RU2008108947A - Узел вала ротора для магнитных подшипников, предназначенный для использования в коррозийных средах - Google Patents
Узел вала ротора для магнитных подшипников, предназначенный для использования в коррозийных средах Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008108947A RU2008108947A RU2008108947/09A RU2008108947A RU2008108947A RU 2008108947 A RU2008108947 A RU 2008108947A RU 2008108947/09 A RU2008108947/09 A RU 2008108947/09A RU 2008108947 A RU2008108947 A RU 2008108947A RU 2008108947 A RU2008108947 A RU 2008108947A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- approximately
- nickel
- weight
- alloy
- cobalt
- Prior art date
Links
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 title claims abstract 5
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 44
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims abstract 22
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 12
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract 11
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims abstract 11
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims abstract 11
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- 229910001105 martensitic stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 10
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 9
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims abstract 9
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims abstract 9
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 7
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract 6
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract 6
- 238000004881 precipitation hardening Methods 0.000 claims abstract 6
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims abstract 5
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 4
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims abstract 4
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 4
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract 4
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract 4
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 claims abstract 2
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920001780 ECTFE Polymers 0.000 claims 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims 2
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims 2
- CHJAYYWUZLWNSQ-UHFFFAOYSA-N 1-chloro-1,2,2-trifluoroethene;ethene Chemical group C=C.FC(F)=C(F)Cl CHJAYYWUZLWNSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002033 PVDF binder Substances 0.000 claims 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 claims 1
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims 1
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims 1
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims 1
- 229920002981 polyvinylidene fluoride Polymers 0.000 claims 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/12—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas
- H02K5/128—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof specially adapted for operating in liquid or gas using air-gap sleeves or air-gap discs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/055—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 20% but less than 30%
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/07—Alloys based on nickel or cobalt based on cobalt
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
- C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C3/00—Shafts; Axles; Cranks; Eccentrics
- F16C3/02—Shafts; Axles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0442—Active magnetic bearings with devices affected by abnormal, undesired or non-standard conditions such as shock-load, power outage, start-up or touchdown
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/0459—Details of the magnetic circuit
- F16C32/0468—Details of the magnetic circuit of moving parts of the magnetic circuit, e.g. of the rotor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
- F16C32/047—Details of housings; Mounting of active magnetic bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C39/00—Relieving load on bearings
- F16C39/02—Relieving load on bearings using mechanical means
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/02—Details of the magnetic circuit characterised by the magnetic material
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/04—Details of the magnetic circuit characterised by the material used for insulating the magnetic circuit or parts thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/30—Windings characterised by the insulating material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2204/00—Metallic materials; Alloys
- F16C2204/52—Alloys based on nickel, e.g. Inconel
