[go: up one dir, main page]

RU2008105920A - Прокатный стан с клетями и с тремя регулируемыми валками - Google Patents

Прокатный стан с клетями и с тремя регулируемыми валками Download PDF

Info

Publication number
RU2008105920A
RU2008105920A RU2008105920/02A RU2008105920A RU2008105920A RU 2008105920 A RU2008105920 A RU 2008105920A RU 2008105920/02 A RU2008105920/02 A RU 2008105920/02A RU 2008105920 A RU2008105920 A RU 2008105920A RU 2008105920 A RU2008105920 A RU 2008105920A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
containers
rolling
rolls
rolling mill
along
Prior art date
Application number
RU2008105920/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2396135C2 (ru
Inventor
Этторе ЧЕРНУСКИ (IT)
Этторе ЧЕРНУСКИ
Фабриццио МАРИНИ (IT)
Фабриццио МАРИНИ
Original Assignee
Даниэли Э К. Оффичине Мекканике С.П.А. (It)
Даниэли Э К. Оффичине Мекканике С.п.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=36085213&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2008105920(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Даниэли Э К. Оффичине Мекканике С.П.А. (It), Даниэли Э К. Оффичине Мекканике С.п.А. filed Critical Даниэли Э К. Оффичине Мекканике С.П.А. (It)
Publication of RU2008105920A publication Critical patent/RU2008105920A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2396135C2 publication Critical patent/RU2396135C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/02—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length
    • B21B17/04—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling with mandrel, i.e. the mandrel rod contacts the rolled tube over the rod length in a continuous process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/10—Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by horizontally displacing, i.e. horizontal roll changing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/32—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis by liquid pressure, e.g. hydromechanical adjusting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/08—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process
    • B21B13/10—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane
    • B21B13/103—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with differently-directed roll axes, e.g. for the so-called "universal" rolling process all axes being arranged in one plane for rolling bars, rods or wire
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B17/00—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling
    • B21B17/14—Tube-rolling by rollers of which the axes are arranged essentially perpendicular to the axis of the work, e.g. "axial" tube-rolling without mandrel, e.g. stretch-reducing mills
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/06—Cassettes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B2203/00—Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/36—Spacers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Abstract

1. Прокатный стан для труб, содержащий внешнюю структуру (2), проходящую вдоль оси прокатки (L), множество контейнеров (10), размещенных во внешней структуре, причем каждая из них содержит, по меньшей мере, три валка (17, 18, 19), исполнительные механизмы (41, 42, 43; 45, 46, 47) для управления вращающимися валками, средства (49, 50, 51) регулировки расстояния между валками (17, 18, 19) и осью прокатки (L), где валки (17, 18, 19) смонтированы на соответствующих бугельных опорах (21, 22, 23), скользящих по салазкам (29, 30, 31), расположенным в контейнерах (10), являясь подвижными в контейнерах по направляющим вдоль направлений, радиальных относительно оси прокатки, чтобы регулировать расстояние от нее, характеризующийся тем, что катки (17, 18, 19) и соответствующие бугельные опоры (21, 22, 23) сделаны радиально извлекаемыми из контейнеров (10) через соответствующие отверстия на салазках (29, 30, 31). ! 2. Прокатный стан по п.2 или 3, где средство регулировки расстояния между валками (17, 18, 19) и осью прокатки (L) содержит гидравлические динамометры (49, 50, 51), фиксированные на внешней структуре (2), снабженной балансирующим стержнем (53, 54, 55), который сцепляется с пазом (25, 26, 27), имеющимся на бугельных опорах (21, 22, 23)валков. ! 3. Прокатный стан по п.2, где контейнеры (10) выполнены с возможностью скольжения вдоль оси прокатки (L) для извлечения из внешней структуры (2), и где пазы (25, 26, 27), имеющиеся в бугельных опорах (21, 22, 23), ориентированы согласно этому скольжению, причем балансирующие стержни (53, 54, 55) отцепляются от пазов (25, 26, 27), когда контейнеры извлекаются из структуры. ! 4. Прокатный стан по п.1, где контейнеры (10) содержат два полукорпуса, соединенных вдоль срединной линии (40) и усиленных распорными бло�

