RU2008102975A

RU2008102975A - Способ получения микроволокнистого полисахарида

Info

Publication number: RU2008102975A
Application number: RU2008102975/04A
Authority: RU
Inventors: Анэттэ ХЭИНЭС-СОН-ХУЛЬТЭН (SE); Анэттэ ХЭИНЭС-СОН-ХУЛЬТЭН
Original assignee: Акцо Нобель Н.В. (NL); Акцо Нобель Н.В.
Priority date: 2005-06-28
Filing date: 2006-05-30
Publication date: 2009-08-10
Also published as: NO20080479L; CN101208358B; MX277615B; AR055978A1; PL1896508T3; MX2007015340A; TW200718825A; KR20080023739A; AU2006262963B2; CN101208358A; RU2404194C2; NO343075B1; JP4707743B2; KR100942753B1; CA2612065C; ZA200711043B; BRPI0612006B1; JP2008544112A; MY144999A; AU2006262963A1

Abstract

1. Способ получения микроволокнистого полисахарида, включающий обработку полисахарида в водной суспензии, содержащей окислитель и по меньшей мере один переходный металл, механическое расслаивание указанного полисахарида с образованием микроволокнистого полисахарида. ! 2. Способ по п.1, где полисахарид обрабатывают в указанной водной суспензии и расслаивают одновременно. ! 3. Способ по п.1 или 2, где температура в водной суспензии составляет от приблизительно 20 до приблизительно 100єC. ! 4. Способ по п.1 или 2, где микроволокнистый полисахарид расслаивают в течение от приблизительно 10 до приблизительно 120 мин. ! 5. Способ по п.1 или 2, где по меньшей мере 70% полисахарида превращается в микроволокнистый полисахарид. ! 6. Способ по п.1 или 2, где полисахарид включает целлюлозные волокна. ! 7. Способ по п.1 или 2, где полисахарид обрабатывают при pH от приблизительно 3 до приблизительно 5. ! 8. Способ по п.1 или 2, где переходный металл присутствует в водной суспензии в количестве от приблизительно 0,000001 до приблизительно 50% в расчете на массу окислителя. ! 9. Способ по п.1 или 2, где окислитель присутствует в водной суспензии в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 5% в расчете на массу полисахарида. ! 10. Способ по п.1 или 2, где полисахарид расслаивают при помощи нагнетания насосом, смешивания, нагревания, обработки паром, цикла повышения давления - снижения давления, динамического воздействия, размалывания, ультразвука, обработки микроволнами, перетирания и их комбинаций. ! 11. Способ по п.1 или 2, где окислителем является пероксид водорода и переходным металлом является железо. ! 12. Способ по п.1 или 2, где сухая масса водной суспензии полис

Claims

1. Способ получения микроволокнистого полисахарида, включающий обработку полисахарида в водной суспензии, содержащей окислитель и по меньшей мере один переходный металл, механическое расслаивание указанного полисахарида с образованием микроволокнистого полисахарида.

2. Способ по п.1, где полисахарид обрабатывают в указанной водной суспензии и расслаивают одновременно.

3. Способ по п.1 или 2, где температура в водной суспензии составляет от приблизительно 20 до приблизительно 100єC.

4. Способ по п.1 или 2, где микроволокнистый полисахарид расслаивают в течение от приблизительно 10 до приблизительно 120 мин.

5. Способ по п.1 или 2, где по меньшей мере 70% полисахарида превращается в микроволокнистый полисахарид.

6. Способ по п.1 или 2, где полисахарид включает целлюлозные волокна.

7. Способ по п.1 или 2, где полисахарид обрабатывают при pH от приблизительно 3 до приблизительно 5.

8. Способ по п.1 или 2, где переходный металл присутствует в водной суспензии в количестве от приблизительно 0,000001 до приблизительно 50% в расчете на массу окислителя.

9. Способ по п.1 или 2, где окислитель присутствует в водной суспензии в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 5% в расчете на массу полисахарида.

10. Способ по п.1 или 2, где полисахарид расслаивают при помощи нагнетания насосом, смешивания, нагревания, обработки паром, цикла повышения давления - снижения давления, динамического воздействия, размалывания, ультразвука, обработки микроволнами, перетирания и их комбинаций.

11. Способ по п.1 или 2, где окислителем является пероксид водорода и переходным металлом является железо.

12. Способ по п.1 или 2, где сухая масса водной суспензии полисахарида составляет от приблизительно 5 до приблизительно 15%.

13. Микроволокнистый полисахарид, полученный с помощью способа по любому из пп. 1-12 таким образом, что он включает микроволокнистый полисахарид длиной от по меньшей мере приблизительно 0,05 мм.

14. Микроволокнистый полисахарид по п. 13, который представляет собой небеленую микроволокнистую целлюлозу.