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/80—Thermosetting resins
- F16C2208/86—Epoxy resins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2240/00—Specified values or numerical ranges of parameters; Relations between them
- F16C2240/40—Linear dimensions, e.g. length, radius, thickness, gap
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2300/00—Application independent of particular apparatuses
- F16C2300/40—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions
- F16C2300/42—Application independent of particular apparatuses related to environment, i.e. operating conditions corrosive, i.e. with aggressive media or harsh conditions
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Magnetic Bearings And Hydrostatic Bearings (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
1. Узел (100) вала ротора для магнитного подшипника, отличающийся тем, что содержит вал (102) ротора, выполненный из ферромагнитного материала, втулку (108) посадки, расположенную на валу (102) ротора, множество пластин (104) ротора, расположенных на валу (102) ротора, и барьерный слой (106), сформированный на выбранных открытых поверхностях вала (102) ротора, при этом барьерный слой (106) эффективно препятствует коррозии по сравнению с поверхностью безбарьерного слоя (106). ! 2. Узел (100) по п. 1, отличающийся тем, что пластины (104) ротора выполнены из магнитного сплава стали, из сплава железа-кремния, или из сплава на основе никеля, содержащего 40-90 вес.% никеля относительно общего веса сплава на основе никеля, мартенситной нержавеющей стали дисперсионного твердения, содержащий 10-20 вес.% хрома от общего веса мартенситной нержавеющей стали дисперсионного твердения или низкоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали, содержащей 11,5-17,0 вес.% хрома, приблизительно 3,5-6,0 вес.% никеля и не более 0,060 вес.% углерода относительно общего веса низкоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали. ! 3. Узел (100) по п. 2, отличающийся тем, что сплав на основе никеля имеет приблизительно 56 вес.% никеля, приблизительно 2,5 вес.% кобальта, приблизительно 22 вес.% хрома, приблизительно 13 вес.% молибдена, приблизительно 3 вес.% вольфрама, приблизительно 3 вес.% железа, приблизительно 0,5 вес.% марганца, приблизительно 0,08 вес.% кремния, приблизительно 0,35 вес.% ванадия и приблизительно 0,010 вес.% углерода относительно общего веса сплава на основе никеля. ! 4. Узел (100) по п. 2, отличающийся тем, что сплав на основе никеля имеет приблизительно 80 вес.% никеля, приблизительно 14 вес.% железа, прибл
Claims (10)
1. Узел (100) вала ротора для магнитного подшипника, отличающийся тем, что содержит вал (102) ротора, выполненный из ферромагнитного материала, втулку (108) посадки, расположенную на валу (102) ротора, множество пластин (104) ротора, расположенных на валу (102) ротора, и барьерный слой (106), сформированный на выбранных открытых поверхностях вала (102) ротора, при этом барьерный слой (106) эффективно препятствует коррозии по сравнению с поверхностью безбарьерного слоя (106).
2. Узел (100) по п. 1, отличающийся тем, что пластины (104) ротора выполнены из магнитного сплава стали, из сплава железа-кремния, или из сплава на основе никеля, содержащего 40-90 вес.% никеля относительно общего веса сплава на основе никеля, мартенситной нержавеющей стали дисперсионного твердения, содержащий 10-20 вес.% хрома от общего веса мартенситной нержавеющей стали дисперсионного твердения или низкоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали, содержащей 11,5-17,0 вес.% хрома, приблизительно 3,5-6,0 вес.% никеля и не более 0,060 вес.% углерода относительно общего веса низкоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали.
3. Узел (100) по п. 2, отличающийся тем, что сплав на основе никеля имеет приблизительно 56 вес.% никеля, приблизительно 2,5 вес.% кобальта, приблизительно 22 вес.% хрома, приблизительно 13 вес.% молибдена, приблизительно 3 вес.% вольфрама, приблизительно 3 вес.% железа, приблизительно 0,5 вес.% марганца, приблизительно 0,08 вес.% кремния, приблизительно 0,35 вес.% ванадия и приблизительно 0,010 вес.% углерода относительно общего веса сплава на основе никеля.
4. Узел (100) по п. 2, отличающийся тем, что сплав на основе никеля имеет приблизительно 80 вес.% никеля, приблизительно 14 вес.% железа, приблизительно 4,8 вес.% молибдена, приблизительно 0,5 вес.% марганца и приблизительно 0,3 вес.% кремния относительно общего веса сплава на основе никеля.
5. Узел (100) по п. 2, отличающийся тем, что мартенситная нержавеющая сталь дисперсионного твердения содержит приблизительно 16,5 вес.% хрома, приблизительно 4,5 вес.% никеля, приблизительно 3,3 вес.% меди и приблизительно 0,3 вес.% ниобия относительно общего веса мартенситной нержавеющей стали дисперсионного твердения.
