[go: up one dir, main page]

RU2008121382A - METHOD FOR RELIEF LASER ENGRAVING - Google Patents

METHOD FOR RELIEF LASER ENGRAVING Download PDF

Info

Publication number
RU2008121382A
RU2008121382A RU2008121382/12A RU2008121382A RU2008121382A RU 2008121382 A RU2008121382 A RU 2008121382A RU 2008121382/12 A RU2008121382/12 A RU 2008121382/12A RU 2008121382 A RU2008121382 A RU 2008121382A RU 2008121382 A RU2008121382 A RU 2008121382A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distance
focal
laser
radiation
mode
Prior art date
Application number
RU2008121382/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2472629C2 (en
Inventor
Виктор Валерьевич Кириченко (RU)
Виктор Валерьевич Кириченко
Николай Анатольевич Грязнов (RU)
Николай Анатольевич Грязнов
Егор Викторович Егоров (RU)
Егор Викторович Егоров
Original Assignee
Государственное научное учреждение "Центральный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт робототехники и техничес
Государственное научное учреждение "Центральный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт робототехники и технической кибернетики" (ЦНИИ РТК)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное научное учреждение "Центральный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт робототехники и техничес, Государственное научное учреждение "Центральный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт робототехники и технической кибернетики" (ЦНИИ РТК) filed Critical Государственное научное учреждение "Центральный научно-исследовательский и опытно-конструкторский институт робототехники и техничес
Priority to RU2008121382/12A priority Critical patent/RU2472629C2/en
Publication of RU2008121382A publication Critical patent/RU2008121382A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2472629C2 publication Critical patent/RU2472629C2/en

Links

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Способ рельефной лазерной гравировки, заключающийся в формировании трехмерного изображения в памяти компьютера с разложением на послойные зоны обработки и управлении лазерным лучом, отличающийся тем, что обработку осуществляют излучением волоконного импульсно-периодического одномодового лазера на поверхности материала, а управление излучением осуществляют с помощью развертки в форме прямоугольной спирали, рассчитанной таким образом, чтобы расстояние между соседними линиями составляло 60-70% от диаметра фокального пятна с учетом изменений фокального расстояния, скорость углового перемещения пучка выбирается таким образом, чтобы расстояние между соседними точками воздействия равнялось расстоянию между линиями, а частота следования импульсов выбирается минимально допустимой для волоконного лазера, при этом угловое перемещение луча осуществляется с помощью гальванометрических сканаторов, а коррекция положения фокальной плоскости с помощью динамического трансфокатора, обеспечивающего совмещение области фокальной перетяжки луча с зоной обработки в режиме удаления материала и снижение плотности мощности за счет дефокусировки излучения в режиме удаления нагара.The method of relief laser engraving, which consists in the formation of a three-dimensional image in the computer's memory with decomposition into layer-by-layer processing zones and controlling the laser beam, characterized in that the processing is carried out by radiation of a pulsed-periodic single-mode laser on the surface of the material, and the radiation is controlled by scanning in the form rectangular spiral, designed so that the distance between adjacent lines is 60-70% of the diameter of the focal spot, taking into account the measurement focal distance, the angular velocity of the beam is chosen so that the distance between adjacent points of influence is equal to the distance between the lines, and the pulse repetition rate is chosen to be the minimum acceptable for a fiber laser, while the angular movement of the beam is carried out using galvanometric scanners, and the position of the focal plane is corrected using dynamic zoom, combining the area of the focal waist of the beam with the processing zone in the distance mode Ia material and reduction in power density due to defocus radiation mode removing fouling.

Claims (1)

Способ рельефной лазерной гравировки, заключающийся в формировании трехмерного изображения в памяти компьютера с разложением на послойные зоны обработки и управлении лазерным лучом, отличающийся тем, что обработку осуществляют излучением волоконного импульсно-периодического одномодового лазера на поверхности материала, а управление излучением осуществляют с помощью развертки в форме прямоугольной спирали, рассчитанной таким образом, чтобы расстояние между соседними линиями составляло 60-70% от диаметра фокального пятна с учетом изменений фокального расстояния, скорость углового перемещения пучка выбирается таким образом, чтобы расстояние между соседними точками воздействия равнялось расстоянию между линиями, а частота следования импульсов выбирается минимально допустимой для волоконного лазера, при этом угловое перемещение луча осуществляется с помощью гальванометрических сканаторов, а коррекция положения фокальной плоскости с помощью динамического трансфокатора, обеспечивающего совмещение области фокальной перетяжки луча с зоной обработки в режиме удаления материала и снижение плотности мощности за счет дефокусировки излучения в режиме удаления нагара. The method of relief laser engraving, which consists in the formation of a three-dimensional image in the computer's memory with decomposition into layer-by-layer processing zones and controlling the laser beam, characterized in that the processing is carried out by radiation of a pulsed-periodic single-mode laser on the surface of the material, and the radiation is controlled by scanning in the form rectangular spiral, designed so that the distance between adjacent lines is 60-70% of the diameter of the focal spot, taking into account the measurement focal distance, the angular velocity of the beam is chosen so that the distance between adjacent points of influence is equal to the distance between the lines, and the pulse repetition rate is chosen to be the minimum acceptable for a fiber laser, while the angular movement of the beam is carried out using galvanometric scanners, and the position of the focal plane is corrected using dynamic zoom, combining the area of the focal waist of the beam with the processing zone in the distance mode Ia material and reduction in power density due to defocus radiation mode removing fouling.
RU2008121382/12A 2008-05-29 2008-05-29 Method of laser engraving RU2472629C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121382/12A RU2472629C2 (en) 2008-05-29 2008-05-29 Method of laser engraving

