RU2008123849A - Изложница многократного пользования и вкладыш изложницы - Google Patents
Изложница многократного пользования и вкладыш изложницы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008123849A RU2008123849A RU2008123849/02A RU2008123849A RU2008123849A RU 2008123849 A RU2008123849 A RU 2008123849A RU 2008123849/02 A RU2008123849/02 A RU 2008123849/02A RU 2008123849 A RU2008123849 A RU 2008123849A RU 2008123849 A RU2008123849 A RU 2008123849A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- insert
- main part
- socket
- height
- Prior art date
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims abstract 10
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 5
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 2
- 206010033101 Otorrhoea Diseases 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
- B22C9/061—Materials which make up the mould
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/06—Permanent moulds for shaped castings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
- B22D17/229—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies with exchangeable die part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Cylinder Crankcases Of Internal Combustion Engines (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Изложница многократного пользования для литья отливок, в частности головок цилиндров, из расплава металла, в частности расплава легких металлов, ! с, по меньшей мере, одним корпусом кокиля (1), который, по меньшей мере, частично окружает формовочную полость (Н), воспроизводящую подлежащую литью отливку, и в ограничивающей формовочную полость (Н) стенке которой сформировано гнездо (3), имеющее уступ (3а), переходящий в формовочную полость (Н), и ! с находящимся в гнезде (3) вкладышем (2) изложницы, имеющим верхнюю сторону (2b), соответствующую формовочной полости (Н), окруженной соответствующей изложницей многократного пользования, основную часть (2а), находящуюся при холодной изложнице с зазором в гнезде (3), и опорный выступ (2h), простирающийся на небольшую часть (hs) высоты (hg) основной части (2а) вкладыша (2) для изложницы и с геометрическим замыканием, находящимся в уступе (3а) гнезда (3), ! причем общая высота (hg) опорного выступа (2h) и основной части на заниженный размер (tg), который, по меньшей мере, равен размеру высоты, на который основная часть (2а) расширяется в направлении высоты при литье вследствие своего нагрева, наступающего при контакте с расплавом металла, меньше чем глубина гнезда (3), так что при холодной изложнице между дном гнезда (3) и соответствующей ему стороной (2j) вкладыша изложницы (2) имеется расстояние (tg). ! 2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) располагается в уступе (3а) гнезда (3) без зазора. ! 3. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) отходит от верхней стороны (2b) вкладыша изложницы (2), соответствующей формовочной полости (Н). ! 4. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что высот
Claims (16)
1. Изложница многократного пользования для литья отливок, в частности головок цилиндров, из расплава металла, в частности расплава легких металлов,
с, по меньшей мере, одним корпусом кокиля (1), который, по меньшей мере, частично окружает формовочную полость (Н), воспроизводящую подлежащую литью отливку, и в ограничивающей формовочную полость (Н) стенке которой сформировано гнездо (3), имеющее уступ (3а), переходящий в формовочную полость (Н), и
с находящимся в гнезде (3) вкладышем (2) изложницы, имеющим верхнюю сторону (2b), соответствующую формовочной полости (Н), окруженной соответствующей изложницей многократного пользования, основную часть (2а), находящуюся при холодной изложнице с зазором в гнезде (3), и опорный выступ (2h), простирающийся на небольшую часть (hs) высоты (hg) основной части (2а) вкладыша (2) для изложницы и с геометрическим замыканием, находящимся в уступе (3а) гнезда (3),
причем общая высота (hg) опорного выступа (2h) и основной части на заниженный размер (tg), который, по меньшей мере, равен размеру высоты, на который основная часть (2а) расширяется в направлении высоты при литье вследствие своего нагрева, наступающего при контакте с расплавом металла, меньше чем глубина гнезда (3), так что при холодной изложнице между дном гнезда (3) и соответствующей ему стороной (2j) вкладыша изложницы (2) имеется расстояние (tg).
2. Изложница по п.1, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) располагается в уступе (3а) гнезда (3) без зазора.
3. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) отходит от верхней стороны (2b) вкладыша изложницы (2), соответствующей формовочной полости (Н).
4. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что высота (hs) опорного выступа (2h) составляет максимум 30% высоты (hg) основной части (2а).
