[go: up one dir, main page]

RU2008125084A - Способ и оборудование для обработки известкового шлама - Google Patents

Способ и оборудование для обработки известкового шлама Download PDF

Info

Publication number
RU2008125084A
RU2008125084A RU2008125084/03A RU2008125084A RU2008125084A RU 2008125084 A RU2008125084 A RU 2008125084A RU 2008125084/03 A RU2008125084/03 A RU 2008125084/03A RU 2008125084 A RU2008125084 A RU 2008125084A RU 2008125084 A RU2008125084 A RU 2008125084A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lime
flue gas
furnace
sludge
lime sludge
Prior art date
Application number
RU2008125084/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2430899C2 (ru
Inventor
Джон Махлон ЛЕЙЧЛИТЕР III (US)
Джон Махлон ЛЕЙЧЛИТЕР III
Original Assignee
Андритц Ой (Fi)
Андритц Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Андритц Ой (Fi), Андритц Ой filed Critical Андритц Ой (Fi)
Publication of RU2008125084A publication Critical patent/RU2008125084A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2430899C2 publication Critical patent/RU2430899C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/005Lime, magnesia or dolomite obtained from an industrial by-product
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2/00Lime, magnesia or dolomite
    • C04B2/10Preheating, burning calcining or cooling
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/32Arrangement of devices for charging
    • F27B7/3205Charging
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B7/00Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
    • F27B7/20Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
    • F27B7/36Arrangements of air or gas supply devices
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/08Screw feeders; Screw dischargers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

1. Способ подачи известкового шлама в печь для обжига известняка, включающий в себя корпус вращающейся печи, имеющий внутреннее пространство между первой и второй торцевой стенкой, способ включает в себя: ! подачу известкового шлама в поток топочного газа во внутреннее пространство корпуса вращающейся печи или в непосредственной близости к корпусу для предварительной обработки известкового шлама; ! отделение предварительно обработанного известкового шлама от потока топочного газа; ! подачу отделенного известкового шлама в печь для обжига известняка, и ! кальцинирование отделенного известкового шлама в печи для обжига известняка. ! 2. Способ по п.1, в котором поток известкового шлама регулируют так, чтобы, по меньшей мере, часть известкового шлама попала непосредственно во внутреннее пространство печи и не проходила предварительную обработку топочными газами. ! 3. Способ по п.1, в котором известковый шлам, не вовлеченный в поток топочного газа, попадает непосредственно во внутреннее пространство печи. ! 4. Способ по п.1, в котором известковый шлам, подлежащий предварительной обработке, представляет собой влажный известковый шлам из фильтра для известкового шлама. ! 5. Способ по п.1, в котором предварительная обработка включает в себя: ! первый этап, на котором влажный известковый шлам сгущают на фильтре для известкового шлама и высушивают посредством топочного газа из печи, и отделяют от топочного газа, и ! второй этап, на котором высушенный известковый шлам с первого этапа предварительно нагревают топочным газом из печи, отделяют от топочного газа, в соответствии с чем, на втором этапе высушенный известковый шлам вво

Claims (17)

