[go: up one dir, main page]

RU2008123263A - Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения - Google Patents

Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2008123263A
RU2008123263A RU2008123263/03A RU2008123263A RU2008123263A RU 2008123263 A RU2008123263 A RU 2008123263A RU 2008123263/03 A RU2008123263/03 A RU 2008123263/03A RU 2008123263 A RU2008123263 A RU 2008123263A RU 2008123263 A RU2008123263 A RU 2008123263A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
particles
aqueous suspension
calcium carbonate
binder
calcium
Prior art date
Application number
RU2008123263/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2416579C2 (ru
Inventor
Пентти ВИРТАНЕН (FI)
Пентти ВИРТАНЕН
Original Assignee
Нордкалк Ойй Эйбипи (Fi)
Нордкалк Ойй Эйбипи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Нордкалк Ойй Эйбипи (Fi), Нордкалк Ойй Эйбипи filed Critical Нордкалк Ойй Эйбипи (Fi)
Publication of RU2008123263A publication Critical patent/RU2008123263A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2416579C2 publication Critical patent/RU2416579C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
    • C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
    • C01F11/18—Carbonates
    • C01F11/182—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
    • C04B14/26—Carbonates
    • C04B14/28—Carbonates of calcium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
    • C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
    • C04B40/0039—Premixtures of ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/64—Nanometer sized, i.e. from 1-100 nanometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22—Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

1. Способ получения водной суспензии на основе гидравлического связующего, характеризующийся тем, что водную суспензию связующего смешивают с водосодержащей композицией присадок, которая включает частицы осажденного карбоната кальция, имеющие средний размер от 2 до 1000 нм, и гидрокарбонат кальция, и величина pH водной фазы которой ниже 7. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция присадок включает частицы карбоната кальция, имеющие средний размер приблизительно от 10 до 200 нм. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина pH водной фазы композиции присадок составляет от 5,5 до 6,5. ! 4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в водную суспензию связующего добавляют частицы метакаолинового клинкера, количество которых после добавления составляет от 4 до 30 мас.% от количества связующего. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что средний размер частиц метакаолинового клинкера составляет не более приблизительно 100 мкм, предпочтительно 90% частиц имеют размер менее 60 мкм. ! 6. Способ по п.4, отличающийся тем, что плотность частиц метакаолинового клинкера составляет приблизительно от 0,6 до 1,4 г/см3, и они содержат от 5 до 70 мас.%, предпочтительно от 20 до 40 мас.% метакаолина. ! 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют пластификатор, причем пластификатор связывается с поверхностью частиц карбоната кальция. ! 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что количество пластификатора составляет от 1 до 40 мг/м2, предпочтительно от 4 до 9 мг/м2 площади поверхности частиц карбоната кальция. ! 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют известковый порошок, имеющий размер частиц от 0,

Claims (24)

