[go: up one dir, main page]

RU2008100649A - METHOD FOR PRODUCING PRESS MASS AND PLATE MATERIALS ON ITS BASIS - Google Patents

METHOD FOR PRODUCING PRESS MASS AND PLATE MATERIALS ON ITS BASIS Download PDF

Info

Publication number
RU2008100649A
RU2008100649A RU2008100649/02A RU2008100649A RU2008100649A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A RU 2008100649/02 A RU2008100649/02 A RU 2008100649/02A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A RU 2008100649 A RU2008100649 A RU 2008100649A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
press mass
plant material
plate materials
hemicellulose
lignin
Prior art date
Application number
RU2008100649/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2381244C2 (en
Inventor
Игорь Борисович Катраков (RU)
Игорь Борисович Катраков
Наталья Григорьевна Базарнова (RU)
Наталья Григорьевна Базарнова
Вадим Иванович Маркин (RU)
Вадим Иванович Маркин
Original Assignee
Игорь Борисович Катраков (RU)
Игорь Борисович Катраков
Наталья Григорьевна Базарнова (RU)
Наталья Григорьевна Базарнова
Вадим Иванович Маркин (RU)
Вадим Иванович Маркин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Игорь Борисович Катраков (RU), Игорь Борисович Катраков, Наталья Григорьевна Базарнова (RU), Наталья Григорьевна Базарнова, Вадим Иванович Маркин (RU), Вадим Иванович Маркин filed Critical Игорь Борисович Катраков (RU)
Priority to RU2008100649/02A priority Critical patent/RU2381244C2/en
Publication of RU2008100649A publication Critical patent/RU2008100649A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2381244C2 publication Critical patent/RU2381244C2/en

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Abstract

1. Пресс-масса, содержащая частицы растительного сырья, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного сырья при его кавитационной обработке без и с добавлением гидролизующего агента в количестве 1 мас.ч на 100 мас.ч. лигноцеллюлозного материала. ! 2. Пресс-масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве растительного сырья она содержит материал, выбранный из группы, содержащей измельченную древесину, солому злаковых и др. ! 3. Способ получения пресс-массы, включающий кавитационную обработку растительного сырья без и с добавлением гидролизующего агента, отличающийся тем, что для реализации многократно и быстроизменяющихся условий используют устройства, генерирующие в реакционной массе кавитационные процессы, при которых происходит разрушение клеточной стенки без существенной деструкции основных структурных компонентов, сопровождающееся образованием биомассы, которая может быть использована для получения плитных материалов. ! 4. Способ получения плитных материалов на основе пресс-массы по п.1, содержащей целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара и продукты их термодеструкции, включающий формование ковра, холодную подпрессовку и горячее прессование, отличающийся тем, что горячее прессование осуществляют при 120-160°С и давлении 2,5-11 МПа при влажности ковра 5-20%, также возможна модификация плитных композиций.1. A press mass containing particles of plant material containing cellulose, lignin, hemicellulose, free sugars obtained from the carbohydrate part of plant material during its cavitation treatment without and with the addition of a hydrolyzing agent in an amount of 1 wt.h. per 100 wt. h lignocellulosic material. ! 2. The press mass according to claim 1, characterized in that, as a plant material, it contains a material selected from the group consisting of ground wood, cereal straw, etc.! 3. A method of obtaining a press mass, including cavitation processing of plant materials without and with the addition of a hydrolyzing agent, characterized in that for the realization of repeatedly and rapidly changing conditions, devices are used that generate cavitation processes in the reaction mass, in which the cell wall is destroyed without significant destruction of the main structural components, accompanied by the formation of biomass, which can be used to obtain plate materials. ! 4. The method of obtaining plate materials based on the press mass according to claim 1, containing cellulose, lignin, hemicellulose, free sugars and products of their thermal degradation, including carpet molding, cold pressing and hot pressing, characterized in that hot pressing is carried out at 120- 160 ° C and a pressure of 2.5-11 MPa with a carpet moisture of 5-20%, modification of plate compositions is also possible.

Claims (4)

1. Пресс-масса, содержащая частицы растительного сырья, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного сырья при его кавитационной обработке без и с добавлением гидролизующего агента в количестве 1 мас.ч на 100 мас.ч. лигноцеллюлозного материала.1. A press mass containing particles of plant material containing cellulose, lignin, hemicellulose, free sugars obtained from the carbohydrate part of plant material during its cavitation treatment without and with the addition of a hydrolyzing agent in an amount of 1 wt.h. per 100 wt. h lignocellulosic material. 2. Пресс-масса по п.1, отличающаяся тем, что в качестве растительного сырья она содержит материал, выбранный из группы, содержащей измельченную древесину, солому злаковых и др.2. The press mass according to claim 1, characterized in that, as a plant material, it contains a material selected from the group consisting of ground wood, cereal straw, etc. 3. Способ получения пресс-массы, включающий кавитационную обработку растительного сырья без и с добавлением гидролизующего агента, отличающийся тем, что для реализации многократно и быстроизменяющихся условий используют устройства, генерирующие в реакционной массе кавитационные процессы, при которых происходит разрушение клеточной стенки без существенной деструкции основных структурных компонентов, сопровождающееся образованием биомассы, которая может быть использована для получения плитных материалов.3. A method of obtaining a press mass, including cavitation processing of plant materials without and with the addition of a hydrolyzing agent, characterized in that for the realization of repeatedly and rapidly changing conditions, devices are used that generate cavitation processes in the reaction mass, in which the cell wall is destroyed without significant destruction of the main structural components, accompanied by the formation of biomass, which can be used to obtain plate materials. 4. Способ получения плитных материалов на основе пресс-массы по п.1, содержащей целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара и продукты их термодеструкции, включающий формование ковра, холодную подпрессовку и горячее прессование, отличающийся тем, что горячее прессование осуществляют при 120-160°С и давлении 2,5-11 МПа при влажности ковра 5-20%, также возможна модификация плитных композиций. 4. The method of obtaining plate materials based on the press mass according to claim 1, containing cellulose, lignin, hemicellulose, free sugars and products of their thermal degradation, including carpet molding, cold pressing and hot pressing, characterized in that hot pressing is carried out at 120- 160 ° C and a pressure of 2.5-11 MPa with a carpet moisture of 5-20%, modification of plate compositions is also possible.
RU2008100649/02A 2008-01-09 2008-01-09 Moulding material, method of obtaining thereof and method of obtaining plate materials on its basis RU2381244C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100649/02A RU2381244C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Moulding material, method of obtaining thereof and method of obtaining plate materials on its basis