6. Узел (100) по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что барьерный слой (106) сформирован из материала, выбранного из группы, содержащей эпоксидные смолы, эпоксидные смолы с наполнителем, силиконы с наполнителем, фторполимер, пенополиуретан (PFA), этиловый тетрофлороэтилен (ETFE), этиленовый хлортрифторэтиленполимер (ECTFE), политетрафторэтилен (PTFE), сополимер тетрафторэтилена и гексафторпропилена (FEP), сополимер тетрафторэтилена-перфторметилвинилового эфира (MFA), поливинилиденфторид (PVDF), материал окислительного превращения, материал фосфатного превращения, материал хроматного превращения, сополимер ди(4-гидроксифенол) изопропилидендиглицидилового эфира - ди(4-гидроксифенол) изопропилидена и комбинации, включающие в себя, по меньшей мере, один из упомянутых материалов.
7. Узел (100) по п. 6, отличающийся тем, что каждая из множества пластин (104) ротора имеет барьерный слой (106), расположенный на ней.
8. Узел (100) по п. 6, отличающийся тем, что втулка (108) посадки выполнена из сверхпрочного сплава стали на основе кобальта, содержащего 40-70 вес.% кобальта относительно общего веса сверхпрочного сплава стали на основе кобальта.
9. Узел (100) по п. 6, отличающийся тем, что сверхпрочный сплав стали на основе кобальта содержит приблизительно 54 вес.% кобальта, приблизительно 26 вес.% хрома, приблизительно 9 вес.% никеля, приблизительно 5 вес.% молибдена, приблизительно 3 вес.% железа, приблизительно 2 вес.% вольфрама, приблизительно 0,8 вес.% марганца, приблизительно 0,3 вес.% кремния, приблизительно 0,8 вес.% азота и приблизительно 0,06 вес.% углерода относительно общего веса сверхпрочного сплава стали на основе кобальта.
10. Узел (100) по п. 8, отличающийся тем, что сверхпрочный сплав стали на основе кобальта содержит приблизительно 51 вес.% кобальта, приблизительно 10 вес.% никеля, приблизительно 20 вес.% хрома, приблизительно 15 вес.% вольфрама, приблизительно 3 вес.% железа, приблизительно 1,5 вес.% марганца, приблизительно 0,4 вес.% кремния и приблизительно 0,10 вес.% углерода относительно общего веса сверхпрочного сплава стали на основе кобальта.
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US90571007P | 2007-03-08 | 2007-03-08 | |
| US60/905,710 | 2007-03-08 | ||
| US11/934,398 | 2007-11-02 | ||
| US11/934,398 US20080219834A1 (en) | 2007-03-08 | 2007-11-02 | Rotor Shaft Assembly for Magnetic Bearings for Use in Corrosive Environments |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008108947A true RU2008108947A (ru) | 2009-09-20 |
Family
ID=39572243
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008108947/09A RU2008108947A (ru) | 2007-03-08 | 2008-03-07 | Узел вала ротора для магнитных подшипников, предназначенный для использования в коррозийных средах |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20080219834A1 (ru) |
| EP (1) | EP1967289A3 (ru) |
| JP (1) | JP2009008248A (ru) |
| KR (1) | KR20080082504A (ru) |
| CA (1) | CA2624347A1 (ru) |
| RU (1) | RU2008108947A (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8517693B2 (en) | 2005-12-23 | 2013-08-27 | Exxonmobil Upstream Research Company | Multi-compressor string with multiple variable speed fluid drives |
| US8875380B2 (en) * | 2007-03-08 | 2014-11-04 | General Electric Company | Process of forming an encapsulated magnet assembly |
| US8092158B2 (en) * | 2007-08-16 | 2012-01-10 | Johnson Controls Technology Company | Method of positioning seals in turbomachinery utilizing electromagnetic bearings |
