[go: up one dir, main page]

RU2008101792A - Флотационная камера - Google Patents

Флотационная камера Download PDF

Info

Publication number
RU2008101792A
RU2008101792A RU2008101792/12A RU2008101792A RU2008101792A RU 2008101792 A RU2008101792 A RU 2008101792A RU 2008101792/12 A RU2008101792/12 A RU 2008101792/12A RU 2008101792 A RU2008101792 A RU 2008101792A RU 2008101792 A RU2008101792 A RU 2008101792A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
nozzle
holes
injector
nozzles
mixing unit
Prior art date
Application number
RU2008101792/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2401896C2 (ru
Inventor
Эркка НИЕМИНЕН (FI)
Эркка НИЕМИНЕН
Вейкко КАНКААНПЯ (FI)
Вейкко КАНКААНПЯ
Веса ХАРЬЮ (FI)
Веса ХАРЬЮ
Original Assignee
Метсо Пейпер, Инк. (Fi)
Метсо Пейпер, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Метсо Пейпер, Инк. (Fi), Метсо Пейпер, Инк. filed Critical Метсо Пейпер, Инк. (Fi)
Publication of RU2008101792A publication Critical patent/RU2008101792A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2401896C2 publication Critical patent/RU2401896C2/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1412—Flotation machines with baffles, e.g. at the wall for redirecting settling solids
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00—Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02—Working-up waste paper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
    • B01F23/20—Mixing gases with liquids
    • B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
    • B01F23/232—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using flow-mixing means for introducing the gases, e.g. baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3132—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/30—Injector mixers
    • B01F25/31—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows
    • B01F25/313—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit
    • B01F25/3132—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices
    • B01F25/31322—Injector mixers in conduits or tubes through which the main component flows wherein additional components are introduced in the centre of the conduit by using two or more injector devices used simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/1443—Feed or discharge mechanisms for flotation tanks
    • B03D1/1456—Feed mechanisms for the slurry
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/242—Nozzles for injecting gas into the flotation tank
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03D—FLOTATION; DIFFERENTIAL SEDIMENTATION
    • B03D1/00—Flotation
    • B03D1/14—Flotation machines
    • B03D1/24—Pneumatic
    • B03D1/247—Mixing gas and slurry in a device separate from the flotation tank, i.e. reactor-separator type
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12—Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30—Defibrating by other means
    • D21B1/32—Defibrating by other means of waste paper
    • D21B1/325—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices
    • D21B1/327—Defibrating by other means of waste paper de-inking devices using flotation devices
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
    • Y10S261/75—Flowing liquid aspirates gas

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Nozzles (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

1. Инжектор (2) флотационной камеры (1), содержащий впускную трубу (3) для подачи потока волокнистой суспензии во флотационную камеру (1), смесительный узел (9) для подмешивания воздуха в поток волокнистой суспензии и по меньшей мере один штуцер (11) подачи воздуха, установленный перед смесительным узлом (9) с возможностью подачи воздуха в инжектор (2), отличающийся тем, что инжектор (2) дополнительно содержит сопловой участок (5), расположенный перед смесительным узлом (9) и содержащий пластину (6) с выполненными в ней отверстиями (7) и сопла (8), закрепленные на указанной пластине (6) с отверстиями, по существу, у отверстий (7) за указанной пластиной (6) с отверстиями, причем между соплами (8) имеются открытые пространства (17), а отверстия (7) в пластине (6) с отверстиями соплового участка (5) выполнены с возможностью разделения подаваемого во впускную трубу (3) потока волокнистой суспензии на парциальные потоки, при этом сопла (8) соплового участка (5) установлены с возможностью направления парциальных потоков в смесительный узел (9), а указанная пластина (6) с отверстиями соплового участка (5) установлена перед штуцером (11) подачи воздуха таким образом, что штуцер (11) подачи воздуха расположен в инжекторе (2) в зоне, окружающей сопла (8) соплового участка (5), с возможностью протекания воздуха, подаваемого из штуцера (11) подачи воздуха, в пространства между соплами (8) и далее в смесительный узел (9) с парциальными потоками волокнистой суспензии, поступающими из сопел (8). ! 2. Инжектор по п.1, отличающийся тем, что смесительный узел (9) содержит трубные участки (10), в которых парциальные потоки волокнистой суспензии направлены от сопел (8) и в которых парциал�

