[go: up one dir, main page]

RU2008103813A - Способ непрерывной прокатки изделий, выходящих из первой клетки прокатного стана со скоростью, превышающей входную скорость второй клетки - Google Patents

Способ непрерывной прокатки изделий, выходящих из первой клетки прокатного стана со скоростью, превышающей входную скорость второй клетки Download PDF

Info

Publication number
RU2008103813A
RU2008103813A RU2008103813/02A RU2008103813A RU2008103813A RU 2008103813 A RU2008103813 A RU 2008103813A RU 2008103813/02 A RU2008103813/02 A RU 2008103813/02A RU 2008103813 A RU2008103813 A RU 2008103813A RU 2008103813 A RU2008103813 A RU 2008103813A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
speed
product
stand
output end
axis
Prior art date
Application number
RU2008103813/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2378061C2 (ru
Inventor
Т. Майкл ШОР (US)
Т. Майкл ШОР
Морис Э. ГОТЬЕ (US)
Морис Э. Готье
Original Assignee
Морган Констракшн Компани (Us)
Морган Констракшн Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Морган Констракшн Компани (Us), Морган Констракшн Компани filed Critical Морган Констракшн Компани (Us)
Publication of RU2008103813A publication Critical patent/RU2008103813A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2378061C2 publication Critical patent/RU2378061C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B41/00Guiding, conveying, or accumulating easily-flexible work, e.g. wire, sheet metal bands, in loops or curves; Loop lifters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/10Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/14Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/02Winding-up or coiling
    • B21C47/10Winding-up or coiling by means of a moving guide
    • B21C47/14Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum
    • B21C47/143Winding-up or coiling by means of a moving guide by means of a rotating guide, e.g. laying the material around a stationary reel or drum the guide being a tube
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C47/00Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
    • B21C47/16Unwinding or uncoiling
    • B21C47/18Unwinding or uncoiling from reels or drums
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C49/00Devices for temporarily accumulating material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/006Pinch roll sets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/08Braking or tensioning arrangements
    • B21B39/084Looper devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Abstract

1. Способ непрерывной прокатки изделия в последовательно расположенных первой и второй клетях прокатного стана, при котором изделие выходит из первой клети со скоростью V1, превышающей входную скорость V3 второй клети прокатного стана, включающий: направление изделия, выходящего из первой клети вдоль оси к накопителю, установленному между клетями и содержащему криволинейный укладочный узел, входной конец которого соосен с осью для приема изделия, а выходной конец смещен в радиальном направлении относительно оси для подачи изделия в выходном направлении поперек указанной оси; поддержание уклад очного узла в течение первого временного интервала в неподвижном состоянии, при котором его выходной конец соосен направляющей, ведущей ко второй клети, таким образом подавая изделие через направляющую для прокатки во второй клети при ее входной скорости V3, при этом избыток изделия, образующийся за счет разности скоростей ! V1-V3 продолжает подаваться из первой клети; временное хранение избытка изделия в петледержателе, расположенном между накопителем и одной из клетей прокатного стана; ускорение укладочного узла в течение второго временного интервала путем вращения вокруг оси до рабочей скорости, при которой выходной конец имеет скорость V2 равную V1-V3, таким образом снижая скорость изделия, подаваемого с выходного конца до скорости V3; продолжение вращения укладочного узла с рабочей скоростью в течение третьего временного интервала, при этом кривизна укладочного узла и ориентация выходного конца таковы, что изделие, подаваемое с выходного конца, представляющее собой избыток изделия, прокатываемого во второй клети, п

Claims (4)

