RU2008125073A - Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления - Google Patents
Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008125073A RU2008125073A RU2008125073/03A RU2008125073A RU2008125073A RU 2008125073 A RU2008125073 A RU 2008125073A RU 2008125073/03 A RU2008125073/03 A RU 2008125073/03A RU 2008125073 A RU2008125073 A RU 2008125073A RU 2008125073 A RU2008125073 A RU 2008125073A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- less
- amount
- frit
- cao
- enamel
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims 13
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 title claims 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 8
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 5
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910018068 Li 2 O Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- -1 clays Substances 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 8
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N Na2O Inorganic materials [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 4
- FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N Li2O Inorganic materials [Li+].[Li+].[O-2] FUJCRWPEOMXPAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M dilithium;hydroxide Chemical compound [Li+].[Li+].[OH-] XUCJHNOBJLKZNU-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract 2
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 2
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/80—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
- C04B41/81—Coating or impregnation
- C04B41/85—Coating or impregnation with inorganic materials
- C04B41/86—Glazes; Cold glazes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/02—Frit compositions, i.e. in a powdered or comminuted form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/009—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5022—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with vitreous materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2205/00—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes
- C03C2205/02—Compositions applicable for the manufacture of vitreous enamels or glazes for opaque enamels or glazes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C2207/00—Compositions specially applicable for the manufacture of vitreous enamels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/80—Optical properties, e.g. transparency or reflexibility
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
1. Композиция сырья, которая после плавления предоставляет смесь, содержащую: ! от 2 до 7% мас./мас. Na2О+K2O, где количество K2O, по меньшей мере, в два раза превышает количество Na2O, измеренное по массе; ! от 10 до 22% мас./мас. MgO+CaO; ! от 4 до 12% мас./мас. Al2O3; ! от 50 до 65% мас./мас. SiO2 и ! от 4 до 10% мас./мас. TiO2; ! характеризующаяся тем, что содержит: ! менее 5% мас./мас. ZrO2; ! менее 8% мас./мас. B2O3; ! менее 3% мас./мас. ZnO; ! менее 2% мас./мас. BaO; ! менее 2% мас./мас. PbO; ! менее 2% мас./мас. SrO и ! менее 1% мас./мас. Li2O. ! 2. Фритта, содержащая: ! от 2 до 7% мас./мас. Na2O+K2O, где количество K2O, по меньшей мере, в два раза превышает количество Na2O, измеренное по массе; ! от 10 до 22% мас./мас. MgO+CaO; ! от 4 до 12% мас./мас. Al2O3; ! от 50 до 65% мас./мас. SiO2 и ! от 4 до 10% мас./мас. TiO2; ! характеризующаяся тем, что содержит: ! менее 5% мас./мас. ZrO2; ! менее 8% мас./мас. B2O3; ! менее 3% мас./мас. ZnO; ! менее 2% мас./мас. BaO; ! менее 2% мас./мас. PbO; ! менее 2% мас./мас. SrO и ! - менее 1% мас./мас. Li2O. ! 3. Фритта по п.2, в которой количество ZnO составляет менее 2% мас./мас., количество SrO составляет менее 1% мас./мас., количество BaO составляет менее 1% мас/мас, количество ZrO2 составляет менее 3% мас./мас. и/или количество B2O3 составляет менее 1%. ! 4. Фритта по п.2 или 3, в которой количество K2O, по меньшей мере, в три раза превышает количество Na2O, измеренное по массе. ! 5. Фритта по п.2 или 3, в которой количество CaO, по меньшей мере, в два раза превышает количество MgO, измеренное по массе, предпочтительно, по меньшей мере, в три раза. ! 6. Фритта по п.2 или 3, в которой ZnO, BaO и/или ZrO2 присутствуют в качестве примеси, присутствуют в следовых количествах или составляют 0% мас./мас. ! 7. Способ получения фритты по любому из пп.2-6, включающий следующие стадии: ! a) смешивание исходной композиции
Claims (17)
1. Композиция сырья, которая после плавления предоставляет смесь, содержащую:
от 2 до 7% мас./мас. Na2О+K2O, где количество K2O, по меньшей мере, в два раза превышает количество Na2O, измеренное по массе;
от 10 до 22% мас./мас. MgO+CaO;
от 4 до 12% мас./мас. Al2O3;
от 50 до 65% мас./мас. SiO2 и
от 4 до 10% мас./мас. TiO2;
характеризующаяся тем, что содержит:
менее 5% мас./мас. ZrO2;
менее 8% мас./мас. B2O3;
менее 3% мас./мас. ZnO;
менее 2% мас./мас. BaO;
менее 2% мас./мас. PbO;
менее 2% мас./мас. SrO и
менее 1% мас./мас. Li2O.