Claims (22)

1. Инжектор (2) флотационной камеры (1), содержащий впускную трубу (3) для подачи потока волокнистой суспензии во флотационную камеру (1), смесительный узел (9) для подмешивания воздуха в поток волокнистой суспензии и по меньшей мере один штуцер (11) подачи воздуха, установленный перед смесительным узлом (9) с возможностью подачи воздуха в инжектор (2), отличающийся тем, что инжектор (2) дополнительно содержит сопловой участок (5), расположенный перед смесительным узлом (9) и содержащий пластину (6) с выполненными в ней отверстиями (7) и сопла (8), закрепленные на указанной пластине (6) с отверстиями, по существу, у отверстий (7) за указанной пластиной (6) с отверстиями, причем между соплами (8) имеются открытые пространства (17), а отверстия (7) в пластине (6) с отверстиями соплового участка (5) выполнены с возможностью разделения подаваемого во впускную трубу (3) потока волокнистой суспензии на парциальные потоки, при этом сопла (8) соплового участка (5) установлены с возможностью направления парциальных потоков в смесительный узел (9), а указанная пластина (6) с отверстиями соплового участка (5) установлена перед штуцером (11) подачи воздуха таким образом, что штуцер (11) подачи воздуха расположен в инжекторе (2) в зоне, окружающей сопла (8) соплового участка (5), с возможностью протекания воздуха, подаваемого из штуцера (11) подачи воздуха, в пространства между соплами (8) и далее в смесительный узел (9) с парциальными потоками волокнистой суспензии, поступающими из сопел (8).
2. Инжектор по п.1, отличающийся тем, что смесительный узел (9) содержит трубные участки (10), в которых парциальные потоки волокнистой суспензии направлены от сопел (8) и в которых парциальные потоки и переносимый ими воздух смешиваются друг с другом.
3. Инжектор по п.2, отличающийся тем, что концы трубных участков (10) смесительного узла (9), которые должны быть направлены на сопла (8) соплового участка (5), крепятся к соплам (8) соплового участка (5).
4. Инжектор по п.3, отличающийся тем, что на боковой стороне трубных участков (10) смесительного узла (9) выполнено по меньшей мере одно отверстие (18) с обеспечением поступления воздушного потока в смесительный узел (9).
5. Инжектор по п.2, отличающийся тем, что концы трубных участков (10) смесительного узла (9), которые должны быть направлены на сопла (8) соплового участка (5), расположены вокруг сопел (8) на участке длины сопел (8) в направлении потока волокнистой суспензии.
6. Инжектор по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что штуцер (11) подачи воздуха установлен на окружности инжектора с соединением с впускной трубой (3), смесительной трубой (3) или участком корпуса инжектора (2) между ними.
7. Инжектор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что соплом (8) является инжекционная труба.
8. Инжектор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что соплом (8) является сопло с плоской пластиной, в котором площадь поперечного сечения соплового отверстия (16) сужена посредством резкого уменьшения поперечного сечения.
9. Инжектор по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что соплом (8) является коническое сопло, площадь поперечного сечения которого сужается в направлении потока волокнистой суспензии.
10. Инжектор по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что сопловое отверстие (16) сопла (8) выполнено круглым, эллиптическим, звездообразным или многоугольным.
11. Инжектор по п.10, отличающийся тем, что многоугольное сопловое отверстие имеет двухугольную, треугольную, квадратную, пятиугольную, шестиугольную или восьмиугольную форму.
12. Сопловой участок для инжектора флотационной камеры, отличающийся тем, что сопловой участок (5) содержит пластину (6) с выполненными в ней отверстиями (7) и сопла (8), закрепленные на указанной пластине (6) с отверстиями, по существу, у отверстий (7), причем между соплами выполнены открытые промежутки (17).
13. Сопловой участок по п.12, отличающийся тем, что указанная пластина (6) с отверстиями соплового участка (5) выполнена прямой, вогнутой или выгнутой.
14. Сопловой участок по п.12 или 13, отличающийся тем, что сопла (8) присоединены к пластине (6) с отверстиями с возможностью их съема.
15. Сопловой участок по п.12 или 13, отличающийся тем, что сопла (8) и пластина (6) с отверстиями представляют собой единую интегрированную деталь.
16. Сопловой участок по п.12 или 13, отличающийся тем, что соплом (8) является трубчатое сопло.
17. Сопловой участок по п.12 или 13, отличающийся тем, что соплом (8) является сопло с плоской пластиной, в котором площадь поперечного сечения соплового отверстия (16) сужена посредством резкого уменьшения поперечного сечения.