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008121382/12A RU2472629C2 (en) 2008-05-29 2008-05-29 Method of laser engraving

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008121382A true RU2008121382A (en) 2009-12-10
RU2472629C2 RU2472629C2 (en) 2013-01-20

Family

ID=41488944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008121382/12A RU2472629C2 (en) 2008-05-29 2008-05-29 Method of laser engraving

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2472629C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118014990A (en) * 2024-04-07 2024-05-10 哈尔滨工业大学(威海) A laser action depth control method based on deep learning

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2764777C1 (en) * 2021-01-26 2022-01-21 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт электрофизики и электроэнергетики Российской академии наук (ИЭЭ РАН) Method for treating the surface of a non-ferrous metal by forming a microrelief

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1222525A (en) * 1968-02-26 1971-02-17 Werner Rudolf Hengstenberg Formed articles providing a decorative effect
SU1709833A1 (en) * 1986-12-09 1996-10-10 Новосибирский институт инженеров геодезии, аэрофотосъемки и картографии Method of dimensional machining of flat, stepped and curvilinear surfaces and device for its implementation
US5637244A (en) * 1993-05-13 1997-06-10 Podarok International, Inc. Method and apparatus for creating an image by a pulsed laser beam inside a transparent material
RU2177881C1 (en) * 2000-09-25 2002-01-10 Общество с ограниченной ответственностью "Лазер График" Method and device for formation of preset image inside the transparent solid material by means of pulsed laser beam
RU2219029C1 (en) * 2002-06-10 2003-12-20 Институт материаловедения Хабаровского научного центра Дальневосточного отделения РАН Method for dimensional working of composition material
RU2236952C2 (en) * 2002-08-26 2004-09-27 Закрытое Акционерное Общество "Астромарк Инвест" Method and device for carrying out high speed marking

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118014990A (en) * 2024-04-07 2024-05-10 哈尔滨工业大学(威海) A laser action depth control method based on deep learning

Also Published As

Publication number Publication date
RU2472629C2 (en) 2013-01-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
MX2013012909A (en) Imaging-controlled laser surgical system.
ATE531474T1 (en) SYSTEM FOR USING SCANNERS IN A HIGH SPEED X/Y DRILLING SYSTEM
RU2580180C2 (en) Laser cladding method and apparatus therefor
MX2012001326A (en) Optical system for ophthalmic surgical laser.
JP2009082958A (en) Laser beam machining apparatus and axicon lens
RU2010135970A (en) METHOD FOR PRODUCING A STRUCTURED SURFACE OF A METAL GASKET OF A PRESS, AN INFINITE TAPE OR CALENDAR
RU2018102525A (en) METHOD AND DEVICE FOR LASER SURFACE BLACKING
WO2007124021A3 (en) Scanning treatment laser with sweep beam spot and universal carriage
WO2000030798A1 (en) Method and apparatus for laser marking, and object with marks
GB2440086A (en) Laser welding system and methods with an array of laser diodes with a common lens spaced apart from the laser array
JP2015529161A5 (en)
JP6679284B2 (en) Apparatus and method for imaging a laser beam on a workpiece
MX2012001325A (en) Optical system for ophthalmic surgical laser.
JP2006167804A5 (en)
JP2018515347A (en) Multi-beam laser system and method for welding
RU2010147573A (en) LASER SPOT CONFIGURATOR AND METHOD OF LASER PROCESSING OF CONSTRUCTION MATERIAL ON ITS BASIS
JP2019532815A5 (en)
RU2013147986A (en) LASER WELDING METHOD
CN101380696A (en) A thin-walled tube laser micro-cutting device and method
RU2009140448A (en) DEVICE FOR LASER FILLING AND ALLOYING
RU2008121382A (en) METHOD FOR RELIEF LASER ENGRAVING
ATE522313T1 (en) LASER BEAM PROCESSING SYSTEM
CN108115274A (en) A kind of laser-processing system and method
TW200735989A (en) An adjustable laser beam delivery system and method for forming the same
CN204287551U (en) The laser of a kind of macro-energy, narrow spaces and the coupling device of optical fiber

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180530