[go: up one dir, main page]

RU2008118080A - Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты - Google Patents

Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты Download PDF

Info

Publication number
RU2008118080A
RU2008118080A RU2008118080/04A RU2008118080A RU2008118080A RU 2008118080 A RU2008118080 A RU 2008118080A RU 2008118080/04 A RU2008118080/04 A RU 2008118080/04A RU 2008118080 A RU2008118080 A RU 2008118080A RU 2008118080 A RU2008118080 A RU 2008118080A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stream
effluent
zone
hydrocracking
hydrodesulfurization reaction
Prior art date
Application number
RU2008118080/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2454450C2 (ru
Inventor
Васант Прагджи ТХАККАР (US)
Васант Прагджи ТХАККАР
Ричард Кейт ХОЭН (US)
Ричард Кейт ХОЭН
Original Assignee
Юоп Ллк (Us)
Юоп Ллк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Юоп Ллк (Us), Юоп Ллк filed Critical Юоп Ллк (Us)
Priority to RU2008118080/05A priority Critical patent/RU2454450C2/ru
Publication of RU2008118080A publication Critical patent/RU2008118080A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2454450C2 publication Critical patent/RU2454450C2/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

1. Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты, который включает ! а) взаимодействие сырья углеводородного дистиллята, имеющего температуру кипения более 149°С (300°F) и газообразного потока, обогащенного водородом подпитки, в реакционной зоне гидрообессеривания, содержащей катализатор обессеривания, для получения выходящего потока из реакционной зоны гидрообессеривания, содержащего углеводороды с пониженной концентрацией серы; ! б) взаимодействие высокоароматического, в значительной степени деалкилированного углеводородного сырья в зоне гидрокрекинга, содержащей катализатор гидрокрекинга, для получения выходящего потока из зоны гидрокрекинга, содержащего моноциклические ароматические соединения, кипящие в интервале нафты; ! в) смешивание потока, выходящего из реакционной зоны гидрообессеривания, и потока, выходящего из зоны гидрокрекинга, для получения потока смеси; и ! г) разделение смеси, полученной в стадии в), для получения газового потока, обогащенного водородом, потока низкосернистого дизельного топлива и потока высокооктановой нафты. ! 2. Способ по п.1, в котором образующийся смешанный поток выходящего потока из реакционной зоны гидрообессеривания и выходящего потока из зоны гидрокрекинга вводят в сепаратор жидкости и пара высокого давления для получения газового потока, обогащенного водородом, и смеси, содержащей жидкие углеводороды из потока, выходящего из реакционной зоны гидрообессеривания и потока, выходящего из зоны гидрокрекинга. ! 3. Способ по п.1, в котором большая часть обогащенного водородом газового потока из стадии г) возвращается в зону гидрокрекинг�

Claims (10)

1. Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты, который включает
а) взаимодействие сырья углеводородного дистиллята, имеющего температуру кипения более 149°С (300°F) и газообразного потока, обогащенного водородом подпитки, в реакционной зоне гидрообессеривания, содержащей катализатор обессеривания, для получения выходящего потока из реакционной зоны гидрообессеривания, содержащего углеводороды с пониженной концентрацией серы;
б) взаимодействие высокоароматического, в значительной степени деалкилированного углеводородного сырья в зоне гидрокрекинга, содержащей катализатор гидрокрекинга, для получения выходящего потока из зоны гидрокрекинга, содержащего моноциклические ароматические соединения, кипящие в интервале нафты;
в) смешивание потока, выходящего из реакционной зоны гидрообессеривания, и потока, выходящего из зоны гидрокрекинга, для получения потока смеси; и
г) разделение смеси, полученной в стадии в), для получения газового потока, обогащенного водородом, потока низкосернистого дизельного топлива и потока высокооктановой нафты.
2. Способ по п.1, в котором образующийся смешанный поток выходящего потока из реакционной зоны гидрообессеривания и выходящего потока из зоны гидрокрекинга вводят в сепаратор жидкости и пара высокого давления для получения газового потока, обогащенного водородом, и смеси, содержащей жидкие углеводороды из потока, выходящего из реакционной зоны гидрообессеривания и потока, выходящего из зоны гидрокрекинга.
3. Способ по п.1, в котором большая часть обогащенного водородом газового потока из стадии г) возвращается в зону гидрокрекинга, при этом газовый поток, обогащенный водородом, содержит водород как из выходящего потока реакционной зоны гидрообессеривания, так и из выходящего потока зоны гидрокрекинга.
4. Способ по п.1, в котором высокоароматическое, в значительной степени деалкилированное углеводородное сырье содержит углеводороды, кипящие в интервале от 149°С (300°F) до 343°С (650°F).
5. Способ по п.1, в котором сырье углеводородного дистиллята, имея сниженное содержание углеводородов диапазона нафты, кипит в интервале от 149°С (300°F) до 399°С (750°F).
6. Способ по п.1, в котором в реакционной зоне гидрообессеривания давление составляет от 7,0 МПа (1000 фунт/дюйм2) до 10,5 МПа (1500 фунт/дюйм2), и температура - от 260°С (500°F) до 426°С (800°F).
7. Способ по п.1, в котором высокоароматическое, в значительной степени деалкилированное углеводородное сырье содержит легкое масло каталитического крекинга.
8. Способ по п.1, в котором в зоне гидрокрекинга давление составляет от 7,0 МПа (1000 фунт/дюйм2) до 10,5 МПа (1500 фунт/дюйм2) и температура - от 260°С (500°F) до 426°С (800°F).
9. Способ по п.1, в котором стадия (г) осуществляется по меньшей мере в одной зоне ректификации, в которой поток высокооктановый нафты отделяется от углеводородного содержимого смеси выходящего потока из реакционной зоны гидрообессеривания и выходящего потока из зоны гидрокрекинга.
10. Способ по п.1, в котором, по существу, весь обогащенный водородом газовый поток из стадии (г) возвращается в зону гидрокрекинга.
RU2008118080/05A 2008-05-06 2008-05-06 Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты RU2454450C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118080/05A RU2454450C2 (ru) 2008-05-06 2008-05-06 Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008118080/05A RU2454450C2 (ru) 2008-05-06 2008-05-06 Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008118080A true RU2008118080A (ru) 2009-11-20
RU2454450C2 RU2454450C2 (ru) 2012-06-27

