннее пространство печи.
4. Способ по п.1, в котором известковый шлам, подлежащий предварительной обработке, представляет собой влажный известковый шлам из фильтра для известкового шлама.
5. Способ по п.1, в котором предварительная обработка включает в себя:
первый этап, на котором влажный известковый шлам сгущают на фильтре для известкового шлама и высушивают посредством топочного газа из печи, и отделяют от топочного газа, и
второй этап, на котором высушенный известковый шлам с первого этапа предварительно нагревают топочным газом из печи, отделяют от топочного газа, в соответствии с чем, на втором этапе высушенный известковый шлам вводят в поток топочного газа во внутреннее пространство корпуса вращающейся печи или в непосредственной близости к корпусу.
6. Способ по п.5, в котором на втором этапе влажный известковый шлам вводят в поток топочного газа.
7. Способ по п.1, в котором температура топочного газа, покидающего печь, превышает 700°C.
8. Установка для обработки известкового шлама содержит:
вращающуюся печь, содержащую корпус, имеющий центральную ось, первую торцевую стенку, в которую вводят известковый шлам и из которой выпускают топочный газ из кальцинирующегося известкового шлама в пределах пространства для кальцинирования печи, и вторую торцевую стенку, из которой удаляют кальцинированный известковый шлам;
первое сепараторное устройство для отделения предварительно обработанного известкового шлама от топочного газа;
подъемная труба, одновременно подающая топочный газ и известковый шлам, вводимый в топочный газ в сепаратор, причем упомянутая подъемная труба имеет первый конец, соединенный посредством печного выходного газохода с печью, и второй торец, соединенный с сепаратором;
подающее устройство, выполненное с возможностью дозирования известкового шлама в подъемную трубу, при этом подающее устройство расположено так, что известковый шлам, подлежащий предварительной обработке, вводят в подъемную трубу в точке, расположенной внутри корпуса печи или в непосредственной близости к корпусу и,
конвейер, выполненный с возможностью перемещения в печь предварительно обработанного известкового шлама для кальцинирования в ней.
9. Установка по п.8, в которой первый торец подъемной трубы расположен внутри корпуса печи так, что подающее устройство дозирует известковый шлам в топочный газ внутри корпуса печи.
10. Установка по п.9, в которой подъемная труба и подающее устройство размещены так, что известковый шлам вовлекается в поток топочного газа в пространстве для кальцинирования корпуса печи.
11. Установка по п.9, в которой корпус печи обеспечен изолированной секцией в первой торцевой стенке печи, причем секция изолирована от пространства кальцинирования печи разделительной перегородкой, и подъемная труба и подающее устройство для известкового шлама расположены так, что известковый шлам вовлекается в поток топочного газа в изолированной секции.
12. Установка по п.8, в которой подающее устройство расположено для дозирования известкового шлама к подъемной трубе в точке, расположенной на расстоянии равном половине диаметра корпуса печи или менее от центра первого торца печи.
13. Установка по п.8, в которой подающее устройство для известкового шлама включает в себя регулировочное устройство, которое направляет, по меньшей мере, одну часть известкового шлама непосредственно в печь перед точкой смешения известкового шлама с печным топочным газом.
14. Установка по п.13, в которой регулировочное устройство включает в себя, по меньшей мере, один скользящий плоский затвор, поворотный клапан и опрокидывающий клапан.
15. Установка по п.8, в которой подающее устройство связано с фильтром для известкового шлама, подающее влажный известковый шлам к подъемной трубе.
16. Установка по п.15, в которой фильтр для известкового шлама располагают по существу на том же уровне, что и загрузочный торец печи для обжига известняка.