5. Изложница по п.4, отличающаяся тем, что высота (hs) опорного выступа (2h) составляет самое большее 15%, в частности самое большее 10% высоты (hg) основной части (2а).
6. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что заниженный размер (ds) поперечного сечения основной части (2а) в отношении к поперечному сечению гнезда (3), по меньшей мере, равен расширению, возникающему вследствие нагрева вкладыша (2) изложницы при контакте с металлическим расплавом в направлении ширины основной части (2а).
7. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что опорный выступ (2h) окружает основную часть (2а).
8. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что вкладыш (2) изготовлен из материала, коэффициент теплового расширения которого отличается от материала корпуса (1) кокиля.
9. Изложница по п.8, отличающаяся тем, что вкладыш (2) изложницы имеет более высокий коэффициент теплового расширения, чем материал корпуса (1) кокиля.
10. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что корпус (1) кокиля изготовлен из стали.
11. Изложница по п.1 или 2, отличающаяся тем, что коэффициент теплового расширения материала, из которого изготовлен корпус (1) кокиля, составляет от 10·10-6 м/(м·К) до 14·10-6 м/(м·К), в частности от 11·10-6 м/(м·К) до 12·10-6 м/(м·К).
12. Вкладыш изложницы, в частности вкладыш камеры сгорания, для изложницы многократного пользования для производства отливок из расплава металла, в частности расплава легких металлов, с основной частью (2а) и верхней стороной (2b), которая при установленном в изложнице многократного пользования вкладыше (2) изложницы соответствует формовочной полости (Н), ограниченной указанной изложницей, воспроизводящей подлежащую изготовлению отливку, отличающийся тем, что имеется опорный выступ (2h), выступающий по отношению к основной части (2), высота (hs) которой меньше высоты (hg) вкладыша указанной изложницы (2а).
13. Вкладыш по п.12, отличающийся тем, что опорный выступ (2h) отходит от поверхности (2b), соответствующей формовочной полости (Н) изложницы многократного пользования.
14. Вкладыш по любому из пп.12 или 13, отличающийся тем, что он изготовлен из сплава, основу которого составляет Сu, Ni или Be.
15. Вкладыш по п.14, отличающийся тем, что он от 90 до 98% состоит из Сu, Ni или Be.
16. Вкладыш по п.12 или 13, отличающийся тем, что коэффициент теплового расширения материала вкладыша составляет от 17,0·10-6 м/(м·К) до 18,5·10-6 м/(м·К), в частности от 17,5·10-6 м/(м·К) до 18,0·10-6 м/(м·К).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102005054616.1 | 2005-11-16 | ||
| DE102005054616A DE102005054616B3 (de) | 2005-11-16 | 2005-11-16 | Dauergießform und Gießformeinsatz |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008123849A true RU2008123849A (ru) | 2009-12-27 |
| RU2412779C2 RU2412779C2 (ru) | 2011-02-27 |
Family
ID=37111722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008123849/02A RU2412779C2 (ru) | 2005-11-16 | 2006-08-07 | Кокиль и вкладыш для кокиля |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7975751B2 (ru) |
| EP (1) | EP1948374B1 (ru) |
| JP (1) | JP5566027B2 (ru) |
| KR (1) | KR101270229B1 (ru) |
| CN (1) | CN101365551B (ru) |
| AU (1) | AU2006314739A1 (ru) |
| BR (1) | BRPI0618566B1 (ru) |
| CA (1) | CA2625622A1 (ru) |
| DE (1) | DE102005054616B3 (ru) |
| ES (1) | ES2421158T3 (ru) |
| PL (1) | PL1948374T3 (ru) |
| RU (1) | RU2412779C2 (ru) |
| SI (1) | SI1948374T1 (ru) |
