RU2008105488A - Разливочный желоб для непрерывного литья - Google Patents
Разливочный желоб для непрерывного литья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2008105488A RU2008105488A RU2008105488/02A RU2008105488A RU2008105488A RU 2008105488 A RU2008105488 A RU 2008105488A RU 2008105488/02 A RU2008105488/02 A RU 2008105488/02A RU 2008105488 A RU2008105488 A RU 2008105488A RU 2008105488 A RU2008105488 A RU 2008105488A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casting
- main surface
- periphery
- main
- casting device
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 7
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 5
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000012300 argon atmosphere Substances 0.000 claims 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000523 sample Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/502—Connection arrangements; Sealing means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
1. Сборка разливочного устройства для непрерывной разливки расплавленной стали и огнеупорного разливочного стакана (1), имеющего проход (2) для перемещения расплавленного металла через донную стенку (3) разливочного устройства, причем разливочное устройство содержит элемент (4), охватывающий впускной участок (11) разливочного стакана (1), при этом указанный элемент (4) изготовлен из огнеупорного материала и содержит основное отверстие (40), приспособленное для согласованного зацепления по меньшей мере с участком внешней поверхности разливочного стакана (1), причем основная поверхность (41) окружает основное отверстие (40), при этом самый нижний уровень основной поверхности (41) элемента (4) расположен ниже, чем верхняя наружная кромка (12) впускного участка (11) разливочного стакана (1), а также имеет периферию, имеющую верхнюю поверхность (42), окружающую основную поверхность (41) элемента (4), причем верхняя поверхность (42) периферии расположена выше, чем основная поверхность (41) элемента (4), отличающаяся тем, что верхняя поверхность (42) периферии элемента (4) расположена выше, чем поверхность (31) донной стенки (3) разливочного устройства, а основная поверхность (41) охватывающего элемента (4) расположена так, что она находится в контакте с расплавленной сталью при использовании разливочного устройства. ! 2. Сборка по п.1, в которой охватывающий элемент (4) изготовлен из материала, имеющего открытую пористость меньше, чем 20%. ! 3. Сборка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что разливочный стакан (1) выполнен из материала, который теряет меньше, чем 2 вес.% при изменении температуры между 1000 и 1500°С при проведении испытания, в котором 100 г образца материала
Claims (8)
1. Сборка разливочного устройства для непрерывной разливки расплавленной стали и огнеупорного разливочного стакана (1), имеющего проход (2) для перемещения расплавленного металла через донную стенку (3) разливочного устройства, причем разливочное устройство содержит элемент (4), охватывающий впускной участок (11) разливочного стакана (1), при этом указанный элемент (4) изготовлен из огнеупорного материала и содержит основное отверстие (40), приспособленное для согласованного зацепления по меньшей мере с участком внешней поверхности разливочного стакана (1), причем основная поверхность (41) окружает основное отверстие (40), при этом самый нижний уровень основной поверхности (41) элемента (4) расположен ниже, чем верхняя наружная кромка (12) впускного участка (11) разливочного стакана (1), а также имеет периферию, имеющую верхнюю поверхность (42), окружающую основную поверхность (41) элемента (4), причем верхняя поверхность (42) периферии расположена выше, чем основная поверхность (41) элемента (4), отличающаяся тем, что верхняя поверхность (42) периферии элемента (4) расположена выше, чем поверхность (31) донной стенки (3) разливочного устройства, а основная поверхность (41) охватывающего элемента (4) расположена так, что она находится в контакте с расплавленной сталью при использовании разливочного устройства.
2. Сборка по п.1, в которой охватывающий элемент (4) изготовлен из материала, имеющего открытую пористость меньше, чем 20%.
3. Сборка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что разливочный стакан (1) выполнен из материала, который теряет меньше, чем 2 вес.% при изменении температуры между 1000 и 1500°С при проведении испытания, в котором 100 г образца материала помещают в печь с атмосферой аргона, температуру повышают до 1000°С, затем температуру повышают до 1500°С в течение 1 ч и оставляют при температуре 1500°С на 2 ч.
4. Сборка по п.1, отличающаяся тем, что между разливочным стаканом (1) и элементом (4) предусмотрен шов (5), заполненяемый раствором, причем шов (5) имеет открытую пористость меньше, чем 20%.
5. Элемент, охватывающий впускной участок разливочного стакана, в сборке по одному из пп.1-4, изготовленный из огнеупорного материала и имеющий основное отверстие (40), приспособленное для согласованного зацепления по меньшей мере с участком внешней поверхности разливочного стакана (1), основную поверхность (41), которая окружает основное отверстие (40), и периферию, которая окружает основную поверхность (41), причем уровень верхней поверхности (42) периферии расположен выше, чем основная поверхность (41), отличающийся тем, что материал, из которого изготовлен элемент (4), имеет открытую пористость меньше, чем 20%.