18. Сопловой участок п.12 или 13, отличающийся тем, что соплом (8) является коническое сопло, площадь поперечного сечения которого сужается в направлении потока волокнистой суспензии.
19. Сопловой участок по п.12 или 13, отличающийся тем, что сопловое отверстие (16) сопла (8) выполнено круглым, эллиптическим, звездообразным или многоугольным.
20. Сопловой участок по п.19, отличающийся тем, что многоугольное сопловое отверстие имеет двухугольную, треугольную, квадратную, пятиугольную, шестиугольную или восьмиугольную форму.
21. Флотационная камера для удаления печатной краски или загрязнений из волокнистой суспензии, отличающаяся тем, что она содержит по меньшей мере один инжектор (2), содержащий впускную трубу (3) для подачи потока волокнистой суспензии во флотационную камеру (1), смесительный узел для подмешивания воздуха в поток волокнистой суспензии, по меньшей мере один штуцер (11) подачи воздуха, установленный перед смесительным узлом (9) с возможностью подачи воздуха в инжектор (2), и сопловой участок (5), выполненный перед смесительным узлом (9) и содержащий пластину (6) с выполненными в ней отверстиями (7) и сопла (8), закрепленные на указанной пластине с отверстиями, по существу, у отверстий (7) за указанной пластиной (6) с отверстиями, причем между соплами (8) имеются открытые пространства (17), а отверстия (7) в пластине (6) с отверстиями соплового участка (5) выполнены с возможностью разделения подаваемого во впускную трубу (3) потока волокнистой суспензии на парциальные потоки, при этом сопла (8) соплового участка (5) установлены с возможностью направления парциальных потоков в смесительный узел (9), а пластина (6) с отверстиями соплового участка (5) установлена перед штуцером (11) подачи воздуха таким образом, что штуцер (11) подачи воздуха установлен в инжекторе (2) в области, окружающей сопла (8) соплового участка (5), с возможностью протекания подаваемого из штуцера (11) воздуха в пространства (17) между соплами (8) и далее в смесительный узел (9) с парциальными потоками волокнистой суспензии, поступающими из сопел (8).
22. Способ смешивания потока волокнистой суспензии и воздуха в инжекторе (2) флотационной камеры (1), содержащем впускную трубу (3) для подачи потока волокнистой суспензии во флотационную камеру (1), смесительный узел (9) для подмешивания воздуха в поток волокнистой суспензии и по меньшей мере один штуцер (11) подачи воздуха, установленный перед смесительным узлом (9) с возможностью подачи воздуха в инжектор (2), при осуществлении которого в инжектор (2) подают волокнистую суспензию, разделяют поданный поток волокнистой суспензии на парциальные потоки, подают в инжектор (2) воздух, предназначенный для подмешивания к потоку волокнистой суспензии, подают парциальные потоки волокнистой суспензии в смесительный узел (9), образующий ступень предварительного смешивания инжектора, посредством чего воздух, поданный в инжектор, переносится в ступень предварительного смешивания посредством парциальных потоков, и смешивают воздух, перенесенный парциальными потоками в ступень предварительного смешивания, с указанными парциальными потоками, отличающийся тем, что инжектор (2) дополнительно содержит сопловой участок (5), выполненный перед смесительным узлом (9) и содержащий пластину (6) с выполненными в ней отверстиями (7) для разделения подаваемого во впускную трубу потока волокнистой целлюлозы на парциальные потоки, и сопла (8), закрепленные на пластине (6) с отверстиями, по существу, у отверстий (7) после указанной пластины (6) с отверстиями с возможностью направления парциальных потоков к смесительному узлу (9), причем между соплами (8) имеются открытые пространства (17), за счет чего воздух подают в открытые пространства (17) между соплами (8) из штуцера (11) подачи воздуха, установленного в инжекторе (2) в области, окружающей сопла (8) соплового участка (5), и воздух течет из указанных пространств (17) с парциальными потоками волокнистой целлюлозы в ступень предварительного смешивания.
RU2008101792A 2005-06-17 2006-06-15 Флотационная камера RU2401896C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20055328A FI122973B (fi) 2005-06-17 2005-06-17 Flotaatiokennon injektori, flotaatiokennon injektorin suutinosa ja menetelmä kuitususpensiovirtauksen ja ilman sekoittamiseksi toisiinsa flotaatiokennon injektorissa
FI20055328 2005-06-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008101792A true RU2008101792A (ru) 2009-07-27
RU2401896C2 RU2401896C2 (ru) 2010-10-20

