RU2008114808A - Канальное электрическое индукторное устройство - Google Patents
Канальное электрическое индукторное устройство Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008114808A RU2008114808A RU2008114808/09A RU2008114808A RU2008114808A RU 2008114808 A RU2008114808 A RU 2008114808A RU 2008114808/09 A RU2008114808/09 A RU 2008114808/09A RU 2008114808 A RU2008114808 A RU 2008114808A RU 2008114808 A RU2008114808 A RU 2008114808A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mold
- hollow
- refractory
- channel
- liners
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 20
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract 15
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims abstract 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 5
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
- F27B14/061—Induction furnaces
- F27B14/065—Channel type
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
- H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
- H05B6/02—Induction heating
- H05B6/16—Furnaces having endless cores
- H05B6/20—Furnaces having endless cores having melting channel only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B14/00—Crucible or pot furnaces
- F27B14/06—Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
- F27B14/061—Induction furnaces
- F27B2014/066—Construction of the induction furnace
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- General Induction Heating (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
1. Электрическое канальное индукторное устройство, содержащее наружную оболочку с одним или более вкладышами, находящимися в пределах наружной оболочки, для размещения узла индукционной катушки с сердечником в каждом из указанных одном или более вкладышей, и огнеупор между наружной оболочкой и одним или более вкладышами, причем усовершенствование содержит ! полую, по существу, немагнитную канальную форму, соответствующую по форме одному или более потоковым каналам, при этом канальная форма размещена в огнеупоре между наружной оболочкой и одним или более вкладышами, выполнена из состава, недеформируемого при температуре тепловой обработки огнеупора и химически растворимого в материале, подаваемом в полую внутренность формы. ! 2. Способ формирования электрического канального индукторного устройства, содержащий этапы, на которых ! размещают полую, по существу, немагнитную канальную форму, соответствующую по форме одному или более потоковым каналам, между внутренними стенками устройства и одним или более вкладышами; ! устанавливают огнеупор между наружными поверхностями полой, по существу, немагнитной канальной формы и внутренними стенками устройства, а также наружными поверхностями одного или более вкладышей; и ! обеспечивают циркуляцию нагретой текучей среды через полую внутренность формы для нагревания стенок формы, благодаря чему огнеупор рядом с наружными поверхностями полой канальной формы подвергается тепловой обработке, для образования уплотненной огнеупорной стенки. ! 3. Способ по п.2, в котором тепловой обработкой является спекание. ! 4. Способ по п.3, в котором этап, на котором обеспечивают цирку�
Claims (18)
1. Электрическое канальное индукторное устройство, содержащее наружную оболочку с одним или более вкладышами, находящимися в пределах наружной оболочки, для размещения узла индукционной катушки с сердечником в каждом из указанных одном или более вкладышей, и огнеупор между наружной оболочкой и одним или более вкладышами, причем усовершенствование содержит
полую, по существу, немагнитную канальную форму, соответствующую по форме одному или более потоковым каналам, при этом канальная форма размещена в огнеупоре между наружной оболочкой и одним или более вкладышами, выполнена из состава, недеформируемого при температуре тепловой обработки огнеупора и химически растворимого в материале, подаваемом в полую внутренность формы.
2. Способ формирования электрического канального индукторного устройства, содержащий этапы, на которых
размещают полую, по существу, немагнитную канальную форму, соответствующую по форме одному или более потоковым каналам, между внутренними стенками устройства и одним или более вкладышами;
устанавливают огнеупор между наружными поверхностями полой, по существу, немагнитной канальной формы и внутренними стенками устройства, а также наружными поверхностями одного или более вкладышей; и
обеспечивают циркуляцию нагретой текучей среды через полую внутренность формы для нагревания стенок формы, благодаря чему огнеупор рядом с наружными поверхностями полой канальной формы подвергается тепловой обработке, для образования уплотненной огнеупорной стенки.
3. Способ по п.2, в котором тепловой обработкой является спекание.
4. Способ по п.3, в котором этап, на котором обеспечивают циркуляцию нагретой текучей среды, включает пропускание нагретой текучей среды через полую внутренность формы посредством одного или более эжекторных насосов.
5. Способ по п.4, содержащий далее этапы, на которых измеряют температуру стенок формы в одной или нескольких точках; анализируют измеренную температуру в одной или нескольких точках; и регулируют параметры нагретой текучей среды в ответ на измеренную температуру в одной или нескольких точках.