2. Фритта, содержащая:
от 2 до 7% мас./мас. Na2O+K2O, где количество K2O, по меньшей мере, в два раза превышает количество Na2O, измеренное по массе;
от 10 до 22% мас./мас. MgO+CaO;
от 4 до 12% мас./мас. Al2O3;
от 50 до 65% мас./мас. SiO2 и
от 4 до 10% мас./мас. TiO2;
характеризующаяся тем, что содержит:
менее 5% мас./мас. ZrO2;
менее 8% мас./мас. B2O3;
менее 3% мас./мас. ZnO;
менее 2% мас./мас. BaO;
менее 2% мас./мас. PbO;
менее 2% мас./мас. SrO и
- менее 1% мас./мас. Li2O.
3. Фритта по п.2, в которой количество ZnO составляет менее 2% мас./мас., количество SrO составляет менее 1% мас./мас., количество BaO составляет менее 1% мас/мас, количество ZrO2 составляет менее 3% мас./мас. и/или количество B2O3 составляет менее 1%.
4. Фритта по п.2 или 3, в которой количество K2O, по меньшей мере, в три раза превышает количество Na2O, измеренное по массе.
5. Фритта по п.2 или 3, в которой количество CaO, по меньшей мере, в два раза превышает количество MgO, измеренное по массе, предпочтительно, по меньшей мере, в три раза.
6. Фритта по п.2 или 3, в которой ZnO, BaO и/или ZrO2 присутствуют в качестве примеси, присутствуют в следовых количествах или составляют 0% мас./мас.
7. Способ получения фритты по любому из пп.2-6, включающий следующие стадии:
a) смешивание исходной композиции по п.1;
b) плавление получаемой смеси стадии a) и
c) быстрое охлаждение получаемой фритты стадии b).
8. Эмаль, содержащая, по меньшей мере, одну фритту по любому из пп.2-6.
9. Эмаль, по п.8, содержащая:
- от 60 до 95% мас./мас., по меньшей мере, одну фритту по любому из пп.2-6;
- от 5 до 30% мас./мас. каолина, глин или смесей обоих;
- от 0 до 35% мас./мас. керамических модификаторов;
- от 0 до 1% мас./мас. добавок.
10. Эмаль, по любому из пп.8-9, которая после обжигания является, по существу, белой.
11. Керамическая паста, содержащая:
по меньшей мере, одну фритту по любому из пп.2-6 и необязательно другие фритты; и
по меньшей мере, одно неорганическое вещество на основе кремний-алюминия с пластифицирующими свойствами и/или одно или несколько веществ, облегчающих расслоение, вытеснение или напряжения.
12. Способ получения эмали по любому из пп.8-10, включающий стадию образования с фриттой по любому из пп.2-6, суспензии, сухого порошка, гранулята, стекловидных хлопьев или пасты в воде или любом другом подходящем носителе.
13. Керамический компонент, получаемый способом, включающим стадии:
a) полного или частичного покрытия керамической подложки эмалью по любому из пп.8-10;
b) обжигание покрытой керамической подложки, полученной в предыдущей стадии при условиях, необходимых для образования смешанного кристалла CaO, TiO2 и SiO2.
14. Керамический компонент по п.13, в котором покрытую керамическую подложку нагревают на стадии b) до температуры от 800 до 1400°C в течение 25-125 мин, предпочтительно температуры, составляющей от 1000 до 1250°C в течение 25-60 мин.
15. Керамический компонент по любому из пп.13-14, в котором смешанные CaO, TiO2 и SiO2 кристаллы имеют формулу I:
(CaO)x(TiO2)y(SiO2)z
формула I
где x, y и z составляют от 0,5 до 1,5, предпочтительно от 0,8 до 1,2 и более предпочтительно, где x=y=z=1.