1. Способ подачи известкового шлама в печь для обжига известняка, включающий в себя корпус вращающейся печи, имеющий внутреннее пространство между первой и второй торцевой стенкой, способ включает в себя:
подачу известкового шлама в поток топочного газа во внутреннее пространство корпуса вращающейся печи или в непосредственной близости к корпусу для предварительной обработки известкового шлама;
отделение предварительно обработанного известкового шлама от потока топочного газа;
подачу отделенного известкового шлама в печь для обжига известняка, и
кальцинирование отделенного известкового шлама в печи для обжига известняка.
2. Способ по п.1, в котором поток известкового шлама регулируют так, чтобы, по меньшей мере, часть известкового шлама попала непосредственно во внутреннее пространство печи и не проходила предварительную обработку топочными газами.
3. Способ по п.1, в котором известковый шлам, не вовлеченный в поток топочного газа, попадает непосредственно во внутреннее пространство печи.
4. Способ по п.1, в котором известковый шлам, подлежащий предварительной обработке, представляет собой влажный известковый шлам из фильтра для известкового шлама.
5. Способ по п.1, в котором предварительная обработка включает в себя:
первый этап, на котором влажный известковый шлам сгущают на фильтре для известкового шлама и высушивают посредством топочного газа из печи, и отделяют от топочного газа, и
второй этап, на котором высушенный известковый шлам с первого этапа предварительно нагревают топочным газом из печи, отделяют от топочного газа, в соответствии с чем, на втором этапе высушенный известковый шлам вводят в поток топочного газа во внутреннее пространство корпуса вращающейся печи или в непосредственной близости к корпусу.
6. Способ по п.5, в котором на втором этапе влажный известковый шлам вводят в поток топочного газа.
7. Способ по п.1, в котором температура топочного газа, покидающего печь, превышает 700°C.
8. Установка для обработки известкового шлама содержит:
вращающуюся печь, содержащую корпус, имеющий центральную ось, первую торцевую стенку, в которую вводят известковый шлам и из которой выпускают топочный газ из кальцинирующегося известкового шлама в пределах пространства для кальцинирования печи, и вторую торцевую стенку, из которой удаляют кальцинированный известковый шлам;
первое сепараторное устройство для отделения предварительно обработанного известкового шлама от топочного газа;
подъемная труба, одновременно подающая топочный газ и известковый шлам, вводимый в топочный газ в сепаратор, причем упомянутая подъемная труба имеет первый конец, соединенный посредством печного выходного газохода с печью, и второй торец, соединенный с сепаратором;
подающее устройство, выполненное с возможностью дозирования известкового шлама в подъемную трубу, при этом подающее устройство расположено так, что известковый шлам, подлежащий предварительной обработке, вводят в подъемную трубу в точке, расположенной внутри корпуса печи или в непосредственной близости к корпусу и,
конвейер, выполненный с возможностью перемещения в печь предварительно обработанного известкового шлама для кальцинирования в ней.
9. Установка по п.8, в которой первый торец подъемной трубы расположен внутри корпуса печи так, что подающее устройство дозирует известковый шлам в топочный газ внутри корпуса печи.
10. Установка по п.9, в которой подъемная труба и подающее устройство размещены так, что известковый шлам вовлекается в поток топочного газа в пространстве для кальцинирования корпуса печи.
11. Установка по п.9, в которой корпус печи обеспечен изолированной секцией в первой торцевой стенке печи, причем секция изолирована от пространства кальцинирования печи разделительной перегородкой, и подъемная труба и подающее устройство для известкового шлама расположены так, что известковый шлам вовлекается в поток топочного газа в изолированной секции.
12. Установка по п.8, в которой подающее устройство расположено для дозирования известкового шлама к подъемной трубе в точке, расположенной на расстоянии равном половине диаметра корпуса печи или менее от центра первого торца печи.
13. Установка по п.8, в которой подающее устройство для известкового шлама включает в себя регулировочное устройство, которое направляет, по меньшей мере, одну часть известкового шлама непосредственно в печь перед точкой смешения известкового шлама с печным топочным газом.
14. Установка по п.13, в которой регулировочное устройство включает в себя, по меньшей мере, один скользящий плоский затвор, поворотный клапан и опрокидывающий клапан.
15. Установка по п.8, в которой подающее устройство связано с фильтром для известкового шлама, подающее влажный известковый шлам к подъемной трубе.
16. Установка по п.15, в которой фильтр для известкового шлама располагают по существу на том же уровне, что и загрузочный торец печи для обжига известняка.
17. Установка по п.8 дополнительно содержащая дополнительную трубу и второе сепараторное устройство, обрабатывающее известковый шлам печным топочным газом перед подачей в подъемную трубу и первое сепараторное устройство.
RU2008125084/03A 2005-11-21 2006-11-21 Способ и оборудование для обработки известкового шлама RU2430899C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/282,690 2005-11-21
US11/282,690 US7628964B2 (en) 2005-11-21 2005-11-21 Apparatus for treating lime mud

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008125084A true RU2008125084A (ru) 2009-12-27
RU2430899C2 RU2430899C2 (ru) 2011-10-10