1. Способ непрерывной прокатки изделия в последовательно расположенных первой и второй клетях прокатного стана, при котором изделие выходит из первой клети со скоростью V1, превышающей входную скорость V3 второй клети прокатного стана, включающий: направление изделия, выходящего из первой клети вдоль оси к накопителю, установленному между клетями и содержащему криволинейный укладочный узел, входной конец которого соосен с осью для приема изделия, а выходной конец смещен в радиальном направлении относительно оси для подачи изделия в выходном направлении поперек указанной оси; поддержание уклад очного узла в течение первого временного интервала в неподвижном состоянии, при котором его выходной конец соосен направляющей, ведущей ко второй клети, таким образом подавая изделие через направляющую для прокатки во второй клети при ее входной скорости V3, при этом избыток изделия, образующийся за счет разности скоростей
V1-V3 продолжает подаваться из первой клети; временное хранение избытка изделия в петледержателе, расположенном между накопителем и одной из клетей прокатного стана; ускорение укладочного узла в течение второго временного интервала путем вращения вокруг оси до рабочей скорости, при которой выходной конец имеет скорость V2 равную V1-V3, таким образом снижая скорость изделия, подаваемого с выходного конца до скорости V3; продолжение вращения укладочного узла с рабочей скоростью в течение третьего временного интервала, при этом кривизна укладочного узла и ориентация выходного конца таковы, что изделие, подаваемое с выходного конца, представляющее собой избыток изделия, прокатываемого во второй клети, приобретает форму спирали; размещение и накапливание спирали на цилиндрическом барабане, выполненном с возможностью вращения относительно указанной оси; вращение указанного барабана в направлении противоположном направлению вращения укладочного узла для разматывания спирали через направляющую во вторую клеть со скоростью V3.
2. Способ по п.1, дополнительно включающий управление скоростью изделия входящего и выходящего из накопителя, соответственно, при помощи первых и вторых ведомых прижимных валков.
3. Способ по п.2, в котором петледержатель установлен между вторыми прижимными валками и второй клетью, причем первые и вторые прижимные валки управляются для поддержания скорости изделия на уровне V1 в течение первого временного интервала, а вторые прижимные валки управляются в течение второго временного интервала для замедления изделия от скорости V1 до скорости V1 со скоростью, обратно пропорциональной скорости разгона криволинейной направляющей.
4. Способ по п.2, в котором петледержатель установлен между первыми прижимными валками и первой клетью, причем первые прижимные валки при работе имеют скорость V3 и вторые прижимные валки имеют скорость V3 в течение первого временного интервала, разгон первых прижимных валков в течение второго временного интервала для разгона изделия от скорости V3 до скорости V1 с той же скоростью, что и скорость разгона криволинейной направляющей.
RU2008103813/02A 2006-03-14 2006-06-26 Способ непрерывной прокатки изделий, выходящих из первой клети прокатного стана со скоростью, превышающей входную скорость второй клети RU2378061C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/375,448 2006-03-14
US11/375,448 US7093472B1 (en) 2006-03-14 2006-03-14 Method of continuously rolling a product exiting from an upstream roll stand at a velocity higher than the take in velocity of a downstream roll stand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008103813A true RU2008103813A (ru) 2009-08-10
RU2378061C2 RU2378061C2 (ru) 2010-01-10

Family

ID=36821573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008103813/02A RU2378061C2 (ru) 2006-03-14 2006-06-26 Способ непрерывной прокатки изделий, выходящих из первой клети прокатного стана со скоростью, превышающей входную скорость второй клети

Country Status (18)

Country Link
US (1) US7093472B1 (ru)
EP (1) EP1993752B1 (ru)
JP (1) JP5124558B2 (ru)
KR (1) KR20080106502A (ru)
CN (1) CN101203336B (ru)
AR (1) AR054541A1 (ru)
AU (1) AU2006340029B2 (ru)
BR (1) BRPI0614511A2 (ru)
CA (1) CA2607292C (ru)
ES (1) ES2392672T3 (ru)
MX (1) MX2008001622A (ru)
MY (1) MY143812A (ru)
PL (1) PL1993752T3 (ru)
RU (1) RU2378061C2 (ru)
TW (1) TWI312333B (ru)
UA (1) UA94414C2 (ru)
WO (1) WO2007106110A1 (ru)
ZA (1) ZA200709611B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7316145B1 (en) * 2007-02-15 2008-01-08 Morgan Construction Company Multiple outlet rolling mill
UA90141C2 (ru) * 2007-11-26 2010-04-12 Валентин Михайлович Полещук Способ производства непрерывнолитых заготовок на машине непрерывного литья криволинейного типа
US7954747B2 (en) * 2008-06-13 2011-06-07 Chudy Group, LLC Pouch package spooler and method of pouch package web management
US8024949B2 (en) * 2008-11-17 2011-09-27 Siemens Industry, Inc. Apparatus for decelerating and temporarily accumulating hot rolled product
US8256257B2 (en) * 2010-12-17 2012-09-04 Siemens Industry, Inc. Method of operating an apparatus for decelerating and temporarily accumulating hot rolled long products
US8997540B2 (en) * 2011-09-27 2015-04-07 Primetals Technologies USA LLC Tail end ring control in a curved guide of a coiler
CN114406150B (zh) * 2021-11-30 2023-07-18 张家港宏昌钢板有限公司 一种用于控制线材头尾圈形的控制方法