1. Способ получения водной суспензии на основе гидравлического связующего, характеризующийся тем, что водную суспензию связующего смешивают с водосодержащей композицией присадок, которая включает частицы осажденного карбоната кальция, имеющие средний размер от 2 до 1000 нм, и гидрокарбонат кальция, и величина pH водной фазы которой ниже 7.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что композиция присадок включает частицы карбоната кальция, имеющие средний размер приблизительно от 10 до 200 нм.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина pH водной фазы композиции присадок составляет от 5,5 до 6,5.
4. Способ по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что в водную суспензию связующего добавляют частицы метакаолинового клинкера, количество которых после добавления составляет от 4 до 30 мас.% от количества связующего.
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что средний размер частиц метакаолинового клинкера составляет не более приблизительно 100 мкм, предпочтительно 90% частиц имеют размер менее 60 мкм.
6. Способ по п.4, отличающийся тем, что плотность частиц метакаолинового клинкера составляет приблизительно от 0,6 до 1,4 г/см3, и они содержат от 5 до 70 мас.%, предпочтительно от 20 до 40 мас.% метакаолина.
7. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют пластификатор, причем пластификатор связывается с поверхностью частиц карбоната кальция.
8. Способ по п.7, отличающийся тем, что количество пластификатора составляет от 1 до 40 мг/м2, предпочтительно от 4 до 9 мг/м2 площади поверхности частиц карбоната кальция.
9. Способ по п.1, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют известковый порошок, имеющий размер частиц от 0,1 до 2 мм.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что известковый порошок содержит по меньшей мере 30 мас.% карбоната кальция.
11. Способ по п.9 или 10, отличающийся тем, что количество известкового порошка является 0,2-4-кратным, предпочтительно приблизительно 0,5-3-кратным массе гидравлического связующего.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество карбоната кальция составляет приблизительно от 0,1 до 20 мас.% от количества связующего, предпочтительно приблизительно от 0,5 до 15 мас.%, более предпочтительно приблизительно от 1 до 10 мас.%.
13. Способ по п.1, отличающийся тем, что композицию присадок, включающую частицы карбоната кальция и гидрокарбонат кальция, получают посредством приведения исходного сырья, содержащего оксид кальция, в контакт с диоксидом углерода в водной фазе, при этом кристаллы или частицы карбоната кальция образуются в смеси, величина рН которой ниже 7.
14. Способ по п.13, отличающийся тем, что композицию присадок получают гидратацией оксида кальция водой при температуре выше 100°C и избыточном давлении с образованием гидроксида кальция и карбонизацией образовавшегося гидроксида кальция в водной фазе при температуре приблизительно от 20 до 100°C и избыточном давлении до тех пор, пока величина pH смеси остается ниже 7, с получением водной суспензии, содержащей карбонат кальция и гидрокарбонат кальция.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что получают водную суспензию, содержащую в качестве гидравлического связующего цемент, такой как портландцемент, быстротвердеющий цемент или шлакопортландцемент.
16. Способ по п.1, отличающийся тем, что соотношение между массовыми частями воды и связующего (в/ц) в водной суспензии устанавливают на значении приблизительно от 0,3 до 0,5.
17. Способ получения затвердевшего камнеподобного материала, характеризующийся тем, что получают водную суспензию на основе гидравлического связующего способом по любому из пп.1-16, и затем водной суспензии дают возможность затвердеть.
18. Способ по п.17, отличающийся тем, что в водную суспензию смешивают с каменным материалом и полученной смеси дают возможность затвердеть.
19. Способ по п.18, отличающийся тем, что в водную суспензию добавляют каменный материал, 90% частиц которого имеют средний размер менее 60 мкм.
20. Способ по любому из пп.17-19, отличающийся тем, что получают затвердевший штукатурный слой.
21. Водная суспензия гидравлического связующего, включающая гидравлическое связующее, замешанное в воде, где соотношение между массовыми частями воды и связующего (в/ц) составляет приблизительно от 0,3 до 0,6, характеризующаяся тем, что суспензия включает от 1 до 10 мас.ч. частиц карбоната кальция, имеющих средний размер от 2 до 200 нм, на 100 мас.ч. связующего, и имеет величину pH ниже 7.
22. Водная суспензия по п.21, отличающаяся тем, что она также включает гидрокарбонат кальция.
23. Водная суспензия по п.21, отличающаяся тем, что частицы карбоната кальция замешивают в суспензию в виде композиции присадок, включающей частицы карбоната кальция и гидрокарбонат кальция, величина pH которой составляет приблизительно от 5,5 до 6,5.
24. Водная суспензия по любому из пп.21-23, отличающаяся тем, что ее получают способом по любому из пп.1-16.
RU2008123263A 2005-11-18 2006-11-20 Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения RU2416579C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20051183A FI122360B (fi) 2005-11-18 2005-11-18 Hydrauliseen sideaineeseen perustuva vesisuspensio ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI20051183 2005-11-18

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008123263A true RU2008123263A (ru) 2009-12-27
RU2416579C2 RU2416579C2 (ru) 2011-04-20