6. Элемент по п.5, отличающийся тем, что материал, из которого он изготовлен, содержит по меньшей мере 75 вес.% Al2O3, меньше чем 1.0 вес.% SiO2, меньше чем 5 вес.% С, и остаток, образованный огнеупорными оксидами или оксидными соединениями, которые не могут быть восстановлены алюминием при температуре использования.
7. Элемент по п.5 или 6, отличающийся тем, что он имеет срез.
8. Использование сборки по одному из пп.1-4 для непрерывной разливки стали.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05076628 | 2005-07-15 | ||
| EP05076628.6 | 2005-07-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008105488A true RU2008105488A (ru) | 2009-08-20 |
| RU2404019C2 RU2404019C2 (ru) | 2010-11-20 |
Family
ID=35355124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008105488/02A RU2404019C2 (ru) | 2005-07-15 | 2006-07-14 | Разливочное устройство для непрерывной разливки стали |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8251264B2 (ru) |
| EP (2) | EP2158989B1 (ru) |
| JP (1) | JP2009501085A (ru) |
| KR (1) | KR101241586B1 (ru) |
| CN (1) | CN101242924B (ru) |
| AR (1) | AR054832A1 (ru) |
| AT (1) | ATE451192T1 (ru) |
| AU (1) | AU2006271972B2 (ru) |
| BR (1) | BRPI0613441B1 (ru) |
| CA (1) | CA2615005C (ru) |
| DE (1) | DE602006011014D1 (ru) |
| ES (2) | ES2499022T3 (ru) |
| MX (1) | MX2008000699A (ru) |
| MY (1) | MY153640A (ru) |
| PL (2) | PL1904251T3 (ru) |
| PT (2) | PT2158989E (ru) |
| RU (1) | RU2404019C2 (ru) |
| SI (2) | SI1904251T1 (ru) |
| TW (1) | TWI380862B (ru) |
| UA (1) | UA89095C2 (ru) |
| WO (1) | WO2007009667A2 (ru) |
| ZA (1) | ZA200800910B (ru) |
Families Citing this family (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101502878B (zh) * | 2009-02-27 | 2011-02-16 | 莱芜钢铁股份有限公司 | 一种异型坯连铸机中间包及其不同铸坯断面的转换方法 |
| EP2444177A1 (fr) * | 2010-10-20 | 2012-04-25 | Vesuvius Group S.A | Tube pour l'écoulement de métal liquide |
| JP2014512277A (ja) * | 2011-04-29 | 2014-05-22 | ベスビウス クルーシブル カンパニー | 溶融金属を搬送するための耐火要素、組立体及びタンディッシュ |
| CN102554206A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-11 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种可减少铸坯夹杂物的中间包结构 |
| AT514499B1 (de) * | 2013-07-04 | 2015-06-15 | Dieter Dipl Ing Mühlböck | Abstichrohr |
| CN106242535A (zh) * | 2016-08-09 | 2016-12-21 | 上海华培动力科技有限公司 | 一种低压铸造和真空吸铸耐热合金升液管配方及其制备方法 |
| JP7269937B2 (ja) | 2017-12-21 | 2023-05-09 | ベスビウス ユーエスエー コーポレイション | タンディッシュ |
| CA3088205A1 (en) | 2018-02-09 | 2019-08-15 | Vesuvius Usa Corporation | Refractory compositions and in situ anti-oxidation barrier layers |
| CN111940715B (zh) * | 2019-05-17 | 2022-07-08 | 宝山钢铁股份有限公司 | 防堵塞浸入式水口 |
| CN112496279B (zh) * | 2020-11-13 | 2022-10-04 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种铸锭补缩方法 |
| CN114178519B (zh) * | 2021-11-10 | 2023-04-18 | 深圳市深汕特别合作区万泽精密科技有限公司 | 一种中间包导流嘴固定方法和装置 |
| CN114643338A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-06-21 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种提高铸铁分流器流嘴使用次数的方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1157818A (en) * | 1965-09-23 | 1969-07-09 | United States Steel Corp | Nozzle Extension for Continuous Casting |
| US4079868A (en) | 1976-11-01 | 1978-03-21 | Dresser Industries, Inc. | Castellated tundish nozzle |
| FR2394348A2 (fr) | 1977-06-16 | 1979-01-12 | Daussan & Co | Recipients de transvasement de metal liquide |
| US4785979A (en) | 1987-07-28 | 1988-11-22 | Casteel Technology Associates, Ltd. | Flow control nozzle for bottom-pour ladles |
| GB2249978B (en) * | 1990-11-26 | 1994-08-24 | Ishikawajima Harima Heavy Ind | Tundish flow control |
| DE4338859A1 (de) | 1993-11-13 | 1995-05-18 | Didier Werke Ag | Verteilergefäß und Auslaufblock für dieses |
| BR9606936A (pt) * | 1995-01-26 | 1997-11-11 | Foseco Int | Distribuidor e kit de partes que constituem apetrechos para o mesmo |
| JPH09220650A (ja) * | 1996-02-09 | 1997-08-26 | Akechi Ceramics Kk | 連続鋳造用ロングノズル |