Claims (7)

1. Прокатный стан для труб, содержащий внешнюю структуру (2), проходящую вдоль оси прокатки (L), множество контейнеров (10), размещенных во внешней структуре, причем каждая из них содержит, по меньшей мере, три валка (17, 18, 19), исполнительные механизмы (41, 42, 43; 45, 46, 47) для управления вращающимися валками, средства (49, 50, 51) регулировки расстояния между валками (17, 18, 19) и осью прокатки (L), где валки (17, 18, 19) смонтированы на соответствующих бугельных опорах (21, 22, 23), скользящих по салазкам (29, 30, 31), расположенным в контейнерах (10), являясь подвижными в контейнерах по направляющим вдоль направлений, радиальных относительно оси прокатки, чтобы регулировать расстояние от нее, характеризующийся тем, что катки (17, 18, 19) и соответствующие бугельные опоры (21, 22, 23) сделаны радиально извлекаемыми из контейнеров (10) через соответствующие отверстия на салазках (29, 30, 31).
2. Прокатный стан по п.2 или 3, где средство регулировки расстояния между валками (17, 18, 19) и осью прокатки (L) содержит гидравлические динамометры (49, 50, 51), фиксированные на внешней структуре (2), снабженной балансирующим стержнем (53, 54, 55), который сцепляется с пазом (25, 26, 27), имеющимся на бугельных опорах (21, 22, 23)валков.
3. Прокатный стан по п.2, где контейнеры (10) выполнены с возможностью скольжения вдоль оси прокатки (L) для извлечения из внешней структуры (2), и где пазы (25, 26, 27), имеющиеся в бугельных опорах (21, 22, 23), ориентированы согласно этому скольжению, причем балансирующие стержни (53, 54, 55) отцепляются от пазов (25, 26, 27), когда контейнеры извлекаются из структуры.
4. Прокатный стан по п.1, где контейнеры (10) содержат два полукорпуса, соединенных вдоль срединной линии (40) и усиленных распорными блоками (33, 34, 35), проходящими между полукорпусами.
5. Прокатный стан по п.2, где контейнеры (10) содержат два полукорпуса, соединенных вдоль срединной линии (40) и усиленных распорными блоками (33, 34, 35), проходящими между полукорпусами.
6. Прокатный стан по п.3, где контейнеры (10) содержат два полукорпуса, соединенных вдоль срединной линии (40) и усиленных распорными блоками (33, 34, 35), проходящими между полукорпусами.
7. Прокатный стан по любому из пп.4-6, где блоки (33, 34, 35) смежных контейнеров (10) в структуре в принципе выровнены, чтобы правильно передавать усилия прокатки, действующие вдоль оси (L) прокатки, от контейнеров к внешней структуре прокатного стана.
RU2008105920/02A 2005-07-29 2006-07-28 Прокатный стан с клетями и с тремя регулируемыми валками RU2396135C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ITMI2005A001480 2005-07-29
IT001480A ITMI20051480A1 (it) 2005-07-29 2005-07-29 Laminatoio con gabbie a tre rulli regolabili

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008105920A true RU2008105920A (ru) 2009-09-10
RU2396135C2 RU2396135C2 (ru) 2010-08-10

Family

ID=36085213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008105920/02A RU2396135C2 (ru) 2005-07-29 2006-07-28 Прокатный стан с клетями и с тремя регулируемыми валками