Family

ID=35458789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008123263A RU2416579C2 (ru) 2005-11-18 2006-11-20 Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8192542B2 (ru)
EP (1) EP1954644A4 (ru)
JP (1) JP5567778B2 (ru)
CN (1) CN101400621A (ru)
BR (1) BRPI0618780A2 (ru)
FI (1) FI122360B (ru)
RU (1) RU2416579C2 (ru)
WO (1) WO2007057510A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574513C2 (ru) * 2010-08-24 2016-02-10 Омиа Интернэшнл Аг Способ изготовления композиций цемента, строительных растворов, бетона, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, (предварительно) обработанный суперпластификатором, полученные композиции и цементные продукты и их применение
RU2621784C1 (ru) * 2010-08-24 2017-06-07 Омиа Интернэшнл Аг Цементная композиция

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2145868A1 (en) * 2008-07-18 2010-01-20 Lafarge Aqueous formulations
FI123552B (fi) * 2008-10-01 2013-07-15 Kautar Oy Strukturoitu sideainekoostumus
JP5717945B2 (ja) * 2008-11-26 2015-05-13 電気化学工業株式会社 注入材料、注入材及び注入工法
EP2253600A1 (en) * 2009-05-14 2010-11-24 Aalborg Portland A/S Portland limestone calcined clay cement
FI123962B (fi) 2009-12-07 2014-01-15 Kautar Oy Huokoisia rakeita sisältävä betonin tai laastin kuiva-ainekoostumus
FR2963789B1 (fr) * 2010-08-11 2013-02-22 Lafarge Sa Element en beton dont la surface est a faible porosite ouverte
EP2634153A1 (en) * 2012-02-28 2013-09-04 Omya Development AG Process for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing a calcium carbonate-based filler containing an aluminosiliceous material, the said "filler(s) blend" being treated with a superplastifier, cement compositions and cement products obtained, and their applications.
EP2634154A1 (en) * 2012-02-28 2013-09-04 Omya Development AG Process for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing a calcium carbonate-based filler treated with ultrafine filler and a superplasticizer, compositions and cement products obtained and their applications
EP2634151A1 (en) * 2012-02-28 2013-09-04 Omya Development AG Process for the preparation of cement, mortars, concrete compositions containing calcium carbonate-based filler(s) (pre) - treated with ultrafine (UF) filler(s), compositions and cement products obtained and their applications
US8845940B2 (en) 2012-10-25 2014-09-30 Carboncure Technologies Inc. Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold
WO2014121198A1 (en) 2013-02-04 2014-08-07 Coldcrete, Inc. System and method of applying carbon dioxide during the production of concrete
US20160107939A1 (en) * 2014-04-09 2016-04-21 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for concrete production
US10927042B2 (en) 2013-06-25 2021-02-23 Carboncure Technologies, Inc. Methods and compositions for concrete production
US9376345B2 (en) 2013-06-25 2016-06-28 Carboncure Technologies Inc. Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix
US9388072B2 (en) 2013-06-25 2016-07-12 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for concrete production
US9108883B2 (en) 2013-06-25 2015-08-18 Carboncure Technologies, Inc. Apparatus for carbonation of a cement mix
WO2015123769A1 (en) 2014-02-18 2015-08-27 Carboncure Technologies, Inc. Carbonation of cement mixes
CA2943791C (en) 2014-04-07 2023-09-05 Carboncure Technologies Inc. Integrated carbon dioxide capture
CN104478266A (zh) * 2014-12-12 2015-04-01 宜兴天力化工纳米科技有限公司 一种碳酸钙碳酸氢钙复合剂及其制备方法
EP3442761B1 (en) 2016-04-11 2025-12-10 Carboncure Technologies Inc. Method of preparing a concrete mix
US11958212B2 (en) 2017-06-20 2024-04-16 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for treatment of concrete wash water
US12421169B2 (en) 2019-04-26 2025-09-23 Carboncure Technologies Inc. Carbonation of concrete aggregates
US12521908B2 (en) 2020-06-12 2026-01-13 Carboncure Technologies Inc. Methods and compositions for delivery of carbon dioxide
TR202020183A2 (tr) * 2020-12-10 2021-04-21 Univ Yildiz Teknik Nano hi̇droli̇k ki̇reç i̇çeren hazir enjeksi̇yon malzemesi̇ üreti̇m yöntemi̇
JP7773727B2 (ja) * 2021-04-13 2025-11-20 国立大学法人 東京大学 硬化体、その製造方法及び製造装置
FI130090B (en) * 2021-08-02 2023-01-31 Parma Oy Concrete composition