Family

ID=37722715

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008125084/03A RU2430899C2 (ru) 2005-11-21 2006-11-21 Способ и оборудование для обработки известкового шлама

Country Status (15)

Country Link
US (2) US7628964B2 (ru)
EP (1) EP1957423B1 (ru)
CN (1) CN101312924B (ru)
AU (1) AU2006314412B2 (ru)
BR (1) BRPI0618838B1 (ru)
CA (1) CA2628753C (ru)
DK (1) DK1957423T3 (ru)
ES (1) ES2610594T3 (ru)
MX (1) MX2008006534A (ru)
MY (1) MY151912A (ru)
NZ (1) NZ567578A (ru)
PL (1) PL1957423T3 (ru)
PT (1) PT1957423T (ru)
RU (1) RU2430899C2 (ru)
WO (1) WO2007057512A2 (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE530768C2 (sv) * 2007-12-06 2008-09-09 Metso Fiber Karlstad Ab System för mottagning och transport av mesa från ett vitlutsfilter
EP2975009A1 (de) * 2014-07-14 2016-01-20 A TEC Holding GmbH Verfahren zur Behandlung und Verwertung von Bypassstäuben und Bypassgasen aus einer Industrieanlage
CN104803615A (zh) * 2015-03-24 2015-07-29 石家庄新华能源环保科技股份有限公司 蓄热式石灰回转窑
CN104829146B (zh) * 2015-03-26 2017-03-01 中国中轻国际工程有限公司 一种白泥石灰窑喂料方法及其喂料装置
CN105036583A (zh) * 2015-08-11 2015-11-11 广西桂林金山化工有限责任公司 一种消化废渣的资源化利用方法
US11718559B2 (en) 2019-03-15 2023-08-08 Gpcp Ip Holdings Llc Closed loop control with camera detection of pebble size of lime particles to ameliorate lime kiln ringing and improve uptime and operating efficiency
FI131838B1 (en) * 2023-08-01 2026-01-07 Andritz Oy A method for treating lime mud in a lime kiln, lime kiln feed head and a lime kiln

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3603569A (en) * 1969-12-29 1971-09-07 Kaiser Aluminum & Chemical Kiln preheat and drying section
DE2719347B2 (de) * 1977-04-30 1980-11-13 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zum Brennen von Kalk mit festem kohlenstoffhaltigem Brennstoff im Drehrohrofen
DE2801161B2 (de) * 1978-01-12 1981-06-25 Babcock Krauss-Maffei Industrieanlagen GmbH, 8000 München Verfahren und Brennen von Sintergut aus karbonatischen Rohstoffen wie z.B. Zementklinker
US4260369A (en) * 1979-11-19 1981-04-07 Fuller Company Method of converting a rotary kiln cement making plant to a calcining furnace cement making plant
US4391671A (en) 1981-05-27 1983-07-05 Pulp And Paper Research Institute Of Canada Method of producing lime in a rotary kiln
US4521379A (en) * 1983-06-24 1985-06-04 General Electric Company Rotary calcining system with cleaning means
SU1323541A1 (ru) * 1985-04-17 1987-07-15 Минский научно-исследовательский институт строительных материалов Способ получени извести
FI91005C (fi) 1989-01-26 1994-04-25 Ahlstroem Oy Menetelmä ja laite meesan lämpökäsittelemiseksi
US5213496A (en) 1989-07-03 1993-05-25 A. Ahlstrom Corporation Feeding system for a lime reburning kiln
SU1678791A1 (ru) * 1989-08-07 1991-09-23 Минский научно-исследовательский институт строительных материалов Способ получени извести
DE4308549C2 (de) 1993-03-17 1995-07-06 Sueddeutsche Kalkstickstoff Verfahren zur Herstellung gebrannter Metallverbindungen in einem Drehrohrofen und deren Verwendung
US5413635A (en) 1993-12-30 1995-05-09 Fuller Company Lime sludge treatment process
DK172100B1 (da) 1994-03-22 1997-10-27 Smidth & Co As F L Fremgangsmåde til varmebehandling af kalkslam, samt anlæg til udøvelse af fremgangsmåden
FI107057B (fi) * 1996-07-05 2001-05-31 Andritz Ahlstrom Oy Meesan syöttöjärjestelmä
FI106642B (fi) 1996-07-12 2001-03-15 Ahlstrom Machinery Oy Menetelmä meesan käsittelemiseksi
RU2114945C1 (ru) * 1997-04-23 1998-07-10 Акционерное общество закрытого типа "Петрозаводский завод бумагоделательного машиностроения" Способ термической обработки известкового шлама и установка для его осуществления
CA2238292A1 (en) * 1997-05-21 1998-11-21 S & S Lime, Inc. Method of obtaining and using particulate calcium carbonate
FI108235B (fi) 1999-09-21 2001-12-14 Andritz Ahlstrom Oy Menetelmä ja laitteisto meesan käsittelemiseksi
WO2006104775A2 (en) * 2005-03-29 2006-10-05 Kadant Black Clawson Inc. Method and apparatus for pneumatic drying of lime mud