6. Способ по п.5, в котором этап регулировки параметров нагретой текучей среды в ответ на измеренную температуру в одной или нескольких точках выполняют путем регулировки расхода текучей среды через один или более эжекторных насосов.
7. Способ по п.2, содержащий далее этап, на котором подают жидкость в полую внутренность формы для химического растворения полой формы.
8. Способ по п.7, содержащий далее этап, на котором подают переменный ток в индуктивную катушку, размещенную в каждом одном или более вкладышей, для удаления жидкости из электрического канального индукторного устройства.
9. Способ формирования электрического канального индукторного устройства, содержащий этапы, на которых
формируют наружную оболочку устройства;
располагают один или более вкладышей в устройстве;
размещают полую, по существу, немагнитную канальную форму, соответствующую по форме одному или более каналам, между внутренней стенкой наружной оболочки и наружными поверхностями одного или более вкладышей, причем наружные стенки формы разнесены от внутренней стенки наружной оболочки и наружной поверхности одного или более вкладышей, для формирования огнеупорного объема; и
устанавливают огнеупор в огнеупорном объеме.
10. Способ по п.9, содержащий далее этап, на котором обеспечивают циркуляцию нагретой текучей среды через полую внутренность канальной формы для нагревания стенок формы, благодаря чему огнеупор рядом с наружными поверхностями полой канальной формы подвергается тепловой обработке, для образования уплотненной огнеупорной стенки.
11. Способ по п.10, в котором тепловой обработкой является спекание.
12. Способ по п.10, в котором этап, на котором обеспечивают циркуляцию нагретой текучей среды, содержит пропускание нагретой текучей среды через полую внутренность формы посредством одного или более эжекторных насосов.
13. Способ по п.10, содержащий далее этапы, на которых измеряют температуру стенок формы в одной или нескольких точках; анализируют измеренную температуру в одной или нескольких точках; и регулируют параметры нагретой текучей среды в ответ на измеренную температуру в одной или нескольких точках.
14. Способ по п.13, в котором этап регулировки параметров нагретой текучей среды в ответ на измеренную температуру в одной или нескольких точках выполняют путем регулировки расхода текучей среды через один или более эжекторных насосов.
15. Способ по п.10, содержащий далее этап, на котором подают электропроводную жидкость в полую внутренность формы для химического растворения полой формы.
16. Способ по п.15, содержащий далее этап, на котором подают переменный ток в индуктивную катушку, размещенную в каждом одном или более вкладышей, для нагревания электропроводной жидкости и создания потока электропроводной жидкости для удаления растворенной полой формы из одного или более потоковых каналов.
17. Способ по п.10, содержащий далее этап, на котором подают жидкость в полую внутренность формы для химического растворения полой формы.
18. Способ по п.17, содержащий далее этапы, на которых подают электропроводный материал в один или более потоковых каналов и подают переменный ток в индуктивную катушку, размещенную в каждом одном или более вкладышей, для удаления электропроводной жидкости из электрического канального индукторного устройства.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/735,771 US8855168B2 (en) | 2007-04-16 | 2007-04-16 | Channel electric inductor assembly |
| US11/735,771 | 2007-04-16 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008114808A true RU2008114808A (ru) | 2009-10-20 |
| RU2516691C2 RU2516691C2 (ru) | 2014-05-20 |
Family
ID=39493500