| JP3035217B2 (ja) * | 1996-05-28 | 2000-04-24 | 東京窯業株式会社 | 溶融金属用容器の羽口れんが |
| JP2003205360A (ja) * | 2002-01-08 | 2003-07-22 | Nippon Steel Corp | 羽口耐火物構造 |
| RU2226451C1 (ru) * | 2002-08-06 | 2004-04-10 | Богдановичское ОАО "Огнеупоры" | Составное огнеупорное изделие |
-
2006
- 2006-07-11 MY MYPI20063292A patent/MY153640A/en unknown
- 2006-07-13 AR ARP060103007A patent/AR054832A1/es not_active Application Discontinuation
- 2006-07-13 TW TW095125576A patent/TWI380862B/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-07-14 PL PL06791539T patent/PL1904251T3/pl unknown
- 2006-07-14 ZA ZA200800910A patent/ZA200800910B/xx unknown
- 2006-07-14 PT PT91702183T patent/PT2158989E/pt unknown
- 2006-07-14 ES ES09170218.3T patent/ES2499022T3/es active Active
- 2006-07-14 MX MX2008000699A patent/MX2008000699A/es active IP Right Grant
- 2006-07-14 PT PT06791539T patent/PT1904251E/pt unknown
- 2006-07-14 AT AT06791539T patent/ATE451192T1/de active
- 2006-07-14 BR BRPI0613441A patent/BRPI0613441B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-07-14 EP EP09170218.3A patent/EP2158989B1/en not_active Not-in-force
- 2006-07-14 CN CN200680030385XA patent/CN101242924B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-14 EP EP06791539A patent/EP1904251B1/en not_active Not-in-force
- 2006-07-14 DE DE602006011014T patent/DE602006011014D1/de active Active
- 2006-07-14 UA UAA200801930A patent/UA89095C2/ru unknown
- 2006-07-14 KR KR1020087003279A patent/KR101241586B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-14 SI SI200630525T patent/SI1904251T1/sl unknown
- 2006-07-14 CA CA2615005A patent/CA2615005C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-14 WO PCT/EP2006/006899 patent/WO2007009667A2/en not_active Ceased
- 2006-07-14 US US11/995,443 patent/US8251264B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-07-14 ES ES06791539T patent/ES2337834T3/es active Active
- 2006-07-14 PL PL09170218T patent/PL2158989T3/pl unknown
- 2006-07-14 AU AU2006271972A patent/AU2006271972B2/en not_active Ceased
- 2006-07-14 JP JP2008520806A patent/JP2009501085A/ja active Pending
- 2006-07-14 SI SI200631803T patent/SI2158989T1/sl unknown
- 2006-07-14 RU RU2008105488/02A patent/RU2404019C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2012
- 2012-07-11 US US13/546,530 patent/US8631978B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2008105488A (ru) | Разливочный желоб для непрерывного литья | |
| JPS5926229B2 (ja) | 傾動式のア−ク炉の炉容器 | |
| KR20130043579A (ko) | 용철 또는 용강에서 시료를 취하거나 또는 파라메타를 측정하기 위한 장치 | |
| CN108176844A (zh) | 一种清理中间包上水口结瘤物的装置和方法 | |
| RU2000116641A (ru) | Устройство отбора проб для температурного анализа | |
| JP6575355B2 (ja) | 連続鋳造機 | |
| JP2014512277A (ja) | 溶融金属を搬送するための耐火要素、組立体及びタンディッシュ | |
| RU2013121151A (ru) | Донный разливочный стакан для размещения в днище металлургического резервуара | |
| KR20100002793A (ko) | 극저 탄소강용 샘플러 | |
| JP5779389B2 (ja) | 金属溶湯濾過装置 | |
| RU2011124590A (ru) | Кожух ковша для разливки жидкого металла | |
| MX2012004970A (es) | Caldero de vertido para metal fundido. | |
| EA028140B1 (ru) | Жаропрочное керамическое днище | |
| CN202270963U (zh) | 一种镶嵌孔中间包盖 | |
| CN218454203U (zh) | 一种中频炉渣铁自动分离装置 | |
| RU174144U1 (ru) | Кожух разливочного стакана | |
| WO2017037947A1 (ja) | 飲用容器およびその製造方法 | |
| RU42454U1 (ru) | Устройство для отливки слитков в вакууме с инокуляторами (варианты) | |
| JPS6357142B2 (ru) | ||
| KR101249747B1 (ko) | 조리용기 | |
| TWI513825B (zh) | Slagging device | |
| SU505510A1 (ru) | Устройство дл разливки металлов и сплавов | |
| SU68282A1 (ru) | Ковш дл разливки металла | |
| KR20170079101A (ko) | 매립형 내화 벽돌을 구비한 턴디쉬 | |
| KR200384568Y1 (ko) | 자동라면조리기용 라면용기 뚜껑 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130712 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20130712 Effective date: 20150318 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20190715 |