| US9561845B2 (en) | 2007-12-06 | 2017-02-07 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Bearing installed on an aircraft structure |
| US10012265B2 (en) | 2007-12-06 | 2018-07-03 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Corrosion resistant bearing material |
| EP2710272B1 (en) * | 2011-05-17 | 2019-01-23 | Dresser-Rand Company | Coast down bushing for magnetic bearing systems |
| DE202012000842U1 (de) | 2012-01-26 | 2012-02-03 | Continental Automotive Gmbh | Rotor für eine rotierende elektrische Maschine und Elektromotor |
| EP2807728B1 (de) | 2012-01-26 | 2016-09-28 | Continental Automotive GmbH | Rotor für eine rotierende elektrische maschine |
| EP2807727B1 (de) | 2012-01-26 | 2020-03-11 | Vitesco Technologies GmbH | Rotor für eine rotierende elektrische maschine und rotierende elektrische maschine |
| US9334898B2 (en) | 2012-07-16 | 2016-05-10 | Solar Turbines Incorporated | Lamination sleeve with an axial hydraulic fitting port |
| US9169847B2 (en) | 2012-07-16 | 2015-10-27 | Solar Turbines Incorporated | Auxiliary bearing landing guard |
| DE112014000557T5 (de) | 2013-01-25 | 2015-11-26 | Trane International Inc. | Hybridlager aus druckaufgesticktem rostfreiem Stahl für einen kältemittelgeschmierten Kompressor |
| DE102013100853A1 (de) * | 2013-01-29 | 2014-07-31 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Verfahren zum Beschichten und/oder Lackieren von Magnetringen eines Rotor-Magnetlagers, Rotor-Magnetlager sowie Vakuumpumpe |
| US10077808B2 (en) | 2013-12-18 | 2018-09-18 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Roller profile for hourglass roller bearings in aircraft |
| DE102014102273A1 (de) * | 2014-02-21 | 2015-08-27 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
| US9890814B2 (en) | 2014-06-03 | 2018-02-13 | Roller Bearing Company Of America, Inc. | Cage for hourglass roller bearings |
| EP3054030B1 (en) | 2015-02-03 | 2018-10-31 | Skf Magnetic Mechatronics | Method of protecting lamination stacks of a component of an electric machine |
| CA2962212C (en) | 2016-05-20 | 2024-05-14 | Skf Magnetic Mechatronics | Method of manufacturing a lamination stack for use in an electrical machine |
| CA2970492A1 (en) | 2016-08-31 | 2018-02-28 | Skf Magnetic Mechatronics | Landing bearing assembly and rotary machine equipped with such an assembly and a magnetic bearing |
| CN115494390B (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-31 | 常州明磁卓控智能科技有限公司 | 一种基于基座加速度信号的磁悬浮电机失稳预诊断方法 |
| US12434332B2 (en) * | 2023-04-12 | 2025-10-07 | GM Global Technology Operations LLC | High hardness steel race welded to a carburized steel shaft and a method of welding the same |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2163256A1 (de) * | 1971-12-20 | 1973-07-26 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Stroemungsmaschine, insbesondere turbopumpe, oder durchstroemmengemesseinrichtung fuer ein aggressives, radioaktives oder reinzuhaltendes stroemungsmittel |
| FR2589646B1 (fr) * | 1985-10-30 | 1987-12-11 | Alsthom | Machine synchrone a enroulements stator et rotor supraconducteurs |
| US6310414B1 (en) * | 1994-06-21 | 2001-10-30 | Rotoflow Corporation | Shaft bearing system |
| FR2724395B1 (fr) * | 1994-09-12 | 1996-11-22 | Gec Alsthom Transport Sa | Tole magnetique isolee et procede d'isolement de cette tole |
| JPH1094228A (ja) * | 1996-09-19 | 1998-04-10 | Minori Seiki Kk | 電子部品用金属部材の塗装体の製造方法 |