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008114808/07A RU2516691C2 (ru) | 2007-04-16 | 2008-04-15 | Канальное электрическое индукторное устройство |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8855168B2 (ru) |
| EP (1) | EP1983285B1 (ru) |
| JP (1) | JP5702905B2 (ru) |
| KR (1) | KR101492622B1 (ru) |
| CN (1) | CN101320621B (ru) |
| AU (1) | AU2008201549B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0801147B1 (ru) |
| CA (1) | CA2628078C (ru) |
| MX (1) | MX2008004925A (ru) |
| NZ (1) | NZ567165A (ru) |
| RU (1) | RU2516691C2 (ru) |
| TW (1) | TW200908810A (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2446702B1 (en) | 2009-06-21 | 2016-01-27 | Inductotherm Corp. | Electric induction heating and stirring of an electrically conductive material in a containment vessel |
| JP5464699B2 (ja) * | 2010-01-27 | 2014-04-09 | 新日鐵住金株式会社 | インダクターの製造方法 |
| AU2011235592B2 (en) * | 2010-03-29 | 2016-05-19 | Bluescope Steel Limited | Ceramic lined channel inductor |
| US9506820B1 (en) * | 2010-11-08 | 2016-11-29 | Inductotherm Corp. | Detection of melt adjacent to the exterior of the bushing in an induction channel furnace |
| AP2013007140A0 (en) * | 2011-03-01 | 2013-09-30 | Louis Johannes Fourie | Channel type induction furnace |
| DE102021121030A1 (de) | 2021-08-12 | 2023-02-16 | Otto Junker Gesellschaft mit beschränkter Haftung | Vorrichtung zur induktiven Erwärmung einer Metallschmelze, Mehrkammerschmelzofen zum Schmelzen von Schrott aus Metall und Verfahren zum Schmelzen von Schrott aus Metall |
| CN114937551A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-23 | 深圳昶晖科技有限公司 | 电感热压封装线 |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1598236A (en) | 1920-09-24 | 1926-08-31 | Induction Furnace Company | Method of building and starting electric induction furnaces |
| US1598326A (en) | 1925-09-10 | 1926-08-31 | John C Stillman | Hot-air heating system |
| GB1175905A (en) * | 1967-08-30 | 1970-01-01 | Harry Rodell Bucy | Vacuum Sealing Means for Molds |
| DE1959979C3 (de) * | 1969-11-29 | 1978-05-11 | Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid | Wanderfeldinduktor zur Erzeugung eines elektromagnetischen Wanderfeldes |
| US3794101A (en) * | 1971-05-17 | 1974-02-26 | J Frederick | Method of casting metals in metal mold |
| US3994346A (en) * | 1972-11-24 | 1976-11-30 | Rem Metals Corporation | Investment shell mold, for use in casting of reacting and refractory metals |
| JPS558235Y2 (ru) * | 1975-12-24 | 1980-02-23 | ||
| JPS5286745A (en) | 1976-05-20 | 1977-07-19 | Nippon Signal Co Ltd:The | Totalizer using ibm card |
| SE8103473L (sv) | 1981-06-02 | 1982-12-03 | Hoeganaes Ab | Infodring av induktorer for varmhallning och smeltning av metaller |
| US5134629A (en) | 1990-02-08 | 1992-07-28 | Norton Company | Inductor loop coating |
| US6149844A (en) * | 1994-09-09 | 2000-11-21 | Decta Holdings Pty Ltd. | Method of manufacturing composites |
| JP3724857B2 (ja) * | 1995-09-18 | 2005-12-07 | 株式会社瀬田技研 | 電磁誘導加熱装置の温度制御装置及び始動方法 |
| US5953363A (en) | 1997-03-10 | 1999-09-14 | Ajax Magnethermic Corporation | Bushing for minimizing power losses in a channel inductor |
| RU2120202C1 (ru) * | 1997-04-09 | 1998-10-10 | Акционерное общество закрытого типа "ИНФИ-Лтд." | Индукционная печь канального типа |
| SE511892C2 (sv) | 1997-06-18 | 1999-12-13 | Abb Ab | Ränninduktor och smältugn innefattande sådan ränninduktor |
| US6910522B2 (en) * | 1999-07-29 | 2005-06-28 | Consolidated Engineering Company, Inc. | Methods and apparatus for heat treatment and sand removal for castings |
| US6659161B1 (en) * | 2000-10-13 | 2003-12-09 | Chien-Min Sung | Molding process for making diamond tools |