| UA (1) | UA95089C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007057238A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA200803348B (ru) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102728809B (zh) * | 2012-07-05 | 2014-07-23 | 韶关市大善食品设备有限公司 | 一种绞肉机构机体及其制作方法 |
| DE102015210400A1 (de) * | 2015-06-05 | 2016-12-08 | Oskar Frech Gmbh + Co. Kg | Heißkanal-Angusssystem für eine Druckgießform |
| DE102015015368A1 (de) | 2015-11-28 | 2016-05-12 | Daimler Ag | Gießform zum Herstellen von unterschiedlichen Bauvarianten eines Gussteils, insbesondere für ein Fahrzeug |
| DE102016105795A1 (de) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | Access E.V. | Kokille zum Gießen eines konturierten Metallgegenstandes, insbesondere aus TiAl |
| JP6733532B2 (ja) * | 2016-12-14 | 2020-08-05 | トヨタ自動車株式会社 | ダイカスト金型 |
| CN107598125A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-19 | 天津市慧德工贸有限公司 | 一种嵌装式汽车水泵壳体浇铸模具 |
| JP6527632B1 (ja) * | 2018-12-20 | 2019-06-05 | 本田金属技術株式会社 | 鋳造装置 |
| CN113732268A (zh) * | 2021-11-04 | 2021-12-03 | 中铁建电气化局集团轨道交通器材有限公司 | 定位支座本体低压模具 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4362686A (en) * | 1980-12-22 | 1982-12-07 | Corning Glass Works | Collapsible core and method of using same |
| JPS6192451U (ru) * | 1984-11-22 | 1986-06-14 | ||
| JPS63144843A (ja) * | 1986-12-08 | 1988-06-17 | Toshiba Corp | 鋳造用金型 |
| DE4313336C2 (de) | 1993-04-23 | 1995-07-06 | Heinz Bieler | Verfahren zur Herstellung von Grauguß-Zylinderköpfen und Abkühlelement zur Durchführung des Verfahrens |
| JPH0760399A (ja) * | 1993-08-27 | 1995-03-07 | Toyota Motor Corp | 鋳造用金型構造 |
| JPH09248654A (ja) * | 1996-01-11 | 1997-09-22 | Asahi Tec Corp | 中子造型機 |
| DE19838561A1 (de) * | 1998-08-25 | 2000-03-02 | Wolfram Ind Mbh Ges | Gießform für das Gießen von Formteilen aus Nicht-Eisenmetallen |
| DE10059045C1 (de) * | 2000-11-28 | 2002-02-28 | Hasco Hasenclever Gmbh & Co Kg | Spritzgieß- oder Presswerkzeug zur Verarbeitung von Kunststoff- oder anderen plastischen Massen |
| DE10129975B4 (de) * | 2000-12-27 | 2011-12-01 | Alstom Technology Ltd. | Giessform für den Kern einer Gasturbinenschaufel oder dergleichen |
| US7410606B2 (en) * | 2001-06-05 | 2008-08-12 | Appleby Michael P | Methods for manufacturing three-dimensional devices and devices created thereby |
| JP2003039439A (ja) * | 2001-08-01 | 2003-02-13 | Honda Motor Co Ltd | 金型の入れ子固定構造 |
| CA2376531A1 (en) * | 2002-03-14 | 2003-09-14 | Sky Cast Inc. | Hole forming plug |
| DE10241238B4 (de) * | 2002-09-06 | 2007-09-27 | Kobra Formen Gmbh | Formeinsatz für Formmaschinen |
| US6761208B2 (en) * | 2002-10-03 | 2004-07-13 | Delaware Machinery & Tool Co. | Method and apparatus for die-casting a V-block for an internal combustion engine |
| ITBS20020088A1 (it) * | 2002-10-04 | 2004-04-05 | Meccanica Bassi Spa | Procedimento di fusione, in particolare per testa cilindri di motori |
| JP2004223598A (ja) * | 2003-01-27 | 2004-08-12 | Asahi Tec Corp | 射出成形用金型 |
| RU2260496C2 (ru) * | 2003-07-08 | 2005-09-20 | Институт физико-химических проблем керамических материалов Российской Академии Наук | Кокиль для получения плоских образцов |
-
2005
- 2005-11-16 DE DE102005054616A patent/DE102005054616B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-08-07 WO PCT/EP2006/065098 patent/WO2007057238A1/de not_active Ceased
- 2006-08-07 US US12/093,839 patent/US7975751B2/en active Active
- 2006-08-07 PL PL06792722T patent/PL1948374T3/pl unknown