| US7224096B2 (en) * | 1997-10-16 | 2007-05-29 | Honeywell International Inc. | Rotatable assemblies having chemically bonded lamination stacks |
| JP3930170B2 (ja) * | 1998-02-18 | 2007-06-13 | 株式会社荏原製作所 | 循環ファン装置 |
| US6198803B1 (en) * | 1999-08-20 | 2001-03-06 | General Electric Company | Bearing assembly including rotating element and magnetic bearings |
| WO2001083840A1 (en) * | 2000-04-28 | 2001-11-08 | Elliott Turbomachinery Co., Inc. | Welding method, filler metal composition and article made therefrom |
| US6648167B1 (en) * | 2001-02-14 | 2003-11-18 | Sermatech International, Inc. | Ducting passages for a polymeric lining |
| US6553773B2 (en) * | 2001-05-15 | 2003-04-29 | General Electric Company | Cryogenic cooling system for rotor having a high temperature super-conducting field winding |
| US6743305B2 (en) * | 2001-10-23 | 2004-06-01 | General Electric Company | High-strength high-toughness precipitation-hardened steel |
| FR2897911B1 (fr) * | 2006-02-27 | 2009-03-27 | Mecanique Magnetique Sa Soc D | Palier magnetique actif chemise |
-
2007
- 2007-11-02 US US11/934,398 patent/US20080219834A1/en not_active Abandoned
-
2008
- 2008-03-06 EP EP08152387.0A patent/EP1967289A3/en not_active Withdrawn
- 2008-03-06 CA CA002624347A patent/CA2624347A1/en not_active Abandoned
- 2008-03-06 KR KR1020080021075A patent/KR20080082504A/ko not_active Withdrawn
- 2008-03-07 RU RU2008108947/09A patent/RU2008108947A/ru not_active Application Discontinuation
- 2008-03-07 JP JP2008057119A patent/JP2009008248A/ja not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1967289A3 (en) | 2013-07-24 |
| JP2009008248A (ja) | 2009-01-15 |
| EP1967289A2 (en) | 2008-09-10 |
| KR20080082504A (ko) | 2008-09-11 |
| US20080219834A1 (en) | 2008-09-11 |
| CA2624347A1 (en) | 2008-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008108947A (ru) | Узел вала ротора для магнитных подшипников, предназначенный для использования в коррозийных средах | |
| RU2008108951A (ru) | Узел ротора и статора, в котором используются магнитные подшипники, для использования в коррозионных средах | |
| JP7263310B2 (ja) | 耐食性ブッシング | |
| RU2461747C2 (ru) | Герметизированный узел статора и способ его изготовления | |
| RU2459190C2 (ru) | Способ тестирования роторно-статорного узла (варианты) | |
| JP6783936B2 (ja) | 摺動組立体 | |
| CN103290333A (zh) | 蒸气涡轮转子 | |
| KR20190089224A (ko) | 회전축 시일 | |
| CN106567856A (zh) | 混合金属压缩机叶片 | |
| JP2007270929A (ja) | すべり軸受 | |
| JP2020165537A (ja) | 金属メッシュを含む耐腐食性ブッシュ | |
| JP2014155918A (ja) | 耐腐食・耐磨耗コーティング方法及び発電機器 | |
| JP2005120458A (ja) | 耐食性及び耐摩耗性を有する被覆用合金を用いた装置 | |
| EP3434919A1 (en) | Holder for rolling bearing, and rolling bearing | |
| EP2835498B1 (en) | Welded steam turbine rotor made of chromium alloy steel | |
| CN102084144B (zh) | 用于水下应用的滚动轴承 | |
| CN212536695U (zh) | 蝶阀的密封组件及蝶阀 | |
| JP2009228776A (ja) | 軸受 | |
| US12522893B2 (en) | Wear and corrosion resistant alloy compositions | |
| JP2016180439A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2017514022A (ja) | すべり軸受または転がり軸受のための軸受構成部材 | |
| Saville | Materials performance and corrosion protection in the valve industry: Part 2 | |
| Wang et al. | Materials and Coatings for Metallic Bipolar Plates in Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cells | |
| JP2004169723A (ja) | 転がり軸受 | |
| Tems | Selection and use of Large diameter titanium pipe in a condeep offshore oil production platform |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20120727 |