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7849723B2 (ru)
EP (1) EP1915223B1 (ru)
JP (1) JP5139980B2 (ru)
CN (2) CN101232956B (ru)
AT (1) ATE418398T1 (ru)
AU (1) AU2006274850B2 (ru)
BR (1) BRPI0614639B1 (ru)
CA (1) CA2616952C (ru)
DE (1) DE602006004462D1 (ru)
IT (1) ITMI20051480A1 (ru)
MX (1) MX2008001283A (ru)
RU (1) RU2396135C2 (ru)
WO (1) WO2007014911A1 (ru)
ZA (1) ZA200801636B (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2389572C2 (ru) * 2007-08-22 2010-05-20 Открытое акционерное общество "Первоуральский новотрубный завод" Трехвалковая рабочая клеть автоматического трубопрокатного стана
ITMI20080947A1 (it) 2008-05-22 2009-11-23 Danieli Off Mecc Gabbia di laminazione e relativo laminatoio per la laminazione longitudinale di corpi astiformi
IT1392679B1 (it) * 2009-01-19 2012-03-16 Sms Demag Innse S P A Ora Sms Innse S P A Rullo per un laminatoio
CN101773939B (zh) * 2009-12-23 2011-10-12 太原通泽重工有限公司 一种机盖开闭式三辊轧管机的集中压下传动装置
CN104528187B (zh) * 2011-01-14 2017-04-12 株式会社汤山制作所 药片箱
BR112013032680B1 (pt) * 2011-06-22 2021-08-17 Ashley Dean Olsson Cadeira de laminador, laminador e método de laminação
ITMI20111391A1 (it) * 2011-07-26 2013-01-27 Sms Innse Spa Cartuccia portarulli per un laminatoio
CN102527729B (zh) * 2011-12-15 2014-07-02 莱芜钢铁集团有限公司 轧机立辊平衡旋转装置
ITMI20120544A1 (it) * 2012-04-03 2013-10-04 Danieli Off Mecc Allunga di albero di trasmissione del moto ad un rullo di laminazione
ITMI20121708A1 (it) * 2012-10-10 2014-04-11 Danieli Off Mecc Gabbia di laminazione a tre rulli di lavoro
CN103071680B (zh) * 2013-02-06 2014-12-31 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种顶管机组
CN103846283B (zh) * 2014-03-18 2016-04-06 中冶赛迪工程技术股份有限公司 叠层传动紧凑式多辊轧机
ITUB20155314A1 (it) * 2015-10-23 2017-04-23 Danieli Off Mecc Laminatoio multigabbia per corpi astiformi comprendente gabbie a tre rulli motorizzati
CN108856287A (zh) * 2017-12-11 2018-11-23 郑州敏嘉机械制造有限公司 一种四方轧机
IT202000023752A1 (it) * 2020-10-08 2022-04-08 Sms Group S P A Laminatoio per manufatti allungati pieni
CN116550761A (zh) * 2022-01-29 2023-08-08 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 双侧向换辊的三辊连轧机

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE977305C (de) * 1955-04-05 1965-11-11 Mannesmann Meer Ag Walzgeruest eines kontinuierlichen Walzwerks
US4038855A (en) * 1976-04-19 1977-08-02 Aetna-Standard Engineering Company Stretch reducing mill
SU1759488A1 (ru) * 1990-10-15 1992-09-07 Московский институт стали и сплавов Рабоча клеть стана винтовой прокатки
IT1254864B (it) * 1992-04-15 1995-10-11 Filippo Cattaneo Laminatoio continuo per tubi senza saldatura del tipo a mandrino e conunita' di laminazione a tre o piu' rulli comandati e regolabili
JPH06254608A (ja) * 1993-03-05 1994-09-13 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd ３ロールパイピングミル
JPH06328107A (ja) * 1993-05-21 1994-11-29 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd パイピングミルのロール交換装置
JP2983126B2 (ja) * 1993-06-28 1999-11-29 住友重機械工業株式会社 ロールミル
IT1271808B (it) * 1994-12-28 1997-06-09 Innocenti Eng Spa Unita' di laminazione per corpi tubolari o astiformi in genere
IT1279085B1 (it) * 1995-11-29 1997-12-04 Innocenti Eng Spa Unita' per la laminazione per tubi su mandrino
CN2293397Y (zh) * 1997-04-28 1998-10-07 马全明 三辊轧机
DE19722309C2 (de) * 1997-05-28 2001-04-19 Daimler Chrysler Ag Schienenfahrezug mit Triebkopf und Wagen
IT1298750B1 (it) * 1998-03-18 2000-02-02 Demag Italimpianti Spa Laminatoio a bracci oscillanti,destinato in particolare ma non esclusivamente alla laminazione di tubi senza saldatura
RU2170152C2 (ru) * 1998-11-02 2001-07-10 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Трехвалковая клеть стана винтовой прокатки
RU2172219C2 (ru) * 1998-12-10 2001-08-20 Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" Рабочая клеть трехвалкового стана винтовой прокатки