- 2006-08-07 SI SI200631617T patent/SI1948374T1/sl unknown
- 2006-08-07 CN CN2006800430268A patent/CN101365551B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-07 RU RU2008123849/02A patent/RU2412779C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-08-07 CA CA002625622A patent/CA2625622A1/en not_active Abandoned
- 2006-08-07 BR BRPI0618566-5A patent/BRPI0618566B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-08-07 JP JP2008540539A patent/JP5566027B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-08-07 AU AU2006314739A patent/AU2006314739A1/en not_active Abandoned
- 2006-08-07 UA UAA200806485A patent/UA95089C2/ru unknown
- 2006-08-07 EP EP06792722.8A patent/EP1948374B1/de active Active
- 2006-08-07 ES ES06792722T patent/ES2421158T3/es active Active
-
2008
- 2008-04-15 ZA ZA200803348A patent/ZA200803348B/xx unknown
- 2008-05-16 KR KR1020087011837A patent/KR101270229B1/ko not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2006314739A1 (en) | 2007-05-24 |
| CN101365551A (zh) | 2009-02-11 |
| US20080296471A1 (en) | 2008-12-04 |
| DE102005054616B3 (de) | 2006-11-09 |
| ZA200803348B (en) | 2009-10-28 |
| CA2625622A1 (en) | 2007-05-24 |
| PL1948374T3 (pl) | 2013-09-30 |
| EP1948374B1 (de) | 2013-04-24 |
| UA95089C2 (ru) | 2011-07-11 |
| EP1948374A1 (de) | 2008-07-30 |
| US7975751B2 (en) | 2011-07-12 |
| KR101270229B1 (ko) | 2013-05-31 |
| CN101365551B (zh) | 2011-07-13 |
| KR20080067673A (ko) | 2008-07-21 |
| RU2412779C2 (ru) | 2011-02-27 |
| BRPI0618566B1 (pt) | 2014-07-29 |
| JP5566027B2 (ja) | 2014-08-06 |
| JP2009515708A (ja) | 2009-04-16 |
| ES2421158T3 (es) | 2013-08-29 |
| WO2007057238A1 (de) | 2007-05-24 |
| SI1948374T1 (sl) | 2013-08-30 |
| BRPI0618566A2 (pt) | 2011-09-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101547760B (zh) | 用于铸造一种铸成件的铸造模具以及该铸造模具的应用 | |
| MX2009003951A (es) | Molde. | |
| RU2008123849A (ru) | Изложница многократного пользования и вкладыш изложницы | |
| JP2009274098A (ja) | 低圧鋳造用砂型及びそれを利用した低圧鋳造装置 | |
| AR049795A1 (es) | Tolva de fundicion, metodo para fundir anodos de metal y placa de descarga utilizada | |
| RU2011137130A (ru) | Титановый сляб для горячей прокатки, произведенный с помощью электронно-лучевой плавильной печи, процесс его производства и процесс прокатки титанового сляба для горячей прокатки | |
| US20170144217A1 (en) | Improved mold for producing ingots and bars made of precious metal | |
| DK0413885T3 (da) | Fremgangsmåde til støbning ved lavtrykskokillestøbning af metaldele af støbegods | |
| KR950031324A (ko) | 저압주조장치 | |
| DE502006005612D1 (de) | Druckgiessverfahren | |
| TW200626259A (en) | Three-dimensional casting machine and three-dimensional casting method | |
| JP2019005778A (ja) | ダイキャスト用チルベント | |
| JP4170793B2 (ja) | 複合金型の製造方法 | |
| UA92147C2 (ru) | кристаллизатор для непрерывной разливки металла | |
| JP2009515708A5 (ru) | ||
| JP5675904B2 (ja) | 鋳造用金型装置、及びそれを用いたシリンダヘッドの鋳造方法 | |
| EP1266870A3 (en) | Glassware forming mold and method of manufacture | |
| CN204685960U (zh) | 一种用于铝合金排油管铸型的防缩松结构 | |
| RU2008107610A (ru) | Электрод и способ формования электрода | |
| KR101616747B1 (ko) | 모합금 제조용 주형 | |
| SU1496905A1 (ru) | Прибыль дл крупногабаритных отливок | |
| RU41653U1 (ru) | Изложница для литья длинномерных заготовок | |
| JP4481945B2 (ja) | 鋳造金型及び鋳造方法 | |
| CN215090526U (zh) | 一种铸造模砂芯的定位结构 | |
| RU2364466C1 (ru) | Изложница для отливки слитка |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200808 |