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2008100649/02A RU2381244C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Moulding material, method of obtaining thereof and method of obtaining plate materials on its basis

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008100649A true RU2008100649A (en) 2009-07-20
RU2381244C2 RU2381244C2 (en) 2010-02-10

Family

ID=41046655

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008100649/02A RU2381244C2 (en) 2008-01-09 2008-01-09 Moulding material, method of obtaining thereof and method of obtaining plate materials on its basis

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2381244C2 (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2541323C1 (en) * 2013-12-20 2015-02-10 Михаил Андреевич Баяндин Method of production of wood boards
RU2637550C2 (en) * 2016-07-13 2017-12-05 Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "Югра-Биотехнологии" Method for production of composite materials
RU2656067C2 (en) * 2016-11-16 2018-05-30 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Алтайский государственный университет" Method of producing plate materials based on cavitable vegetable raw material and synthetic connections
RU2762669C1 (en) * 2021-05-31 2021-12-21 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный университет науки и технологий имени академика М.Ф. Решетнева" (СибГУ им. М.Ф. Решетнева) Activated wood for 3d printing

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60206604A (en) * 1984-03-30 1985-10-18 Ota Shoji Conversion of lignocellulose material into recomposed compound
RU2152966C1 (en) * 1999-02-15 2000-07-20 Салин Борис Николаевич Molded material, method of its production and method of producing composite material based on molded material
RU2233858C1 (en) * 2003-01-23 2004-08-10 Нифантьев Эдуард Евгеньевич Method for complex processing larch wood

Also Published As

Publication number Publication date
RU2381244C2 (en) 2010-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Widyorini et al. Manufacture and properties of binderless particleboard from bagasse I: effects of raw material type, storage methods, and manufacturing process
Chaydarreh et al. Utilization of tea oil camellia (Camellia oleifera Abel.) shells as alternative raw materials for manufacturing particleboard
Hidayat et al. Preparation and properties of binderless boards from Jatropha curcas L. seed cake
NZ602116A (en) Cellulosic and lignocellulosic structural materials and methods and systems for manufacturing such materials by irradiation
RU2011129312A (en) METHOD FOR OBTAINING GRANULES OR BRIQUETTES
CN102650108A (en) Method for producing fiberboards by lignocelluloses as raw materials
Thi et al. Effect of subcritical water pretreatment on cellulose recovery of water hyacinth (Eichhornia crassipe)
CN103358377B (en) The preparation method of the glue-free environment friendly artificial board of a kind of steam puffed stalk
JPWO2010001988A1 (en) Composition that cures by heating and pressing
JP2009298132A (en) Improved lumber and method of manufacturing the same
CN103924471B (en) A kind of preparation of modified wood fibre element and its product
RU2008100649A (en) METHOD FOR PRODUCING PRESS MASS AND PLATE MATERIALS ON ITS BASIS
KR20130140694A (en) Pre-treated biomass having enhanced enzyme accessibility
Li et al. Primary properties of MDF using thermomechanical pulp made from oxalic acid pretreated rice straw particles
AU2018208759B2 (en) Method for manufacturing purified lignin composite material and product thereof
CN103525111B (en) A kind of by the method for Sunset Abelmoschus Root straw for plastic-wood material
CN103362008A (en) Method for producing steam-exploded stalk eco-boards by utilizing alkali lignin as binder
CN106835791B (en) A kind of method that fibrous material is prepared with cotton stalk
CN104497606A (en) Preparation method of lignin thermoplastic material
CN107081832A (en) A kind of method of bamboo wood veneer softening
JP6964251B2 (en) Biomass composition and biomass molding
RU138680U1 (en) THERMAL INSULATION WOOD FIBER BOARD
Castañeda-Cisneros et al. Comparison of Four Cereal Straws as a Substrate for Obtaining Xylooligosaccharides using Hydrolytic Enzyme Extracts from Trichoderma harzianum
KR20080072213A (en) Manufacturing method of wood particle board substitute using bamboo
CN106313258A (en) Technique for manufacturing boards from corn cob residues

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE

Effective date: 20120413

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140110

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20150310

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180110