RU2008109115A

RU2008109115A - DRIVING WHEEL STEP OF SUBMERSIBLE CENTRIFUGAL PUMP

Info

Publication number: RU2008109115A
Application number: RU2008109115/06A
Authority: RU
Inventors: Шарифжан Рахимович Агеев (RU); Шарифжан Рахимович Агеев; Евгений Юрьевич Дружинин (RU); Евгений Юрьевич Дружинин; Александр Исаакович Рабинович (RU); Александр Исаакович Рабинович; Игорь Павлович Трясцын (RU); Игорь Павлович Трясцын; Денис Юрьевич Мельников (RU); Денис Юрьевич Мельников; Олег Михайлович Перельман (RU); Олег Михайлович Перельман; Геннадий Леонидович Дорогокупец (RU); Геннадий Леонидович Дорогокупец; Олег Евгеньевич Иванов (RU); Олег Евгеньевич Иванов; Павел Борисович Куприн (RU); Павел Борисович Куприн; Михаил Юрьевич Мельников (RU); Михаил Юрьевич Мельников
Original assignee: Закрытое акционерное общество "Новомет-Пермь" (RU); Закрытое Акционерное Общество "Новомет-Пермь"
Priority date: 2008-03-07
Filing date: 2008-03-07
Publication date: 2009-09-20
Also published as: RU2376500C2

Abstract

1. Рабочее колесо ступени скважинного центробежного насоса, состоящее из свободно перемещающейся вдоль вала насоса ступицы, ведущего и ведомого дисков и расположенных между этими дисками лопастей, образующих проточные каналы, имеющее индивидуальную опорную пяту, состоящую из антифрикционной, износостойкой шайбы, отличающееся тем, что в ведущем и ведомом дисках не менее, чем на половину длины проточного канала, начиная от большего диаметра дисков, между всеми лопастями выполнены вырезы, расстояние от границы выреза до соответствующей выпуклой или вогнутой стороны лопасти постоянно по длине лопасти, при этом одна из двух границ каждого выреза совмещена с выпуклой стороной лопасти на ведущем или ведомом диске, и с вогнутой стороной лопасти - на противоположном диске. ! 2. Рабочее колесо по п.1, отличающееся тем, что расстояние от границы выреза до соответствующей выпуклой или вогнутой стороны лопасти составляет не более четырех нормальных толщин лопасти. ! 3. Рабочее колесо по п.1, отличающееся тем, что кромки остающихся частей дисков выполнены скругленными. ! 4. Рабочее колесо по п.1, отличающееся тем, что вырезы выполнены непосредственно при изготовлении рабочего колеса методом порошковой металлургии. ! 5. Рабочее колесо по п.1, отличающееся тем, что опорная пята выполнена на ведущем диске. ! 6. Рабочее колесо по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено второй опорной пятой для восприятия осевой нагрузки, действующей в обратном направлении.1. The impeller of a step of a borehole centrifugal pump, consisting of a hub that moves freely along the pump shaft, leading and driven disks and vanes located between these disks, forming flow channels, having an individual supporting heel, consisting of an antifriction, wear-resistant washer, characterized in that leading and driven disks not less than half the length of the flow channel, starting from the larger diameter of the disks, cuts are made between all blades, the distance from the cutout border to the corresponding ukloy or concave side of the blade is constantly on the blade length, with one of the two borders of each cutout is aligned with the convex side of the blade on the master or slave drive, and the concave blade side - on the other drive. ! 2. The impeller according to claim 1, characterized in that the distance from the cutout border to the corresponding convex or concave side of the blade is not more than four normal blade thicknesses. ! 3. The impeller according to claim 1, characterized in that the edges of the remaining parts of the disks are rounded. ! 4. The impeller according to claim 1, characterized in that the cutouts are made directly in the manufacture of the impeller by powder metallurgy. ! 5. The impeller according to claim 1, characterized in that the support heel is made on the drive disk. ! 6. The impeller according to claim 1, characterized in that it is further provided with a second supporting heel for the perception of axial load acting in the opposite direction.

Claims

1. The impeller of a step of a borehole centrifugal pump, consisting of a hub that moves freely along the pump shaft, leading and driven disks and vanes located between these disks, forming flow channels, having an individual supporting heel, consisting of an antifriction, wear-resistant washer, characterized in that leading and driven disks not less than half the length of the flow channel, starting from the larger diameter of the disks, cuts are made between all blades, the distance from the cutout border to the corresponding ukloy or concave side of the blade is constantly on the blade length, with one of the two borders of each cutout is aligned with the convex side of the blade on the master or slave drive, and the concave blade side - on the other drive.

2. The impeller according to claim 1, characterized in that the distance from the cutout border to the corresponding convex or concave side of the blade is not more than four normal blade thicknesses.

3. The impeller according to claim 1, characterized in that the edges of the remaining parts of the disks are rounded.

4. The impeller according to claim 1, characterized in that the cutouts are made directly in the manufacture of the impeller by powder metallurgy.

5. The impeller according to claim 1, characterized in that the support heel is made on the drive disk.

6. The impeller according to claim 1, characterized in that it is further provided with a second supporting heel for the perception of axial load acting in the opposite direction.