17. Установка по п.8 дополнительно содержащая дополнительную трубу и второе сепараторное устройство, обрабатывающее известковый шлам печным топочным газом перед подачей в подъемную трубу и первое сепараторное устройство.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/282,690 | 2005-11-21 | ||
| US11/282,690 US7628964B2 (en) | 2005-11-21 | 2005-11-21 | Apparatus for treating lime mud |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008125084A true RU2008125084A (ru) | 2009-12-27 |
| RU2430899C2 RU2430899C2 (ru) | 2011-10-10 |
Family
ID=37722715
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008125084/03A RU2430899C2 (ru) | 2005-11-21 | 2006-11-21 | Способ и оборудование для обработки известкового шлама |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7628964B2 (ru) |
| EP (1) | EP1957423B1 (ru) |
| CN (1) | CN101312924B (ru) |
| AU (1) | AU2006314412B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0618838B1 (ru) |
| CA (1) | CA2628753C (ru) |
| DK (1) | DK1957423T3 (ru) |
| ES (1) | ES2610594T3 (ru) |
| MX (1) | MX2008006534A (ru) |
| MY (1) | MY151912A (ru) |
| NZ (1) | NZ567578A (ru) |
| PL (1) | PL1957423T3 (ru) |
| PT (1) | PT1957423T (ru) |
| RU (1) | RU2430899C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007057512A2 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE530768C2 (sv) * | 2007-12-06 | 2008-09-09 | Metso Fiber Karlstad Ab | System för mottagning och transport av mesa från ett vitlutsfilter |
| EP2975009A1 (de) * | 2014-07-14 | 2016-01-20 | A TEC Holding GmbH | Verfahren zur Behandlung und Verwertung von Bypassstäuben und Bypassgasen aus einer Industrieanlage |
| CN104803615A (zh) * | 2015-03-24 | 2015-07-29 | 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 | 蓄热式石灰回转窑 |
| CN104829146B (zh) * | 2015-03-26 | 2017-03-01 | 中国中轻国际工程有限公司 | 一种白泥石灰窑喂料方法及其喂料装置 |
| CN105036583A (zh) * | 2015-08-11 | 2015-11-11 | 广西桂林金山化工有限责任公司 | 一种消化废渣的资源化利用方法 |
| US11718559B2 (en) | 2019-03-15 | 2023-08-08 | Gpcp Ip Holdings Llc | Closed loop control with camera detection of pebble size of lime particles to ameliorate lime kiln ringing and improve uptime and operating efficiency |
| FI131838B1 (en) * | 2023-08-01 | 2026-01-07 | Andritz Oy | A method for treating lime mud in a lime kiln, lime kiln feed head and a lime kiln |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3603569A (en) * | 1969-12-29 | 1971-09-07 | Kaiser Aluminum & Chemical | Kiln preheat and drying section |
| DE2719347B2 (de) * | 1977-04-30 | 1980-11-13 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum Brennen von Kalk mit festem kohlenstoffhaltigem Brennstoff im Drehrohrofen |
| DE2801161B2 (de) * | 1978-01-12 | 1981-06-25 | Babcock Krauss-Maffei Industrieanlagen GmbH, 8000 München | Verfahren und Brennen von Sintergut aus karbonatischen Rohstoffen wie z.B. Zementklinker |
| US4260369A (en) * | 1979-11-19 | 1981-04-07 | Fuller Company | Method of converting a rotary kiln cement making plant to a calcining furnace cement making plant |
| US4391671A (en) | 1981-05-27 | 1983-07-05 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Method of producing lime in a rotary kiln |
| US4521379A (en) * | 1983-06-24 | 1985-06-04 | General Electric Company | Rotary calcining system with cleaning means |
| SU1323541A1 (ru) * | 1985-04-17 | 1987-07-15 | Минский научно-исследовательский институт строительных материалов | Способ получени извести |
| FI91005C (fi) | 1989-01-26 | 1994-04-25 | Ahlstroem Oy | Menetelmä ja laite meesan lämpökäsittelemiseksi |
| US5213496A (en) | 1989-07-03 | 1993-05-25 | A. Ahlstrom Corporation | Feeding system for a lime reburning kiln |
| SU1678791A1 (ru) * | 1989-08-07 | 1991-09-23 | Минский научно-исследовательский институт строительных материалов | Способ получени извести |
| DE4308549C2 (de) | 1993-03-17 | 1995-07-06 | Sueddeutsche Kalkstickstoff | Verfahren zur Herstellung gebrannter Metallverbindungen in einem Drehrohrofen und deren Verwendung |
| US5413635A (en) | 1993-12-30 | 1995-05-09 | Fuller Company | Lime sludge treatment process |
| DK172100B1 (da) | 1994-03-22 | 1997-10-27 | Smidth & Co As F L | Fremgangsmåde til varmebehandling af kalkslam, samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden |
| FI107057B (fi) * | 1996-07-05 | 2001-05-31 | Andritz Ahlstrom Oy | Meesan syöttöjärjestelmä |