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US351840A (en) 1886-11-02 lenox
BE389189A (ru) 1931-09-24
DE1139085B (de) * 1958-02-25 1962-11-08 Kocks Gmbh Friedrich Einrichtung zum Speichern von Draht und Feineisen in einer Walzstrasse
DE1264377B (de) * 1966-07-01 1968-03-28 Siemag Siegener Masch Bau Speichereinrichtung zwischen einer fortlaufend arbeitenden Feineisen-Walzenstrasse und einer anschliessenden Weiterbearbeitungsvorrichtung
US3486359A (en) 1967-11-21 1969-12-30 Siegener Maschinenbau Gmbh Rolling mill arrangement
DE2100088C3 (de) * 1971-01-02 1980-08-21 Bindernagel, Ali, 5632 Wermelskirchen Haspelofen für ein kontinuierliches Feineisenwalzwerk
BE784118A (fr) * 1971-06-05 1972-09-18 Schloemann Ag Procede de laminage de petits fers dans un laminoir a grande capacite, et laminoir a petits fers pour la mise en oeuvre du procede
SU398305A1 (ru) * 1971-07-13 1973-09-27 Накопитель-разматыватель проволоки
US3942350A (en) * 1974-04-08 1976-03-09 Friedrich Kocks Rolling mill train for the production of wire
DE2458721C3 (de) * 1974-12-12 1978-10-19 Philips Patentverwaltung Gmbh, 2000 Hamburg Vorrichtung zur Herstellung von Glühlampenwendeln
DE2838155C3 (de) * 1978-09-01 1981-09-24 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Förderer zum Transportieren von Drahtwindungen
US4457154A (en) * 1981-03-23 1984-07-03 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Control method for multi-strand rolling mill
JPS59199115A (ja) * 1983-04-26 1984-11-12 Nippon Steel Corp 管棒の圧延巻取法
JPS63144818A (ja) * 1986-12-09 1988-06-17 Daido Steel Co Ltd 磁気カツプリングを用いた張力斑の少ない調節方法
JPS63295015A (ja) * 1987-05-27 1988-12-01 Mitsubishi Electric Corp プロセス速度制御装置
US5312065A (en) * 1992-02-05 1994-05-17 Morgan Construction Company Rod laying head with front and tail end ring control
US5307663A (en) * 1993-01-12 1994-05-03 Morgan Construction Company Multiple outlet finishing mill
US5595354A (en) * 1995-06-29 1997-01-21 Lucent Technologies Inc. Apparatus for storing a variable quantity of moving strand material
US5893288A (en) * 1997-04-25 1999-04-13 Morgan Construction Company Multiple outlet finishing mill
US20020177972A1 (en) * 2001-04-12 2002-11-28 Paul Riches Tension control system for rod and bar mills
US7021103B2 (en) * 2003-05-14 2006-04-04 Morgan Construction Company Method and apparatus for decelerating and temporarily accumulating a hot rolled product

Also Published As

Publication number Publication date
CA2607292A1 (en) 2007-09-20
KR20080106502A (ko) 2008-12-08
CN101203336A (zh) 2008-06-18
US7093472B1 (en) 2006-08-22
TW200734261A (en) 2007-09-16
BRPI0614511A2 (pt) 2011-03-29
RU2378061C2 (ru) 2010-01-10
UA94414C2 (ru) 2011-05-10
AU2006340029B2 (en) 2012-04-26
CN101203336B (zh) 2013-02-06
PL1993752T3 (pl) 2012-12-31
ZA200709611B (en) 2009-09-30
WO2007106110A1 (en) 2007-09-20
CA2607292C (en) 2011-02-15
AU2006340029A1 (en) 2007-09-20
JP5124558B2 (ja) 2013-01-23
TWI312333B (en) 2009-07-21
EP1993752B1 (en) 2012-08-01
AR054541A1 (es) 2007-06-27
EP1993752A1 (en) 2008-11-26
ES2392672T3 (es) 2012-12-12
JP2009530111A (ja) 2009-08-27
MY143812A (en) 2011-07-15
MX2008001622A (es) 2008-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101062737B (zh) 用于将薄片材料绕到卷轴上的卷绕机及其相应的卷绕方法
US8382024B2 (en) Device for controlling the drive of a reel
JP2692998B2 (ja) 螺旋巻交錯可撓性パイプの製造装置
CN206898242U (zh) 钢管剪切设备
RU2008103813A (ru) Способ непрерывной прокатки изделий, выходящих из первой клетки прокатного стана со скоростью, превышающей входную скорость второй клетки
CN107381161A (zh) 具有自动换卷收卷功能的后处理生产线
JP2004344974A (ja) 金属帯片を圧延するための圧延方法および圧延装置
CN112139264B (zh) 一种线材盘卷输送转运系统
CN102672013A (zh) 连续式薄板圆壳体成形机
CN102581069A (zh) 一种板卷铲头装置
CN109178997A (zh) 放卷装置
CN105215223B (zh) 一种整卷薄板卷料卷桶同步进给送料的方法和装置
CN209209985U (zh) 放卷装置
CN219928731U (zh) 一种煤料输送用带式输送设备
JP5323999B2 (ja) ストリップ形状の圧延材、特に金属ストリップを圧延するための方法
CN202415858U (zh) 经向弹性织物卷绕装置
CN212848490U (zh) 一种锂电池极片制造设备
CN205869107U (zh) 一种双卷筒被动开卷机装置
CN104071617A (zh) 胶带预处理设备
US4986484A (en) Method to store filiform products and relative device to store filiform products
CN102825101A (zh) 用于连续加工直缝高频焊接钢管的箱式钢带开卷机
CN203806820U (zh) 一种转塔分切机
WO2020031492A1 (ja) リール装置、並びにそれを備えた圧延設備及び圧延方法
CN210387024U (zh) 用于钢板卷的开卷装置
CN203158944U (zh) 立式配重补偿平衡型数控缠丝机

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20110530

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130627