16. Керамический компонент по любому из пп.13-15, в котором эмаль является, по существу, белой.
17. Способ получения керамического компонента, включающий стадии:
a) смешивания исходной композиции по п.1;
b) плавления получаемой смеси;
c) быстрого охлаждения получаемой фритты;
d) образования с получаемой в предыдущей стадии фриттой суспензии, сухого порошка, гранулята, стекловидных хлопьев или пасты в воде или любом другом подходящем носителе;
e) полного или частичного покрытия керамической подложки эмалью, получаемой в предыдущей стадии или эмалью согласно по любому из пп.8-10; и
f) обжигания покрытой керамической подложки, полученной в предыдущей стадии при условиях, необходимых для образования смешанных кристаллов CaO, TiO2 и SiO2, предпочтительно смешанных кристаллов CaO, TiO2 и SiO2 формулы I:
(CaO)x(TiO2)y(SiO2)z
формула I
где x, y и z составляют от 0,5 до 1,5, предпочтительно от 0,8 до 1,2 и более предпочтительно, где x=y=z=1.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ESP200502892 | 2005-11-23 | ||
| ES200502892 | 2005-11-23 | ||
| ESP200600136 | 2006-01-16 | ||
| ES200600136 | 2006-01-16 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008125073A true RU2008125073A (ru) | 2009-12-27 |
Family
ID=36613519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008125073/03A RU2008125073A (ru) | 2005-11-23 | 2006-03-16 | Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1966099B1 (ru) |
| AR (1) | AR061590A1 (ru) |
| AT (1) | ATE443690T1 (ru) |
| DE (1) | DE602006009420D1 (ru) |
| ES (1) | ES2334057T3 (ru) |
| PE (1) | PE20070988A1 (ru) |
| PL (1) | PL1966099T3 (ru) |
| PT (1) | PT1966099E (ru) |
| RU (1) | RU2008125073A (ru) |
| TW (1) | TW200732267A (ru) |
| WO (1) | WO2007059808A1 (ru) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2430895C1 (ru) * | 2010-06-17 | 2011-10-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для получения эмалевого покрытия |
| RU2455268C1 (ru) * | 2011-03-21 | 2012-07-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Бесфриттовая глазурь |
| RU2459771C1 (ru) * | 2011-04-18 | 2012-08-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для получения эмалевого покрытия |
| RU2476390C1 (ru) * | 2011-09-30 | 2013-02-27 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Масса для получения эмалевого покрытия |
| ES2477443B1 (es) * | 2013-01-16 | 2015-03-16 | Adicem Valorizacion, S.L. | Metodo para la formacion de cristales blancos opacos, en el interior de la masa vitrea de las fritas y esmaltes ceramicos. |
| US10047002B2 (en) | 2013-07-29 | 2018-08-14 | Mohawk Carpet Company | Systems and methods for cleanable and slip resistant tile |
| CN109111119A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-01 | 广东三水大鸿制釉有限公司 | 一种用于瓷砖表面有蓝色分相结晶窑变釉面效果的釉料及制备方法和瓷砖 |
| CN112340989B (zh) * | 2020-11-09 | 2022-07-12 | 广东东唯新材料有限公司 | 一种干粒釉瓷质砖及其制备方法 |
| DE102021102851A1 (de) * | 2021-02-08 | 2022-08-11 | Agilent Technologies, Inc. - A Delaware Corporation - | Keramische Fritte mit einstückiger Halte- und Filtereinrichtung |
| CN119118513B (zh) * | 2024-09-10 | 2025-04-22 | 佛山市陶莹新型材料有限公司 | 一种替代干粒效果的石刻釉及其制备方法 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE554721A (ru) * | 1956-02-07 | |||
| ES2125801B1 (es) * | 1996-05-06 | 1999-11-16 | Vidres S A Vidresa | Esmalte ceramico perfecconado, procedimiento para su produccion y aplicaciones. |