| FI106642B (fi) | 1996-07-12 | 2001-03-15 | Ahlstrom Machinery Oy | Menetelmä meesan käsittelemiseksi |
| RU2114945C1 (ru) * | 1997-04-23 | 1998-07-10 | Акционерное общество закрытого типа "Петрозаводский завод бумагоделательного машиностроения" | Способ термической обработки известкового шлама и установка для его осуществления |
| CA2238292A1 (en) * | 1997-05-21 | 1998-11-21 | S & S Lime, Inc. | Method of obtaining and using particulate calcium carbonate |
| FI108235B (fi) | 1999-09-21 | 2001-12-14 | Andritz Ahlstrom Oy | Menetelmä ja laitteisto meesan käsittelemiseksi |
| WO2006104775A2 (en) * | 2005-03-29 | 2006-10-05 | Kadant Black Clawson Inc. | Method and apparatus for pneumatic drying of lime mud |
-
2005
- 2005-11-21 US US11/282,690 patent/US7628964B2/en active Active
-
2006
- 2006-11-21 CA CA2628753A patent/CA2628753C/en active Active
- 2006-11-21 PT PT68309129T patent/PT1957423T/pt unknown
- 2006-11-21 NZ NZ567578A patent/NZ567578A/en unknown
- 2006-11-21 DK DK06830912.9T patent/DK1957423T3/en active
- 2006-11-21 WO PCT/FI2006/000383 patent/WO2007057512A2/en not_active Ceased
- 2006-11-21 ES ES06830912.9T patent/ES2610594T3/es active Active
- 2006-11-21 AU AU2006314412A patent/AU2006314412B2/en active Active
- 2006-11-21 BR BRPI0618838-9A patent/BRPI0618838B1/pt active IP Right Grant
- 2006-11-21 MY MYPI20081453 patent/MY151912A/en unknown
- 2006-11-21 PL PL06830912T patent/PL1957423T3/pl unknown
- 2006-11-21 MX MX2008006534A patent/MX2008006534A/es active IP Right Grant
- 2006-11-21 CN CN2006800435079A patent/CN101312924B/zh active Active
- 2006-11-21 EP EP06830912.9A patent/EP1957423B1/en active Active
- 2006-11-21 RU RU2008125084/03A patent/RU2430899C2/ru active
-
2009
- 2009-12-07 US US12/631,889 patent/US8703079B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1957423A2 (en) | 2008-08-20 |
| US20070116642A1 (en) | 2007-05-24 |
| US20100086476A1 (en) | 2010-04-08 |
| WO2007057512A2 (en) | 2007-05-24 |
| MY151912A (en) | 2014-07-31 |
| US7628964B2 (en) | 2009-12-08 |
| CA2628753A1 (en) | 2007-05-24 |
| MX2008006534A (es) | 2008-09-01 |
| AU2006314412A1 (en) | 2007-05-24 |
| WO2007057512A3 (en) | 2007-08-23 |
| BRPI0618838A2 (pt) | 2011-09-13 |
| US8703079B2 (en) | 2014-04-22 |
| EP1957423B1 (en) | 2016-10-12 |
| PL1957423T3 (pl) | 2017-06-30 |
| BRPI0618838B1 (pt) | 2018-01-30 |
| RU2430899C2 (ru) | 2011-10-10 |
| AU2006314412B2 (en) | 2011-12-01 |
| CN101312924A (zh) | 2008-11-26 |
| PT1957423T (pt) | 2017-01-18 |
| CN101312924B (zh) | 2012-05-09 |
| DK1957423T3 (en) | 2017-01-30 |
| NZ567578A (en) | 2010-08-27 |
| CA2628753C (en) | 2013-07-02 |
| ES2610594T3 (es) | 2017-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU923378A3 (ru) | Устройство дл обжига подогретого порошкообразного материала | |
| KR102049158B1 (ko) | 분산성 원료의 열처리 방법 및 그 시스템 | |
| RU2008125084A (ru) | Способ и оборудование для обработки известкового шлама | |
| UA89593C2 (ru) | Способ и установка для производства цементного клинкера | |
| SU629904A3 (ru) | Установка дл термообработки мелкозернистого материала | |
| CN109312984A (zh) | 用于热处理可流化的原材料的设备和方法 | |
| RU2016104622A (ru) | Способ обжига и охлаждения карбонатной горной породы в прямоточной регенеративной печи для обжига извести и прямоточная регенеративная печь для обжига извести | |
| ES2174624T3 (es) | Planta de horno y metodo para la produccion de cemento. | |
| CN104781207A (zh) | 使用来自熟料冷却器的气体干燥固体废弃物材料的方法和设备 | |
| CN205953860U (zh) | 一种高效石灰煅烧炉 | |
| PL1557218T3 (pl) | System oczyszczania gazów spalinowych z wielkich pieców hutniczych | |
| CN105517972A (zh) | 预煅烧的装置和方法 | |
| GB1066906A (en) | Apparatus for heating, burning and cooling granular and pulverous materials | |
| BG64567B1 (bg) | Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми | |
| RU2210706C2 (ru) | Установка для термообработки сыпучих материалов | |
| JP3674811B2 (ja) | 汚泥処理設備の汚泥導入装置 | |
| CN106395173A (zh) | 旋流下引式物料发送装置 | |
| RU2082067C1 (ru) | Печь для обжига | |
| KR101445043B1 (ko) | 로터리 킬른 | |
| KR20160046065A (ko) | 로터리 킬른 | |
| JPS56133022A (en) | Calcining device for powder material | |
| RU2648734C1 (ru) | Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера | |
| SU1390505A1 (ru) | Вращающа с печь | |
| SU1615522A1 (ru) | Устройство дл тепловой обработки порошкообразного материала | |
| SU737753A1 (ru) | Установка дл термообработки дисперсного материала |