Family Cites Families (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4588443A (en) * 1980-05-01 1986-05-13 Aktieselskabet Aalborg Pottland-Cement-Fabrik Shaped article and composite material and method for producing same
US5122191A (en) * 1990-02-22 1992-06-16 Takenaka Corporation Admixture and cement composition using same
GB2248229B (en) * 1990-09-27 1994-10-26 Ecc Int Ltd Precipitated calcium carbonate
JP2669761B2 (ja) * 1993-02-15 1997-10-29 電気化学工業株式会社 粉状セメント分散剤及びその製造方法
US5626665A (en) * 1994-11-04 1997-05-06 Ash Grove Cement Company Cementitious systems and novel methods of making the same
FI100237B (fi) 1995-01-30 1997-10-31 Fp Pigments Oy Menetelmä ja laitteisto kalsiumkarbonaatin valmistamiseksi
JPH09239652A (ja) * 1996-03-07 1997-09-16 Nikon Corp 加工面修正方法及び加工面修正装置
AU2570897A (en) 1996-04-17 1997-11-07 Fp-Pigments Oy Method and apparatus for recovering caco3 produced by causticizing
KR0184357B1 (ko) * 1996-09-09 1999-04-15 김문한 시멘트 혼합용 할로이사이트를 주성분으로 하는 활성 고령토 물질 및 그 제조 방법
AU743660B2 (en) * 1996-10-14 2002-01-31 Fp-Pigments Oy Precipitated calcium carbonate and method for the production thereof
FI105471B (fi) 1997-09-08 2000-08-31 Fp Pigments Oy Menetelmä kalsiumkarbonaattipartikkelien valmistamiseksi
GB9626320D0 (en) * 1996-12-19 1997-02-05 Ecc Int Ltd Cementitious compositions
US6228161B1 (en) 1996-12-30 2001-05-08 Minerals Technologies Inc. Use of calcium carbonate in an acidic aqueous media
JPH10226546A (ja) * 1997-02-12 1998-08-25 Mitsubishi Materials Corp コンクリート用骨材およびその製造方法
CN1056591C (zh) 1997-03-17 2000-09-20 北京化工大学 一种轻质碳酸钙的制备方法
FI105179B (fi) 1997-03-19 2000-06-30 Fp Pigments Oy Menetelmä ja laitteisto saostetun kalsiumkarbonaatin valmistamiseksi
FI105470B (fi) 1997-09-08 2000-08-31 Fp Pigments Oy Menetelmä ja laitteisto saostetun kalsiumkarbonaatin tuottamiseksi
JP2000128612A (ja) * 1998-10-30 2000-05-09 Jdc Corp 重質炭酸カルシウムの水性スラリ−を含むコンクリ−ト
FI104003B (fi) 1999-02-08 1999-10-29 Aga Ab Stabiloitu täyteaine, sen valmistus ja käyttö
US6027561A (en) * 1999-04-12 2000-02-22 Engelhard Corporation Cement-based compositions
FR2815627B1 (fr) 2000-10-25 2003-09-05 Coatex Sas Procede pour ameliorer la resistance mecanique notamment "aux jeunes ages" des matrices cimentaires, matrices cimentaires ainsi obtenues et leurs utilisations
RU2233254C2 (ru) * 2000-10-26 2004-07-27 Закрытое акционерное общество "Астрин-Холдинг" Композиция для получения строительных материалов
FI115046B (fi) 2001-11-01 2005-02-28 Kautar Oy Hydraulisesti kovettuva sideaineseos ja menetelmä sen valmistamiseksi
FI115047B (fi) 2001-11-01 2005-02-28 Kautar Oy Metakaoliiniagglomeraatit sekä menetelmät kalsinoitujen kaoliiniagglomeraattien ja metakaoliiniagglomeraattien valmistamiseksi
AU2002359958A1 (en) 2001-12-31 2003-07-15 Beijing University Of Chemical Technology Calcium carbonate of different shapes and the preparing process thereof
CN1226199C (zh) * 2003-09-02 2005-11-09 张涉 一种复合纳米生物介质
JP4572527B2 (ja) 2003-10-24 2010-11-04 パナソニック電工株式会社 窯業系建材の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2574513C2 (ru) * 2010-08-24 2016-02-10 Омиа Интернэшнл Аг Способ изготовления композиций цемента, строительных растворов, бетона, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, (предварительно) обработанный суперпластификатором, полученные композиции и цементные продукты и их применение
RU2621784C1 (ru) * 2010-08-24 2017-06-07 Омиа Интернэшнл Аг Цементная композиция