| ES2143402B1 (es) * | 1998-03-05 | 2001-01-01 | Colorobbia Espana Sa | Frita dopante adecuada para la fabricacion de esmaltes ceramicos conductores. |
| JP5022532B2 (ja) * | 1999-06-08 | 2012-09-12 | 旭硝子株式会社 | 基板用ガラスおよびガラス基板 |
| JP3069790B1 (ja) * | 1999-09-08 | 2000-07-24 | 日本フエロー株式会社 | 陶磁器釉薬用フリットの製造方法 |
-
2006
- 2006-03-16 PL PL06723610T patent/PL1966099T3/pl unknown
- 2006-03-16 PT PT06723610T patent/PT1966099E/pt unknown
- 2006-03-16 WO PCT/EP2006/002611 patent/WO2007059808A1/en not_active Ceased
- 2006-03-16 RU RU2008125073/03A patent/RU2008125073A/ru unknown
- 2006-03-16 ES ES06723610T patent/ES2334057T3/es active Active
- 2006-03-16 DE DE602006009420T patent/DE602006009420D1/de not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-16 EP EP06723610A patent/EP1966099B1/en not_active Not-in-force
- 2006-03-16 AT AT06723610T patent/ATE443690T1/de not_active IP Right Cessation
- 2006-10-20 PE PE2006001277A patent/PE20070988A1/es not_active Application Discontinuation
- 2006-10-26 TW TW095139605A patent/TW200732267A/zh unknown
- 2006-11-22 AR ARP060105111A patent/AR061590A1/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1966099A1 (en) | 2008-09-10 |
| WO2007059808A1 (en) | 2007-05-31 |
| PL1966099T3 (pl) | 2010-03-31 |
| DE602006009420D1 (de) | 2009-11-05 |
| PE20070988A1 (es) | 2007-09-17 |
| PT1966099E (pt) | 2009-10-28 |
| AR061590A1 (es) | 2008-09-10 |
| EP1966099B1 (en) | 2009-09-23 |
| ATE443690T1 (de) | 2009-10-15 |
| TW200732267A (en) | 2007-09-01 |
| ES2334057T3 (es) | 2010-03-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2009330199B2 (en) | Composition for high performance glass fibers and fibers formed therewith | |
| US5677250A (en) | Low-temperature lead-free glaze for alumina ceramics | |
| RU2008131290A (ru) | Композиции глазури | |
| CN100404472C (zh) | 骨质瓷用无铅熔块釉 | |
| KR940005508A (ko) | 유리질의 자기, 이것의 제조방법, 이것으로부터 생성된 위생도기 및 이것의 유약 | |
| US3679464A (en) | Composition and process for glazing ceramic ware | |
| US3088835A (en) | Thermally devitrifiable sealing glasses | |
| US3804666A (en) | Glazed ceramic ware | |
| CN103958426A (zh) | 玻璃-陶瓷材料及其生产方法 | |
| RU2008125073A (ru) | Композиция, фритта, эмаль и керамические компоненты и способы их изготовления | |
| US4435511A (en) | Glasses suitable for sealing ferrites | |
| NZ207278A (en) | Glaze for dental porcelain ceramic | |
| Duke et al. | Strengthening glass‐ceramics by application of compressive glazes | |
| EP0048120A1 (en) | Glass envelopes for tungsten-halogen lamps and production thereof | |
| US3663244A (en) | High durability lead titanate-containing enamel for glass ceramics | |
| Brackbill et al. | Thermal expansion of some glasses in the system Li2O–Al2O3–SiO2 | |
| US2741008A (en) | Method of producing glazed ceramic objects | |
| SU967978A1 (ru) | Глазурь | |
| US4022627A (en) | Crystallizable glasses and nephetine glass-ceramics containing ZrO2 and ZnO | |
| PT1734017E (pt) | Processo de fabrico de fritas para azulejos antigos | |
| US3473937A (en) | Method of strengthening na2o-al2o3-sio2 glass-ceramics with leaded glazes and product | |
| US3405002A (en) | Crystalline glazed ceramic containing lead titanate crystals and method | |
| JPS6287432A (ja) | 光学ガラス | |
| CN105776872A (zh) | 一种有色高透明熔块及其制备方法 | |
| JP2024031221A (ja) | 磁器用釉薬及び磁器 |