Also Published As

Publication number Publication date
CN102189106A (zh) 2011-09-21
AU2006274850B2 (en) 2010-12-23
RU2396135C2 (ru) 2010-08-10
AU2006274850A1 (en) 2007-02-08
MX2008001283A (es) 2008-03-18
JP5139980B2 (ja) 2013-02-06
CN101232956B (zh) 2011-05-11
CA2616952A1 (en) 2007-02-08
ITMI20051480A1 (it) 2007-01-30
CN102189106B (zh) 2012-07-25
CA2616952C (en) 2014-01-21
US20080216542A1 (en) 2008-09-11
DE602006004462D1 (de) 2009-02-05
EP1915223A1 (en) 2008-04-30
CN101232956A (zh) 2008-07-30
ATE418398T1 (de) 2009-01-15
WO2007014911A1 (en) 2007-02-08
US7849723B2 (en) 2010-12-14
EP1915223B1 (en) 2008-12-24
BRPI0614639A2 (pt) 2011-04-12
BRPI0614639B1 (pt) 2020-02-04
JP2009502510A (ja) 2009-01-29
ZA200801636B (en) 2008-11-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008105920A (ru) Прокатный стан с клетями и с тремя регулируемыми валками
JP2021074781A (ja) プッシュプレートの角度を調整可能なマニュピレータ付き圧延機エリアの生産設備及び熱間圧延生産ライン
KR102589419B1 (ko) 냉간 필거 압연 밀
JP7194726B2 (ja) リングを圧延するための、径方向／軸方向のリング圧延機
CN108907367A (zh) 一种齿轮加工刀具
ITBS20010040U1 (it) Pressa radiale per la raccordatura di tubi flessibili oleodinamici
CN103240870A (zh) 薄膜同步双向拉伸机
RU2004109162A (ru) Универсальная прокатная станина с контролированием зазоров между валками
US2566629A (en) Expansible mandrel
ES2254939T3 (es) Dispositivo para la influencia controlada de las fuerzas de apoyo de rodillos de presion.
US20180178266A1 (en) Device and method for flow-forming workpieces
CN102672008A (zh) 一种型钢矫直机
CN101249519A (zh) 液压对中装置
CA2968782A1 (en) A roller cage for a profiling line
ITMI20111391A1 (it) Cartuccia portarulli per un laminatoio
RU2010108239A (ru) Прокатное устройтво с механизмом регулирования
CN205575158U (zh) 一种新型退卷机
CN104801996A (zh) 车床加工整根电杆钢模跑轮中间支承架
RU2360753C1 (ru) Устройство для задачи заготовки в рабочую клеть прокатного стана
EP3395460B1 (en) A roller cage for a profiling line
CN106424139B (zh) 用于无缝钢管生产的双功能延伸机组及无缝钢管生产线
SU882681A1 (ru) Устройство дл гибки труб
CN205081006U (zh) 一种绕制线圈的束线装置
RU2438809C2 (ru) Калибровочно-профилирующая четырехвалковая клеть
EP3024603A1 (en) Rolling apparatus for rolled products