Family

ID=41477421

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008118080/05A RU2454450C2 (ru) 2008-05-06 2008-05-06 Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2454450C2 (ru)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4943366A (en) * 1985-06-03 1990-07-24 Mobil Oil Corporation Production of high octane gasoline
US5689031A (en) * 1995-10-17 1997-11-18 Exxon Research & Engineering Company Synthetic diesel fuel and process for its production
RU2208626C2 (ru) * 2001-07-18 2003-07-20 Научная организация Общество с ограниченной ответственностью фирма "Плазмохим" Способ переработки нефти
RU2205200C1 (ru) * 2002-03-12 2003-05-27 ОАО "Всероссийский научно-исследовательский институт по переработке нефти" Способ получения моторных топлив

Also Published As

Publication number Publication date
RU2454450C2 (ru) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2573397C2 (ru) Способ переработки сырой нефти
US8933283B2 (en) Process for the preparation of clean fuel and aromatics from hydrocarbon mixtures catalytic cracked on fluid bed
JP7721524B2 (ja) 水素及び石油化学製品を形成する処理施設
RU2015143104A (ru) Способ частичного обогащения тяжелой нефти и битума
RU2665701C2 (ru) Способ получения бензина с малым количеством серы и меркаптанов
WO2013131916A1 (en) Process for the production of hydrogen
US12012890B2 (en) Integrated production of hydrogen, petrochemicals, and power
JP2018530636A (ja) アノードグレードのコークスを製造するための統合プロセス
ES3033782T3 (en) Method for hydroprocessing of biological raw materials
CN106715657A (zh) 从烃料流中除去硫化合物的方法和系统
RU2015153104A (ru) Способ очистки тяжелой нефти и битума
US10407628B2 (en) Process for the refining of crude oil
RU2687278C2 (ru) Способы и установки для обессеривания потоков углеводородов
JP5296477B2 (ja) ナフサ留分水素化処理反応器のスタートアップ方法
RU2008141287A (ru) Система синтеза жидкого топлива
RU2592286C2 (ru) Способ производства олефинов и бензина с низким содержанием бензола
US20240336854A1 (en) Production of fuel having renewable content from a low carbon number fraction
JP5964552B2 (ja) 種々の炭化水素フラクションのベンゼンおよび軽質不飽和化合物の含有量の選択的低減のための改良方法
JP5345298B2 (ja) 炭化水素油の精製方法
US20090035622A1 (en) Systems and methods for reducing organic sulfur components in hydrocarbon fuels
RU2008118080A (ru) Способ получения низкосернистого дизельного топлива и высокооктановой нафты
CN1648112A (zh) 制备含硫的蒸汽裂化器原料的方法
RU2008143262A (ru) Состав топлива
KR101218840B1 (ko) 수소제조용 탄화수소유 및 수소제조 시스템
RU2129584C1 (ru) Способ получения моторного топлива