Also Published As

Publication number Publication date
EP1957423A2 (en) 2008-08-20
US20070116642A1 (en) 2007-05-24
US20100086476A1 (en) 2010-04-08
WO2007057512A2 (en) 2007-05-24
MY151912A (en) 2014-07-31
US7628964B2 (en) 2009-12-08
CA2628753A1 (en) 2007-05-24
MX2008006534A (es) 2008-09-01
AU2006314412A1 (en) 2007-05-24
WO2007057512A3 (en) 2007-08-23
BRPI0618838A2 (pt) 2011-09-13
US8703079B2 (en) 2014-04-22
EP1957423B1 (en) 2016-10-12
PL1957423T3 (pl) 2017-06-30
BRPI0618838B1 (pt) 2018-01-30
RU2430899C2 (ru) 2011-10-10
AU2006314412B2 (en) 2011-12-01
CN101312924A (zh) 2008-11-26
PT1957423T (pt) 2017-01-18
CN101312924B (zh) 2012-05-09
DK1957423T3 (en) 2017-01-30
NZ567578A (en) 2010-08-27
CA2628753C (en) 2013-07-02
ES2610594T3 (es) 2017-04-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU923378A3 (ru) Устройство дл обжига подогретого порошкообразного материала
KR102049158B1 (ko) 분산성 원료의 열처리 방법 및 그 시스템
RU2008125084A (ru) Способ и оборудование для обработки известкового шлама
UA89593C2 (ru) Способ и установка для производства цементного клинкера
SU629904A3 (ru) Установка дл термообработки мелкозернистого материала
CN109312984A (zh) 用于热处理可流化的原材料的设备和方法
RU2016104622A (ru) Способ обжига и охлаждения карбонатной горной породы в прямоточной регенеративной печи для обжига извести и прямоточная регенеративная печь для обжига извести
ES2174624T3 (es) Planta de horno y metodo para la produccion de cemento.
CN104781207A (zh) 使用来自熟料冷却器的气体干燥固体废弃物材料的方法和设备
CN205953860U (zh) 一种高效石灰煅烧炉
PL1557218T3 (pl) System oczyszczania gazów spalinowych z wielkich pieców hutniczych
CN105517972A (zh) 预煅烧的装置和方法
GB1066906A (en) Apparatus for heating, burning and cooling granular and pulverous materials
BG64567B1 (bg) Съоръжение за пиролиза на цели автомобилни гуми
RU2210706C2 (ru) Установка для термообработки сыпучих материалов
JP3674811B2 (ja) 汚泥処理設備の汚泥導入装置
CN106395173A (zh) 旋流下引式物料发送装置
RU2082067C1 (ru) Печь для обжига
KR101445043B1 (ko) 로터리 킬른
KR20160046065A (ko) 로터리 킬른
JPS56133022A (en) Calcining device for powder material
RU2648734C1 (ru) Вращающаяся печь для обжига цементного клинкера
SU1390505A1 (ru) Вращающа с печь
SU1615522A1 (ru) Устройство дл тепловой обработки порошкообразного материала
SU737753A1 (ru) Установка дл термообработки дисперсного материала