Family

ID=34778464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008101792A RU2401896C2 (ru) 2005-06-17 2006-06-15 Флотационная камера

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8167133B2 (ru)
EP (1) EP1891264B1 (ru)
JP (1) JP4663786B2 (ru)
CN (1) CN101198746B (ru)
FI (1) FI122973B (ru)
RU (1) RU2401896C2 (ru)
WO (1) WO2006134235A1 (ru)

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI119598B (fi) * 2007-04-05 2009-01-15 Metso Paper Inc Flotaatiokennon injektori
MX2009009309A (es) * 2007-04-12 2010-07-29 Eriez Mfg Co Dispositivo y metodo de separacion por flotacion.
GB0809603D0 (en) * 2008-05-28 2008-07-02 Vws Westgarth Ltd Fluid treatment apparatus
US8771520B2 (en) * 2008-05-31 2014-07-08 Vws Westgarth Limited Fluid treatment apparatus
DE102008056506A1 (de) * 2008-11-08 2010-05-12 Voith Patent Gmbh Mischvorrichtung
DE102008064271A1 (de) * 2008-12-20 2010-07-01 Voith Patent Gmbh Verfahren zur Entfernung von Feststoffen aus einer Fasersuspension durch Flotation sowie Flotationsvorrichtung zu seiner Durchführung
DE102009006034A1 (de) * 2009-01-24 2010-08-19 Voith Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Flotation einer wässrigen Faserstoffsuspension
DE102009011046A1 (de) * 2009-02-28 2010-09-02 Voith Patent Gmbh Flotationsvorrichtung
DE102009040317A1 (de) * 2009-09-05 2011-03-10 Voith Patent Gmbh Mischvorrichtung
JP5878018B2 (ja) * 2009-09-24 2016-03-08 千住金属工業株式会社 はんだ装置
CA2689729C (en) * 2010-01-11 2017-01-03 Rj Oil Sands Inc. Fluid treatment system
UA108237C2 (uk) 2010-06-03 2015-04-10 Спосіб та пристрій для виділення частинок низької щільності із завантажуваної суспензії
US9334175B2 (en) 2010-07-02 2016-05-10 1501367 Alberta Ltd. Method and apparatus for treatment of fluids
AT513135B1 (de) * 2013-04-11 2014-02-15 Andritz Ag Maschf Belüftungsvorrichtung und Verfahren mit Stoffansaugung im Injektor
US9572555B1 (en) * 2015-09-24 2017-02-21 Ethicon, Inc. Spray or drip tips having multiple outlet channels
CN111867734B (zh) * 2018-05-07 2023-06-16 菲尼克斯工业有限公司 喷头
DE102018122808A1 (de) * 2018-09-18 2020-03-19 Voith Patent Gmbh Steuerverfahren einer Reinigungsvorrichtung mit Schwerteil-Abscheider
CA3090353C (en) 2020-08-18 2026-01-06 1501367 Alberta Ltd. Fluid treatment separator and a system and method of treating fluid
FI20206366A1 (en) 2020-12-23 2022-06-24 Valmet Technologies Oy Process system and method for processing recycled textile fibers

