RU2008109785A

RU2008109785A - DEVICE FOR CONTINUOUS CASTING OF FLAT STEEL INGOTS

Info

Publication number: RU2008109785A
Application number: RU2008109785/02A
Authority: RU
Inventors: Вячеслав Викторович Стулов (RU); Вячеслав Викторович Стулов; Валерий Иванович Одиноков (RU); Валерий Иванович Одиноков; Михаил Елисеевич Зубарев (RU); Михаил Елисеевич Зубарев; Виктор Алексеевич Матысик (RU); Виктор Алексеевич Матысик; Татьяна Викторовна Новикова (RU); Татьяна Викторовна Новикова; Сергей Васильевич Щербаков (RU); Сергей Васильевич Щербаков; Алексей Петрович Плотников (RU); Алексей Петрович Плотников; Игорь Викторович Чистяков (RU); Игорь Викторович Чистяков; Константин Владимирович Волков (RU); Константин Владимирович Волков
Original assignee: Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН (RU); Институт машиноведения и металлургии ДВО РАН
Priority date: 2008-03-13
Filing date: 2008-03-13
Publication date: 2009-09-20
Also published as: RU2379154C2

Abstract

1. Устройство для непрерывной разливки плоских стальных слитков, содержащее промежуточный ковш, кристаллизатор с широкими и узкими гранями, глуходонный цилиндрический погруженный разливочный стакан с эксцентрично расположенными вертикальными выходными отверстиями, отличающееся тем, что в разливочном стакане в области внутренней поверхности эксцентрично расположенных вертикальных выходных отверстий установлены вставки из стойкого к размыванию жидким металлом материала, выполненного на основе алюмоуглеродистого материала, выполнена камера перемешивания, внутренний d1, наружный d2 диаметры разливочного стакана, диаметр d3 камеры перемешивания, высота h0 и ширина b выходных отверстий разливочного стакана связаны соотношениями d3/d1=1,15-1,25; d2/d3=1,6-1,9; ; в торцах узких граней по всей высоте кристаллизатора выполнены углубления радиусом r, связанные с шириной узкой грани c соотношением r/c=0,2-0,35; в верхней расширенной части разливочного стакана симметрично по периметру выполнены попарно центрирующие углубления, соответствующие углу установки вертикальных выходных отверстий стакана с широкими гранями α=2-10°. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вставка из стойкого к размыванию жидким металлом материала, выполненного на основе алюмоуглеродистого материала, содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: ! Окись алюминия39-41Углерод4-6Углерод кремнияостальное1. Device for the continuous casting of flat steel ingots, containing an intermediate ladle, a mold with wide and narrow faces, a deep-sea cylindrical submerged casting cup with eccentrically arranged vertical outlet openings, characterized in that in the casting nozzle, eccentrically located vertical outlet openings are installed inserts from material resistant to erosion by liquid metal, made on the basis of aluminum-carbon material, made on the mixing chamber, inner d1, outer d2 the diameters of the nozzle, the diameter d3 of the stirrer, the height h0 and the width b of the outlet of the nozzle are connected by the ratios d3 / d1 = 1.15-1.25; d2 / d3 = 1.6-1.9; ; in the ends of narrow faces along the entire height of the mold are made recesses of radius r associated with the width of the narrow face with a ratio r / c = 0.2-0.35; in the upper expanded part of the pouring nozzle symmetrically around the perimeter, pairwise centering recesses are made corresponding to the installation angle of the vertical outlet of the nozzle with wide faces α = 2-10 °. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the insert made of a material that is resistant to erosion by liquid metal, made on the basis of aluminum-carbon material, contains components in the following ratio, wt.%:! Alumina 39-41 Carbon 4-6 Silicon carbon other

Claims

1. Device for the continuous casting of flat steel ingots, containing an intermediate ladle, a mold with wide and narrow faces, a deep-sea cylindrical submerged casting cup with eccentrically arranged vertical outlet openings, characterized in that in the casting nozzle, eccentrically located vertical outlet openings are installed inserts from material resistant to erosion by liquid metal, made on the basis of aluminum-carbon material, made on the mixing chamber, inner d ₁ , outer d _{2 the} diameters of the pouring glass, diameter d _{3 of} the mixing chamber, height h ₀ and the width b of the outlet openings of the pouring glass are connected by the ratios d ₃ / d ₁ = 1.15-1.25; d ₂ / d ₃ = 1.6-1.9;

; in the ends of narrow faces along the entire height of the mold are made recesses of radius r associated with the width of the narrow face with a ratio r / c = 0.2-0.35; in the upper expanded part of the pouring nozzle symmetrically around the perimeter, pairwise centering recesses are made corresponding to the installation angle of the vertical outlet of the nozzle with wide faces α = 2-10 °.

2. The device according to claim 1, characterized in that the insert made of a material that is resistant to erosion by liquid metal, made on the basis of aluminum-carbon material, contains components in the following ratio, wt.%:

Alumina 39-41 Carbon 4-6 Silicon carbon rest