| US6743382B2 (en) | 2001-07-18 | 2004-06-01 | Allied Mineral Products, Inc. | Method of installing a refractory lining |
| JP4265228B2 (ja) * | 2002-01-30 | 2009-05-20 | 株式会社デンソー | エジェクタポンプを用いた冷凍機 |
| DE10302356A1 (de) * | 2002-01-30 | 2003-07-31 | Denso Corp | Kältekreislauf mit Ejektorpumpe |
| US6811589B2 (en) * | 2002-12-09 | 2004-11-02 | Specialty Minerals Michigan Inc. | Method for adding solid zinc-aluminum to galvanizing baths |
| JP4216610B2 (ja) * | 2003-01-17 | 2009-01-28 | 新日本製鐵株式会社 | 溝型誘導加熱装置を用いた溶銑の昇熱方法 |
| WO2005046976A1 (ja) * | 2003-11-12 | 2005-05-26 | Bridgest0Ne Corporation | ランフラットタイヤ支持体の製造方法、ランフラットタイヤ支持体および空気入りランフラットタイヤ |
| US7553435B2 (en) * | 2004-01-23 | 2009-06-30 | Vec Industries, L.L.C. | Method and apparatus for molding composite articles |
-
2007
- 2007-04-16 US US11/735,771 patent/US8855168B2/en active Active
-
2008
- 2008-03-28 EP EP08153653.4A patent/EP1983285B1/en active Active
- 2008-04-01 TW TW097111902A patent/TW200908810A/zh unknown
- 2008-04-02 CA CA2628078A patent/CA2628078C/en active Active
- 2008-04-03 CN CN2008100898902A patent/CN101320621B/zh active Active
- 2008-04-04 NZ NZ567165A patent/NZ567165A/en not_active IP Right Cessation
- 2008-04-04 AU AU2008201549A patent/AU2008201549B2/en active Active
- 2008-04-07 JP JP2008099428A patent/JP5702905B2/ja active Active
- 2008-04-14 BR BRPI0801147-8A patent/BRPI0801147B1/pt active IP Right Grant
- 2008-04-15 KR KR20080034738A patent/KR101492622B1/ko active Active
- 2008-04-15 RU RU2008114808/07A patent/RU2516691C2/ru active
- 2008-04-15 MX MX2008004925A patent/MX2008004925A/es active IP Right Grant
-
2014
- 2014-10-06 US US14/507,069 patent/US10260810B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI0801147B1 (pt) | 2019-06-25 |
| EP1983285B1 (en) | 2016-10-19 |
| RU2516691C2 (ru) | 2014-05-20 |
| JP5702905B2 (ja) | 2015-04-15 |
| MX2008004925A (es) | 2009-03-02 |
| BRPI0801147A2 (pt) | 2008-12-02 |
| KR20080093380A (ko) | 2008-10-21 |
| KR101492622B1 (ko) | 2015-02-10 |
| CA2628078A1 (en) | 2008-10-16 |
| CN101320621A (zh) | 2008-12-10 |
| EP1983285A1 (en) | 2008-10-22 |
| US20080253425A1 (en) | 2008-10-16 |
| NZ567165A (en) | 2010-02-26 |
| AU2008201549B2 (en) | 2014-10-23 |
| JP2008267798A (ja) | 2008-11-06 |
| TW200908810A (en) | 2009-02-16 |
| US8855168B2 (en) | 2014-10-07 |
| CN101320621B (zh) | 2013-06-05 |
| US20150023384A1 (en) | 2015-01-22 |
| CA2628078C (en) | 2015-11-17 |
| AU2008201549A1 (en) | 2008-10-30 |
| US10260810B2 (en) | 2019-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008114808A (ru) | Канальное электрическое индукторное устройство | |
| JP4982519B2 (ja) | 冷却水路と伝熱コイルの同軸式構造、及びその冷却水路と伝熱コイルの同軸式構造を備える金型 | |
| Shih et al. | Comparison between single-and multiple-zone induction heating of largely curved mold surfaces | |
| CN201119036Y (zh) | 注塑机用电磁感应加热器 | |
| CN103117630B (zh) | 一种电机转子铁芯的加热方法及加热装置 | |
| JP2008267798A5 (ru) | ||
| CN108312398A (zh) | 电磁硫化系统 | |
| CN104259428B (zh) | 一种用于压铸机射料装置的加热系统 | |
| CN204220900U (zh) | 一种锻造连续生产的加热生产线 | |
| JP2024515923A (ja) | 小型部品の成形のための誘導加熱装置 | |
| CN207022235U (zh) | 一种节能电磁加热设备 | |
| CN102358016B (zh) | 用于注塑的外置式组合感应线圈阵列结构及其应用 | |
| CN201163099Y (zh) | 油浸式电磁管道加热器 | |
| CN205115572U (zh) | 一种非晶合金熔炼系统 | |
| CN204366018U (zh) | 铸造升液管高频加热装置 | |
| CN204094111U (zh) | 一种用于压铸机射料装置的加热系统 | |
| CN209722245U (zh) | 一种中频炉浇注口构筑装置 | |
| CN205961491U (zh) | 一种高功率密度电磁加热装置 | |
| Menotti et al. | Initial verification of an induction heating set-up for injection molding | |
| CN102427628A (zh) | 四缸发动机铝缸体铸铁缸套感应预热工艺 | |
| JP2005259558A (ja) | 有底孔内表面加熱用誘導子 | |
| CN109666794B (zh) | 一种中频炉浇注口构筑装置 | |
| JP2017159558A (ja) | 電磁誘導加熱式樹脂成形金型及び該金型を用いた樹脂成形体の製造方法 | |
| CN110357397A (zh) | 电助熔冷却水套 | |
| CN104742277A (zh) | 模具电磁加热装置 |