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3144386C2 (de) * 1981-11-07 1983-12-29 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Injektorflotationsapparat
US4464309A (en) * 1982-05-14 1984-08-07 Linhardt Hans D Gas to liquid mass transfer device and method
JPS6154248A (ja) * 1984-08-21 1986-03-18 Toray Ind Inc 繊維シートの交絡処理方法
BE901771A (nl) * 1985-02-20 1985-06-17 Studiecentrum Voor Kernerergie Gaszuiveringsinrichting.
DE3789795T2 (de) * 1986-09-25 1994-11-24 Univ Newcastle Res Ass Säulenflotationsverfahren und -vorrichtung.
FR2619023B1 (fr) * 1987-08-07 1991-04-12 Lamort E & M Injecteur melangeur sous pression
WO1992003218A1 (en) * 1990-08-27 1992-03-05 The University Of Newcastle Research Associates Limited Aeration of liquids
JPH0657670A (ja) * 1992-07-28 1994-03-01 Mitsubishi Heavy Ind Ltd フローテータ
DE4309918C2 (de) * 1993-03-26 1994-09-15 Voith Gmbh J M Flotationszelle mit einem Injektor
FR2727441B1 (fr) * 1994-11-28 1997-01-31 Lamort E & M Perfectionnements aux dispositifs d'injection d'air dans un flux de pate a papier pour en operer le desencrage
RU2123616C1 (ru) * 1997-10-29 1998-12-20 Попов Сергей Анатольевич Многосопловой жидкостно-газовый струйный аппарат (варианты)
CN2346507Y (zh) * 1998-12-07 1999-11-03 王育民 废纸脱墨浮选机
CN2441844Y (zh) * 2000-09-15 2001-08-08 江门市大中科技企业发展有限公司 一种废纸脱墨浮选装置
AT411155B (de) * 2002-03-27 2003-10-27 Andritz Ag Maschf Vorrichtung zum abtrennen von feststoffen aus flüssigkeiten mittels flotation
ES2283158B1 (es) * 2003-11-10 2008-09-16 Universidad De Sevilla Procedimiento y dispositivo para la generacion de espumas y emulsiones mediante pares de tubos enfrentados.

Also Published As

Publication number Publication date
CN101198746B (zh) 2011-09-21
EP1891264B1 (en) 2014-05-21
RU2401896C2 (ru) 2010-10-20
US8167133B2 (en) 2012-05-01
FI122973B (fi) 2012-09-28
FI20055328A0 (fi) 2005-06-17
JP4663786B2 (ja) 2011-04-06
EP1891264A4 (en) 2012-03-14
EP1891264A1 (en) 2008-02-27
CN101198746A (zh) 2008-06-11
WO2006134235A1 (en) 2006-12-21
FI20055328L (fi) 2006-12-18
JP2008544098A (ja) 2008-12-04
US20080211119A1 (en) 2008-09-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2008101792A (ru) Флотационная камера
US8163137B2 (en) Apparatus for cleaning and/or cooling a liquor gun in a chemical recovery boiler
ES2812755T3 (es) Método y dispositivo para la limpieza de suspensiones de materias fibrosas mediante flotación
WO2008050826A1 (en) Aeration apparatus
US11724270B2 (en) Aerosol device and method for providing an aerosol
JP2001511705A (ja) ガス気流からガス状又は粒子状の含有物を分離するための清浄装置
KR101633234B1 (ko) 마이크로 버블 생성기
FI119998B (fi) Kuitususpensiovirtauksen syöttäminen flotaatiokennoon ja flotaatiokennon injektori
SE525723C2 (sv) Hydrocyklon
JPH08226089A (ja) 紙パルプ用空気噴射器
JP2010155194A (ja) ブローバック機能を有するフィルタユニット
ATE185283T1 (de) Selbstreinigendes filter für pneumatische kreislaufe
FI112812B (fi) Menetelmä vaahtorainauksessa ja menetelmässä käytetty laitteisto
US7562777B1 (en) Flotation cell injector assembly for use with open or closed flotation deinking modules for recycled paper
CN102209811B (zh) 混合装置
SE511142C2 (sv) Anordning med spädvätsketillförsel för silning av fibersuspensioner
CN101657582B (zh) 浮选室，用于浮选室的注射器，及将液流供给浮选室的方法
ITMI20010273A1 (it) Procedimento e dispositivo per la distribuzione di corrente per la distribuzione di sospensioni in un recipiente
US20190134549A1 (en) Filter Element, in Particular for Gas Filtration
JPH0718111B2 (ja) 繊維懸濁液の浮遊装置
CN110548353B (zh) 过滤器组件
FI115385B (fi) Vaahdotuskennolinja
CN109844204A (zh) 用水射流加工纤维的喷嘴梁
RU2334549C2 (ru) Перемешивающее устройство
JP2007191821A (ja) 紡績装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140616