Also Published As

Publication number Publication date
RU2416579C2 (ru) 2011-04-20
EP1954644A4 (en) 2012-11-07
FI20051183L (fi) 2007-05-19
US8192542B2 (en) 2012-06-05
WO2007057510A1 (en) 2007-05-24
BRPI0618780A2 (pt) 2018-09-25
US20090090278A1 (en) 2009-04-09
JP2009515805A (ja) 2009-04-16
CN101400621A (zh) 2009-04-01
FI20051183A0 (fi) 2005-11-18
EP1954644A1 (en) 2008-08-13
FI122360B (fi) 2011-12-30
JP5567778B2 (ja) 2014-08-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008123263A (ru) Водная суспензия на основе гидравлического связующего и способ ее получения
US11767264B2 (en) Mineral additives and production of lightweight composite materials from carbonatable calcium silicate
Alvarez et al. RILEM TC 277-LHS report: a review on the mechanisms of setting and hardening of lime-based binding systems
Chi et al. Effect of circulating fluidized bed combustion ash on the properties of roller compacted concrete
US8496751B2 (en) Binder composition
JP5687716B2 (ja) 水硬性石灰組成物
KR101343803B1 (ko) 고로슬래그를 이용한 콘크리트 조성물 및 이의 제조방법
JP2011522686A (ja) 粒子材料の処理方法
CN105948639B (zh) 一种高强低收缩抗裂路面基层材料
KR101680348B1 (ko) 말뚝 주입재 조성물
KR101640160B1 (ko) 심층혼합공법용 고화 조성물의 제조방법 및 심층혼합공법용 고화 조성물
RU2526920C2 (ru) Структурированная композиция связующего агента
CN103979771B (zh) 利用石油焦炭脱硫石膏的高含水污泥固化剂
KR101410796B1 (ko) 속경성 해상 심층혼합공법용 고화재
CN120265595A (zh) 镁基水泥组合物及使用该组合物的镁基水泥
KR20140114211A (ko) 블록 형성용 고화제 조성물
KR101811805B1 (ko) 초속경 강회 및 이를 포함하는 초속경 강회 몰탈
KR101447267B1 (ko) 심층혼합공법용 고화 조성물의 제조방법 및 심층혼합공법용 고화 조성물
JP2013086030A (ja) ドロマイトスラッジの処理方法及び土質改良材
KR20250083532A (ko) 콘크리트 적용을 위한 모래 처리 방법 및 시스템
JP6204099B2 (ja) 地盤改良方法
KR101619175B1 (ko) 페트로 코우크스 탈황석고를 활용한 심층혼합공법용 고화재 조성물
KR101410795B1 (ko) 해상 심층혼합공법용 고화재
KR101636278B1 (ko) 경소백운석을 활용한 심층혼합공법용 고화재
JP2025104398A (ja) 炭酸カルシウムの製造方法、生モルタルまたは生コンクリートの製造方法、地盤を改良する方法、地下空洞の充填方法および二酸化炭素の固定化方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20161121